CN104712262A - 基于滚珠面防磨体的抽油井防偏磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基于滚珠面防磨体的抽油井防偏磨装置。抽油杆防偏磨装置在现场使用过程中，防偏磨效果不明显，造成抽油杆、油管的损坏、断脱。本发明设置有中心杆，中心杆上套有圆柱体形的防磨体，防磨体外壁均匀设置有若干球形槽，球形槽内嵌设有球形的滚珠，滚珠小部分球冠位于球形槽外；中心杆上、防磨体上、下两侧分别设置有固定在中心杆上的上限位环和下限位环，上限位环和下限位环与防磨体之间均存在间隙。本发明抗磨时间长，避免抽油杆、油管直接接触而产生磨损，延长抽油杆和油管的使用寿命，保持油井正常生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种石油开采作业中防止抽油杆和油管发生偏磨的设备，具体涉及一种基于滚珠面防磨体的抽油井防偏磨装置。
背景技术
随着油田开发进入中后期，抽油杆和油管发生偏磨的现象将愈演愈烈，严重影响油田生产。现有的抽油杆防偏磨装置虽然种类较多，但在现场使用过程中，防偏磨效果不明显，仍然存在局部严重磨损的问题，造成抽油杆、油管的损坏、断脱，直接影响抽油井的正常生产，造成油井作业维护费用增加。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、有效防止抽油杆偏磨的基于滚珠面防磨体的抽油井防偏磨装置。
本发明所采用的技术方案为：
基于滚珠面防磨体的抽油井防偏磨装置，其特征在于：
设置有中心杆，中心杆上套有圆柱体形的防磨体，防磨体外壁均匀设置有若干球形槽，球形槽内嵌设有球形的滚珠，滚珠小部分球冠位于球形槽外。
中心杆上、防磨体上、下两侧分别设置有固定在中心杆上的上限位环和下限位环，上限位环和下限位环与防磨体之间均存在间隙。
本发明具有以下优点：
本发明结构简单，抗磨时间长，避免抽油杆、油管直接接触而产生磨损，延长抽油杆和油管的使用寿命，保持油井正常生产，延长油井免修期，节约油井作业维护费用，增加原油产量。
附图说明
图1为本发明结构图。
图2为滚珠大样图。
图中，1-上限位环，2-防磨体，3-中心杆，4-下限位环，5-滚珠。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细的说明。
本发明涉及的一种基于滚珠面防磨体的抽油井防偏磨装置，设置有中心杆3，中心杆3上套有圆柱体形的防磨体2，防磨体2外壁均匀设置有若干球形槽，球形槽内嵌设有球形的滚珠5，滚珠5小部分球冠位于球形槽外。中心杆3上、防磨体2上、下两侧分别设置有固定在中心杆3上的上限位环1和下限位环4，上限位环1和下限位环4与防磨体2之间均存在间隙。
当抽油杆遇到偏磨时，滚珠5撞击油管而转动，并引发防磨体2整体绕中心杆3旋转，实现防磨体2的均匀磨损。根据抽油杆的长度和偏磨情况，可灵活调整防偏磨装置的数量和间隔距离。
本发明的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变换，均为本发明的权利要求所涵盖。
Claims (2)
1.基于滚珠面防磨体的抽油井防偏磨装置，其特征在于：
设置有中心杆（3），中心杆（3）上套有圆柱体形的防磨体（2），防磨体（2）外壁均匀设置有若干球形槽，球形槽内嵌设有球形的滚珠（5），滚珠（5）小部分球冠位于球形槽外。
2.根据权利要求1所述的基于滚珠面防磨体的抽油井防偏磨装置，其特征在于：
中心杆（3）上、防磨体（2）上、下两侧分别设置有固定在中心杆（3）上的上限位环（1）和下限位环（4），上限位环（1）和下限位环（4）与防磨体（2）之间均存在间隙。
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Publications (1)
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2013
- 2013-12-12 CN CN201310672694.9A patent/CN104712262A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C04 | Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20150617 |