CN104711813A - 洗衣机内筒架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种洗衣机内筒架,所述内筒架固定安装于洗衣机内筒的底部,内筒架包括安装部、由安装部向外延伸的延伸部,所述安装部和延伸部通过塑料粒子一体注塑成型。本发明洗衣机内筒架具有良好的防锈防腐蚀性能,成型工艺简单,生产效率高;材料变形小,同时能保证较好的同轴度。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,特别是涉及一种洗衣机内筒架。
背景技术
现有的滚筒洗衣机,工作旋转时,在滚筒与轴之间需要中间传递体来传递力。目前,中间传递体采用三角架较为常见。如图1所示,现有的三角架截面结构为W型,几字型延展臂处局部受力过大,影响产品的使用寿命。
现有技术还公开了一种截面呈工字型的铸铝三脚架,参图2所示,该类三脚架在洗衣机运行过程中,水在内筒与外筒之间流动,经过长期的使用,三角架表面生锈严重,洗涤污垢附着。而且此类铸铝三角架重量较大,成型周期长,生产效率低。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种新的洗衣机内筒架。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种具有良好的防锈防腐蚀性能的洗衣机内筒架。
为了实现上述目的,本发明实施例提供的技术方案如下:
一种洗衣机内筒架,所述内筒架固定安装于洗衣机内筒的底部,内筒架包括安装部、由安装部向外延伸的延伸部,所述安装部和延伸部通过塑料粒子一体注塑成型。
作为本发明的进一步改进,所述塑料粒子包括尼龙和玻纤。
作为本发明的进一步改进,所述延伸部中间设置有凹槽,凹槽内设置有若干垂直于凹槽侧壁和凹槽底壁的第一加强筋,所述第一加强筋将延伸部内部分隔成若干收容空间。
作为本发明的进一步改进,所述凹槽内设置有垂直于所述凹槽底壁的第二加强筋,所述第二加强筋呈X型。
作为本发明的进一步改进,所述第一加强筋与所述第二加强筋间隔设置,相邻的第一加强筋和第二加强筋在凹槽的侧壁处相连。
作为本发明的进一步改进,所述凹槽两侧对称设置有第一连接面,所述第一连接面形状与内筒后侧形状相适配。
作为本发明的进一步改进,所述延伸部还包括第二连接面,所述第二连接面与第一连接面的相连接,所述第一连接面和第二连接面在加强筋侧的夹角大于180度。
作为本发明的进一步改进,所述延伸部设置为三个,三个延伸部等分分布。
作为本发明的进一步改进,所述延伸部的最小宽度为80mm。
作为本发明的进一步改进,所述延伸部的最大宽度为110mm。
本发明洗衣机内筒架具有以下有益效果:
具有良好的防锈防腐蚀性能,成型工艺简单,生产效率高;
增加了内筒架的整体强度,材料变形小,同时能保证较好的同轴度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中洗衣机三脚架的局部结构示意图;
图2为现有技术中另一洗衣机三脚架的局部结构示意图;
图3为本发明一具体实施方式中洗衣机内筒架的俯视结构示意图;
图4为本发明一具体实施方式中洗衣机内筒架的仰视结构示意图;
图5为图4中的局部放大示意图;
图6a、6b分别为图4中C-C、D-D处的剖视结构示意图。
具体实施方式
本发明公开了一种洗衣机内筒架,内筒架固定安装于洗衣机内筒的底部,内筒架包括安装部、由安装部向外延伸的延伸部,安装部中间设置有钢轴组件,其中,安装部和延伸部为一体注塑成型。
与现有技术中的铸铝内筒架相比,本发明内筒架采用高强度的塑料粒子注塑,具有良好的防锈防腐蚀性能。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
参图3、图4所示,在本发明一优选实施方式中,该内筒架100包括圆形设置的安装部10、以及由安装部10向外延伸的延伸部20,安装部10中间设置有钢轴组件(未图示),内筒架100可围绕钢轴组件进行转动。
优选地,本实施方式中内筒架为三脚架,延伸部20设置为三个,且相邻的延伸部10之间角度相等,当然在其他实施方式中延伸部20的数量也可以设置为其他数目,只要其均匀设置于安装部四周即可。
本实施方式中安装部10和延伸部20为塑料粒子一体注塑成型。将钢轴组件在模具上定位后,采用高强度塑料粒子进行注塑,最后与钢轴组件一起成型脱模,得到高强度的内筒架。优选地,在本实施方式中采用塑料粒子选用尼龙和玻纤的混合粒子,在其他实施方式中还可以选用其他塑料粒子。
为了进一步增加内筒架的强度,结合图5所示,延伸部20中间设置有凹槽,凹槽内设置有若干垂直于凹槽侧壁和凹槽底壁的第一加强筋21,第一加强筋21将延伸部20内部分隔成若干收容空间。凹槽中的每个收容空间内还设置有若干垂直于延伸部上下表面的第二加强筋22,第二加强筋22为X型加强筋。其中,第一加强筋21与所述第二加强筋22间隔设置,相邻的第一加强筋和第二加强筋在凹槽的侧壁处相连。与现有技术中的长方体加强筋相比,本实施方式中的加强筋能进一步增加内筒架的整体强度。
结合图6a、6b所示,延伸部20还包括凹槽两侧对称设置有第一连接面23、和第二连接面24。第一连接面21形状与内筒后侧形状相适配,且第一连接面和第二连接面在加强筋侧的夹角大于180度。
本发明中采用注塑材料代替铝三脚架,为了保证转动惯量,结构上需要增大各延伸部的宽度,如在本实施方式中采用尼龙+玻纤塑料粒子注塑得到,由于采用的注塑材料,内筒架延伸部需要达到一定的宽度以保证内筒架的强度,如优选地在本实施方式中内筒架的宽度范围为80~110mm。
对现有技术和本发明中不同的材质,对内筒架的密度、强度进行对比,结构如下:
材料 | 弹性模量(Pa) | 泊松比 | 密度(Kg/m^3) | 屈服强度(MPa) |
ALDC(现有材料) | 7.06E+10 | 0.34 | 2700 | 152 |
PA6(尼龙) | 1.40E+10 | 0.4 | 1750 | 273 |
PA6(尼龙)+65%GF(玻纤) | 1.75E+10 | 0.4 | 1780 | 340 |
由上述数据可以看出,本发明中采用塑料粒子尤其采用尼龙+玻纤例子注塑,得到的内筒架因材料密度小、重量轻、强度高。
本发明中的内筒架通常用于滚筒洗衣机中,组装过程具体为:首先将钢轴组件花键端压铸在内筒架安装部中间,将装上轴的内筒架装在内筒上,用若干螺丝进行固定,确保整体的稳固性。接着将内筒组装到外筒,最后将前筒装在中间体上即可。
在实际使用时,钢轴组件通过内筒架将旋转力传递给内筒,从而起到洗涤作用。
综上所述,本发明洗衣机内筒架采用高强度塑料粒子一体注塑形成,并在延伸部设置了若干X型加强筋。
与现有技术相比,本发明洗衣机内筒架具有以下有益效果:
具有良好的防锈防腐蚀性能,成型工艺简单,生产效率高;
增加了内筒架的整体强度,材料变形小,同时能保证较好的同轴度。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种洗衣机内筒架,所述内筒架固定安装于洗衣机内筒的底部,内筒架包括安装部、由安装部向外延伸的延伸部,其特征在于,所述安装部和延伸部通过塑料粒子一体注塑成型。
2.根据权利要求1所述的洗衣机内筒架,其特征在于,所述塑料粒子包括尼龙和玻纤。
3.根据权利要求1所述的洗衣机内筒架,其特征在于,所述延伸部中间设置有凹槽,凹槽内设置有若干垂直于凹槽侧壁和凹槽底壁的第一加强筋,所述第一加强筋将延伸部内部分隔成若干收容空间。
4.根据权利要求3所述的洗衣机内筒架,其特征在于,所述凹槽内设置有垂直于所述凹槽底壁的第二加强筋,所述第二加强筋呈X型。
5.根据权利要求4所述的洗衣机内筒架,其特征在于,所述第一加强筋与所述第二加强筋间隔设置,相邻的第一加强筋和第二加强筋在凹槽的侧壁处相连。
6.根据权利要求3所述的洗衣机内筒架,其特征在于,所述凹槽两侧对称设置有第一连接面,所述第一连接面形状与内筒后侧形状相适配。
7.根据权利要求6所述的洗衣机内筒架,其特征在于,所述延伸部还包括第二连接面,所述第二连接面与第一连接面的相连接,所述第一连接面和第二连接面在加强筋侧的夹角大于180度。
8.根据权利要求1所述的洗衣机内筒架,其特征在于,所述延伸部设置为三个,三个延伸部等分分布。
9.根据权利要求1所述的洗衣机内筒架,其特征在于,所述延伸部的最小宽度为80mm。
10.根据权利要求9所述的洗衣机内筒架,其特征在于,所述延伸部的最大宽度为110mm。
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