CN104692929B - 一种越冬荷兰豆专用药肥及其生产方法 - Google Patents

一种越冬荷兰豆专用药肥及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种越冬荷兰豆专用药肥及其生产方法。它是以尿素、过磷酸钙、苏古米钾、钼酸铵、硼砂和DMPP复混造粒为内核，采用丸粒化材料进行2次丸粒化，再采用包衣剂进行包衣；第1次丸粒化材料的组分为：尿素、磷酸一铵、苏古米钾、复硝酚钾、茶皂素·烟碱、苦参碱、DMPP和胶悬液；第2次丸粒化材料的组分为：尿素、钙镁磷肥、苏古米钾、氨基酸微量元素螯合盐、硼砂、DMPP和胶悬液；包衣剂的组分为：吡虫啉、都尔、成膜剂、珠光粉、钛白粉和染料。该药肥通过1次包衣、2次丸粒化和3次使用控释材料，将尿素的肥效期从15天左右提高到170天，该肥料还具有除草、杀虫及促进植物生长坐果的效果。

Description

一种越冬荷兰豆专用药肥及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种越冬荷兰豆专用药肥及其生产方法，属于药肥一体化技术领域。
背景技术
荷兰豆(Pisum sativum L.)又名软荚豌豆，属于豆科豌豆属，原产地中国，是一种粮、菜、饲兼用的特色经济作物。荷兰豆属长日照作物，耐寒而不耐热，喜湿润。荷兰豆营养价值较高，其嫩荚、嫩梢和籽粒质地脆甜，颜色翠绿，风味清香，又含有丰富的矿物质和维生素，还具有一定的药用价值，深受人们喜爱。近年来，随着人们对荷兰豆营养价值与食疗作用认识的提高，国内外对荷兰豆的市场需求逐年上升，种植效益高，发展前景广阔。山东越冬露地荷兰豆最佳播期为10月中下旬，次年4月中旬前后收获，生育期偏长，自播种到始荚130天以上，采摘期长需要40天，常规种植需5-7次施肥，难以通过一次施用氮肥解决越冬荷兰豆的需氮问题，用工较大。
利用掺混、包膜、控释、丸粒化和包衣等技术实现一次基施解决越冬荷兰豆全生育期肥料需要，而且氮肥在开花结荚期(荷兰豆的需肥临界期)持续释放，将是本发明解决的主要问题。本发明借鉴种子包衣的理论与实践，通过肥料包衣，解决了杀虫、杀菌问题，拓展了肥料的功能，提高了肥料的商品性，实现了药肥一体化，减少了用工，为实现越冬荷兰豆种、药肥机械化同播，发展休闲农业提供了技术支撑。
发明内容
为解决现有技术存在的不足，本发明提供了一种越冬荷兰豆专用药肥及其生产方法，该方法简单易行，丸粒化效果好，肥效期长，营养均衡，肥料利用率高，安全环保、生产成本低，肥效显著。
本发明解决该技术问题所采用的技术方案是：一种越冬荷兰豆专用药肥，其特征是，它是以尿素、过磷酸钙、苏古米钾、钼酸铵、硼砂和DMPP复混造粒为内核，采用丸粒化材料进行2次丸粒化，再采用包衣剂进行包衣；其中内核、第1次丸粒化材料、第2次丸粒化材料和包衣剂的重量比为300～400：80～100：400～450：10～15。
所述内核各组分的重量份为：尿素30～40、过磷酸钙40～60、苏古米钾200～300、钼酸铵10～20、硼砂10～20和DMPP(3,4-二甲基吡唑磷酸盐)2～4。
所述第1次丸粒化材料的组分及重量份为：尿素30～40、磷酸一铵20～30、苏古米钾10～20、复硝酚钾1～3、30％茶皂素·烟碱水剂1～3、0.3％苦参碱水剂1～3、DMPP 2～4和胶悬液5～7。
所述第2次丸粒化材料的组分及重量份为：尿素90～110、钙镁磷肥110～130、苏古米钾150～170、氨基酸微量元素螯合盐10～20、硼砂14～16、DMPP4～6和胶悬液8～12；所述氨基酸微量元素螯合盐为氨基酸螯合锌、氨基酸螯合锰、氨基酸螯合铜、氨基酸螯合铁和氨基酸螯合钼中的一种或多种，优选为采用等质量的上述五种螯合物进行组配。
所述包衣剂的组分及重量份为：70％吡虫啉水分散粒剂2～3、72％都尔乳油2～3、成膜剂2～4、珠光粉1.5～2.5、钛白粉1.5～2.5和染料0.3～0.8。
优选的，所述内核各组分的重量份为：尿素35、过磷酸钙50、苏古米钾250、硼砂15、钼酸铵15和DMPP 3。
优选的，所述第1次丸粒化材料各组分的重量份为：尿素35、磷酸一铵25、苏古米钾15、复硝酚钾2、30％茶皂素·烟碱水剂2、0.3％苦参碱水剂2、DMPP3和胶悬液6。
优选的，所述第2次丸粒化材料各组分的重量份为：尿素100、钙镁磷肥120、苏古米钾160、氨基酸微量元素螯合盐15、硼砂15、DMPP 5和胶悬液10。
优选的，所述包衣剂各组分的重量份为：70％吡虫啉水分散粒剂2.5、72％都尔乳油2.5、成膜剂3、珠光粉2、钛白粉2和染料0.5。
进一步地，所述胶悬液是由明胶与丙二醇丁醚按照重量比8.5～9.2：0.8～1.5的比例配制而成，优选重量比为9：1。
进一步地，所述成膜剂是由丙烯酰胺、丙烯酸丁酯、苯乙烯按照重量比1：0.8～1.2：0.8～1.2的比例配制而成的混合物，优选重量比为1：1：1。
其中，各原料的主要成分含量为：尿素含N≥46％；磷酸一铵含N≥11％、P2O5≥50％；过磷酸钙P2O5≥16％；钙镁磷肥P2O5≥12％；苏古米钾K2O≥44.5％、N≥13.5％；硼砂B≥11％；钼酸铵含Mo≥54％。
生产方法，具体如下：
(1)按上述重量份称取内核原料：尿素、过磷酸钙、苏古米钾、硼砂、钼酸铵、DMPP；将上述原料混匀、粉碎、造粒、干燥、筛分；粒度为φ0.8-2.8mm的颗粒作为内核颗粒通过输送机进入第1次丸粒化机，其余大小颗粒重新返回粉碎、造粒、干燥、筛分；
(2)按上述重量份称取各第1次丸粒化原料(粉状)：尿素、磷酸一铵、苏古米钾、复硝酚钾、30％茶皂素·烟碱水剂(雾化混入)、0.3％苦参碱水剂(雾化混入)、DMPP；将上述原料混匀及粉碎后制成丸粒化粉料，通过输送带输入第1次丸粒化机；
(3)将胶悬液通过计量压力泵、管道及喷头雾化进入第1次丸粒化机；在第1次丸粒化机中，以步骤(1)的内核颗粒为内核，丸粒化粉料在雾化后的胶悬液粘合作用下进行丸粒化；
(4)将丸粒化后的物料输入干燥机进行干燥，然后送入冷却机进行冷却；所述干燥机入口温度205～255℃，干燥机出口物料温度65～85℃；所述冷却机出口物料温度45±5℃；
(5)将冷却后的物料输入振动筛，进行第2次筛分，粒径介于1-2.5mm的物料输入第2次丸粒化机，其余进入步骤(2)的破碎机破碎后重新丸粒化；
(6)按上述重量份称取各第2次丸粒化原料(粉状)：尿素、钙镁磷肥、苏古米钾、氨基酸微量元素螯合盐、硼砂和DMPP；将上述原料混匀及粉碎后制成丸粒化粉料，通过输送带输入第2次丸粒化机；
(7)将胶悬液通过计量压力泵、管道及喷头雾化进入第2次丸粒化机；在第2次丸粒化机中，以(5)筛分出的第1次丸粒化颗粒为内核，粉状物料在雾化后的胶悬液粘合作用下进行丸粒化；
(8)将丸粒化后的物料输入干燥机进行干燥，然后送入冷却机进行冷却；所述干燥机入口温度205～255℃，干燥机出口物料温度65～85℃；所述冷却机出口物料温度45±5℃；
(9)将冷却后的物料输入振动筛，进行第3次筛分，粒径介于1-4mm的物料输入包衣机，其余进入步骤(6)的破碎机破碎后重新丸粒化；
(10)将包衣剂加入水，搅拌混匀后，通过液压泵打入包衣机喷雾，对丸粒化后的物料进行包衣。
各原料作用：
DMPP(3,4-二甲基吡唑磷酸盐)：新型硝化抑制剂，控制铵态氮向硝化氮转化而实现氮的稳定供应，减少硝态氮淋失和氧化亚氮的排放，以达到提高化肥的利用率，合理向作物提供氮营养，延长肥效，减少施肥次数的目的。
吡虫啉：吡虫啉是烟碱类超高效杀虫剂，具有广谱、高效、低毒、低残留，害虫不易产生抗性，对人、畜、植物和天敌安全等特点，并有触杀、胃毒和内吸等多重作用。害虫接触药剂后，中枢神经正常传导受阻，使其麻痹死亡。产品速效性好，药后1天即有较高的防效，残留期长达25天左右。药效和温度呈正相关，温度高，杀虫效果好。主要用于防治刺吸式口器害虫。
都尔：72％乳油为棕黄色液体，乳化性能良好，可与许多除草剂相混，常温贮存稳定性两年以上。异丙甲草胺运用于旱地作物、蔬菜作物和果园、苗圃使用，可防除牛筋草、马唐、狗尾草、棉草等一年生禾本科杂草以及苋菜、马齿苋等阔叶杂草和碎米莎草、油莎草。
复硝酚钾：是由5-硝基愈创木酚钾、邻硝基苯酚钾、对硝基苯酚钾按1：2：3重量比配比而成。复硝酚钾为茶褐色液体，易溶于水，比重为1.028-1.032，pH为7.5-8，呈中性。植物生长调节剂，叶面喷施能迅速地渗透于植物体内，增强光合作用，加速细胞分裂，促进养分吸收，从而加快生根速度，打破休眠，防止落花落果，促进植物生长，可使用于粮食作物、经济作物、蔬菜、果树和花卉等作物。
茶皂素·烟碱：有效成分为茶皂素和烟碱，经过混配而制成的植物源、广谱杀虫、杀螨剂，主要剂型:27％皂素·烟碱可溶性粉剂和30％茶皂素·烟碱水剂。产品特点：茶皂素是从山茶科油茶种子提取的一种糖苷化合物，以触杀作用为主，具有一定杀卵作用，但无内吸作用。可防治多种作物上的蚜虫、螨、菜青虫、地下害虫等，茶皂素由于有良好的生物活性，与烟碱混配分别防治菜缢管蚜、小菜蛾等，有明显的增效作用。
苦参碱：是指从苦参中提取的全部物质，叫苦参提取物或者苦参总碱。近几年在农业上广泛应用，且有良好的防治效果，是一种低毒、低残留、环保型农药。主要防治各种松毛虫、茶毛虫、菜青虫等害虫。具有杀虫活性、杀菌活性、调节植物生长功能等多种功能。
本发明的有益效果是：
(1)荷兰豆喜硝态氮、钾、钙和硼等。本药肥针对山东省主要土壤养分供应现状和越冬荷兰豆的需肥特性，筛选出的最佳配方，生产出的肥料氮磷钾总含量≥35％(N:P2O5:K2O＝14:3:19)，并含有Ca、Mo、B等微量元素及多种养分，营养均衡、肥效长而显著，质量完全符合GB15063-2000标准。
(2)本发明使用的丸化剂中，除氮磷钾、微量元素和DMPP外，第1次丸粒化剂中含有植物源杀虫剂(茶皂素·烟碱和苦参碱)和植物生长调节剂(复硝酚钾)，包衣剂含有杀虫剂(吡虫啉)和除草剂都尔，具有除草、杀虫及促进植物生长坐果的效果；能明显杀灭蚜虫、潜叶蝇、菜青虫、螨类、地老虎、根结线虫等害虫。
(3)丸化剂中的胶悬液，由粘合剂明胶和助理丙二醇丁醚按重量比9:1复混而成，丸化效果突出；粘合强度大，丸粒化后抗压强度高。
(4)成膜剂为丙烯酰胺、丙烯酸丁酯、苯乙烯按重量比1：1：1复配，成膜牢固、脱落率低；可以添加绿、红、蓝等不同燃料，以及加入珠光粉、钛白粉增加肥料的商品性。
(6)该肥料通过1次包衣、2次丸粒化和3次使用控释材料(DMPP)，将尿素的肥效期从15天左右提高到170天，可实现越冬荷兰豆全生育期一次性施肥，解决人工；而且在越冬荷兰豆的开花结荚期集中释放，大大提高了氮肥的肥效期和越冬荷兰豆的氮肥利用率，越冬荷兰豆当季氮肥利用率提高了37％，而且减少了磷钾肥的固定和流失，越冬荷兰豆当季磷钾肥利用率分别提高7％和16％。
具体实施方式
各原料的主要成分含量为：尿素含N≥46％；磷酸一铵含N≥11％、P2O5≥50％；过磷酸钙P2O5≥16％；钙镁磷肥P2O5≥12％；苏古米钾K2O≥44.5％、N≥13.5％；硼砂B≥11％；钼酸铵含Mo≥54％。
实施例1
内核配比(重量份)：尿素35、过磷酸钙50、苏古米钾250、硼砂15、钼酸铵15、DMPP3。
第1次丸粒化材料配比(重量份)：尿素35、磷酸一铵25、苏古米钾15、复硝酚钾2、30％茶皂素·烟碱水剂2、0.3％苦参碱水剂2、DMPP 3，胶悬液(明胶5.4和丙二醇丁醚0.6)6。
第2次丸粒化材料配比(重量份)：尿素100、钙镁磷肥120、苏古米钾160、氨基酸微量元素螯合盐(氨基酸螯合锌3、氨基酸螯合锰3、氨基酸螯合铜3、氨基酸螯合铁3和氨基酸螯合钼3)15、硼砂15、DMPP 5，胶悬液(明胶9和丙二醇丁醚1)10。
包衣剂配比(重量份)：70％吡虫啉水分散粒剂2.5、72％都尔乳油2.5、成膜剂(丙烯酰胺1、丙烯酸丁酯1和苯乙烯1的混合物)3、珠光粉2、钛白粉2、染料0.5。
生产方法：
(1)按上述重量份称取内核原料：尿素、过磷酸钙、苏古米钾、硼砂、钼酸铵、DMPP；将上述原料混匀、粉碎、造粒、干燥、筛分；粒度为φ0.8-2.8mm的颗粒作为内核颗粒通过输送机进入第1次丸粒化机，其余大小颗粒重新返回粉碎、造粒、干燥、筛分；
(2)按上述重量份称取各第1次丸粒化原料(粉状)：尿素、磷酸一铵、苏古米钾、复硝酚钾、30％茶皂素·烟碱水剂、0.3％苦参碱水剂、DMPP；将上述原料混匀及粉碎后制成丸粒化粉料，通过输送带输入第1次丸粒化机；链式破碎机、立式搅拌机型号分别为：XW-100、φ3.2m；
(3)将胶悬液通过计量压力泵、管道及喷头雾化进入丸粒化机；在丸粒化机中，以步骤(1)的内核颗粒为内核，丸粒化粉料在雾化后的胶悬液粘合作用下进行丸粒化；丸粒化机型号5ZW-1000；
(4)将丸粒化后的物料输入干燥机进行干燥，然后送入冷却机进行冷却；所述干燥机入口温度205～255℃，干燥机出口物料温度65～85℃；所述冷却机出口物料温度45±5℃；干燥机规格冷却规格
(5)将冷却后的物料输入振动筛，进行第2次筛分，粒径介于1-2.5mm的物料输入第2次丸粒化机，其余进入步骤(2)的破碎机破碎后重新丸粒化；振动筛型号ZS-7；
(6)按上述重量份称取各第2次丸粒化原料(粉状)：尿素、钙镁磷肥、苏古米钾、氨基酸微量元素螯合盐、硼砂和DMPP；将上述原料混匀及粉碎后制成丸粒化粉料，通过输送带输入第2次丸粒化机；
(7)将胶悬液通过计量压力泵、管道及喷头雾化进入丸粒化机；在丸粒化机中，以(5)筛分出的第1次丸粒化颗粒为内核，粉状物料在雾化后的胶悬液粘合作用下进行丸粒化；
(8)将丸粒化后的物料输入干燥机进行干燥，然后送入冷却机进行冷却；所述干燥机入口温度205～255℃，干燥机出口物料温度65～85℃；所述冷却机出口物料温度45±5℃；
(9)将冷却后的物料输入振动筛，进行第3次筛分，粒径介于1-4mm的物料输入包衣机，其余进入步骤(6)的破碎机破碎后重新丸粒化；包衣机液压泵CST300；
(10)将包衣剂加入其质量8-12倍的水，搅拌混匀后，通过液压泵打入包衣机喷雾，对丸粒化后的物料进行包衣；
(11)计量包装。BFT-3电脑自动定量包装机；
(12)成品入库。
典型试验
在山东省曹县、山东省临清市和山东省博兴县，以现有越冬荷兰豆品种旺农604为试验品种，种植密度5500株/亩，每亩基施本发明肥75公斤，以同样配方的未丸粒化未包衣复混肥为对照组，其它施肥和管理措施完全相同，在三地的对照组豌豆平均亩产量分别为854.4公斤、869.3公斤和849.8公斤，施用本发明肥平均亩产量分别为1122.7公斤、1168.6公斤和1128.4公斤，可见，在肥料施用量同样的情况下，施用本发明肥分别比对照组增产10.4％、13.4％和11.7％。在全生育期不防治的情况下，蚜虫、螨虫、潜叶蝇、菜青虫、螨类虫每百株虫数分别1、6、3、2、3、9，分别比对照减少27、19、13、7、33。
实施例2
内核配比(重量份)：尿素37、过磷酸钙50、苏古米钾245、硼砂13、钼酸铵12、DMPP3。
第1次丸粒化材料配比(重量份)：尿素38、磷酸一铵25、苏古米钾13、复硝酚钾1.5、30％茶皂素·烟碱水剂1.5、0.3％苦参碱水剂1.5、DMPP 3、胶悬液(明胶5.4和丙二醇丁醚0.6)6。
第2次丸粒化材料配比(重量份)：尿素95、钙镁磷肥120、苏古米钾165、氨基酸微量元素螯合盐(氨基酸螯合锌3、氨基酸螯合锰3、氨基酸螯合铜3、氨基酸螯合铁3和氨基酸螯合钼3)15、硼砂13、DMPP 5、胶悬液(明胶9和丙二醇丁醚1)10。
包衣剂配比(重量份)：70％吡虫啉水分散粒剂2、72％都尔乳油2、成膜剂(丙烯酰胺1、丙烯酸丁酯1和苯乙烯1的混合物)3、珠光粉2、钛白粉2、染料0.5。
制备方法：同实施例1。
实施例3
内核配比(重量份)：尿素32、过磷酸钙50、苏古米钾255、硼砂13、钼酸铵16、DMPP3。
第1次丸粒化材料配比(重量份)：尿素33、磷酸一铵25、苏古米钾16、复硝酚钾2、30％茶皂素·烟碱水剂2、0.3％苦参碱水剂2、DMPP 3，胶悬液(明胶5.4和丙二醇丁醚0.6)6。
第2次丸粒化材料配比(重量份)：尿素105、钙镁磷肥120、苏古米钾155、氨基酸微量元素螯合盐(氨基酸螯合锌3、氨基酸螯合锰3、氨基酸螯合铜3、氨基酸螯合铁3和氨基酸螯合钼3)15、硼砂16、DMPP 5、胶悬液(明胶9和丙二醇丁醚1)10。
包衣剂配比(重量份)：70％吡虫啉水分散粒剂3、72％都尔乳油3、成膜剂(丙烯酰胺1、丙烯酸丁酯1和苯乙烯1的混合物)3、珠光粉2、钛白粉2、染料0.5。
制备方法：同实施例1。

Claims (7)

1.一种越冬荷兰豆专用药肥，其特征是，它是以尿素、过磷酸钙、苏古米钾、钼酸铵、硼砂和DMPP复混造粒为内核，采用丸粒化材料进行2次丸粒化，再采用包衣剂进行包衣；其中内核、第1次丸粒化材料、第2次丸粒化材料和包衣剂的重量比为300～400：80～100：400～450：10～15；
所述内核各组分的重量份为：尿素30～40、过磷酸钙40～60、苏古米钾200～300、钼酸铵10～20、硼砂10～20和DMPP 2～4；
所述第1次丸粒化材料的组分及重量份为：尿素30～40、磷酸一铵20～30、苏古米钾10～20、复硝酚钾1～3、30％茶皂素·烟碱水剂1～3、0.3％苦参碱水剂1～3、DMPP 2～4和胶悬液5～7；
所述第2次丸粒化材料的组分及重量份为：尿素90～110、钙镁磷肥110～130、苏古米钾150～170、氨基酸微量元素螯合盐10～20、硼砂14～16、DMPP 4～6和胶悬液8～12；所述氨基酸微量元素螯合盐为氨基酸螯合锌、氨基酸螯合锰、氨基酸螯合铜、氨基酸螯合铁和氨基酸螯合钼中的一种或多种；
所述包衣剂的组分及重量份为：70％吡虫啉水分散粒剂2～3、72％都尔乳油2～3、成膜剂2～4、珠光粉1.5～2.5、钛白粉1.5～2.5和染料0.3～0.8；
所述氨基酸微量元素螯合盐为氨基酸螯合锌、氨基酸螯合锰、氨基酸螯合铜、氨基酸螯合铁和氨基酸螯合钼按质量比1：1：1：1：1配制而成；
所述胶悬液是由明胶与丙二醇丁醚按照重量比8.5～9.2：0.8～1.5的比例配制而成；
所述成膜剂是由丙烯酰胺、丙烯酸丁酯、苯乙烯按照重量比1：0.8～1.2：0.8～1.2的比例配制而成的混合物。
2.如权利要求1所述的一种越冬荷兰豆专用药肥，其特征是，所述内核各组分的重量份为：尿素35、过磷酸钙50、苏古米钾250、硼砂15、钼酸铵15和DMPP 3。
3.如权利要求1所述的一种越冬荷兰豆专用药肥，其特征是，所述第1次丸粒化材料各组分的重量份为：尿素35、磷酸一铵25、苏古米钾15、复硝酚钾2、30％茶皂素·烟碱水剂2、0.3％苦参碱水剂2、DMPP 3和胶悬液6。
4.如权利要求1所述的一种越冬荷兰豆专用药肥，其特征是，所述第2次丸粒化材料各组分的重量份为：尿素100、钙镁磷肥120、苏古米钾160、氨基酸微量元素螯合盐15、硼砂15、DMPP 5和胶悬液10。
5.如权利要求1所述的一种越冬荷兰豆专用药肥，其特征是，所述包衣剂各组分的重量份为：70％吡虫啉水分散粒剂2.5、72％都尔乳油2.5、成膜剂3、珠光粉2、钛白粉2和染料0.5。
6.如权利要求1所述的越冬荷兰豆专用药肥的生产方法，其特征是，
(1)按权利要求1所述重量份称取内核各原料；将原料混匀、粉碎、造粒、干燥、筛分；粒度为φ0.8-2.8mm的颗粒作为内核颗粒通过输送机进入第1次丸粒化机；
(2)按权利要求1所述重量份称取第1次丸粒化材料各原料；将原料混匀及粉碎后制成丸粒化粉料，通过输送带输入第1次丸粒化机；
(3)将胶悬液通过计量压力泵、管道及喷头雾化进入第1次丸粒化机；在第1次丸粒化机中，以步骤(1)的内核颗粒为内核，丸粒化粉料在雾化后的胶悬液粘合作用下进行丸粒化；
(4)将丸粒化后的物料输入干燥机进行干燥，然后送入冷却机进行冷却；
(5)将冷却后的物料输入振动筛，进行第2次筛分，粒径介于1-2.5mm的物料输入第2次丸粒化机；
(6)按权利要求1所述重量份称取各第2次丸粒化各原料；将原料混匀及粉碎后制成丸粒化粉料，通过输送带输入第2次丸粒化机；
(7)将胶悬液通过计量压力泵、管道及喷头雾化进入第2次丸粒化机；在丸粒化机中，以(5)筛分出的第1次丸粒化颗粒为内核，粉状物料在雾化后的胶悬液粘合作用下进行第2次丸粒化；
(8)将丸粒化后的物料输入干燥机进行干燥，然后送入冷却机进行冷却；
(9)将冷却后的物料输入振动筛，进行第三次筛分，粒径介于1-4mm的物料输入包衣机，其余进入步骤(6)的破碎机破碎后重新丸粒化；
(10)将包衣剂各原料加入水，搅拌混匀后，通过液压泵打入包衣机喷雾，对丸粒化后的物料进行包衣。
7.如权利要求6所述的越冬荷兰豆专用药肥的生产方法，其特征是，所述步骤(4)和步骤(8)的干燥机入口温度205～255℃，干燥机出口物料温度65～85℃；所述冷却机出口物料温度45±5℃。
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