CN104695883A - 煤矿井下瓦斯抽采钻孔负压风排屑施工方法 - Google Patents

煤矿井下瓦斯抽采钻孔负压风排屑施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104695883A
CN104695883A CN201510089223.4A CN201510089223A CN104695883A CN 104695883 A CN104695883 A CN 104695883A CN 201510089223 A CN201510089223 A CN 201510089223A CN 104695883 A CN104695883 A CN 104695883A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressure wind
cuttings
negative pressure
borehole
drilling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510089223.4A
Other languages
English (en)
Inventor
孙飞
彭业升
刘玉良
李战奇
何东升
苏雪民
王一彤
梁旭
汤红枪
陈宇
郄利敏
姚春雨
上官明磊
李业君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yongcheng Coal and Electricity Holding Group Co Ltd
Original Assignee
Yongcheng Coal and Electricity Holding Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yongcheng Coal and Electricity Holding Group Co Ltd filed Critical Yongcheng Coal and Electricity Holding Group Co Ltd
Priority to CN201510089223.4A priority Critical patent/CN104695883A/zh
Publication of CN104695883A publication Critical patent/CN104695883A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/16Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor using gaseous fluids
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21FSAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F7/00Methods or devices for drawing- off gases with or without subsequent use of the gas for any purpose

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

一种煤矿井下瓦斯抽采钻孔负压风排屑施工方法,采用一种镂空排屑合金钻头及负压风,将钻头钻下的钻屑从钻头内在负压风作用下吸出,经过钻杆和链接软管进入钻屑分离装置,利用煤矿井下专用瓦斯抽排管路提供的负压风作为排屑动力源;钻屑分离后从钻屑分离装置中自动排出,抽出气体进入煤矿井下专用瓦斯抽排管道。该施工方法实现了无尘化施工,实现了煤层随时进行定点取样,抽放钻孔内没有钻屑堆积,有效的提高了瓦斯抽采钻孔的使用效果;负压风排屑施工方法具有清洁施工、孔内清洁孔壁完整、防超防喷、随时定点取样提高抽放效果的特点;提升现有钻机能力使钻孔施工速度加快,钻孔长度增大,钻孔抽采寿命延长,是瓦斯治理工艺的重大改革。

Description

煤矿井下瓦斯抽采钻孔负压风排屑施工方法
技术领域
本发明属于煤矿井下瓦斯抽采技术,特别涉及一种煤矿井下瓦斯抽采钻孔施工方法。
背景技术
随着矿井开采深度的增加煤层瓦斯含量也随之增大,煤矿瓦斯治理的工作量和难度也在逐年增大,目前瓦斯治理技术主要是采用煤层预抽瓦斯,瓦斯抽采钻孔的施工是瓦斯治理的关键环节。高瓦斯突出矿井所采煤层的硬度系数多在0.5一下,特别受滑动构造影响的三软煤层,硬度系数不到0.3,瓦斯抽采钻孔的施工方法采用三棱圆弧钻杆钻进压风排屑。这种施工方法粉屑尘大,影响作业环境;钻孔内残留大量煤屑,影响抽放效果;三棱圆弧钻杆旋转过程中对孔壁冲击破坏,造成施工成孔率低;钻孔取样误差大,不能实现定点取样;施工过程中瓦斯涌出量大时不易控制,造成瓦斯超限。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足,提供一种设施简单、施工清洁、可随时定点取样,提高抽采效果的煤矿井下瓦斯抽采钻孔负压风排屑施工方法
实现本发明目的所采用的技术方案是:采用一种镂空排屑合金钻头及负压风,将钻头钻下的钻屑从钻头内在负压风作用下吸出;钻头前端镂空,中间空心,连接在一个空心圆钻杆上,空心圆钻杆连接一根钢丝软管,钢丝软管连接在一个钻屑分离装置上,钻屑分离装置经一根钢丝软管连接煤矿井下专用瓦斯抽排管道,利用煤矿井下专用瓦斯抽排管路提供的负压风作为排屑动力源;先开启负压风关闭阀,再开动钻机,钻屑从镂空排屑合金钻头被负压风吸入钻杆内,并进入钻屑分离装置,钻屑分离后关闭负压风关闭阀,钻屑从钻屑分离装置中自动排出,抽出气体进入煤矿井下专用瓦斯抽排管道。
镂空排屑合金钻头及钻屑分离装置另外已申请专利,在此不作详述。
本发明具有以下有益效果:利用矿井现有瓦斯抽放系统提供的负压为动力,通过钻头、钻杆和连接软管形成封闭的排放空间,实现了煤层随时进行定点取样,抽放钻孔内没有钻屑堆积,有效的提高了瓦斯抽采钻孔的使用效果;该方法具有作业场所清洁施工,孔内清洁孔壁完整,施工过程防超、防喷的特点;提升现有钻机能力使钻孔施工速度加快,钻孔长度增大,钻孔抽采寿命延长,是瓦斯治理工艺的重大改革。
附图说明
    附图1为本发明方法的实际操作示意图。
具体实施方式
本发明方法的实际操作示意图如附图1所示,它是采用一种镂空排屑合金钻头1及负压风,将镂空排屑钻头1钻下的钻屑从钻头前端沟槽在负压风作用下吸入;镂空排屑钻头1前端镂空,中间空心,连接在一个内径为60mm--70mm的大内径空心圆钻杆3上,在大内径空心圆钻杆3上固定一个螺旋导向扶正器2,为钻头在煤层4中导向,使钻机5工作时钻头保持在钻孔中央运转,避免钻孔发生偏斜,保证钻孔质量;大内径空心圆钻杆3连接一根钢丝软管6,钢丝软管6连接在一个钻屑分离装置7上,负压风关闭阀8在钻屑分离装置7的出气端,并经一根钢丝软管连接煤矿井下专用瓦斯抽排管道9,以瓦斯抽放泵提供的负压作为动力源。先开启负压风关闭阀8,再开动钻机5,空气从孔口进入,经螺旋导向扶正器2的螺旋沟槽再经镂空排屑合金钻头1外壁和前端上的进气沟槽,进入钻孔底部,钻屑从镂空排屑合金钻头1被负压风吸入大内径空心圆钻杆3内,并进入钻屑分离装置7,抽出气体进入煤矿井下专用瓦斯抽排管道9;关闭负压风关闭阀8,钻屑分离装置7内负压消失,钻屑分离装置7底部的排屑活门自动打开,钻屑从钻屑分离装置7排出,实现钻屑与气体分离,并实现随时取样;分离出的含有瓦斯的气体通过煤矿井下专用瓦斯抽排管道9排到专用回风巷。
其特点是:1、镂空排屑合金钻头,能够在负压风力的作用下将钻屑顺利的排出而不发生堵塞,钻屑从钻头位置吸入钻杆内部,确保钻孔内不存在钻屑堆积;2采用钻杆内经为60mm--70mm的大内径圆钻杆,保证钻屑在负压作用下顺利通过钻杆内排出,圆钻杆运转过程中不对钻孔内壁产生冲击;3钻屑分离装置能够在正常工作状态下,实现钻屑分离、屑尘分离和气水分离;并在施工人员的操控下,在钻孔的不同深度时,实现自动随时取样。

Claims (1)

1.一种煤矿井下瓦斯抽采钻孔负压风排屑施工方法,其特征在于:采用一种镂空排屑合金钻头及负压风,将钻头钻下的钻屑从钻头内在负压风作用下吸出;钻头前端镂空,中间空心,连接在一个空心圆钻杆上,空心圆钻杆连接一根钢丝软管,钢丝软管连接在一个钻屑分离装置上,钻屑分离装置经一根钢丝软管连接煤矿井下专用瓦斯抽排管道,利用煤矿井下专用瓦斯抽排管路提供的负压风作为排屑动力源;先开启负压风关闭阀,再开动钻机,钻屑从镂空排屑合金钻头被负压风吸入钻杆内,并进入钻屑分离装置,钻屑分离后关闭负压风关闭阀,钻屑从钻屑分离装置中自动排出,抽出气体进入煤矿井下专用瓦斯抽排管道。
CN201510089223.4A 2015-02-27 2015-02-27 煤矿井下瓦斯抽采钻孔负压风排屑施工方法 Pending CN104695883A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510089223.4A CN104695883A (zh) 2015-02-27 2015-02-27 煤矿井下瓦斯抽采钻孔负压风排屑施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510089223.4A CN104695883A (zh) 2015-02-27 2015-02-27 煤矿井下瓦斯抽采钻孔负压风排屑施工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104695883A true CN104695883A (zh) 2015-06-10

Family

ID=53343387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510089223.4A Pending CN104695883A (zh) 2015-02-27 2015-02-27 煤矿井下瓦斯抽采钻孔负压风排屑施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104695883A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112709562A (zh) * 2020-12-29 2021-04-27 山西天地王坡煤业有限公司 定向钻孔防喷滤渣系统

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85204041U (zh) * 1985-09-11 1986-09-24 湖南省煤炭科学研究所 一种干式钻孔风力排渣装置
US6000151A (en) * 1997-03-04 1999-12-14 Hayes; Paul Vacuum excavation apparatus having an improved air lance, air lance nozzle, and vacuum system including a multistage venturi ejector
CN200949476Y (zh) * 2006-05-22 2007-09-19 江西坪湖煤业有限责任公司 瓦斯抽放钻孔排碴除尘装置
CN201771541U (zh) * 2010-07-19 2011-03-23 安阳鑫龙煤业(集团)果园煤业有限责任公司 负压除尘器
CN202325631U (zh) * 2011-11-25 2012-07-11 重庆市能源投资集团科技有限责任公司 用于煤矿井下钻孔的气渣分离及煤层气回收装置
CN103244066A (zh) * 2013-04-15 2013-08-14 河南理工大学 防止瓦斯超限的负压钻进系统

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85204041U (zh) * 1985-09-11 1986-09-24 湖南省煤炭科学研究所 一种干式钻孔风力排渣装置
US6000151A (en) * 1997-03-04 1999-12-14 Hayes; Paul Vacuum excavation apparatus having an improved air lance, air lance nozzle, and vacuum system including a multistage venturi ejector
CN200949476Y (zh) * 2006-05-22 2007-09-19 江西坪湖煤业有限责任公司 瓦斯抽放钻孔排碴除尘装置
CN201771541U (zh) * 2010-07-19 2011-03-23 安阳鑫龙煤业(集团)果园煤业有限责任公司 负压除尘器
CN202325631U (zh) * 2011-11-25 2012-07-11 重庆市能源投资集团科技有限责任公司 用于煤矿井下钻孔的气渣分离及煤层气回收装置
CN103244066A (zh) * 2013-04-15 2013-08-14 河南理工大学 防止瓦斯超限的负压钻进系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112709562A (zh) * 2020-12-29 2021-04-27 山西天地王坡煤业有限公司 定向钻孔防喷滤渣系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107401393B (zh) 排水采气一体化采空区瓦斯抽采井井身结构及其施工方法
CN107956505A (zh) 基于可控冲击波技术的煤矿井下钻孔增透方法
CN102678040A (zh) 煤矿巷道底板钻孔装置及方法
CN101191405A (zh) 旋挖钻机射流反循环钻进岩石新工艺
CN105484719A (zh) 一种采用多尺度可溶球封堵缝口提高多簇起裂有效性的方法
CN102094668A (zh) 上抽巷高压水力掏穴卸压消突方法
CN104481580A (zh) 一种井下煤层瓦斯抽采钻孔修复方法及其使用的装置
CN204646154U (zh) 煤矿井下瓦斯抽采钻孔负压风排屑设备
CN112727352A (zh) 一种旋挖钻驱动气举反循环潜孔锤钻机及其使用方法
CN109736812A (zh) 一种竖井开挖过程中的出渣方法
CN101012755A (zh) 煤矿煤层钻孔增加抽放瓦斯量的设备
CN202689924U (zh) 煤矿巷道底板钻孔装置
CN105041246A (zh) 一种正反循环潜孔锤转换结构
CN204663435U (zh) 正反循环潜孔锤转换结构
CN104695883A (zh) 煤矿井下瓦斯抽采钻孔负压风排屑施工方法
CN104763346A (zh) 镂空内排屑合金钻头
CN105927149B (zh) 一种快速穿透煤矸石的煤层钻孔打钻装置与方法
CN205823155U (zh) 一种快速穿透煤矸石的煤层钻孔打钻装置
CN102425370B (zh) 孔底油压马达碎石器组合动力钻具施工方法及装置
CN206737865U (zh) 潜孔钻机无动力湿式除尘装置
CN107178388A (zh) 煤层巷道脉冲抽压煤体瓦斯装置
CN204492646U (zh) 钻碎一体化水力冲刷内排式坑道钻具
CN101012756A (zh) 煤矿煤层钻孔增加抽放瓦斯量的方法
RU131061U1 (ru) Технологический комплекс для разбуривания и депрессионной очистки песчаной пробки
CN101122239A (zh) 煤层钻孔内部定向割裂装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150610

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication