CN104699288B - 电子装置及其噪声检测与操作模式设定方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电子装置及其噪声检测与操作模式设定方法，其中电子装置包括触控模块及显示模块，且触控模块的一触控板对应设置于显示模块上。所述噪声检测方法包括下列步骤。首先，决定触控板的一检测周期，其中检测周期大于或等于显示模块的一驱动周期。其次，将检测周期分成多个检测区段。其后，分别取得各检测区段的感应信息。而后，根据各检测区段所对应的感应信息进行运算，以获取对应触控板上的一噪声参考信息。本发明的操作模式设定方法，其可根据获取的噪声参考信息决定触控模块的操作模式，提高触控模块的操作效率。

Description

电子装置及其噪声检测与操作模式设定方法

技术领域

本发明涉及一种触控模块，且特别是一种电容式触控模块的噪声检测与操作模式设定方法以及使用其的电子装置。

背景技术

随着触控板的技术发展，触控板(touch panel)已广泛地运用于各类电子装置，例如智能型手机以及平板电脑等。触控板一般会与显示面板(display panel)相整合形成触控系统(touch system)，以作为电子装置的输入输出界面，达到触控显示的功能。

触控板的操作是检测触控板上感应线路之间的感应电容变化，并通过比较感应电容变化与一预设感应阈值，判断触控板是否被触碰以及相对应的触控位置。然而，触控板在操作时，易受周遭环境噪声影响。再者，近年来，为使电子装置符合轻薄短的趋势并降低制造成本，业界不断地通过改变触控板的结构将触控板薄形化，例如由双玻璃结构、玻璃双薄膜(Glass/Film/Film)触控板架构演变为单玻璃结构(One glass solution)以及目前的内嵌式触控板结构(In/On cell)等，使得触控板越来越靠近显示面板。从而，使得触控板在操作时，更容易受到驱动显示面板显示画面的信号的干扰，产生误判而导致误动作，进而降低触控板的感测精确度以及反应速度。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种具有触控板的电子装置以及其噪声检测与操作模式设定方法，可在扫描触控模块的触控板时，主动检测干扰触控板的噪声信号的强度，并对应决定触控模块的操作模式，降低或排除周遭环境噪声对触控板的影响，从而提高触控模块的感测精确度与操作效率。

本发明实施例提供一种电子装置的噪声检测方法，其中该电子装置包括一触控模块以及一显示模块，该触控模块具有一触控板，且该触控板对应设置于该显示模块上。所述噪声检测方法包括下列步骤。首先，决定触控板的一检测周期，其中检测周期大于或等于显示模块的一驱动周期。其次，将检测周期分成多个检测区段。随后，分别取得各检测区段的感应信息。接着，根据各检测区段所对应的感应信息进行运算，以获取对应该触控板上一噪声参考信息。随后，根据该噪声参考信息，决定该触控模块的一操作模式。

在本发明其中一个实施例中，上述触控模块具有多个操作模式，且在根据该噪声参考信息决定触控模块的操作模式的该步骤中，包括根据噪声参考信息，使触控模块进入这些操作模式之一，其中这些操作模式分别对应不同的触碰感应临界值。

在本发明其中一个实施例中，上述这些检测区段的数量为偶数，且这些检测区段的时间总和等于该检测周期的时间长度。

在本发明其中一个实施例中，上述检测周期为驱动周期与一偏移缓冲时段(offset)的总和，且该检测区段的时间长度至少大于该触控板上的任一条感应线的一取样时间，其中取样时间是指感应取得该所对应的感应线的至少一感测值的时间。

本发明实施例另外提供一种电子装置的噪声检测及模式设定方法，其中电子装置包括一触控模块以及一显示模块，该触控模块具有一触控板，且该触控板是对应设置于该显示模块上。所述噪声检测及操作模式设定方法包括下列步骤。首先，依据显示模块的一驱动信号产生对应该驱动信号的一噪声参考信息。接着，判断噪声参考信息的一噪声强度值是否大于第一预设噪声门坎值。若判断该噪声强度值大于第一预设噪声门坎值，使触控模块进入于一噪声操作模式，其中触控模块在该噪声操作模式下能够检测两个或两个以下的触控物件。若判断该噪声强度值小于第一预设噪声门坎值，使触控模块操作于一多物件触控模式，其中触控模块在该多物件触控模式下能够检测触控物件的最大数量大于该触控模块在该噪声操作模式下所能够检测的触控物件的最大数量。

在本发明其中一个实施例中，上述噪声操作模式具有一种单一物件触控模式以及一种两物件触控模式，且在判断该噪声强度值大于第一预设噪声门坎值的步骤之后，包括判断该噪声强度值是否大于第二预设噪声门坎值。若判断该噪声强度值大于第二预设噪声门坎值时，使触控模块进入单一物件触控模式，其中触控模块在该单一物件触控模式下仅检测一个触控物件。若判断该噪声强度值小于第二预设噪声门坎值时，使触控模块进入两物件触控模式，其中触控模块在该两物件触控模式下检测两个或两个以下的触控物件。

本发明实施例还提供一种电子装置，此电子装置包括显示模块以及触控模块。触控模块包括触控板以及处理单元。所述触控板设置于所述显示模块上，且触控板上设置有多条感应线。处理单元电性连接这些感应线。处理单元用以决定该触控板的一检测周期，并在该检测周期内扫描该触控板上的这些感应线，其中所述检测周期大于或等于显示模块的一驱动周期。并且处理单元根据这些感应线的扫描结果，产生一噪声参考信息。

所述处理单元将该检测周期分成多个检测区段，并分别取得对应各检测区段的感应信息，且该处理单元通过对各检测区段所对应的感应信息进行运算，产生噪声参考信息。

在本发明其中一个实施例中，上述触控模块具有多个操作模式，且处理单元根据噪声参考信息，使触控模块进入这些操作模式之一，其中这些操作模式分别对应不同的一触碰感应临界值。

所述触控模块的这些操作模式包括一第一操作模式以及一第二操作模式。当处理单元判断噪声参考信息的噪声强度值小于第一预设噪声门坎值时，处理单元使触控模块进入该第一操作模式。当处理单元判断噪声参考信息的噪声强度值大于第一预设噪声门坎值时，处理单元使触控模块进入该第二操作模式。其中，在该第一操作模式下的触碰感应临界值大于在该第二操作模式下的触碰感应临界值。

本发明实施例还提供另一种电子装置，此电子装置包括显示模块以及触控模块。触控模块包括触控板以及处理单元。触控板设置于显示模块上。处理单元电性连接该触控板。处理单元用以根据显示模块的驱动信号产生对应该驱动信号的噪声参考信息。并且所述处理单元根据噪声参考信息决定该触控模块的一操作模式为多物件触控模式或噪声操作模式。所述触控模块在多物件触控模式下检测一个或多个触控物件，且触控模块并在噪声操作模式下检测两个或两个以下的触控物件。

当处理单元判断噪声参考信息的一噪声强度值小于第一预设噪声门坎值时，处理单元使触控模块进入多物件触控模式。当处理单元判断该噪声强度值大于第一预设噪声门坎值时，处理单元使该触控模块进入噪声操作模式。

在本发明其中一个实施例中，当处理单元判断该噪声强度值大于该第一预设噪声门坎值时，处理单元设定一噪声旗标，且处理单元在检测到噪声旗标时，使触控模块进入该噪声操作模式。

此外，本发明实施例还提供一种电脑可读取介质记录一组电脑可执行程序，当电脑可读取记录介质被处理器读取时，处理器可执行上述电子装置的噪声检测方法与噪声检测及操作模式设定方法中的这些步骤。

综上所述，本发明实施例提供一种具有触控板的电子装置及其噪声检测与操作模式设定方法以及使用上述方法的电子装置，其可通过在扫描触控板的期间主动以信号取样方式，检测并获取触控板上的噪声参考信息(例如噪声信号的强度或功率)，即时地依据噪声参考信息相应地驱动电子装置的触控模块进入相应的操作模式，也即进入具有相对应触控感应临界值的操作模式或是可检测物件的数量等，简单且有效地降低或排除触控板上的噪声干扰。据此，本发明可改善触控模块的操作效率，进而提升使用者的操作手感。

为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，但是这些等说明与附图仅是用来说明本发明，而非对本发明的权利要求范围作任何的限制。

附图说明

图1是本发明实施例提供的电子装置的功能示意图。

图2是本发明实施例提供的触控模块的扫描图框中检测周期的示意图。

图3A是本发明实施例提供的检测周期的示意图。

图3B是本发明实施例提供的另一检测周期的示意图。

图3C是本发明实施例提供的又一检测周期的示意图。

图4是本发明另一实施例提供的触控模块的扫描图框中检测周期的示意图。

图5是本发明实施例提供的触控板的噪声检测方法的流程示意图。

图6是本发明实施例提供的触控模块的操作模式设定方法的流程示意图。

图7是本发明另一实施例提供的触控模块的操作模式设定方法的流程示意图。

图8是本发明又一实施例提供的触控模块的操作模式设定方法的流程示意图。

图9是本发明再一实施例提供的触控模块的操作模式设定方法的流程示意图。

【符号说明】

1：电子装置

10：触控模块

12：触控板

14：处理单元

16：储存单元

20：显示模块

TA～TD、TX、TY、T1～T7：时间点

W1～WN：检测区段

C10：曲线

S100～S150：步骤流程

S210～S250：步骤流程

S401～S411：步骤流程

S501～S507：步骤流程

S600～S620：步骤流程

具体实施方式

在下文中，将通过附图说明本发明的各种例示实施例来详细描述本发明。然而，本发明概念可能以许多不同形式来体现，且不应解释为限于本文中所阐述的例示性实施例。此外，在附图中相同参考数字可用以表示类似的元件。

已知处理触控板因显示模块耦合感应产生的噪声的方法包括提高触控板的扫描次数再取平均作为判断触控位置的依据、利用中值滤波器滤除噪声干扰以及通过设置较高的触碰感应临界值来过滤噪声。然而，上述方法均无法有效地排除噪声干扰，且还会降低触控板的操作效率。例如，提高触控板的扫描次数再取平均作为判断触控位置的依据会降低触控板的扫描速度；而利用中值滤波器滤除噪声干扰与提高触碰感应临界值均可能会因参数设定不当造成触控感应度不足，降低触控灵敏度。

因此，本发明提供一种具有触控板的电子装置的噪声检测及操作模式设定方法，其可通过在扫描触控板的扫描图框内定义至少一检测周期，并将检测周期分为多个检测区段，准确地检测触控板上因信号耦合产生的噪声信号。本发明的噪声检测及操作模式设定方法还可根据噪声信号的强度，也即噪声信号对触控板的影响程度，动态地决定电子装置的触控模块的操作模式，以有效排除噪声信号对触控板的影响。另外，本发明也提供一种使用上述噪声检测方法的电子装置。

由于触控板的基本结构与实施方式属于已知技术，且非为本发明着重的部分，本发明领域的普通技术人员应熟知触控电路的具体结构及基本驱动与扫描操作方式，例如自容与互容扫描方式以及触控位置判断等，因此不再在本文中赘述，而仅简述与本发明相关的技术。

〔电子装置的实施例〕

请参照图1，图1示出本发明实施例提供的电子装置的功能方框示意图。在本实施例中，电子装置1包括触控模块10和显示模块20。所述电子装置1可例如为智能型手机、平板电脑(tablet)、触控式笔记本电脑、个人数字电脑(personal digital assistant，PDA)、数字相机等具有触控显示功能的电子装置。

所述触控模块10用以感测使用者使用触控物件在电子装置1的屏幕上的操作，并对应驱动电子装置1执行相对应的功能，例如更换显示画面或点选显示画面上的显示物件等。显示模块20用以显示对应电子装置1操作的一显示画面，以供电子装置1的使用者浏览与操控电子装置1。

在本实施例中，触控模块10包括触控板12、处理单元14以及储存单元16。触控板12以及储存单元16分别电性耦接处理单元14。处理单元14用以控制触控板12以及储存单元16的操作。具体地说，处理单元14会根据在触控板12感测到的噪声信号强度，决定触控模块10的操作模式。所述噪声信号为电子装置1周遭环境存在的周期性信号(例如显示模块20的驱动信号)而产生的噪声。

进一步地说，触控板12是设置于显示模块20上。触控板12用以感测电子装置1屏幕因触控物件触碰而发生的至少一触控事件，并对应输出对应触控物件的感应信息(例如电容变化感测值或dv值)，以供处理单元14判断触控位置。触控板12另外可用以检测触控板12上的噪声信息(例如噪声信号的强度值)，并输出至处理单元14，以供处理单元14判断噪声信号的强度。

特别说明的是，所述触控物件可例如为一触控笔(stylus)或一手指等可与触控模块10的触控板12之间感应产生电容变化的触控体。

触控板12上可设置有多条相互交错的感应线(未示出)，且这些感应线分别电性连接处理单元14。触控板12上这些感应线可在被驱动(excite)时，分别依序感应触控物件触控电子装置1所产生的感测信号并输出至处理单元14。触控板12上这些感应线在扫描时所输出的感测信号同时包含噪声信号的影响。

触控板12可以是由单层或双层结构的电容式触控板(capacitive touchpanel)来实现。触控板12并可例如是以黏合方式或内建方式与显示模块20相结合。具体地说，触控板12可以外挂式(out-cell)或内嵌式，例如整合式(on-cell)、内建式(in-cell)等方式，与显示模块20相整合并设置于电子装置1中。触控板12的具体实施方式可依据电子装置1的实际架构来对应实现，本发明并不限制。

处理单元14用以在扫描触控板12的一扫描图框内驱动这些感应线，并依序检测并获取触控板12上这些感应线感应到的感应信息。处理单元14并依据所检测到的感应信息计算出对应触控板12的一噪声参考信息，据以判断噪声信号对触控板12的影响程度，以便对应决定触控模块10的操作模式。处理单元14会在决定触控模块10的操作模式之后，再次依序扫描这些感应线，并根据扫描结果判断触控板12是否被触控物件碰触以及其对应的触控位置。

各该扫描图框依序包括自容扫描周期(self-scan period)以及互容扫描周期(mutual-scan period)，且处理单元14会在自容扫描周期以及互容扫描周期内以自容扫描或互容扫描方式扫描触控板12上的这些感应线，并根据自容扫描周期以及互容扫描周期内的扫描结果，来判断触控板12是否被触控以及对应的触控位置。

上述以自容式扫描或互容式扫描方式扫描触控板12属于已知技术内容，且也非本发明主要改善的技术特征，在此即不予以赘述。

更进一步地说，触控模块10具有多个操作模式，且处理单元14会根据获取的该噪声参考信息，使触控模块10进入这些操作模式之一。这些操作模式分别对应不同的一触碰感应临界值(也即预设电容感应阈值或预设dv值)。因每一个操作模式对应触碰感应临界值不同。因此。本发明可通过依据噪声干扰程度使触控模块10在不同的触碰感应临界值操作，降低噪声信号对触控板12的影响。

当处理单元14根据噪声参考信息判定噪声信号干扰触控板12的程度过高(例如噪声信号的强度高于一预设噪声强度阈值)时，处理单元14可使触控模块10进入具有高触碰感应临界值(例如600～1000)的操作模式，以便避免触控板12受噪声信号干扰而造成误判。而当处理单元14根据噪声参考信息判断噪声信号的强度不会影响触控板12的判读(例如噪声信号的强度低于预设噪声强度阈值)时，处理单元14可使触控模块10进入具有低触碰感应临界值(例如300)的操作模式，以提供触控板12多点触控以及高触控灵敏度的操作。

在本实施例中，触控模块10的操作模式包括第一操作模式MD1、第二操作模式MD2以及第三操作模式MD3。触控模块10在第二操作模式MD2下的触碰感应临界值大于在第一操作模式MD1下的触碰感应临界值。触控模块10在第三操作模式MD3下的触碰感应临界值大于在第二操作模式MD2下的触碰感应临界值。

第一操作模式MD1、第二操作模式MD2以及第三操作模式MD3可依据触控模块10的实际操作需求来设置。举例来说，触控模块10在第一操作模式下的触碰感应临界值可以是依据手指触控感测值的下限值，例如为300。触控模块10在第二操作模式下的触碰感应临界值可以依据手指触碰触控模块10产生最大触碰感测值的60％～70％来设定，例如为600。触控模块10在第三操作模式下的触碰感应临界值可以是依据手指触碰触控模块10产生最大触碰感测值的80％～90％来设定，例如为800。

更详细地说，当处理单元14根据获取的噪声参考信息，判断噪声参考信息中的噪声强度值小于第一预设噪声门坎值TH1时，处理单元14会使触控模块10进入第一操作模式MD1。而当处理单元14判断噪声参考信息中的噪声强度值大于第一预设噪声门坎值TH1时，处理单元14进一步判断噪声强度值是否大于第二预设噪声门坎值TH2。当处理单元14判断噪声参考信息中的噪声强度值小于第二预设噪声门坎值TH2时，处理单元14使触控模块10进入第二操作模式MD2。当处理单元14判断噪声参考信息的噪声强度值大于第二预设噪声门坎值TH2时，处理单元14使触控模块10进入第三操作模式MD3。

处理单元14可通过设定旗标(flag)来使触控模块10进入选定的操作模式。具体地说，处理单元14可在检测到噪声参考信息中的噪声强度值大于第一预设噪声门坎值TH1，且小于第二预设噪声门坎值TH2时，设定第一噪声旗标FG1，而处理单元14在检测到噪声参考信息中的噪声强度值大于第二预设噪声门坎值TH2时，设定第二噪声旗标FG2。处理单元14并可在检测到噪声参考信息中的噪声强度值小于第一预设噪声门坎值TH1时，清除第一噪声旗标FG1或第二噪声旗标FG2的设定。

据此，当处理单元14检测到第一噪声旗标FG1时，使触控模块10进入第二操作模式；当处理单元14在检测到第二噪声旗标FG2时，使触控模块10进入第三操作模式；当处理单元14未检测任何旗标时，使触控模块10进入第一操作模式。

值得一提的是，上述触控模块10的操作模式的设置方式仅为一种实施方式，且触控模块10的操作模式设定方式可以是依据触控板12的实际操作需求或噪声干扰等级来设置，因此本实施并不以此为限。本发明领域的普通技术人员应可通过上述说明推知触控模块10的操作模式设定的实际实施方式，因此不再赘述。

储存单元16用以储存对应各该操作模式的触碰感应临界值、第一预设噪声门坎值TH1以及第二预设噪声门坎值TH1。储存单元16并可用以储存检测噪声参考信息的相关参数以及噪声参考信息。储存单元16并可用以储存上述第一噪声旗标FG1、第二噪声旗标FG2的设定。

特别说明的是，处理单元14可以是以微控制器(microcontroller)或嵌入式控制器(embedded controller)等处理芯片利用程序代码编译方式来实现，但本发明并不限制。储存单元16可以是利用闪存芯片、只读存储器芯片或随机存取存储器芯片等挥发性或非挥发性存储芯片来实现，但本发明例并不以此为限。

为了更详细地说明本发明的用于触控板12的噪声检测技术，请参照图2并同时参照图1。图2是本发明实施例提供的触控模块的扫描图框中检测周期的示意图。曲线C10代表显示模块20干扰触控板12的噪声信号。由图2可知，显示模块20干扰触控板12的噪声信号为周期性信号，因此，可通过对该噪声信号进行取样以及相关性(correlation)计算，以获取对应噪声信号的噪声参考信息。

具体地说，处理单元14会先依据显示模块20的驱动周期在扫描图框(即时间点TA～时间点TD)内决定一检测周期(即时间点TA～时间点TB)，并将决定的检测周期储存于储存单元16。所述检测周期(例如时间点TA～时间点TB)大于或等于显示模块20的驱动周期。所述驱动周期是指显示模块20的驱动电路(未示出)驱动显示面板(未示出)显示画面所输出的驱动信号的周期。

值得一提的是，由于在实践上，显示模块20的驱动电路输出的驱动信号，可能因实际硬件电路(例如，数字转模拟电路)操作的反应速度而产生误差。因此，为了更精确地使检测周期涵盖驱动信号的周期，所述检测周期(即时间点TA～时间点TB)可选择被设定为驱动信号的驱动周期与一偏移缓冲时段(offset)的总和。所述偏移缓冲时段的时间长度可依据显示模块20的实际操作来设定，本发明并不限制。

处理单元14可以是在扫描触控板12的扫描图框中的自容扫描周期(例如时间点TA～时间点TC)或是互容扫描周期(例如时间点TC～时间点TD)设置至少一检测周期。处理单元14并在该检测周期(即时间点TA～时间点TB)内以自容或互容扫描方式扫描触控板12上的一条或多条感应线，据以获取触控板12在该扫描图框内的感应信息。随后，处理单元14再分别根据这些感应线的扫描结果，产生对应扫描的这些感应线的噪声参考信息。

在本实施例中，触控板12的自容扫描周期(即时间点TA～时间点TC)涵盖一检测周期(即时间点TA～时间点TB)。处理单元14并在检测周期(即时间点TA～时间点TB)内以自容扫描方式扫描触控板12上这些条感应线之一。

处理单元14可将检测周期(即时间点TA～时间点TB)依据需求分成多个具相同或不同时间长度的检测区段，其中这些检测区段的数量至少大于或等于2，且这些检测区段的数量为偶数。处理单元14分别依序在这些检测区段中驱动该选择的感应线，并对应获取其感应信息。处理单元14可通过计算这些检测区段中其中两个检测区段的感应信息之间的差异，以获取该噪声参考信息。

为了精确地获取对应噪声信号的噪声参考信息，在一实施方式中，上述中选择计算的两个检测区段之间优选间隔有至少另一个检测区段。也就是，上述选择计算的两个检测区段为非相邻的两个检测区段。

在另一实施方式中，处理单元14可将这些检测区段分成至少一检测群组，其中该任一检测群组包含至少二个检测区段。处理单元14进一步比较同一检测群组的这些检测区段的感应信息，以取得对应该检测群组的一比较结果。处理单元14并对该至少一检测群组的该比较结果进行运算，以获取对应触控板12的该噪声参考信息。

如前述，所述感应信息是通过在各该检测区段内进行取样，产生多个感测値，再通过对各该检测区段中这些感测值进行运算所获取对应各该检测区段的感应信息。各该检测区段的感应信息可以是各该检测区段中这些感测值的一平均值(average)、一最小平方值(least square)、一平方平均数值(root mean square)、一积分值或是其他可代表这些感测值的统计值。上述这些检测区段的取样方式以及感应信息的计算方式均为本发明领域的已知技术，因此不在此赘述。

更详细地说，请参照图3A并同时参照图1和图2。图3A是本发明实施例提供的检测周期的示意图。

如图3A所示，处理单元14会将检测周期(即时间点TA～TB)分成多个检测区段W1～WN，其中N为偶数，且N大于或等于2。这些检测区段W1～WN涵盖一干扰区域(即时间点TA～TX)以及一非干扰区域(即时间点TX～TB)。所述干扰区域(即时间点TA～TX)是对应显示模块20的驱动电路输出的驱动信号的驱动时间(on time)，而所述非干扰区域(即时间点TX～TB)在此则是对应该驱动信号的截止时间(off time)，即无噪声干扰状态。处理单元14可通过比较在干扰区域(即时间点TA～TX)与非干扰区域(即时间点TX～TB)的感测值差异，获取噪声参考信息。

由图3A可知，相邻的检测区段(例如检测区段W1以及W2)，均位于干扰区域内，且相互之间的感测值差异较小，甚至可能为零，因此处理单元14可能无法通过运算求得的噪声参考信息来判断有无噪声影响。因此，如前述，优选可通过比较非相邻的检测区段，以准确获取噪声参考信息。

另外，请参考图3B，图3B示出本发明实施例提供的另一检测周期的示意图。为了更精确地使检测周期完全涵盖驱动信号的周期，如图3B所示，所述检测周期还可进一步包含一缓冲区域(即时间点TY～TB)。所述缓冲区域的时间长度(即时间点TY～TB)对应于上述的偏移缓冲时段的时间，以补偿显示模块20的驱动电路输出的驱动信号因实际硬件电路(例如，数字转模拟电路)操作的反应速度而产生的误差。

接着，在本实施例中，各该检测区段W1～WN的时间长度相同。各该检测区段W1～WN的时间长度至少大于触控板12对任一条感应线的一取样时间，其中取样时间是指感应取得所对应的感应线的至少一感测值的时间。所述取样时间的最小值(例如100ms～300ms)可以是受限于触控板12中硬件电路的实际反应时间，例如是模拟转数字电路中感应电压转换为感测值的时间。各该检测区段W1～WN的时间长度的最大值为该检测周期的时间长度除以检测区段W1～WN的总数量。

然而在其他实施方式中，各该检测区段W1～WN的时间长度也可依据取样所需时间不同而不相同。换言之，各该检测区段W1～WN的时间长度可依据取样操作需求来设置，只要检测区段W1～WN的时间总和等于所设检测周期的时间长度即可，本发明并不限制。

附带一提的是，若处理单元14将检测周期设于自容扫描周期内，则各该检测区段(即检测区段W1～WN)的取样时间是可以是自处理单元14驱动触控板12上一条感应线至接收对应该条感应线感测到感测值的所需时间。若处理单元14将检测周期设于互容扫描周期内，则各该检测区段(即检测区段W1～WN)的取样时间是可以是自处理单元14驱动触控板12上沿第一轴向(例如X轴向)的一条感应线至接收与该条感应线交错的沿第二轴向(例如Y轴向)的另一条感应线感测到感测值的所需时间。

接着，处理单元14驱动扫描触控板12，以取得对应各该检测区段的感应信息。处理单元14通过对各该检测区段(即检测区段W1～WN)所对应的感应信息进行运算，产生对应该扫描图框的噪声参考信息。处理单元14可利用公式(1)对各该检测区段(即检测区段W1～WN)获取的感测值进行运算，产生噪声参考信号中的噪声强度值，

其中，LNL代表一扫描图框内噪声强度值；W_T代表这些检测区段W1～WN的数量，且2≤W_T≥N，并且N为偶数；W_k代表的k个检测区段统计的感测值；i代表一检测区段增量参数，其中i为正整数，且介于

举例来说，请参照图3C，其示出本发明实施例提供的又一检测周期的示意图，若处理单元14将该检测周期(即时间点TA～TB)分成四个检测区段W1～W4，则可将公式(1)中的W_T为4，而增量参数i设为2，以便比较非相邻的检测区段。随后，处理单元14可利用公式(1)计算该检测周期内这些检测区段的感应信息累积差异，即公式(2)所示。

详细地说，处理单元14可分别计算检测区段W1与检测区段W3之间的第一感应差异值以及检测区段W2与检测区段W4之间的第二感应差异值。处理单元14并将第一感应差异值以及第二感应差异值的总和作为在该扫描图框内对应选取的该条感应线的噪声参考信息。

值得一提的是，请参照图4，图4示出是本发明另一实施例提供的触控模块的扫描图框中检测周期的示意图。处理单元14也可在一扫描图框(例如时间点T1～时间点T6)中的自容扫描周期(例如时间点T1～时间点T3)以及互容扫描周期(例如时间点T3～时间点T6)内涵盖到多个检测周期(即时间点T1～T2、T2～T3、T3～T4、T5～T6、T6～T7)，并对这些检测周期所获取的多笔感应信息进行运算分析(例如计算这些感应信息中噪声强度值的平均值或最大值)，以产生对应该扫描图框的噪声参考信息。

在本实施例中，处理单元14是在一检测周期内通过检测触控板12上一条感应线的感测值，并依感测值的变化作为该触控板12在该扫描图框的噪声参考信息。但在实践上，处理单元14也可以是在检测周期内依序扫描触控板12上的这些感应线，并根据这些感应线的感测值的变化，产生触控板12在该扫描图框的噪声参考信息。

另外，由于显示模块20显示不同显示画面所需的驱动信号的电压并不相同，因此显示模块20的驱动信号对触控模块10的触控板12的噪声干扰程度会随之改变。因此，本发明的触控模块10可通过在每一扫描图框检测并获取噪声参考信息，即时地感测触控板12上因耦合感应产生的噪声信号强度。同时，触控模块10还可动态地依据触控板12感测到的噪声信号强度，决定触控模块10的操作模式，据以排除显示模块20的驱动信号对触控模块10的触控板12的操作的影响。

值得一提的是，本发明并不限制触控模块10以及显示模块20的实体架构和实施方式。处理单元14与储存单元16可分别依需求以硬件电路架构来实现，或是整合于一检测芯片中并搭配韧件设计来实现。要说明的是，图1仅为本发明实施例提供的电子装置的系统架构示意图，并非用以限定本发明。同样地，图2、图3A、图3B、图3C以及图4仅用以说明本实施例的噪声检测扫描操作的波形示意图，并非用以限定本发明。

〔噪声检测方法的实施例〕

由上述的实施例，本发明可以归纳出一种触控板的噪声检测方法，适用于上述实施例所述的具有触控板的电子装置。请参照图5并同时参照图1、图2以及图3A，图5示出本发明实施例提供的触控板的噪声检测方法的流程示意图。

在步骤S100中，处理单元14定义触控模块10的多个操作模式，且各个操作模式分别对应一触控感应临界值。具体地说，处理单元14可通过定义多个不同触碰感应临界值触来使触控模块10具有多个操作模式。处理单元14可将定义的这些触碰感应临界值预先储存于储存单元16中。

在步骤S110中，处理单元14依据显示模块20的一驱动周期在扫描图框(如图2中时间点TA～时间点TD之间)中预先决定触控板的一检测周期。所述检测周期(即图2中时间点TA～时间点TB)至少大于或等于显示模块20的驱动周期。更具体地说，所述检测周期可以是显示模块20的驱动周期与一偏移缓冲时段的总和。处理单元14并可根据触控板12的操作需求以及噪声干扰程度，决定在扫描图框的自容扫描周期或互容扫描周期内设定一个或多个检测周期，以精确地获取噪声参考信息。

在步骤S120中，处理单元14将检测周期分成多个检测区段，且各该检测区段的时间长度相同。值得注意的是，这些检测区段的数量为偶数，且这些检测区段的数量至少大于或等于2。另外，各该检测区段的时间长度总和等于检测周期的时间长度。在本实施例中，该检测区段的时间长度的最大值为该检测周期的时间长度除以检测区段W1～WN的总数量。

在步骤S130中，处理单元14驱动触控板12分别检测并取得各该检测区段的感应信息。处理单元14可通过在各该检测区段内对触控板12上选择的一条或多条感应线进行取样，产生多个感测值，再通过对各该检测区段中这些感测值进行运算所获取对应各该检测区段的感应信息。各该检测区段的感应信息可以是各该检测区段中这些感测值的平均值、最小平方值、平方平均数值、积分值或是其他可代表这些感测值的统计值。

在步骤S140中，处理单元14根据在各该检测区段所对应的感应信息进行运算，以获取对应触控板12的一噪声参考信息。详细地说，处理单元14可通过计算这些检测区段中其中两个检测区段的感应信息之间的差异，以产生噪声参考信息。为了精确地获取对应噪声信号的噪声参考信息，上述选择计算的两个检测区段之间优选间隔有至少另一个检测区段。

在步骤S150中，处理单元14根据噪声参考信息，决定触控模块10的一操作模式。具体地说，处理单元14可根据噪声参考信息的噪声强度值，使触控模块10进入具有适当触碰感应临界值的操作模式。

本发明另外可以归纳出一种触控模块的操作模式设定方法，适用于上述实施例所述的具有触控板的电子装置。以下针对处理单元14决定触控模块10的操作模式设定方式做进一步说明。请参照图6并参照图1，图6示出本发明实施例提供的触控模块的操作模式设定方法的流程示意图。

在图6的实施例中，触控模块10具有第一操作模式、第二操作模式以及第三操作模式。触控模块10在第二操作模式MD2下的触碰感应临界值(例如600)大于在第一操作模式MD1下的触碰感应临界值(例如300)。触控模块10操作在第三操作模式MD3下的触碰感应临界值(例如800)大于在第二操作模式MD2下的触碰感应临界值。

在步骤S210中，当处理单元14驱动触控板12获取并产生对应显示模块20的驱动信号的噪声参考信息，处理单元14会判断噪声参考信息的噪声强度值是否大于第一预设噪声门坎值TH1。

当处理单元14判断噪声参考信息的噪声强度值小于第一预设噪声门坎值TH1时，执行步骤S220。反之，当处理单元14判断噪声参考信息的噪声强度值大于第一预设噪声门坎值TH1时，执行步骤S230。

在步骤S220中，处理单元14驱动触控模块10进入第一操作模式MD1。也就是，触控板12感应显示模块20的驱动信号的耦合量，尚不会使触控板12产生误判。

在步骤S230中，处理单元14进一步判断噪声参考信息的噪声强度值是否大于第二预设噪声门坎值TH2。当处理单元14判断噪声参考信息的噪声强度值小于第二预设噪声门坎值TH2时，执行步骤S240。反之，当处理单元14判断噪声参考信息的噪声强度值大于第二预设噪声门坎值TH2时，执行步骤S250。

在步骤S240中，处理单元14驱动触控模块10进入第二操作模式MD2。换言之，处理单元14判定触控模块10感应显示模块20的驱动信号的耦合量足以影响触控板12的触控操作，因此，需使触控模块10进入第二操作模式MD2。

在步骤S250中，处理单元14驱动触控模块10进入第三操作模式MD3。处理单元14会判定触控板12感应显示模块20的驱动信号耦合量会对触控板12的触控操作造成干扰，影响触控位置的判断，甚至会导致误动作。从而，处理单元14使触控模块10的第三操作模式MD3，再次提高触碰感应临界值。

值得一提的是，图5和图6的模式设定方法的执行方式可通过直接以韧件方式写入于处理单元14的处理芯片，以使处理单元14在操作时执行图5的噪声检测方法与图6的模式设定方法，本发明并不限制。上述处理单元14可例如为微控制器或嵌入式控制器等处理芯片，但本发明例并不以此为限。

图6的模式设定方法也可依实际操作需求来调整。例如，触控模块10可仅具有第一操作模式(如正常操作模式)以及第二操作模式(如噪声操作模式)。因此，处理单元14可在步骤S230中，直接驱动触控模块10进入第二操作模式，而省略步骤S240～S250等关于判断进入第二操作模式或第三操作模式的这些步骤。

要说明的是，图5和图6仅用于说明本实施例所归纳出用于电子装置1的噪声检测与模式设定方法，并非用以限定本发明。

此外，为了避免因触控板12的操作不稳定，或是显示模块20显示某一画面的驱动信号的电压振幅过高，使得噪声耦合量突然升高，进而发生误判使触控模块10频繁切换操作模式，降低触控模块10的操作效率，本发明实施例另外提供应用于触控模块10的操作模式设定方法的一种反跳机制(de-bounce mechanism)，以解决上述问题。

请参照图7并同时参照图1，图7是本发明另一实施例提供的触控模块的操作模式设定方法的流程示意图。图7示出本发明提供的第一反跳程序用以在触控模块10操作于第一操作模式MD1时执行，以避免发生频繁切换触控模块10的操作模式。

当触控模块10操作于第一操作模式时，若处理单元14判断对应一检测周期的噪声参考信息中的噪声强度值大于第一预设噪声门坎值TH1之后(例如在图6的步骤S230后)，开始计时第一预设时间，例如5个检测周期或3个扫描图框。

接着，在步骤S401中，处理单元14在第一预设时间内(例如5个检测周期或3个扫描图框)根据每一个检测周期取得的噪声参考信息计算出对应各该检测周期的第一计数值。所述第一计数值是与噪声参考信息中的噪声强度值成正比的。

具体地说，处理单元14可利用公式(3)，根据噪声参考信息中的噪声强度值与第一预设噪声门坎值TH1计算相对应的第一计数值，

(3)

在步骤S403中，处理单元14会判断在第一预设时间内该多个第一计数值的一累计值是否大于一第一预设阈值。详细地说，处理单元14会利用公式(3)计算在第一预设时间内对应多个检测周期的这些第一计数值的累计值，并判断这些第一计数值的累计值是否大于第一预设阈值。处理单元14并会将第一预设时间内计算的该多个第一计数值的累计值储存于储存单元16。

另外，在其他实施方式中，处理单元14也可在每次获取的噪声参考信息中的噪声强度值大于第一预设噪声门坎值TH1时，递增第一计数值。而后，处理单元14再判断在第一预设时间内的该多个第一计数值的累计值是否大于第一预设阈值，以决定是否驱动触控模块10进行操作模式切换操作。由于利用公式(3)所获取的第一计数值可依据噪声参考信息中的噪声强度值等比例增加，因此可更快速地反应触控板12上的噪声状态，因此于实践上优选是利用公式(3)的计算方式计算第一计数值。

当处理单元14判断在第一预设时间内的这些第一计数值的累计值大于第一预设阈值(例如10)时，执行步骤S405。反之，当处理单元14判断在第一预设时间内的这些第一计数值的累计值小于第一预设阈值时，执行步骤S407。

在步骤S405中，处理单元14判断在第一预设时间内这些噪声强度值的最大值或平均值是否大于第二预设噪声门坎值TH2，来决定驱动触控模块10进入第二操作模式MD2或第三操作模式MD3。

当处理单元14判断在第一预设时间内这些噪声强度值的最大值或平均值大于第二预设噪声门坎值TH2时，执行步骤S409。反之，当处理单元14判断在第一预设时间内这些噪声强度值的最大值或平均值小于第二预设噪声门坎值TH2时，执行步骤S411。

在步骤S407中，当处理单元14判断在第一预设时间内累计这些第一计数值的累计值小于第一预设阈值时，处理单元14会使触控模块10维持操作于第一操作模式MD1。

在步骤S409中，当处理单元14判断在第一预设时间内这些噪声强度值的最大值或平均值大于第二预设噪声门坎值TH2时，处理单元14会使触控模块10进入第三操作模式MD3。

在步骤S411中，当处理单元14判断在第一预设时间内这些噪声强度值的最大值或平均值小于第二预设噪声门坎值TH2时，处理单元14会使触控模块10进入第二操作模式MD2。

值得一提的是，在另一实施方式中，在步骤S405中，处理单元14也可以是以在第一预设时间内这些噪声强度值的积分值与第二预设噪声门坎值TH2进行比较，来作为决定触控模块10的操作模式的依据。

在再一实施方式中，在步骤S405中，处理单元14也可以根据在第一预设时间内这些第一计数值中的最大值或平均值，来决定使触控模块10进入第二操作模式MD2或第三操作模式MD3。举例来说，当处理单元14判断第一预设时间内这些第一计数值中的最大值或平均值小于预设噪声计数门坎值时，处理单元14使触控模块10进入第二操作模式MD2；当处理单元14判断第一预设时间内这些第一计数值中的最大值或平均值大于预设噪声计数门坎值时，处理单元14使触控模块10进入第三操作模式MD3。

接着，上述是因触控板12上感测到的噪声信号干扰程度过高而使触控模块10由正常操作模式(即第一操作模式MD1)切换至噪声操作模式(即第二操作模式MD2或第三操作模式MD3)。本发明实施例另外提供由噪声操作模式(即第二操作模式MD2或第三操作模式MD3)返回正常操作模式(即第一操作模式MD1)的另一反跳机制。请参照图8并同时参照图1，图8是本发明另一实施例提供的触控模块的操作模式设定方法的流程示意图。图8示出本发明提供的第二反跳程序，用以在触控模块10操作于第二操作模式MD2或第三操作模式MD3时执行，以便避免发生触控模块10频繁切换操作模式的情况。

当触控模块10操作于第二操作模式MD2或第三操作模式MD3时，若处理单元14判断对应一检测周期的噪声参考信息中的噪声强度值小于第一预设噪声门坎值TH1之后(例如图6的步骤S230后)，开始计时第二预设时间，例如5个检测周期或3个扫描图框。所述第一预设时间与第二预设时间可为相同或不相同，且可以是依据第一与第二反跳程序的执行需求及/或操作模式的切换操作需求来设置，本发明并不限制。

接着，在步骤S501中，处理单元14在第二预设时间内根据噪声参考信息，对应减少在第一预设时间内所计算的第一计数值的累计值。

具体地说，处理单元14根据在第二预设时间内每一个检测周期取得的噪声参考信息计算出对应各该检测周期的第一计数值。处理单元14并利用公式(4)，根据噪声参考信息中的噪声强度值与第一预设噪声门坎值TH1计算相对应该检测周期的第一计数值，

(4)

处理单元14会将进入第二操作模式MD2或第三操作模式MD3时所累计的这些第一计数值的累计值减去在第二预设时间内所计算这些第一计数值。

在步骤S503中，处理单元14判断在第二预设时间内该第一计数值的累计值是否小于或等于第二预设阈值(例如零)。

详细地说，处理单元14会利用公式(4)计算在第一预设时间内将先进入第二操作模式MD2或第三操作模式MD3时的第一计数值的累计值与在第二预设时间内获取对应多个检测周期的计算的这些第一计数值的相减。处理单元14并判断第一计数值是否小于或等于第二预设阈值(例如零)。

当处理单元14判断第二预设时间内累计的第一计数值的累计值大于第二预设阈值(例如零)时，执行步骤S505。反之，当处理单元14判断第一计数值小于或等于第二预设阈值(例如零)时，执行步骤S507。

在步骤S505中，当处理单元14判断在第二预设时间内第一计数值的累计值大于第二预设阈值(例如零)，处理单元14使触控模块10维持操作于目前所操作的第二操作模式MD2或第三操作模式MD3，并回到步骤S501。

在步骤S507中，当处理单元14判断第二预设时间内第一计数值的累计值小于或等于第二预设阈值(例如零)，处理单元14使触控模块10进入第一操作模式MD1。

值得一提的是，在另一实施方式中，在处理单元14判定对应一检测周期的噪声参考信息中的噪声强度值小于第一预设噪声门坎值TH1之后，处理单元14也可直接依据噪声参考信息对应减少在第一预设时间内所计算的第一计数值的累计值。换言之，处理单元14可不用执行计时第二预设时间及利用公式(4)统计计算第二预设时间内第一计数值的累计值的相关步骤，而是直接在每次检测到检测周期的噪声参考信息中的噪声强度值小于第一预设噪声门坎值TH1之后，直接利用公式(4)依据噪声参考信息对应减少在第一预设时间内所计算的第一计数值的累计值。而后，再依据第一计数值的累计值判断是否使触控模块10由目前操作模式(即第二操作模式MD2或第三操作模式MD3)切换至第一操作模式MD1。

在再一实施方式中，处理单元14也可预先设定一第二计数值(例如10)。当处理单元14判断噪声强度值小于该第一预设噪声门坎值时，处理单元14开始计数第二预设时间。处理单元14并在第二预设时间内根据每次获取得这些噪声参考信息进行判断，若处理单元14判断噪声强度值小于该第一预设噪声门坎值时，逐渐减少第二计数值。

举例来说，处理单元14可在第二预设时间内每次运算获得噪声参考信息时，根据第一预设噪声门坎值与噪声强度值之间的比值或是噪声强度值，逐渐减少第二计数值。当处理单元14判断第二计数值小于或等于第二预设阈值(例如零)时，则使触控模块10进入第一操作模式MD1。当处理单元14于判断第二计数值仍大于第二预设阈值(例如零)时，则使触控模块10维持操作在目前所选择的该操作模式(也即第二操作模式MD2或第三操作模式MD3)。

特别说明的是，在执行图7的方法中，为了避免第一计数值过大，造成处理单元14执行图8中回到第一操作模式的速度过慢，处理单元14可在第一预设时间内计算的第一计数值的累计值大于预设阈值时，直接将第一计数值的累计值设定为第一预设阈值。

在处理单元14执行图7的第一反跳程序或图8的第二反跳程序中，处理单元14是在检测到噪声强度值大于第一预设噪声门坎值时，利用公式(3)来计算在第一预设时间第一计数值的累计值；处理单元14在检测到噪声强度值小于第一预设噪声门坎值时，利用公式(4)计算第一计数值，并依据所计算第一计数值对应减少在第一预设时间内所计算的第一计数值的累计值。

上述第一计数值、第二计数值、第一预设阈值以及第二预设阈值可以储存于储存单元16。图7和图8的模式设定方法也可以是通过韧件程序设计方式写入于处理单元14的处理芯片中来实现，以使处理单元14在操作时执行图7和图8的模式设定方法，本发明并不限制。

据此，通过执行图7和图8的反跳机制执行方法，可有效提供触控模块10在操作时的操作模式切换效率，提高本发明的噪声检测方法与模式设定的实用性。要说明的是，图7和图8仅用于说明本实施例提供的避免触控模块10切换操作模式次数过于频繁的反跳机制的实施方法，并非用以限定本发明。

〔模式设定方法的另一实施例〕

由上述的实施例，本发明可以归纳出另一种触控板的噪声检测方法，适用于上述实施例所述的具有触控板的电子装置。请参照图9并同时参照图1，图9示出本发明实施例提供的触控模块的操作模式设定方法的流程示意图。

在本实施例中，触控模块10具有多物件触控模式与噪声操作模式。触控模块10在多物件触控模式下能够检测一个或多个触控物件，而该触控模块10在噪声操作模式下仅能够检测两个或两个以下的触控物件，其中触控模块10在多物件触控模式下能够检测触控物件的最大数量大于该触控模块10在该噪声操作模式下所能够检测的触控物件的最大数量。所述触控物件可例如是手指或触控笔。

在步骤S600中，当处理单元14驱动触控板12获取并产生对应显示模块20的驱动信号的噪声参考信息时，处理单元14会判断噪声参考信息的噪声强度值是否大于第一预设噪声门坎值TH1。

当处理单元14判断噪声参考信息的噪声强度值小于第一预设噪声门坎值TH1时，执行步骤S610。反之，当处理单元14判断噪声参考信息的噪声强度值大于第一预设噪声门坎值TH1时，执行步骤S620。

在步骤S610中，处理单元14使触控模块10操作于多物件触控模式。而在步骤S620中，处理单元14使触控模块10进入于噪声操作模式。

进一步地说，当处理单元14判断噪声参考信息的噪声强度值大于第一预设噪声门坎值TH1时，处理单元14设定一噪声旗标FG_N。而后，当处理单元14检测到该噪声旗标FG_N时，处理单元14使触控模块10进入噪声操作模式。当处理单元14在未检测到该噪声旗标FG_N时，处理单元14使触控模块10操作于多物件触控模式。

在另一实施方式中，所述噪声操作模式可进一步包括一种单一物件触控模式(例如单指操作模式)以及一种两物件触控模式(例如双指操作模式)。触控模块10在单一物件触控模式下的触碰感应临界值大于在两物件触控模式下的触碰感应临界值，而在两物件触控模式下的触碰感应临界值大于在多物件触控模式的触碰感应临界值。

处理单元14可在判断出噪声强度值大于第一预设噪声门坎值TH1之后，判断该噪声强度值是否大于一第二预设噪声门坎值TH2。

当处理单元14判断噪声强度值大于第二预设噪声门坎值TH2时，处理单元14使触控模块10进入单一物件触控模式，其中触控模块10在单一物件触控模式下仅能够检测一个触控物件。

举例来说，处理单元14仅会计算判断触控板12上这些感应线(未示出)感测所输出大于单一物件触控模式下的触碰感应临界值的这些感测信号中最大值所对应的触控位置。

当处理单元14噪声强度值小于该第二预设噪声门坎值TH2时，处理单元14使触控模块10进入两物件触控模式，其中触控模块10在两物件触控模式下能够检测两个或两个以下的触控物件。

此外，为避免使触控模块10切换操作模式过于频繁，本实施例也可使用上述图7和图8所示出的第一以及第二反跳程序。例如，可在于步骤S600之后依据触控模块10目前的操作模式，执行图7或图8的第一以及第二反跳程序。

图9的模式设定方法也可以是通过韧件程序设计方式写入于处理单元14的处理芯片中来实现，以使处理单元14在操作时执行图9的模式设定方法，本发明并不限制。

另外，本发明也可利用一种电脑可读取记录介质，储存前述图5所述的噪声检测方法、图6与图9所述的操作模式设定方法以及图7与图8所述的反跳程序执行方法等的计算机程序代码，以在电脑可读取记录介质被一处理器读取时执行前述的步骤。此电脑可读取介质可以是软盘、硬盘、光盘、移动硬盘、磁带、可由网络存取的数据库或本领域的技术人员可轻易获得及具有相同功能的储存介质。

〔实施例的可能效果〕

综上所述，本发明实施例提供一种具有触控板的电子装置以及其噪声检测与操作模式设定方法，可通过在扫描触控板的期间主动以信号取样方式，检测及获取触控板上的噪声参考信息(例如噪声信号的强度或功率)，并即时且迅速地依据噪声参考信息相应地驱动电子装置的触控模块进入相应的操作模式，进而可有效排除噪声对触控板的影响，提高触控模块的操作效率以及使用者的操作手感。

以上所述仅为本发明的实施例，其并非用以局限本发明的专利范围。

Claims (41)

1.一种电子装置的噪声检测方法，所述电子装置包括一触控模块以及一显示模块，所述触控模块具有一触控板，且所述触控板对应设置于所述显示模块上，且所述触控板上设置有多条感应线，其特征在于，所述噪声检测方法包括：

决定所述触控板的一检测周期，并于所述检测周期内扫描所述触控板上的所述多条感应线，其中所述检测周期大于或等于所述显示模块的一驱动周期；

将所述检测周期分成多个检测区段；

分别取得各所述检测区段的感应信息，且各所述检测区段的感应信息具有所述多条感应线的感应信息；以及

根据各所述检测区段所对应的感应信息进行运算，以获取对应所述触控板上的一噪声参考信息。

2.根据权利要求1所述的电子装置的噪声检测方法，其特征在于，所述触控模块具有多个操作模式，在获取对应所述触控板上的所述噪声参考信息的步骤后，还包括：

根据所述噪声参考信息，使所述触控模块进入所述操作模式之一，其中所述操作模式分别对应不同的一触碰感应临界值。

3.根据权利要求1所述的电子装置的噪声检测方法，其特征在于，在根据各所述检测区段所对应的所述感应信息进行运算，以获取所述噪声参考信息的步骤中，还包括：

计算所述检测区段中的其中两个检测区段的感应信息之间的差异，以获取所述噪声参考信息。

4.根据权利要求3所述的电子装置的噪声检测方法，其特征在于，进行运算的两个检测区段之间间隔有至少另一个检测区段。

5.根据权利要求1所述的电子装置的噪声检测方法，其特征在于，在根据各所述检测区段所对应的所述感应信息进行运算，以获取所述噪声参考信息的步骤中，还包括：

将所述检测区段分成至少一个检测群组；

比较同一个所述检测群组的所述检测区段的感应信息，以取得对应所述检测群组的一比较结果；以及

对所述检测群组的所述比较结果进行运算，以获取所述噪声参考信息，其中任一个所述检测群组包含至少两个检测区段。

6.根据权利要求1所述的电子装置的噪声检测方法，其特征在于，所述检测区段包括依时间排列的一第一检测区段、一第二检测区段、一第三检测区段以及一第四检测区段，且在根据各所述检测区段所对应的所述感应信息进行运算，以获取所述噪声参考信息的步骤中，还包括：

计算所述第一检测区段的感应信息与所述第三检测区段的感应信息之间的差异，以产生一第一感应差异值；

计算所述第二检测区段的感应信息与所述第四检测区段的感应信息之间的差异，以产生一第二感应差异值；以及

将所述第一感应差异值与所述第二感应差异值的和作为所述噪声参考信息。

7.根据权利要求2所述的电子装置的噪声检测方法，其特征在于，所述操作模式包括一第一操作模式以及一第二操作模式，且在根据所述噪声参考信息使所述触控模块进入所述操作模式之一的步骤中，还包括：

判断所述噪声参考信息的一噪声强度值是否大于一第一预设噪声门坎值；

若判断所述噪声强度值小于所述第一预设噪声门坎值，则使所述触控模块进入所述第一操作模式；以及

若判断所述噪声强度值大于所述第一预设噪声门坎值，则使所述触控模块进入所述第二操作模式；

其中，在所述第二操作模式下的触碰感应临界值大于在所述第一操作模式下的触碰感应临界值。

8.根据权利要求7所述的电子装置的噪声检测方法，其特征在于，所述操作模式还包括一第三操作模式，且在判断出所述噪声强度值大于所述第一预设噪声门坎值的步骤之后，还包括：

判断所述噪声强度值是否大于一第二预设噪声门坎值，其中所述第二预设噪声门坎值大于所述第一预设噪声门坎值；

若判断所述噪声强度值大于所述第二预设噪声门坎值，使所述触控模块进入所述第三操作模式；以及

若判断所述噪声强度值小于所述第二预设噪声门坎值，使所述触控模块进入所述第二操作模式；

其中在所述第三操作模式下的触碰感应临界值大于在所述第二操作模式下的触碰感应临界值。

9.根据权利要求8所述的电子装置的噪声检测方法，其特征在于，当所述触控模块操作在所述第一操作模式时，在判断所述噪声强度值大于所述第一预设噪声门坎值的步骤后，还包括：

比较所述噪声参考信息与所述第一预设噪声门坎值，以算出对应所述检测周期的一第一计数值；

判断在一第一预设时间内对应多个所述检测周期的多个所述第一计数值的累计值是否大于一第一预设阈值；

若判断所述第一计数值的累计值大于所述第一预设阈值，使所述触控模块进入所述第二操作模式；以及

若判断所述第一计数值的累计值小于所述第一预设阈值，使所述触控模块维持操作于所述第一操作模式。

10.根据权利要求9所述的电子装置的噪声检测方法，其特征在于，在判断所述第一计数值的累计值大于所述第一预设阈值，使所述触控模块进入所述第二操作模式的步骤中，还包括：

若判断在所述第一预设时间内，所述噪声强度值中的最大值或平均值小于所述第二预设噪声门坎值，或是所述第一计数值中的最大值或平均值小于一预设噪声计数门坎值，则使所述触控模块进入所述第二操作模式；以及

若判断在所述第一预设时间内，所述噪声强度值之中的最大值或平均值大于所述第二预设噪声门坎值，或是所述第一计数值中的最大值或平均值大于所述预设噪声计数门坎值，则使所述触控模块进入所述第三操作模式。

11.根据权利要求10所述的电子装置的噪声检测方法，其特征在于，在计算所述第一计数值的步骤中，还包括：

根据所述噪声参考信息的所述噪声强度值与所述第一预设噪声门坎值之间的比值，计算所述第一计数值。

12.根据权利要求9所述的电子装置的噪声检测方法，其特征在于，当所述触控模块操作在所述第二操作模式或所述第三操作模式时，在判断所述噪声强度值小于所述第一预设噪声门坎值的步骤后，还包括：

在一第二预设时间内，根据所述噪声参考信息的所述噪声强度值减少所述第一计数值的累计值；

判断在所述第二预设时间内所述第一计数值的累计值是否小于或等于一第二预设阈值；

若判断所述第一计数值的累计值在所述第二预设时间内小于或等于所述第二预设阈值，使所述触控模块进入所述第一操作模式；以及

若判断所述第一计数值的累计值在所述第二预设时间内大于所述第二预设阈值，使所述触控模块维持操作在目前所选择的操作模式。

13.根据权利要求9所述的电子装置的噪声检测方法，其特征在于，当所述触控模块操作在所述第二操作模式或所述第三操作模式时，在判断所述噪声强度值小于所述第一预设噪声门坎值的步骤后，还包括：

设定一第二计数值；

在一第二预设时间内根据所述噪声参考信息的所述噪声强度值减少所述第二计数值；

判断在所述第二预设时间内所述第二计数值是否小于或等于一第二预设阈值；

若判断所述第二计数值在所述第二预设时间内小于或等于所述第二预设阈值，使所述触控模块进入所述第一操作模式；以及

若判断所述第二计数值的累计值在所述第二预设时间内大于所述第二预设阈值，使所述触控模块维持操作在目前所选择的操作模式。

14.根据权利要求13所述的电子装置的噪声检测方法，其特征在于，在计算所述第二计数值的步骤中，还包括：

根据所述第一预设噪声门坎值与所述噪声强度值之间的比值，减少所述第二计数值。

15.根据权利要求1所述的电子装置的噪声检测方法，其特征在于，所述检测区段的时间长度相同。

16.根据权利要求1所述的电子装置的噪声检测方法，其特征在于，所述检测周期为所述驱动周期与一偏移缓冲时段的总和。

17.根据权利要求1所述的电子装置的噪声检测方法，其特征在于，所述检测区段的时间长度至少大于所述触控板上的任一条感应线的一取样时间，其中所述取样时间是指感应取得所对应的所述感应线的至少一感测值的时间。

18.根据权利要求1所述的电子装置的噪声检测方法，其特征在于，在取得各所述检测区段的感应信息的步骤中，还包括：

在各所述检测区段进行取样，以产生多个感测值；以及

分别对各所述检测区段中的所述感测值进行运算，以产生对应各所述检测区段的所述感应信息。

19.根据权利要求18所述的电子装置的噪声检测方法，其特征在于，所述感应信息为所述感测值的一平均值、一最小平方值、一平方平均数值以及一积分值中的其中之一。

20.一种电子装置的操作模式设定方法，所述电子装置包括一触控模块以及一显示模块，所述触控模块具有一触控板，且所述触控板对应设置于所述显示模块上，其特征在于，所述操作模式设定方法包括：

依据所述显示模块的一驱动信号产生对应所述驱动信号的一噪声参考信息；

判断所述噪声参考信息的一噪声强度值是否大于一第一预设噪声门坎值；

若判断所述噪声强度值大于所述第一预设噪声门坎值，使所述触控模块进入于一噪声操作模式，其中所述触控模块在所述噪声操作模式下能够检测两个或两个以下的触控物件；以及

若判断所述噪声强度值小于所述第一预设噪声门坎值，使所述触控模块操作于一多物件触控模式，其中所述触控模块在所述多物件触控模式下能够检测触控物件的最大数量大于所述触控模块在所述噪声操作模式下所能够检测的触控物件的最大数量。

21.根据权利要求20所述的电子装置的操作模式设定方法，其特征在于，所述噪声操作模式具有一种单一物件触控模式以及一种两物件触控模式，且在判断所述噪声强度值大于所述第一预设噪声门坎值的步骤之后，还包括：

判断所述噪声强度值是否大于一第二预设噪声门坎值；

若判断所述噪声强度值大于所述第二预设噪声门坎值时，则使所述触控模块进入所述单一物件触控模式，其中所述触控模块在所述单一物件触控模式下仅能够检测一个触控物件；以及

若判断所述噪声强度值小于所述第二预设噪声门坎值时，则使所述触控模块进入所述两物件触控模式，其中所述触控模块在所述两物件触控模式下能够检测两个或两个以下的触控物件。

22.根据权利要求21所述的电子装置的操作模式设定方法，其特征在于，在所述单一物件触控模式下的触碰感应临界值大于在所述两物件触控模式下的触碰感应临界值，而在所述两物件触控模式下的触碰感应临界值大于在所述多物件触控模式下的触碰感应临界值。

23.根据权利要求21所述的电子装置的操作模式设定方法，其特征在于，当所述触控模块操作在所述多物件触控模式时，在判断所述噪声强度值大于所述第一预设噪声门坎值之后，还包括：

比较所述噪声参考信息与所述第一预设噪声门坎值，以计算出对应所述噪声参考信息的一第一计数值；

判断在一第一预设时间内对应多个检测周期的所述第一计数值的累计值是否大于一第一预设阈值；

若判断在所述第一预设时间内所述第一计数值的累计值大于所述第一预设阈值，根据所述噪声强度值使所述触控模块进入所述噪声操作模式；以及

若判断在所述第一预设时间内所述第一计数值的累计值小于所述第一预设阈值，使所述触控模块维持操作在所述多物件触控模式。

24.根据权利要求23所述的电子装置的操作模式设定方法，其特征在于，在判断所述第一计数值的累计值大于所述第一预设阈值，使所述触控模块进入所述噪声操作模式的步骤中，还包括：

若判断在所述第一预设时间内所述噪声强度值之中的最大值或平均值小于所述第二预设噪声门坎值，或是所述第一计数值中的最大值或平均值小于一预设噪声计数门坎值，使所述触控模块进入所述两物件触控模式；以及

若判断在所述第一预设时间内所述噪声强度值之中的最大值或平均值大于所述第二预设噪声门坎值，或是所述第一计数值中的最大值或平均值大于所述预设噪声计数门坎值，使所述触控模块进入所述单一物件触控模式。

25.根据权利要求24所述的电子装置的操作模式设定方法，其特征在于，在计算所述第一计数值的步骤中，还包括：

根据所述噪声强度值与所述第一预设噪声门坎值之间的比值计算所述第一计数值。

26.根据权利要求23所述的电子装置的操作模式设定方法，其特征在于，当所述触控模块操作在所述两物件触控模式或所述单一物件触控模式时，在判断所述噪声强度值小于所述第一预设噪声门坎值的步骤后，还包括：

在一第二预设时间内根据所述噪声参考信息的所述噪声强度值减少所述第一计数值的累计值；

判断在所述第二预设时间内所述第一计数值的累计值是否小于或等于一第二预设阈值；

若判断所述第一计数值的累计值在所述第二预设时间内小于或等于所述第二预设阈值，使所述触控模块进入所述多物件触控模式；以及

若判断所述第一计数值的累计值在所述第二预设时间内大于所述第二预设阈值，使所述触控模块维持操作在目前所选择的操作模式。

27.根据权利要求23所述的电子装置的操作模式设定方法，其特征在于，当所述触控模块操作在所述两物件触控模式或所述单一物件触控模式时，在判断所述噪声强度值小于所述第一预设噪声门坎值的步骤后，还包括：

设定一第二计数值；

在一第二预设时间内根据所述噪声参考信息的所述噪声强度值，减少所述第二计数值；

判断在所述第二预设时间内所述第二计数值是否小于或等于一第二预设阈值；

若判断在所述第二预设时间内所述第二计数值小于或等于所述第二预设阈值，使所述触控模块进入所述多物件触控模式；以及

若判断在所述第二预设时间内所述第二计数值大于所述第二预设阈值，使所述触控模块维持操作在目前所选择的操作模式。

28.根据权利要求27所述的电子装置的操作模式设定方法，其特征在于，在计算所述第二计数值的步骤中，还包括：

根据所述第一预设噪声门坎值与所述噪声强度值之间的比值，减少所述第二计数值。

29.一种电子装置，其特征在于，所述电子装置包括：

一显示模块；以及

一触控模块，所述触控模块包括：

一触控板，所述触控板设置于所述显示模块上，且所述触控板上设置有多条感应线；及

一处理单元，所述处理单元电性连接所述感应线，所述处理单元用以决定所述触控板的一检测周期，并在所述检测周期内扫描所述触控板上的所述感应线，并且所述处理单元根据所述感应线的扫描结果，产生一噪声参考信息，其中所述检测周期大于或等于所述显示模块的一驱动周期；

其中，所述处理单元将所述检测周期分成多个检测区段，并分别取得对应各所述检测区段的感应信息，且所述处理单元通过对各所述检测区段所对应的所述感应信息进行运算，产生所述噪声参考信息。

30.根据权利要求29所述的电子装置，其特征在于，所述触控模块具有多个操作模式，且所述处理单元根据所述噪声参考信息，使所述触控模块进入所述操作模式之一，其中所述操作模式分别对应不同的一触碰感应临界值。

31.根据权利要求30所述的电子装置，其特征在于，所述操作模式包括一第一操作模式以及一第二操作模式；当所述处理单元判断所述噪声参考信息的一噪声强度值小于一第一预设噪声门坎值时，所述处理单元使所述触控模块进入所述第一操作模式；当所述处理单元判断所述噪声参考信息的所述噪声强度值大于所述第一预设噪声门坎值时，所述处理单元使所述触控模块进入所述第二操作模式；其中在所述第一操作模式下的触碰感应临界值大于在所述第二操作模式下的触碰感应临界值。

32.根据权利要求31所述的电子装置，其特征在于，所述操作模式还包括一第三操作模式，并当所述处理单元判断所述噪声参考信息的所述噪声强度值大于所述第一预设噪声门坎值时，所述处理单元进一步判断所述噪声强度值是否大于一第二预设噪声门坎值；其中，当所述处理单元判断所述噪声强度值大于所述第二预设噪声门坎值时，所述处理单元使所述触控模块进入所述第三操作模式；其中，当所述处理单元判断所述噪声强度值小于所述第二预设噪声门坎值时，所述处理单元使所述触控模块进入所述第二操作模式；其中在所述第三操作模式下的触碰感应临界值大于在所述第二操作模式下的触碰感应临界值。

33.根据权利要求29所述的电子装置，其特征在于，所述处理单元计算所述检测区段中的其中两个检测区段的感应信息之间的差异，以获取所述噪声参考信息。

34.根据权利要求33所述的电子装置，其特征在于，进行运算的两个检测区段之间间隔有至少另一个检测区段。

35.根据权利要求29所述的电子装置，其特征在于，所述检测区段包括依时间排列的一第一检测区段、一第二检测区段、一第三检测区段以及一第四检测区段；所述处理单元计算所述第一检测区段的感应信息与所述第三检测区段的感应信息之间的差异，以产生一第一感应差异值，且所述处理单元计算所述第二检测区段的感应信息与所述第四检测区段的感应信息之间的差异，以产生一第二感应差异值，并且所述处理单元计算所述第一感应差异值以及所述第二感应差异值的和，以获取所述噪声参考信息。

36.根据权利要求29所述的电子装置，其特征在于，所述处理单元将所述检测区段分成至少一个检测群组，所述处理单元比较同一个所述检测群组的所述检测区段的感应信息，以取得对应所述检测群组的一比较结果，并且所述处理单元对所述检测群组的所述比较结果进行运算，以获取所述噪声参考信息，其中任一个所述检测群组包含至少两个所述检测区段。

37.根据权利要求29所述的电子装置，其特征在于，所述检测周期为所述驱动周期与一偏移缓冲时段的总和。

38.一种电子装置，其特征在于，所述电子装置包括：

一显示模块；以及

一触控模块，所述触控模块包括：

一触控板，所述触控板设置于所述显示模块上；及

一处理单元，所述处理单元电性连接所述触控板，所述处理单元用以根据所述显示模块的一驱动信号产生对应所述驱动信号的一噪声参考信息，且所述处理单元根据所述噪声参考信息决定所述触控模块的一操作模式为一多物件触控模式或一噪声操作模式，其中，所述触控模块在所述多物件触控模式下检测一个或多个触控物件，并且所述触控模块在所述噪声操作模式下检测两个或两个以下的触控物件；

其中，当所述处理单元判断所述噪声参考信息的一噪声强度值小于一第一预设噪声门坎值时，所述处理单元使所述触控模块进入所述多物件触控模式；当所述处理单元判断所述噪声强度值大于所述第一预设噪声门坎值时，所述处理单元使所述触控模块进入所述噪声操作模式。

39.根据权利要求38所述的电子装置，其特征在于，所述噪声操作模式具有一单一物件触控模式以及一两物件触控模式，且所述处理单元在判断出所述噪声强度值大于所述第一预设噪声门坎值之后，所述处理单元进一步判断所述噪声强度值是否大于一第二预设噪声门坎值；当所述处理单元判断所述噪声强度值大于所述第二预设噪声门坎值时，所述处理单元使所述触控模块进入所述单一物件触控模式，其中所述触控模块在所述单一物件触控模式下仅检测一个触控物件；当所述噪声强度值小于所述第二预设噪声门坎值时，使所述触控模块进入所述两物件触控模式，其中所述触控模块在所述两物件触控模式下检测两个或两个以下的触控物件。

40.根据权利要求38所述的电子装置，其特征在于，当所述处理单元判断所述噪声强度值大于所述第一预设噪声门坎值时，设定一噪声旗标，且所述处理单元在检测到所述噪声旗标时，使所述触控模块进入所述噪声操作模式。

41.根据权利要求40所述的电子装置，其特征在于，所述处理单元在未检测到所述噪声旗标时，所述处理单元使所述触控模块操作于所述多物件触控模式。