CN104707411A - 脉冲布袋除尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种脉冲布袋除尘器，包括壳体，所述壳体底部连接有回尘斗，所述壳体与回尘斗相通，所述壳体相对的两侧分别设有进风口和出风口，所述壳体的内侧上部设有花板，所述花板上垂直安装有袋笼，所述袋笼包括滤袋和用于支撑滤袋的支架，所述袋笼上方设有脉冲喷吹装置，在壳体内部与进风口相应位置处设有至少一块挡板，所述挡板表面设有活性炭吸附层。本发明通过在进风口增加挡板及挡板表面的活性炭层，不仅可以减缓气流对滤袋的冲击，延长滤袋使用寿命，而且可以去除废气中的二噁英，减少对大气的污染。
Description
技术领域
本发明属于气体除尘装置，具体涉及一种脉冲布袋除尘器。
背景技术
在工业生产中，会产生大量固体颗粒与空气混合的废气，这种废气如果直接向大气排放，会对环境造成污染，对人或其他生物健康造成影响。而现有的除尘器包括旋风除尘器、湿式除尘器、过滤层除尘器、静电除尘器、布袋除尘器，布袋除尘器以其具有结构简单，使用方便，多被大中小型工厂使用，但目前的布袋除尘器的大多不能去除危险物二噁英，二噁英包括210种化合物，这类物质非常稳定，熔点较高，极难溶于水，可以溶于大部分有机溶剂，是无色无味的脂溶性物质，所以非常容易在生物体内积累，对人体危害严重，如果直接将含有二噁英的废气排放至大气中，很容易对人体造成伤害。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种脉冲布袋除尘器，通过在进风口增加挡板及挡板表面的活性炭层，不仅可以减缓气流对滤袋的冲击，延长滤袋使用寿命，而且可以去除废气中的二噁英，减少对大气的污染。
一种脉冲布袋除尘器，包括壳体，所述壳体底部连接有回尘斗，所述壳体与回尘斗相通，所述壳体相对的两侧分别设有进风口和出风口，所述壳体的内侧上部设有花板，所述花板上垂直安装有袋笼，所述袋笼包括滤袋和用于支撑滤袋的支架，所述袋笼上方设有脉冲喷吹装置，在壳体内部与进风口相应位置处设有至少一块挡板，所述挡板表面设有活性炭吸附层。
作为本发明的进一步改进，所述挡板的数量至少有两块。
作为本发明的进一步改进，所述挡板的数量为三块。
作为本发明的进一步改进，所述三块挡板呈上下交错设置，挡板的两端与壳体的内壁相连。
作为本发明的进一步改进，所述回尘斗外设有振动电机。
与现有技术相比，本发明具有如下优点和有益效果：在进风口增加挡板以及在挡板表面设置有活性炭层，挡板可以减缓气流对滤袋的冲击，使气流更缓慢的接触滤袋，过滤更彻底，气流速度的降低，减少了对滤袋的冲击力，从而延长了滤袋使用寿命。挡板表面的活性炭层可以去除废气中的二噁英，减少对大气的污染，避免含有二噁英的气体对人体造成损害。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中袋笼的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示, 一种脉冲布袋除尘器，包括壳体1，壳体1的底部连接有回尘斗2，回尘斗2用于盛放除尘器过滤的灰尘，壳体1与回尘斗2时相通的，壳体1相对的两侧分别设有进风口3和出风口4，进风口3连接有进风通道，出风口4连接有出风管道。
在壳体1的内侧靠近顶部处设置有花板5，花板5上垂直安装有多个用于过滤灰尘的袋笼6，袋笼6包括滤袋7和用于支撑滤袋7的支架8，支架8由多根竖杆、上环和下环组成，上环和下环平行设置，两者之间通过竖杆连接，支架8的中部设有起加强筋作用的加强环，加强环与上环平行设置，结构形状相同。在袋笼6的上方设有脉冲喷吹装置9，脉冲喷吹装置9可以对袋笼6进行喷吹，从而使滤袋迅速膨胀、抖落存在滤袋7表面的灰尘。
通常，气流通过进风口3直接进入壳体1内，气流的速速较快，不仅对滤袋7的冲击力比较大，降低滤袋的使用寿命，而且滤袋与气流的接触时间比较短暂，不能够充分去除气流中的灰尘。此外，气流中还存在危害人体健康的二噁英。为了去除气流中的二噁英，降低气流对滤袋的冲击力，使气流与滤袋充分接触，在壳体1内部与进风口3相应位置处设有挡板10，挡板10表面设有活性炭吸附层11，活性炭吸附层11可以有效的吸附气流中存在的二噁英。本实施例中，挡板10的数量为三块，三块挡板呈上下交错设置，上面一块挡板、下面两块挡板或者是上面两块挡板、下面一块挡板均可。挡板10的两端与壳体1的内壁相连，固定在壳体1内。
当需要去除滤袋表面的灰尘时，只需启用脉冲喷吹装置9对袋笼6进行喷吹即可使滤袋7迅速膨胀，抖落表面的灰尘，这些灰尘落入回尘斗2中，时间久了会在回尘斗2的内壁上积累，上面的灰尘不容易落入回尘斗的底部，不容易清理，因此在回尘斗2外面设置一个振动电机12，通过振动电机12使回尘斗2产生振动，从而有效的使回尘斗2上部的灰尘掉落在回尘斗的底部，从而方便清理。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种脉冲布袋除尘器，包括壳体，所述壳体底部连接有回尘斗，所述壳体与回尘斗相通，所述壳体相对的两侧分别设有进风口和出风口，其特征在于：所述壳体的内侧上部设有花板，所述花板上垂直安装有袋笼，所述袋笼包括滤袋和用于支撑滤袋的支架，所述袋笼上方设有脉冲喷吹装置，在壳体内部与进风口相应位置处设有至少一块挡板，所述挡板表面设有活性炭吸附层。
2.根据权利要求1所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述挡板的数量至少有两块。
3.根据权利要求1或2所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述挡板的数量为三块。
4.根据权利要求3所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述三块挡板呈上下交错设置，挡板的两端与壳体的内壁相连。
5.根据权利要求1所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述回尘斗外设有振动电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510139558.2A CN104707411A (zh) | 2015-03-29 | 2015-03-29 | 脉冲布袋除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510139558.2A CN104707411A (zh) | 2015-03-29 | 2015-03-29 | 脉冲布袋除尘器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104707411A true CN104707411A (zh) | 2015-06-17 |
Family
ID=53407443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510139558.2A Pending CN104707411A (zh) | 2015-03-29 | 2015-03-29 | 脉冲布袋除尘器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104707411A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105709520A (zh) * | 2016-03-07 | 2016-06-29 | 苏州保酚环境科技有限公司 | 一种滤袋式除尘器 |
| CN109045862A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-12-21 | 江苏自强环保科技有限公司 | 一种低压直喷脉冲布袋除尘器 |
| CN110026051A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-07-19 | 生态环境部南京环境科学研究所 | 一种烟气二噁英与粉尘一体化深度脱除装置 |
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2015
- 2015-03-29 CN CN201510139558.2A patent/CN104707411A/zh active Pending
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| CN110026051A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-07-19 | 生态环境部南京环境科学研究所 | 一种烟气二噁英与粉尘一体化深度脱除装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150617 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |