CN104708351A - 压紧定位装置的使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及压紧定位装置的使用方法，包括如下步骤：第一步，将工件放置于基座上，使工件的侧壁与挡板相靠，工件的端部与挡块相靠；第二步，通过所述压紧装置上的手柄调节推板，对工件进行定位压紧；第三步，确定工件定位好后对其进行钻孔加工；本发明结构简单，经济实用，适用性强。

Description

压紧定位装置的使用方法

技术领域

本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种加工工件时可调节的压紧定位装置的使用方法。

背景技术

机械加工领域内的方形槽钢的长度，根据不同情况的需要，槽钢的尺寸有长有短，为了能与其他连接件相互配合连接，需要在槽钢上打各种尺寸的孔，按照常规的加工方法，不同规格的槽钢往往要放到不同的工装夹具上进行打孔加工，如此势必提高生产加工成本，不经济。

发明内容

本发明针对现有技术中的上述缺点，提供一种压紧定位装置的使用方法，其结构简单，经济实用，适用性强。

本发明所采用的技术方案如下：

压紧定位装置的使用方法，包括如下步骤：

第一步，将工件放置于基座上，使工件的侧壁与挡板相靠，工件的端部与挡块相靠；

第二步，通过所述压紧装置上的手柄调节推板，对工件进行定位压紧；

第三步，确定工件定位好后对其进行钻孔加工。

本发明的优点在于：基座上设置挡板，与挡板相对的一侧设置压紧装置，压紧装置上的推板与挡板可将工件压紧定位，而且压紧装置与基座相对分分离，可以根据工件的尺寸长短安放适当数量的压紧装置，同时压紧装置内设置有铰链机构，可根据工件的宽度调节推板与挡板的距离，结构简单，经济实用，适用性强。

附图说明

图1为本发明铰链机构的立体图。

图2为本发明压紧装置的立体图。

图3为本发明的立体结构图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1至图3所示，本发明包括长条形基座6，基座6上带有挡板7，基座6上位于挡板7的端部固定挡块8，挡板7相对一侧安装有压紧装置，所述压紧装置包括定位板1，定位板1的中央部位带有方形槽，所述方形槽内安装有可移动的定位座2，定位板1上安装有调节螺栓5与定位座2配合，可调节定位座2的位置，定位座2上带有连接罩4，连接罩4内安装有铰链机构3，铰链机构3包括手柄33，手柄33的一端带有上铰轴36，上铰轴36安装于连接罩4上的铰链孔41内，手柄33与连接板37相连，连接板37上带有中铰轴39，中铰轴39与前连杆34和后连杆35相连，前连杆34和后连杆35两者的另一端连接有下铰轴38，与前连杆34连接的下铰轴38连接有推杆32，推杆32的端部垂直连接推板31；中铰轴39与下铰轴38分别与连接罩4的内壁上的滑槽配合，手柄33从连接罩上的缺口42伸出；定位板1与基座6是相对分离的，可根据工件的长度使用适当数量的所述压紧装置对工件进行定位；

本发明的使用操作方法如下：

第一步，将工件放置于基座6上，使工件的侧壁与挡板7相靠，工件的端部与挡块8相靠；

第二步，通过所述压紧装置上的手柄33调节推板31，对工件进行定位压紧；

第三步，确定工件定位好后对其进行钻孔加工。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (1)

1.压紧定位装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

第一步，将工件放置于基座上，使工件的侧壁与挡板相靠，工件的端部与挡块相靠；

第二步，通过所述压紧装置上的手柄调节推板，对工件进行定位压紧；

第三步，确定工件定位好后对其进行钻孔加工。