CN104695464B - 玻璃钢树根状电力杆塔桩丛的施工方法 - Google Patents

Abstract

一种玻璃钢树根状电力杆塔桩丛的施工方法，它包括电力杆塔的承台，承台斜向下或向下伸出支撑桩丛的施工方法，支撑桩柱的轴线是曲线，每根支撑桩柱包括玻璃钢柱体及其外的水泥层。这种树根的丛状结构，虽然每一根支撑桩柱能够运动的量比较大，但是成丛之后，综合运动量很小，而承台受每个方向的支撑和拉紧，承台在脉动风力的作用下仍是很稳固的，没有裂纹的出现。

Description

玻璃钢树根状电力杆塔桩丛的施工方法

技术领域

本发明涉及一种现场浇注的塔桩丛，具体涉及一种玻璃钢树根状电力杆塔桩丛的施工方法。

背景技术

作为支撑铁塔主桩柱的基础构造，在支撑层相对较深的情况下，如图1所示，在地基中打入多个口径相对较小的桩体50后，利用钢筋混凝土制成连接这些桩体50顶部的基脚51，将该基脚51与铁塔的主桩柱52连接的方式是普遍使用的(参照下述专利文献1等)。

并且，对于上述基脚51和主桩柱52的固定构造，大致区分的话，存在螺栓固定方式、锚部件固定方式、支承板固定方式等方式。螺栓固定方式如图1所示，是利用多根地脚螺栓54固定设在主桩柱52底面上的基板53的方式，上述锚部件固定方式如图2(A)~(C)所示，是通过焊接等将安装板56固定设置在埋设在基脚51上的主桩柱的下部周面上，将隔着该安装板56左右成对的角钢57螺栓接合的构造在周围设置多处的固定方式，上述支承板固定方式如图3所示，利用在埋设于基脚51中的主桩柱52的底面和/或外面向外方突出设置的环状等的支承板58进行固定的方式。另一方面，基脚和桩顶部的接合方式采用如下所述方式:如图4(A)所示，利用在没入基脚51内的桩顶部的外面向外方突出设置的环状等支承板59进行固定的支承板接合方式;或者如图4(B)所示，设置横贯桩顶部和基脚51的多根钢筋60并进行接合的钢筋接合方式等。

另一方面，为了实现基础构造的简化，在下述专利文件2中，提出了一种铁塔基础构造，将下端具有比桩体直径大的挖掘叶片的旋转压入钢管桩70沿倾斜方向压入设置于地底，旋转压入钢管桩70的上端连接固定在铁塔脚部71的下端部而构成，在地底沿倾斜方向设置的旋转压入钢管桩70和向上方延伸的铁塔脚部71呈直线状。

专利文件：特开平9-3882号公报。

专利文件：特开2003-166254号公报。

申请号为200580029551.X的专利提供一种铁塔的基础构造，该专利认为，在供电铁塔的基础中，如图5所示，与铁塔自重、电线自重的影响相比，更强烈地受到电线的放线张力、台风或季风等风负荷的影响。其结果是，与其他因素所产生的全部压缩负荷相比，翻转力矩变大，因此下风侧的铁塔脚部上作用有压缩负荷，而在上风侧的铁塔脚部上作用有大约相当于压缩负荷(压入力)的70%的拉拔负荷(拉拔力)。并且，由于上述压入力和拉拔力产生的力偶，作用有弯曲力矩，并且作用有水平力。因此，在支撑铁塔脚部的基础(基脚)处，如图6所示，如果在主桩柱52和基脚51的固定部上，基脚过浅，则会产生以主桩柱52的基部为中心的锥状的剪切裂纹61，导致固定部的破坏。并且，如图7所示，在桩体50过于靠近基脚51的外边缘时，可能从固定部到外侧产生割裂裂纹状的剪切裂纹62，产生固定部的破坏。并且，基脚过薄时，如该图所示，会有有时产生以桩体50为中心的锥状的剪切裂纹61等问题。因此该专利提出一种铁塔的基础构造，如图8所示，是在将口径相对较小的多根桩体设置在地基中的基础构造形式中，通过使基础的小规模化成为可能，能够缩短施工时间，降低挖掘量、减少混凝土浇筑量等。将打入地基中的多根桩体1与铁塔的主桩柱2通过混凝土结构体3接合的铁塔的基础构造中，混凝土结构体3是将混凝土6浇筑入在内壁面沿上下方向具有多段沿着周方向固定设置的抗剪凸缘4的钢管5内而制成的结构体，在混凝土结构体3的下部侧接合打入所述地基中的多根桩体1的顶部，并且，在铁塔主桩柱2的下部外面上设有多段支承板7，设有该支承板7的主桩柱部分(K)埋设在混凝土结构体3中。

针对电力杆塔基础承台（该专利成为混凝土结构体）出现裂纹的原因，该专利认为是由于拉力引起，这样的解释并不全面。因为电力杆塔在建造前，其承台的承力都是经过计算的，能够抵抗最大风速。而实际出现的风速并不超过设计时的最值。这种情况下承台仍出现裂纹，就不能够认为仅仅是有风速引起的拉力造成了裂纹。引起裂纹的原因是由于风，也就是空气的流动。由于空气流动的边界条件复杂，风其实都不是均匀流动的，而是以时快时慢的形式流动，具体表现出风速是脉动的。而记录和观察的风速是瞬间风速或平均风速，只有连续观察风速表或者观看自动风速仪的记录，才能发现风都是脉动的，这当然是在风向一致前提下的脉动，也就是施加在电线和电力杆塔上的力在一段时间内是持续一个方向上叠加的脉动，其具体表现形式为电力杆塔对基础的作用力就是除拉力和压力之外，还叠加了一个振动力。由于设计的承台都能够抵抗压力和拉力，那么引起承台裂纹的力主要是振动力，而该专利仅仅解决了压力和拉力的问题，没有解决振动力的问题。

塔基础一般采用底盘、卡盘、拉线盘，即"三盘"。"三盘"通常用钢筋混凝土预制而成，也可采用天然石料制作。与电力杆塔基础相似，塔在脉动风力的作用下，除了受到拉力和压力之外，还受到了一个振动力。由于最初设计的塔基础能够抵抗压力和拉力，那么引起塔基础出现裂纹的力主要是振动力。

发明内容

为了解决脉动风速对电线和塔的作用力而使塔振出现裂纹的技术问题，本发明提供一种玻璃钢树根状电力杆塔桩丛的施工方法。

本发明的技术方案如下：一种玻璃钢树根状电力杆塔桩丛的施工方法，包括如下步骤：

①.在电力杆塔承台基坑中，斜向下或者向下由穿管导向钻打出多个曲线孔；

②.将玻璃钢柱的无绳结端插入曲线孔；

③.将水泥填充入玻璃钢柱与孔壁之间，形成水泥层；

④.玻璃钢柱的绳结端露出在承台基坑中；

⑤.水泥凝固后，形成支撑桩，多个支撑桩构成电力杆塔桩丛，

所述支撑桩包括玻璃钢柱及其外面的水泥层。

所述水泥层厚10-20mm；所述的玻璃钢柱直径为50-100 mm。

所述水泥为膨胀水泥。

这种树根的丛状结构的支撑桩丛的施工方法，虽然每一根支撑桩柱能够运动的量比较大，但是成丛之后，综合运动量很小，使承台受每个方向的支撑和拉紧，在较大的脉动风力下仍是很稳固的，没有裂纹的出现。

附图说明

图1表示现有的铁塔的基础构造，(A)是纵向截面图，(B)是横向截面图；

图2是表示主桩柱52的锚部件固定方式，(A)是基脚纵向截面图，(B)是锚部件的俯视图，(C)是锚部件的侧视图；

图3表示主桩柱52的支承板固定方式，(A)是纵向截面图，(B)是横向截面图；

图4 (A)是表示桩体50的支承板固定方式的图，(B)是表示钢筋固定方式的图；

图5是风负荷对铁塔基础产生的外力作用的状态图；

图6是表示基脚的破坏方式(其一)的图；

图7是表示基脚的破坏方式(其二)的图；

图8表示专利200580029551.X第一实施例的铁塔的基础构造，(A)是纵向截面图，(B)是横向截面图；

图9为塔玻璃钢树根状电力杆塔桩丛的施工方法的结构示意图；

图10为杆塔玻璃钢树根状电力杆塔桩丛的剖面结构示意图；

图11为每个支撑桩柱的结构示意图。

具体实施方式

如图9和图10，一种玻璃钢树根状电力杆塔桩丛的施工方法，包括如下步骤：

①.在电力杆塔承台基坑106中，斜向下或者向下由穿管导向钻打出多个曲线孔103；

②.将玻璃钢柱101的无绳结端插入曲线孔103；

③.将水泥填充入玻璃钢柱101与孔壁之间，形成水泥层102；

④.玻璃钢柱101的绳结104端露出在承台基坑106中；

⑤.水泥凝固后，形成支撑桩105，多个支撑桩105构成电力杆塔桩丛。

如图11所示，所述支撑桩105包括玻璃钢柱101及其外面的水泥层102，水泥层102厚10-20mm；所述的玻璃钢柱101直径为50-100 mm。水泥为膨胀水泥。

由于玻璃钢柱体101外有水泥层102，电力杆塔基础所受风的振动传递每个支撑桩柱时，铺设成丛状结构的支撑桩柱，就像大树的根系一般，从每个方向支撑和拉紧承台，使承台的综合活动量相互抵消，并稳固的驻扎在地面，避免裂纹的出现。

Claims (1)

1.一种玻璃钢树根状电力杆塔桩丛的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：

①.在电力杆塔承台基坑（106）中，向下由穿管导向钻打出多个曲线孔（103）；

②.将玻璃钢柱（101）的无绳结端插入曲线孔（103）；

③.将水泥填充入玻璃钢柱（101）与孔壁之间，形成水泥层（102）；

④.玻璃钢柱（101）的绳结（104）端露出在承台基坑（106）中；

⑤.水泥凝固后，形成支撑桩（105），多个支撑桩（105）构成电力杆塔桩丛；

所述支撑桩（105）包括玻璃钢柱（101）及其外面的水泥层（102）；所述水泥层(102)厚10-20mm；所述的玻璃钢柱(101)直径为50-100 mm；所述水泥为膨胀水泥。