CN104709928A - 一种固定支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种固定支撑装置，由上部固定装置和下部支撑装置构成；上部固定装置包含有筋板（1）、内环板（2）、外环板（3）、拉杆（4），其中筋板（1）与设备筒体（7）内壁相连接，内环板（2）、外环板（3）搭接在筋板（1）上，拉杆（4）穿过筋板（1）及内环板（2）与外环板（3）之间的空隙处，上端采用螺母和垫片连接，下端与加热管束（8）之间通过销轴联接；下部支撑装置包含有固定垫板（5）和支撑（6），固定垫板（5）与设备筒体（7）内壁连接，加热管束（8）底部卡在支撑（6）上。本发明结构简单，占用设备空间小，不影响设备料浆的流动空间，安全系数高，易于对加热管束检修和维护。

Description

一种固定支撑装置
技术领域
本发明涉及一种固定支撑装置，特别是适用于包含垂直列管式加热管束系统的固定支撑结构。
背景技术
含有垂直列管式加热管束系统的装置内部设置有多排蒸汽加热管束，用以加热料浆至生产工艺条件要求的温度。设备在制造安装过程中，由于加热管束数量多、尺寸大，安装空间有限，在既要不浪费设备空间，又要保证加热管束系统稳定性的情况下，其固定安装难度较大。
例如压煮器，是氧化铝压煮溶出生产过程中的关键设备，其内部设有多排蒸汽加热管束，用以加热原矿浆至生产工艺条件要求的溶出温度。压煮器在制造安装过程中，由于加热管束数量多、尺寸大，同时内部还安装有搅拌装置，安装空间有限，在同时考虑设备空间和加热管束系统稳定性的前提下，其固定安装难度更大，需要设置另外的结构用以对加热管束进行固定支撑。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于：提供一种结构简单，制造安装容易的固定支撑装置，适用于包含垂直列管式加热管束的设备，该支撑装置能够充分合理的利用设备安装空间，满足加热管束系统稳定性的要求。
本发明采用以下技术方案：一种固定支撑装置，由上部固定装置和下部支撑装置两部分构成；上部固定装置包含有筋板、内环板、外环板、拉杆，其中筋板与设备筒体内壁相连接，内环板、外环板搭接在筋板上，拉杆穿过筋板及内环板与外环板之间的空隙处，上端采用螺母和垫片连接，下端与加热管束之间通过销轴联接；下部支撑装置包含有固定垫板和支撑，固定垫板与设备筒体内壁连接，     
加热管束底部卡在支撑上，支撑采用角钢制作。
筋板与设备筒体内壁采用焊接或螺栓结构连接，并均布在设备筒体内壁圆周均上。
固定垫板与设备筒体内壁采用螺栓结构连接。
固定垫板与支撑采用焊接连接。
本发明适用范围广，只要是包含有垂直列管式加热管束系统的设备都可以采用本支撑装置进行固定。
本发明的优点还表现在：首先，结构简单，占用设备空间小，不影响设备料浆的流动空间；其次，安全系数高，上部固定装置和下部支撑装置均对加热管束产生作用力，如果一方松动，另一方亦能支撑，等待检修；再次，保证加热管束的垂直度，防止加热管束系统偏心，影响设备运行；最后，加热管束与固定装置等连接采用螺栓紧固件连接，易于对加热管束检修和维护。
附图说明
图1为本发明的上部固定装置的结构主视图；
图2为本发明的上部固定装置的结构俯视图；
图3为本发明的下部支撑装置的结构示意图；
图4为压煮器加热管束与固定、支撑装置安装示意图。
具体实施方式
如图4所示设备为一内部设置有多排蒸汽加热管束8的压煮器，压煮器加热管束8的固定支撑装置由上部固定装置和下部支撑装置两部分构成。如图1和图2所示，上部固定装置包含有筋板1、内环板2、外环板3、拉杆4，其中筋板1与压煮器筒体7内壁采用螺栓结构连接，并均布在压煮器筒体7内壁圆周上。内环板2、外环板3搭接在筋板1上，拉杆4穿过筋板1及内环板2与外环板3之间的空隙处，上端采用螺母和垫片连接拧紧，下端与加热管束8之间通过销轴联接；如图3所示，下部支撑装置包含有固定垫板5和支撑6，固定垫板5与压煮器筒体7内壁连接，加热管束8底部卡在由角钢制作的支撑6上，待调整好加热管束8垂直度后，固定垫板5与压煮器筒体7内壁采用螺栓和螺母联接。固定垫板5与支撑6采用焊接连接。

Claims (5)

1.一种固定支撑装置，其特征在于：由上部固定装置和下部支撑装置两部分构成；上部固定装置包含有筋板（1）、内环板（2）、外环板（3）、拉杆（4），其中筋板（1）与设备筒体（7）内壁相连接，内环板（2）、外环板（3）搭接在筋板（1）上，拉杆（4）穿过筋板（1）及内环板（2）与外环板（3）之间的空隙处，上端采用螺母和垫片连接，下端与加热管束（8）之间通过销轴联接；下部支撑装置包含有固定垫板（5）和支撑（6），固定垫板（5）与设备筒体（7）内壁连接，加热管束（8）底部卡在支撑（6）上。
2.根据权利要求1所述的固定支撑装置，其特征在于：筋板（1）与设备筒体（7）内壁采用焊接或螺栓结构连接，并均布设备筒体（7）内壁圆周上。
3.根据权利要求1所述的固定支撑装置，其特征在于：固定垫板（5）与设备筒体（7）内壁采用螺栓结构连接。
4.根据权利要求1所述的固定支撑装置，其特征在于：固定垫板（5）与支撑（6）采用焊接连接。
5.根据权利要求1所述的固定支撑装置，其特征在于：支撑（6）采用角钢制作。
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