CN104711402A - 一种自行车多级飞轮齿片零件加工工艺 - Google Patents

一种自行车多级飞轮齿片零件加工工艺 Download PDF

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刘小东
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Abstract

本发明是一种自行车多级飞轮齿片零件加工工艺,流程包括,来料正火、成型、热处理;来料正火:是将钢工件加热至Ac3以上30~50℃,保温2h后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却;成型:冷挤压成型,在金属冷态下,在强烈的三向压应力状态下变形,压应力大小为1320KN;热处理:包括渗碳工艺、淬火工艺及回火工艺;渗碳工艺是用气体进行表面渗碳热处理;所述的淬火工艺,所用温度高于Ac3的温度在高温炉中进行淬火;所述的回火工艺,是在-70℃~-80℃下对飞轮进行冷处理。本发明所述的方法,加工而成的多级飞轮,齿稳定均一,齿跟不易断裂,具有质量高且稳定,使用寿命长的特点。

Description

一种自行车多级飞轮齿片零件加工工艺
技术领域
本发明涉及自行车零件加工领域,尤其涉及一种自行车多级飞轮齿片零件加工工艺。
背景技术
自行车飞轮作为自行车驱动系统的关键零件,由齿片、平挡、丝挡和千斤等零件组成,自行车飞轮齿片作为自行车飞轮的主要零部件,目前国产飞轮产品质量不稳定,主要问题有齿片易于掉齿及齿根部位易于断裂,造成齿片工作寿命很低。多级飞轮加工工艺是生产飞轮产品中最重要的一环,它的的优劣直接影响飞轮零件质量的高低和使用寿命的长短,
发明内容
本发明的目的旨在解决飞轮产品质量差和寿命短的难题,而提供一种自行车多级飞轮齿片零件加工工艺。
本发明为实现上述目的,提供一种自行车多级飞轮齿片零件加工工艺,流程包括,来料正火、成型、热处理;
来料正火:是将钢工件加热至Ac3(Ac是指加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的终了温度,一般是从727℃到912℃之间,Acm是实际加热中过共析钢完全奥氏体化的临界温度线)以上30~50℃,保温2h后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却;
成型:冷挤压成型,在金属冷态下,在强烈的三向压应力状态下变形,压应力大小为1320KN;
热处理:包括渗碳工艺、淬火工艺及回火工艺;渗碳工艺是用气体进行表面渗碳热处理;所述的淬火工艺,所用温度高于Ac3的温度在高温炉中进行淬火;所述的回火工艺,是在-70℃~-80℃下对飞轮进行冷处理。
所述的热处理,其渗碳工艺为所用气体为氮气。
所述的热处理,其淬火工艺是采用油淬的方式。
本发明的有益效果是:本发明所述的方法,加工而成的多级飞轮,齿稳定均一,齿跟不易断裂,具有质量高且稳定,使用寿命长的特点。
具体实施方式
以下将结合本发明的实施例进行详细叙述。
一种自行车多级飞轮齿片零件加工工艺,流程包括,来料正火、成型、热处理;
来料正火:是将钢工件加热至Ac3(Ac是指加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的终了温度,一般是从727℃到912℃之间)或Acm(Acm是实际加热中过共析钢完全奥氏体化的临界温度线)以上30~50℃,保温2h后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺,其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化;
成型:冷挤压成型,在金属冷态下,在强烈的三向压应力状态下变形,需变形力1320KN;
热处理:包括渗碳工艺、淬火工艺及回火工艺;渗碳工艺是用气体进行表面渗碳热处理,改变其表面的金相组织,达到提高飞轮齿片表面硬度和耐磨性的目的;所用温度高于Ac3的温度在高温炉中进行淬火;所述的回火工艺,是在-70℃~-80℃下对飞轮进行冷处理。
所述的热处理,其渗碳工艺是表面氮化的方法。
所述的热处理,其淬火工艺采用油淬方式。

Claims (3)

1.一种自行车多级飞轮齿片零件加工工艺,其特征在于,流程包括,来料正火、成型、热处理;
来料正火:是将钢工件加热至Ac3以上30~50℃,保温2h后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却;
成型:冷挤压成型,在金属冷态下,在强烈的三向压应力状态下变形,压应力大小为1320KN;
热处理:包括渗碳工艺、淬火工艺及回火工艺;所述的渗碳工艺是用气体进行表面渗碳热处理;所述的淬火工艺,所用温度高于Ac3的温度在高温炉中进行淬火;所述的回火工艺,是在-70℃~-80℃下对飞轮进行冷处理。
2.根据权利要求1所述的一种自行车多级飞轮齿片零件加工工艺,其特征在于,所述的热处理,其渗碳工艺为所用气体为氮气。
3.根据权利要求2所述的一种自行车多级飞轮齿片零件加工工艺,其特征在于,所述的热处理,其淬火工艺是采用油淬的方式。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112853048A (zh) * 2019-11-27 2021-05-28 南京工程学院 一种适合冷挤压高温渗碳件预备热处理的方法

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