CN104695763B - 一种下压式逃生锁锁芯结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种下压式逃生锁锁芯结构,旨在提供一种解锁方便且安全可靠的下压式逃生锁锁芯结构。它包括主锁体结构、齿形板结构和主锁舌结构,所述的齿形板结构和主锁舌结构安装在主锁体结构上,所述的主锁体结构上设有转动板,所述的转动板上设有卡槽,所述的齿形板结构上设有凸起,所述的凸起置于卡槽内,所述的齿形板结构与主锁舌结构是联动的。本发明的有益效果是:解锁方便快捷,安全可靠,通过转动板、齿形板结构、连动板和连动轴之间的配合,实现了该锁芯结构与副锁芯的联动解锁,同时主锁舌结构的设计也便于解锁。
Description
技术领域
本发明涉及锁相关技术领域,尤其是指一种下压式逃生锁锁芯结构。
背景技术
最初的应急门只用于楼道口的推拉门,但随着技术的发展与装修手段的多样化,从传统的板材表面,到玻璃、布艺、藤编,从推拉门、折叠门到隔断门,应急门的功能和使用范围在不断扩展。在这种情况下,应急门的运用开始变得多样和丰富。现有的应急门已经在最初的应急门基础上安装的锁止结构,而所安装在的锁止结构往往只是简单的锁止与解锁机构,在使用时,往往会因为简单的解锁机构而导致应急门无法开启或者关闭,失去了应急门原有的应急作用,大大降低了应急门的使用可靠性。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中存在上述的不足,提供了一种解锁方便且安全可靠的下压式逃生锁锁芯结构。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种下压式逃生锁锁芯结构,包括主锁体结构、齿形板结构和主锁舌结构,所述的齿形板结构和主锁舌结构安装在主锁体结构上,所述的主锁体结构上设有转动板,所述的转动板上设有卡槽,所述的齿形板结构上设有凸起,所述的凸起置于卡槽内,所述的齿形板结构与主锁舌结构是联动的。
通过转动板与凸起的配合使用,使得主锁体结构在动作的时候,同时带动齿形板结构的动作,而齿形板结构的动作使得主锁舌结构做出相应的动作,以达到安全可靠解锁的目的,这样设计只需要直接作用于主锁体结构上就可以马上解锁。
作为优选,所述的主锁体结构为左右对称结构,所述的主锁体结构包括主锁体把手、主锁体底座、主锁体转轴和主锁体外罩,所述的主锁体把手与主锁体转轴螺纹连接,所述的主锁体底座上设有安装主锁体转轴的安装孔,所述的安装孔内设有主锁体轴套,所述的主锁体转轴通过主锁体轴套安装在主锁体底座上,所述的转动板固定安装在主锁体转轴上,所述的主锁体底座上左右对称设有固定轴,所述的固定轴上设有连动板和回位弹簧,所述连动板的横截面呈“7”字形,所述连动板的一端与齿形板结构连接,所述连动板的另一端与主锁舌结构连接,所述回位弹簧的一端固定在连动板上,所述回位弹簧的另一端固定在主锁体底座上,所述的主锁体外罩安装在主锁体底座上。主锁体把手的动作,会带动主锁体转轴的转动,而主锁体转轴的转动使得转动板随之转动,而转动板上的卡槽带动齿形板结构上的凸起动作,使得齿形板结构做出相应的动作,同时也伴随着连动板一起动作,使得主锁舌结构动作,从而达到解锁的目的,这样设计使得这个解锁过程安全可靠,同时也方便快捷。
作为优选,所述的主锁体底座包括底板、第一侧板和第二侧板,所述的第一侧板和第二侧板分别置于底板的左右两侧边上且相互平行,所述的安装孔置于第一侧板上且位于中心位置处,所述的第二侧板包括左侧板和右侧板,所述的左侧板和右侧板左右对称,所述的左侧板和右侧板上均设有固定座,所述的固定座上设有轴孔,所述左侧板的固定座上设有挡块,所述的主锁舌结构置于左侧板和右侧板之间且通过固定座安装在左侧板和右侧板上。
作为优选,所述的齿形板结构包括左齿形板和右齿形板,所述的左齿形板和右齿形板通过齿轮联动,所述的凸起分别置于左齿形板和右齿形板上,所述的左齿形板和右齿形板上均设有移动轴,所述的移动轴固定安装在左齿形板和右齿形板上,所述的连动板与移动轴相接触。转动板上的卡槽带动左齿形板或者右齿形板上的凸起动作,而左齿形板和右齿形板是通过齿轮联动的,使得左齿形板和右齿形板做出相向动作或者相背动作,以达到解锁或者锁止的目的。
作为优选,所述的左齿形板包括左底板、左第一侧板和左第二侧板,所述的左第一侧板和左第二侧板分别置于左底板的左右两侧边上且相互平行,所述左底板的一端设有U型挡板,所述的U型挡板上设有联轴,所述联轴的一端与U型挡板卡接,所述联轴的另一端设有副锁芯,所述左底板的另一端设有齿槽,所述的齿轮与齿槽啮合,所述的左底板中间设有锁芯孔,所述的凸起安装在左第一侧板上,所述的移动轴固定安装在左第一侧板和左第二侧板之间。左底板结构设计实现了该锁芯结构与副锁芯的联动,以达到安全可靠的目的。
作为优选,所述的右齿形板包括右底板、右第一侧板和右第二侧板,所述的右第一侧板和右第二侧板分别置于右底板的左右两侧边上且相互平行,所述右底板的一端设有U型挡板,所述的U型挡板上设有联轴,所述联轴的一端与U型挡板卡接,所述联轴的另一端设有副锁芯,所述右底板的另一端设有齿槽,所述的齿轮与齿槽啮合,所述的凸起安装在右第一侧板上,所述的移动轴固定安装在右第一侧板和右第二侧板之间。右底板结构设计实现了该锁芯结构与副锁芯的联动,以达到安全可靠的目的。
作为优选,所述的主锁舌结构包括锁舌本体,所述的锁舌本体上设有锁舌转轴和连动轴,所述的锁舌本体通过锁舌转轴安装在左侧板和右侧板的固定座上,所述的锁舌转轴上设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端置于左侧板固定座的挡块上,所述压缩弹簧的另一端置于锁舌本体上,所述的锁舌本体通过连动轴与连动板接触,所述连动轴的两端分别置于左右对称的两个连动板上。连动板的动作,使得连动轴做上下运动,而连动轴的运动使得锁舌本体以锁舌转轴为中心进行解锁与锁止动作,同时通过压缩弹簧来进行复位操作。
本发明的有益效果是:解锁方便快捷,安全可靠,通过转动板、齿形板结构、连动板和连动轴之间的配合,实现了该锁芯结构与副锁芯的联动解锁,同时主锁舌结构的设计也便于解锁。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中AA处的剖面结构示意图;
图3是主锁体底座的结构示意图;
图4是左齿形板的结构示意图;
图5是右齿形板的结构示意图;
图6是转动板的结构示意图;
图7是连动板的结构示意图。
图中:1.副锁芯,2.联轴,3.右齿形板,4.移动轴,5.齿轮,6.固定轴,7.右侧板,8.锁舌本体,9.压缩弹簧,10.主锁体外罩,11.挡块,12.固定座,13.左侧板,14.连动轴,15.连动板,16.左齿形板,17.第一侧板,18.锁舌转轴,19.回位弹簧,20.转动板,21.主锁体转轴,22.主锁体轴套,23.主锁体把手,24.底板,25.轴孔,26.安装孔,27.凸起,28.左底板,29.齿槽,30.锁芯孔,31.左第二侧板,32.U型挡板,33.左第一侧板,34.右底板,35.右第二侧板,36.右第一侧板,37.卡槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
如图1、图2所述的实施例中,一种下压式逃生锁锁芯结构,包括主锁体结构、齿形板结构和主锁舌结构,齿形板结构和主锁舌结构安装在主锁体结构上,主锁体结构上设有转动板20,如图6所示,转动板20上设有卡槽37,齿形板结构上设有凸起27,凸起27置于卡槽37内,齿形板结构与主锁舌结构是联动的。
如图1、图2所示,主锁体结构为左右对称结构,主锁体结构包括主锁体把手23、主锁体底座、主锁体转轴21和主锁体外罩10,主锁体把手23与主锁体转轴21螺纹连接,主锁体底座上设有安装主锁体转轴21的安装孔26,安装孔26内设有主锁体轴套22,主锁体转轴21通过主锁体轴套22安装在主锁体底座上,转动板20固定安装在主锁体转轴21上,主锁体底座上左右对称设有固定轴6,固定轴6上设有连动板15和回位弹簧19,如图7所示,连动板15的横截面呈“7”字形,连动板15的一端与齿形板结构连接,连动板15的另一端与主锁舌结构连接,回位弹簧19的一端固定在连动板15上,回位弹簧19的另一端固定在主锁体底座上,主锁体外罩10安装在主锁体底座上。如图3所示,主锁体底座包括底板24、第一侧板17和第二侧板,第一侧板17和第二侧板分别置于底板24的左右两侧边上且相互平行,安装孔26置于第一侧板17上且位于中心位置处,第二侧板包括左侧板13和右侧板7,左侧板13和右侧板7左右对称,左侧板13和右侧板7上均设有固定座12,固定座12上设有轴孔25,左侧板13的固定座12上设有挡块11,主锁舌结构置于左侧板13和右侧板7之间且通过固定座12安装在左侧板13和右侧板7上。
如图1、图2所示,齿形板结构包括左齿形板16和右齿形板3,左齿形板16和右齿形板3通过齿轮5联动,凸起27分别置于左齿形板16和右齿形板3上,左齿形板16和右齿形板3上均设有移动轴4,移动轴4固定安装在左齿形板16和右齿形板3上,连动板15与移动轴4相接触。如图4所示,左齿形板16包括左底板28、左第一侧板33和左第二侧板31,左第一侧板33和左第二侧板31分别置于左底板28的左右两侧边上且相互平行,左底板28的一端设有U型挡板32,U型挡板32上设有联轴2,联轴2的一端与U型挡板32卡接,联轴2的另一端设有副锁芯1,左底板28的另一端设有齿槽29,齿轮5与齿槽29啮合,左底板28中间设有锁芯孔30,凸起27安装在左第一侧板33上,移动轴4固定安装在左第一侧板33和左第二侧板31之间。如图5所示,右齿形板3包括右底板34、右第一侧板36和右第二侧板35,右第一侧板36和右第二侧板35分别置于右底板34的左右两侧边上且相互平行,右底板34的一端设有U型挡板32,U型挡板32上设有联轴2,联轴2的一端与U型挡板32卡接,联轴2的另一端设有副锁芯1,右底板34的另一端设有齿槽29,齿轮5与齿槽29啮合,凸起27安装在右第一侧板36上,移动轴4固定安装在右第一侧板36和右第二侧板35之间。
如图1、图2所示,主锁舌结构包括锁舌本体8,锁舌本体8上设有锁舌转轴18和连动轴14,锁舌本体8通过锁舌转轴18安装在左侧板13和右侧板7的固定座12上,锁舌转轴18上设有压缩弹簧9,压缩弹簧9的一端置于左侧板13固定座12的挡块11上,压缩弹簧9的另一端置于锁舌本体8上,锁舌本体8通过连动轴14与连动板15接触,连动轴14的两端分别置于左右对称的两个连动板15上。
该锁芯结构的具体动作如下:(1)主锁体把手23的动作,会带动主锁体转轴21的转动,而主锁体转轴21的转动使得转动板20随之转动,而转动板20上的卡槽37带动左齿形板16或者右齿形板3上的凸起27动作,而左齿形板16和右齿形板3是通过齿轮5联动的,使得左齿形板16和右齿形板3做出相向动作,故而移动轴4也随着左齿形板16和右齿形板3做出相向动作,移动轴4的动作也伴随着连动板15一起动作,连动板15的动作,使得连动轴14做上运动,而连动轴14的运动使得锁舌本体8以锁舌转轴18为中心进行解锁动作;(2)放开主锁体把手23,锁舌本体8上的压缩弹簧9和固定轴6上的回位弹簧19会进行复位动作,锁舌本体8的动作使得连动轴14做下运动,连动轴14的动作带动连动板15动作,同时伴随着固定轴6上回位弹簧19的动作,作用在移动轴4上,而左齿形板16和右齿形板3是通过齿轮5联动的,使得左齿形板16和右齿形板3做出相背动作,左齿形板16或者右齿形板3上的凸起27动作带动转动板20上的卡槽37动作,会带动主锁体转轴21的转动,使得主锁体把手23复位,进行锁止动作。
Claims (6)
1.一种下压式逃生锁锁芯结构,其特征是,包括主锁体结构、齿形板结构和主锁舌结构,所述的齿形板结构和主锁舌结构安装在主锁体结构上,所述的主锁体结构上设有转动板(20),所述的转动板(20)上设有卡槽(37),所述的齿形板结构上设有凸起(27),所述的凸起(27)置于卡槽(37)内,所述的齿形板结构与主锁舌结构是联动的,所述的主锁体结构为左右对称结构,所述的主锁体结构包括主锁体把手(23)、主锁体底座、主锁体转轴(21)和主锁体外罩(10),所述的主锁体把手(23)与主锁体转轴(21)螺纹连接,所述的主锁体底座上设有安装主锁体转轴(21)的安装孔(26),所述的安装孔(26)内设有主锁体轴套(22),所述的主锁体转轴(21)通过主锁体轴套(22)安装在主锁体底座上,所述的转动板(20)固定安装在主锁体转轴(21)上,所述的主锁体底座上左右对称设有固定轴(6),所述的固定轴(6)上设有连动板(15)和回位弹簧(19),所述连动板(15)的横截面呈“7”字形,所述连动板(15)的一端与齿形板结构连接,所述连动板(15)的另一端与主锁舌结构连接,所述回位弹簧(19)的一端固定在连动板(15)上,所述回位弹簧(19)的另一端固定在主锁体底座上,所述的主锁体外罩(10)安装在主锁体底座上。
2.根据权利要求1所述的一种下压式逃生锁锁芯结构,其特征是,所述的主锁体底座包括底板(24)、第一侧板(17)和第二侧板,所述的第一侧板(17)和第二侧板分别置于底板(24)的左右两侧边上且相互平行,所述的安装孔(26)置于第一侧板(17)上且位于中心位置处,所述的第二侧板包括左侧板(13)和右侧板(7),所述的左侧板(13)和右侧板(7)左右对称,所述的左侧板(13)和右侧板(7)上均设有固定座(12),所述的固定座(12)上设有轴孔(25),所述左侧板(13)的固定座(12)上设有挡块(11),所述的主锁舌结构置于左侧板(13)和右侧板(7)之间且通过固定座(12)安装在左侧板(13)和右侧板(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种下压式逃生锁锁芯结构,其特征是,所述的齿形板结构包括左齿形板(16)和右齿形板(3),所述的左齿形板(16)和右齿形板(3)通过齿轮(5)联动,所述的凸起(27)分别置于左齿形板(16)和右齿形板(3)上,所述的左齿形板(16)和右齿形板(3)上均设有移动轴(4),所述的移动轴(4)固定安装在左齿形板(16)和右齿形板(3)上,所述的连动板(15)与移动轴(4)相接触。
4.根据权利要求3所述的一种下压式逃生锁锁芯结构,其特征是,所述的左齿形板(16)包括左底板(28)、左第一侧板(33)和左第二侧板(31),所述的左第一侧板(33)和左第二侧板(31)分别置于左底板(28)的左右两侧边上且相互平行,所述左底板(28)的一端设有U型挡板(32),所述的U型挡板(32)上设有联轴(2),所述联轴(2)的一端与U型挡板(32)卡接,所述联轴(2)的另一端设有副锁芯(1),所述左底板(28)的另一端设有齿槽(29),所述的齿轮(5)与齿槽(29)啮合,所述的左底板(28)中间设有锁芯孔(30),所述的凸起(27)安装在左第一侧板(33)上,所述的移动轴(4)固定安装在左第一侧板(33)和左第二侧板(31)之间。
5.根据权利要求3所述的一种下压式逃生锁锁芯结构,其特征是,所述的右齿形板(3)包括右底板(34)、右第一侧板(36)和右第二侧板(35),所述的右第一侧板(36)和右第二侧板(35)分别置于右底板(34)的左右两侧边上且相互平行,所述右底板(34)的一端设有U型挡板(32),所述的U型挡板(32)上设有联轴(2),所述联轴(2)的一端与U型挡板(32)卡接,所述联轴(2)的另一端设有副锁芯(1),所述右底板(34)的另一端设有齿槽(29),所述的齿轮(5)与齿槽(29)啮合,所述的凸起(27)安装在右第一侧板(36)上,所述的移动轴(4)固定安装在右第一侧板(36)和右第二侧板(35)之间。
6.根据权利要求2所述的一种下压式逃生锁锁芯结构,其特征是,所述的主锁舌结构包括锁舌本体(8),所述的锁舌本体(8)上设有锁舌转轴(18)和连动轴(14),所述的锁舌本体(8)通过锁舌转轴(18)安装在左侧板(13)和右侧板(7)的固定座(12)上,所述的锁舌转轴(18)上设有压缩弹簧(9),所述压缩弹簧(9)的一端置于左侧板(13)固定座(12)的挡块(11)上,所述压缩弹簧(9)的另一端置于锁舌本体(8)上,所述的锁舌本体(8)通过连动轴(14)与连动板(15)接触,所述连动轴(14)的两端分别置于左右对称的两个连动板(15)上。
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