CN104708346A - 精密工件铣加工定位装置的使用方法 - Google Patents
精密工件铣加工定位装置的使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及精密工件铣加工定位装置的使用方法，包括如下步骤：第一步，将工件插入固定座上的半圆形槽与调节块上的凹槽组成的圆孔内，使工件需要铣平面或加工的一端伸到固定座上的U形凹槽内；第二步，将工件上的其它定位孔与底板上的左定位块或右定位块上的定位销或定位销配合；第三步，转动调节螺栓，使其一端推动调节块，夹紧工件，完成工件的定位；本发明结构简单，操作灵活，可适用于多种工件，利用率高。
Description
技术领域
本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及用于多道工序加工的工件的定位装置的使用方法。
背景技术
目前用于加工工件的定位多是一工装一工件，使得设备的利用率较低，而且对于同一种工件如果加工工序比较复杂，就需要更换多套工装对工件进行夹持，这样就难以保证工件的定位精度，进而影响工件的加工精度。
发明内容
本发明针对现有技术中的上述缺点，提供一种精密工件铣加工定位装置的使用方法，其结构简单，操作灵活，可适用于多种工件，利用率高。
本发明所采用的技术方案如下：
精密工件铣加工定位装置的使用方法，包括如下步骤：
第一步，将工件插入固定座上的半圆形槽与调节块上的凹槽组成的圆孔内，使工件需要铣平面或加工的一端伸到固定座上的U形凹槽内；
第二步，将工件上的其它定位孔与底板上的左定位块或右定位块上的定位销或定位销配合；
第三步，转动调节螺栓，使其一端推动调节块，夹紧工件，完成工件的定位。
本发明的优点在于：固定座内设置调节块，调整调节块的位置，可以对不能的工件进行夹持，而且与调节块配合的调节螺栓端部与调节块上的燕尾槽配合不易松脱；固定座上设有U形凹槽，可用于对工件进行铣平面等加工，实现了同一套可用于多种工件的加工，提高了工装的利用率而且结构简单，操作灵活。
附图说明
图1和图2为本发明的立体图。
图3为本发明中的调节块的立体图。
图4为本发明中的调节螺栓的立体图。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1和图4所示，包括底板1，其特征在于：底板1上设置固定座2，固定座2上开有U形凹槽21，固定座2的前端面设有方孔，所述方孔的一边设有半圆形槽22，所述方孔内装有调节块5，调节块5的侧边开有半圆形凹槽51，凹槽51与半圆形槽22相合组成圆孔；调节块5相对凹槽51的一侧面开有燕尾槽52；固定座2的后端面设有固定块7，固定块7上安装有螺栓8；固定座的右侧面开有螺纹孔，通过所述螺纹孔安装有调节螺栓6，调节螺栓6的前端部设有凹槽61，凹槽61与调节块5上的燕尾槽52相配合；底板1的位于固定座2的两侧分别设有左定位块3和右定位块4，左定位块3上垂直设置定位销31，右定位块4上垂直设置定位销41。
本发明的使用方法如下：
第一步，将工件插入固定座2上的半圆形槽22与调节块5上的凹槽51组成的圆孔内，使工件需要铣平面或加工的一端伸到固定座2上的U形凹槽21内；
第二步，将工件上的其它定位孔与底板1上的左定位块3或右定位块4上的定位销31或定位销41配合；
第三步，转动调节螺栓6，使其一端推动调节块5，夹紧工件，完成工件的定位。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (1)
1.精密工件铣加工定位装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
第一步，将工件插入固定座（2）上的半圆形槽（22）与调节块（5）上的凹槽（51）组成的圆孔内，使工件需要铣平面或加工的一端伸到固定座（2）上的U形凹槽（21）内；
第二步，将工件上的其它定位孔与底板（1）上的左定位块（3）或右定位块（4）上的定位销（31）或定位销（41）配合；
第三步，转动调节螺栓（6），使其一端推动调节块（5），夹紧工件，完成工件的定位。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201310683575.3A CN104708346A (zh) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | 精密工件铣加工定位装置的使用方法 |
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Publications (1)
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| CN104708346A true CN104708346A (zh) | 2015-06-17 |
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| CN201310683575.3A Pending CN104708346A (zh) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | 精密工件铣加工定位装置的使用方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104708346A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105234711A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-01-13 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种圆弧面加工辅助工装 |
| CN109352526A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-02-19 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种对称磨削辅助装置 |
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2013
- 2013-12-12 CN CN201310683575.3A patent/CN104708346A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN109352526A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-02-19 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种对称磨削辅助装置 |
| CN109352526B (zh) * | 2018-12-10 | 2021-10-01 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种对称磨削辅助装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150617 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |