CN104697269B - 一种冰箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冰箱,包括冷藏室,还包括设置有冷却风道的保鲜室,冷却风道包括进风风道和回风风道;进风风道设置有混风风道,混风风道进风口用于与冷风温度低于所述保鲜室目标温度的第一风道相连通,同时与冷风温度高于所述第一风道的冷风温度的第二风道连通;混风风道的出风口与保鲜室的进风口相连通,冷却风道的回风风道与保鲜室回风口相连通。利用混风风道将第一风道内的低温冷风和第二风道内的冷风相混合,形成稍低于保鲜室目标温度的混合风,可以避免混合风在传输过程中结霜,同时生成的混合风风量大且接近保鲜室的目标温度,进而可以降低保鲜室前侧和后侧的温差,保证保鲜室内温度的均匀性。

Description

一种冰箱
技术领域
本发明涉及制冷技术领域,特别是涉及一种冰箱。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高,冰箱已成为一种常用的电器。冰箱通常均设置有保鲜室,用于最大限度的保持果蔬的新鲜程度和风味。
为了保持保鲜室的低温,需要对其进行冷却处理,在现有技术中,有一种冰箱的保鲜室利用冷却风道进行辐射冷却,保证保鲜室的低温。这种保鲜室为相对密闭的环境,保鲜室的顶部和后方设置有冷却风道,利用冷却风扇将蒸发器生成的冷风输送到冷却风道,冷风通过冷却风道对保鲜室的顶部和后方进行辐射冷却。其中,保鲜室前侧的冷却主要是通过进入顶部冷却风道的冷却风进行辐射冷却的。
保鲜室的前侧是指靠近门体的部分,由于门体侧的隔热效果较低,致使前侧的热负荷大,温度高,但是,由于蒸发器生成的冷风温度很低,其温度接近-20℃,因此,冷风在经由冷却风道由后侧向前侧传输时,冷却风道后侧进风口附近降温快且温度低;冷却风道的靠后侧的外壁面容易结霜。同时由于顶部冷却风道是密闭风道,截面积相对较小,风量小,冷风阻力大,到达保鲜室前侧时,冷风的冷损失大,致使保鲜室前侧冷量不足,降温慢,最终导致保鲜室的前侧与后侧的温差大,保鲜室内温度不均匀,影响保鲜室的保鲜效果。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种冰箱,可以保证该冰箱保鲜室内温度均匀,保证保鲜室的保鲜效果。
本发明所提供的一种冰箱,包括冷藏室,还包括设置有冷却风道的保鲜室,所述冷却风道包括进风风道和回风风道;所述进风风道设置有混风风道,混风风道与冷风温度低于所述保鲜室目标温度的第一风道相连通,同时与冷风温度高于所述第一风道的冷风温度的第二风道连通;所述混风风道的出风口与所述保鲜室的进风口相连通,所述冷却风道的回风风道与保鲜室回风口相连通。
优选的,所述第一风道为与蒸发器相连通的主冷却风道;所述第二风道为所述冷藏室的回风风道。
优选的,所述混风风道的进风口包括第一进风口和第二进风口,其中所述第一进风口与所述第一风道相连通,所述第二进风口与所述第二风道相连通,所述混风风道的出风口与所述保鲜室的进风口相连通。
优选的,所述第一进风口和所述第二进风口均设置有多个,来自部分所述第一进风口的冷却风与来自部分所述第二进风口的冷却风经由第一混合后所形成的混合风与来自其他所述第一进风口的冷却风或\和来自其他所述第二进风口的冷却风进行至少两次混合后,经由所述混合风道的出风口排出。
优选的,所述保鲜室还包括提供容纳空间的保鲜结构本体和用于包围所述保鲜结构本体的保鲜室框体,所述保鲜结构本体与所述保鲜室框体间均存在用于供混合风相流通的间隙,所述保鲜室的进风口与所述间隙相连通。
优选的,所述保鲜室的进风口至少包括顶部进风口、左进风口和右进风口中的一个或多个进风口,其中所述顶部进风口与所述保鲜室框体的顶部框体面的间隙相对应连通;所述左进风口与所述保鲜室框体面的左侧框体面的间隙相对应连通;所述右进风口与所述保鲜室框体的右侧框体面的间隙相连通。
优选的,所述保鲜室的保鲜结构本体设置有开放区和密封区,所述密封区的顶部设置有密封板,所述开放区与密封区之间设置有隔离板。
优选的,所述保鲜盒体保鲜结构本体能够沿着靠近或远离所述保鲜室框体的门体的方向运动。
优选的,所述保鲜室框体的内胆设置有到导向槽,所述保鲜结构本体设置有置于所述导向槽的导轨,所述导轨能够沿着所述导向槽向远离或靠近所述门体的方向运动。
优选的,所述密封板可拆卸的设置于所述保鲜结构本体的密封区的顶部,所述密封板与所述内胆固定连接。
本发明所提供的一种冰箱,包括冷藏室,还包括设置有冷却风道的保鲜室,冷却风道包括进风风道和回风风道,其中进风风道设置有混风风道,混风风道的进风口用于与冷风温度低于所述保鲜室目标温度的第一风道相连通,同时与冷风温度高于所述第一风道的冷风温度的第二风道连通,混风风道的出风口与保鲜室的进风口相连通,冷却风道的回风风道与保鲜室回风口相连通。其中第一风道内的冷风温度远远低于保鲜室的目标温度,第二风道内的冷风温度略高于保鲜室的目标温度,来自第一风道内的低温冷风和来自第二风道内的冷风通过混风风道的进风口进入混风风道,并在混风风道内进行混合,可以保证混风风道内的混合风的温度稍低于保鲜室的目标温度。
与现有技术直接利用蒸发器产生的少量低温冷风对保鲜室进行冷却,冷风温度低致使风道壁容易结霜,风量小、冷量在风道内损失快最终导致保鲜室的前后温度的温差很大相比,利用混风风道将第一风道内的低温冷风和第二风道内的冷风相混合,形成稍低于保鲜室目标温度的混合风,可以避免混合风在传输过程中结霜,同时生成的混合风风量大且接近保鲜室的目标温度,进而可以降低保鲜室前侧和后侧的温差,保证保鲜室内温度的均匀性。同时,由于混合风的温度高于低温冷风,采用混合风对保鲜室进行冷却,还可以避免由于冷却风温度过低而致使保鲜室的局部温度低而造成冻伤保鲜室内的果蔬,使保鲜室具有很好的保鲜效果。
附图说明
图1为本发明所提供的一种具体实施方式中冰箱的结构示意图;
图2为图1所示C-C剖视图局部结构的结构示意图;
图3为图1所示A-A剖视图局部结构的结构示意图;
图4为图1所示保鲜室后侧剖视图的结构示意图;
图5为本发明所提供的具体实施方式中保鲜结构本体的结构示意图。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种冰箱,可以保证该冰箱保鲜室内温度均匀,保证保鲜室的保鲜效果。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1至图5,图1为本发明所提供的一种具体实施方式中冰箱的结构示意图,图2为图1所示C-C剖视图局部结构的结构示意图,图3为图1所示A-A剖视图局部结构的结构示意图,图4为图1所示保鲜室后侧剖视图的结构示意图,图5为本发明所提供的具体实施方式中保鲜结构本体的结构示意图。其中图中的箭头表示冷却风的走向。
在本具体实施方式中冰箱包括冷藏室1、冷冻室3以及设置于两室之间的保鲜室2,保鲜室2包括用于盛放食品的保鲜结构本体8和包括上隔板5、下隔板7、内胆20、门体4和冷却风道6的保鲜室框体,保鲜室框体包围保鲜结构本体8,冷却风道6位于保鲜室2的后部且设置于上隔板5与下隔板7之间即冷却风道6在竖直方向上位于上隔板5和下隔板7之间,其中冷却风道6设置有混风风道18,混风风道18与主冷却风道11相连通,同时与冰箱的回风风道相连通,混风风道18的出风口与保鲜室2的进风口相连通;冷却风道6的回风风道与保鲜室回风口19相连通。
主冷却风道11是指与制冷系统中与蒸发器相连通的冷却风道,经由蒸发器产生的低温冷风(温度为-20℃左右)经由主冷却风道11传输至冰箱各个用冷间室中,主冷却风道11中的一部分冷风经由第一出风口13进入混合风道,同时来自冰箱回风风道的高温回风也进入混合风道18,通过调整低温冷风的进风量,可以保证混合风道的出风口的混合风的温度维持在0℃或低于0℃(保鲜室的目标温度为0℃),混合风经由保鲜室的进风口进入保鲜室2,并对保鲜室2进行冷却,最终经由保鲜室回风口19进入冷却风道6的回风风道,完成对保鲜室2的一次冷却循环。
而现有技术直接利用蒸发器产生的冷风对保鲜室进行冷却,冷风温度低致使风道壁容易结霜,同时因引进的冷风的风速风量小、冷风在风道内流通时冷量损失快,最终导致保鲜室的前后温度的温差很大相比,由于混合风的温度维持在0℃或略低于0℃,因此混合风在由保鲜室2的后部向前部传输时,不会致使传输通道的壁面结霜,混合风在传输过程中风量大,可以传输至足够的冷量至保鲜室2的前部,对保鲜室2的前部进行充分冷却,进而可以降低保鲜室2前部和后部的温差,保证保鲜室2内温度的均匀性。同时,由于混合风的温度高于低温冷风,采用混合风对保鲜室2进行冷却,还可以避免由于冷却风温度过低而致使保鲜室2的局部温度低而冻伤保鲜室2内的果蔬,使保鲜室2具有很好的保鲜效果。
需要说明的是,在本具体实施方式中,第一风道为主冷却风道11,第二风道为冷藏室1的回风风道,当然,也可以根据实际的使工作情况,采用其他符合条件的风道为第一风道和第二风道,以保证混风风道内的混风温度满足实际的冷却需求。
还需要说明的是,在本具体实施方式中,冷却风道6设置在保鲜室的后侧,当然,也不排除冷却风道设置在保鲜间室的其他面上。如设置的左侧或右侧或上侧。
在更进一步的方案中,混风风道18还设置有二次混风风道,其中混风风道18包括第一出风口和第二出风口,其中混风风道18的第一出风口与保鲜室的进风口相连通,混风风道18的第二出风口与二次混风风道的进风口相连通;主冷却风道11设置有至少两个出风口,其中一部分出风口与混风风道18的第一进风口相连通,主冷却风道11剩余的出风口与二次混风风道的进风口相连通;二次混风风道的出风口与保鲜室2的进风口相连通。
如此设置,主冷却风道11的低温冷风和冷藏室1的回风风道的高温回风在混风风道内进行第一次混合,形成一次混风,部分一次混风会通过混风风道18的第一出风口经由保鲜室2的进风口进入保鲜室2;余下的一次混风会经由混风风道18的第二出风口和二次混风风道的进风口进入二次混风风道;主冷却风道11内的低温冷风一部分会经由主冷却风道11的出风口进入混风风道18的第一进风口,其余的低温冷风会通过二次混风风道的进风口进入二次混风风道,如此来自混风风道18的一次混风和来自主冷却风道11的低温冷风会在二次混风风道内进行二次混合,形成二次混风,二次混风最终经由二次混风风道的出风口以及保鲜室2的进风口进入保鲜室2。通过设置二次混风风道可以进一步降低进入保鲜室2的混风的温度,进而可以避免在风道内成霜,确保保鲜室的保鲜效果。
需要说明的是,在本具体实施方式中保鲜室2的进风口设置有多个,一部分进风口用于与混风风道18的第一出风口相连通,另一部分与二次混风风道的出风口相通,当然,根据主冷却风道11实际设置位置的不同,二次混风风道的进风口也可以设置为多个,一部分用于与混风风道18的第二出风口相连通,另一部分与主冷却风道11的部分出风口相连通。
还需要说明的是,在二次混风风道内的冷风分别来自混风风道的一次混合风和来自主冷却风道11的低温冷风,当然,也不排除将混风风道的一次混风与来自冷藏室1的回风风道的高温回风进行混合,形成二次混合风。
需要进一步说明的是,在本具体实施方式中一次混合风与来自第一进风口的低温冷风进行二次混合,当然,也不排除通过设置多个第一进风口和多个第二进风口,以实现多次混合。一次混合风可以通过与来自其他第一进风口的冷却风或\和来自第二进风口的冷却风进行多次混合,形成的混合风经由混风风道的出风口排出。
此外,在本具体实施方式中,保鲜室2还包括提供容纳空间的保鲜结构本体8和用于包围保鲜结构本体8的保鲜室框体,保鲜结构本体8与保鲜室框体间均存在用于供混合风相流通的间隙,混合风道设置有第一支风道15、第二支风道16和第三支风道17,保鲜室2的顶部框体面设置有顶部进风口9,顶部进风口9与保鲜室框体的顶部框体面的间隙相对应连通;左侧框体面设置有左进风口12,左进风口12与保鲜室框体面的左侧框体面的间隙相对应连通;右侧框体面设置有右进风口10,右进风口10与保鲜室框体的右侧框体面的间隙相连通;其中第一支风道15的出风口与顶部进风口9相连通,第二支风道16的出风口与右进风口10相连通,第三支风道17的出风口与左进风口12相连通。如此设置,混合风经由上述三个支风道分别经由保鲜室2的顶部、左侧以及右侧进入保鲜室2并在相对应的间隙内流动,使保鲜室2的顶部、左侧以及右侧都能得到混合风的对流冷却,可以进一步保证保鲜室2内部温度的均匀性。
在更进一步的方案中,由于保鲜室2顶部面积较大,且混合风的传输路径较长,因此,为了保证混合风对保鲜室2的前部的冷却效果,主冷却风道11设置有与第一支风道15相连通的第二出风口14,低温冷风经由第二出风口14进入第一支风道15,与第一支风道15内的混合风进行二次混合,此时,第一支风道15即为二次混风风道,在第一支风道15内得到温度相对较低的二次混合风,利用二次混合风对保鲜室2的前部进行冷却,降低保鲜室2前部与后部的温差,保证保鲜室2内温度的均匀性。
需要所明的是,在本具体实施方式中,混合风道设置有三个支风道,保鲜室2设置有顶部进风口9、左进风口12以及右进风口10与三个支风道分别相连通,以实现对保鲜室2的顶部、左侧以及右侧同时冷却,当然,也不排除根据实际的需要,只设置三个进风口中的任意一个进风口,或只设置三个进风口的任意两个进风口的组合,实现对保鲜室的冷却。
还需要说明的是,在本具体实施方式中,保鲜室2只设置有一个顶部进风口9、一个左进风口12、一个右进风口10,当然,也不排除根据实际的需求依次设置多个进风口,如设置至少两个顶部进风口。
需要进一步说明的是,在本具体实施方式中,保鲜室2的顶部进风口9、左进风口12、右进风口10均是通过支风道与混风风道相连通,当然可以不设置风道或者设置一小段风道,甚至增加向目标方向送风的导向风道将混合风送入保鲜室2。
还需要说明的是,本具体实施方式中,主冷却风道11、混风风道18、保鲜室2的进风口、保鲜室2的回风口都集中设置在冷却风道6上。当然不排除他们会分开设置,如主冷却风道与混风风道不在同一冷却风道上,他们可以通过增加其他辅助风道连通,保鲜室的进风口或回风口也可以不在这个主冷却风道上设置,根据冷却或结构设计需要,也可通过其他辅助风道设置在保鲜室的框体的其他面上。
由于保鲜室2的设置位置位于冷藏室1和冷冻室3之间,而冷藏室1的回风风道会经过保鲜室2,因此,为节省管道的设置,在本具体实施方式中,混合风道的进风口具体是与冷藏室1的回风风道相连通,在混合风道中,来自冷藏室1的高温回风与来自主冷却风道11内的低温冷风相混合,得到温度既高于冷冻温度又低于冷藏温度的混合风。
此外,为了更好的放置果蔬,保鲜室2的保鲜结构本体8保鲜结构本体,保鲜结构本体8与保鲜室框体的上隔板5、下隔板7以及内胆20间均存在用于供混合风流通的间隙。混合风经由顶部进风口9、左进风口12以及右进风口10进入保鲜室2后,会沿着保鲜结构本体8与上隔板5、下隔板7以及内胆20之间的间隙内流动,对保鲜结构本体8的顶部框体面、左侧框体面以及右侧框体面进行冷却。
为了避免混合风带走保鲜结构本体8内的果蔬的水份,在本具体实施方式中,保鲜结构本体8分为密封区和开放区,密封区的顶部设置有密封板24,密封区与开放区之间设置有隔离板23。保鲜结构本体8的底部、左侧壁、右侧壁、隔离板23、密封板24以及后壁形成密封的储存区域即为密封区。顶部进风口9、左进风口12以及右进风口10的设置位置均设置于开放区,保证混合风不进入密封区内,而仅在密封区的外围对密封区进行冷却,开放区的前侧壁设置有透气孔22,混合风经由顶部进风口9、左进风口12以及右进风口10分别从上侧、左侧以及右侧进入开放区,在开放区进行对流冷却,最后经由透气孔22流出保鲜结构本体8,在保鲜盒体8的下部回流到设置在保鲜室后侧的保鲜室回风口19进入后冷却风道6的回风风道。同时由于混合风会沿着保鲜结构本体8与上隔板5、下隔板7以及内胆20之间的间隙向开放区传输,混合风在传输过程中会经由密封区的顶部、左侧壁以及右侧壁,因此混合风会在传输过程中对密封区进行辐射冷却,由于开放区和密封区之间设置有隔离板23,进入开放区的混合风会利用隔离板23对密封区进行辐射冷却,保证密封区温度的均匀性。
如此设置,可以在开放区放置对湿度要求不高的干货食品,可以在密封区放置对湿度要求较高的果蔬。由于密封区采用的辐射冷却,因此混合风不会进入密封区,可以避免混合风带走果蔬的水份,保证密封区果蔬的高湿度要求。
需要说明的是,在本具体实施方式中,保鲜结构本体8包括密封区和开放区,当然,也可以根据实际的需求将保鲜结构本体整体设置为密封盒体,利用混合风对其进行辐射冷却。
还需要说明的是,在本具体实施方式中,保鲜室回风口19设置位置在冷却风道6上且位于靠近下隔板7的位置,便于混合风经由保鲜室回风口19进入冷却风道6的回风风道。
在更进一步的方案中,保鲜结构本体8能够沿着靠近或远离冷却风道6的方向运动即沿着靠近或远离门体4的方向运动,为了实现保鲜结构本体8的运动,保鲜室2的内胆20设置有导向槽,保鲜结构本体8设置有置于导向槽的导轨21,导轨21能够沿着导向槽向靠近或远离门体4的方向运动。通过拉拽保鲜结构本体8,可以将密封区局部或全部脱离内胆20,打开密封板24,即可拿取放置于密封区的果蔬或将果蔬放置于密封区,然后推动保鲜结构本体8,可以将保鲜结构本体8推至保鲜室2的后侧。如此设置可以方便用户使用。
此外,为更进一步方便用户的使用,在本具体实施方式中设置于密封区顶部的密封板24与保鲜结构本体8可拆卸的设置,且密封板24与内胆20固定连接。在安装密封板24时,保鲜室2的顶部设置有加强筋25,密封板24设置有与加强筋25相配合使用的安装部,可以将密封板24安装于内胆20,同时密封板24的后端即靠近冷却风道6的端部设置有凹槽部,保鲜室2的后侧设置有与之相配合使用的凸起部27,可以将密封板24的后端稳固连接于内胆20,同时为了防止密封板24脱落,还可以通过螺钉将密封板24紧固于保鲜室顶部的紧固部件26。在使用过程中,通过拉拽保鲜结构本体8,可以使密封板24与保鲜结构本体8相脱离;当将保鲜结构本体8向后侧推动时,密封板24置于保鲜结构本体8的顶部,保证密封区的密封性。如此在使用过程中,在拉拽保鲜结构本体8的过程中可实现密封板24与保鲜结构本体8相脱离,不需要用户再对密封板进行操作,更加便于用户的使用。
需要说明的是,保鲜结构本体8是通过导轨21与导向槽的配合使用实现保鲜结构本体8能够沿着靠近或远离门体4的方向运动的,当然也不排除其他的设置方式来实现保鲜结构本体的运动。
还需要说明的是,在本具体实施方式中介绍里一种密封板24与内胆20固定连接方式,当然,也不排除采用其他的连接方式来实现密封板与保鲜结构本体的自动脱离。
以上对本发明所提供的一种冰箱进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种冰箱,包括冷藏室(1),其特征在于,还包括设置有冷却风道(6)的保鲜室(2),所述冷却风道(6)包括进风风道和回风风道;所述进风风道设置有混风风道,混风风道(18)与冷风温度低于所述保鲜室目标温度的第一风道相连通,同时与冷风温度高于所述第一风道的冷风温度的第二风道连通;所述混风风道(18)的出风口与所述保鲜室(2)的进风口相连通,所述冷却风道(6)的回风风道与保鲜室回风口(19)相连通;所述混风风道(18)的进风口包括第一进风口和第二进风口,其中所述第一进风口与所述第一风道相连通,所述第二进风口与所述第二风道相连通,所述混风风道的出风口与所述保鲜室(2)的进风口相连通;所述第一进风口和所述第二进风口均设置有多个,来自部分所述第一进风口的冷却风与来自部分所述第二进风口的冷却风经由第一混合后所形成的混合风与来自其他所述第一进风口的冷却风或\和来自其他所述第二进风口的冷却风进行至少两次混合后,经由所述混合风道(18)的出风口排出。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述第一风道为与蒸发器相连通的主冷却风道(11);所述第二风道为所述冷藏室(1)的回风风道。
3.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述保鲜室(2)还包括提供容纳空间的保鲜结构本体(8)和用于包围所述保鲜结构本体(8)的保鲜室框体,所述保鲜结构本体(8)与所述保鲜室框体间均存在用于供混合风相流通的间隙,所述保鲜室(2)的进风口与所述间隙相连通。
4.根据权利要求3所述的冰箱,其特征在于,所述保鲜室(2)的进风口至少包括顶部进风口(9)、左进风口(12)和右进风口(10)中的一个或多个进风口,其中所述顶部进风口(9)与所述保鲜室框体的顶部框体面的间隙相对应连通;所述左进风口(12)与所述保鲜室框体面的左侧框体面的间隙相对应连通;所述右进风口(10)与所述保鲜室框体的右侧框体面的间隙相连通。
5.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述保鲜室(2)的保鲜结构本体(8)设置有开放区和密封区,所述密封区的顶部设置有密封板(24),所述开放区与密封区之间设置有隔离板(23)。
6.根据权利要求5所述的冰箱,其特征在于,所述保鲜结构本体(8)能够沿着靠近或远离所述保鲜室框体的门体(4)的方向运动。
7.根据权利要求6所述的冰箱,其特征在于,所述保鲜室框体的内胆(20)设置有导向槽,所述保鲜结构本体(8)设置有置于所述导向槽的导轨(21),所述导轨(21)能够沿着所述导向槽向远离或靠近所述门体(4)的方向运动。
8.根据权利要求7所述的冰箱,其特征在于,所述密封板(24)可拆卸的设置于所述保鲜结构本体(8)的密封区的顶部,所述密封板(24)与所述内胆(20)固定连接。
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