CN104676775B - 一种微型空调 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种微型空调，用于实现空调的微型化，包括：用于制冷空气的制冷组件、用于控制制冷组件的控制组件以及用于承载制冷组件与控制组件的隔板；制冷组件包括用于压缩制冷剂的压缩机、用于冷却压缩机压缩得到的高温高压气体的冷凝器、用于对冷凝器进行散热的冷凝风机、用于吸热的蒸发器、用于对蒸发器进行散热的蒸发风机；隔板包括第一面与第二面，压缩机、冷凝器、冷凝风机、蒸发器、蒸发风机以及控制组件均装配在隔板的第一面或第二面上，蒸发风机水平或倾斜装配在隔板的第二面，且蒸发风机与控制组件形成外露空间。这样，蒸发风机水平装配在隔板上，既节省了空调的内部空间，也缩小了空调本体的高度，实现了空调的微型化。

Description

一种微型空调

技术领域

本发明涉及电器领域，尤其涉及一种微型空调。

背景技术

随着人们生活水平的提高，空调成为了必不可少的家电产品。空调是指用人工手段，对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、速度等参数进行调节和控制的过程。一般包括冷源/热源设备，冷热介质输配系统，末端装置等几大部分和其他辅助设备。主要包括水泵、风机和管路系统，末端装置则负责利用输配来的冷热量，具体处理空气，使目标环境的空气参数达到要求。空调有多种类型，不同类型的空调可分别用于企业、工厂以及民居房内。

现有技术提供了一种微型的直流空调器，包含一个壳体单元、一个制冷组件以及一个控制组件，该壳体单元包括一个内循环进风口、一个内循环出风口、一个外循环进风口以及一个外循环出风口。制冷组件包括压缩机、冷凝器、蒸发器、蒸发风机、冷凝风机。空调的内循环的风路有两种：从上部吸入热空气，冷空气从下部排出空调器；或者从下部吸入热空气，冷空气从上部排除空调器。空调的外部循环从下部吸入外界冷空气，经过热交换后热空气从上部排出空调器。一般的空调的布局方式包括两种，一种是前后布局，另一种是左右布局。前后布局为：空调包括前盖板、主框架、后盖板、隔板、压缩机、压缩机支架、冷凝器、冷凝器支架、冷凝风机、冷凝风机支架、接水盘、控制组件、控制组件支架、蒸发器、蒸发器支架、蒸发风机以及蒸发风机支架，装配方式为先将所有部件装配到对应支架上，再将支架装配到主框架上；左右布局为：空调包括前盖板、主框架、隔板、压缩机、压缩机支架、冷凝器、冷凝器支架、冷凝风机、冷凝风机支架、接水盘、控制组件、控制组件支架、蒸发器、蒸发器支架、蒸发风机以及蒸发风机支架，装配方式为先将所有部件装配到对应支架上，再将支架装配到主框架上。其中，两种布局方式蒸发风机均竖直安装，外部还增加护网，冷凝水用接水盘，再用排水管引出空调外，空调和机柜装配从柜外侧推进，增加防盗保护罩。

然而由于要通过人工手动进行零部件的装配，零部件过多而造成了空调机身比较大，无法实现微型化。

发明内容

本发明实施例提供了一种微型空调，可实现提高生产装配的效率。

该微型空调，包括：

用于制冷空气的制冷组件、用于控制所述制冷组件的控制组件以及用于承载所述制冷组件与所述控制组件的隔板；

所述制冷组件包括用于压缩制冷剂的压缩机、用于冷却所述压缩机压缩得到的高温高压气体的冷凝器、用于对所述冷凝器进行散热的冷凝风机、用于吸热的蒸发器、用于对所述蒸发器进行散热的蒸发风机；

所述隔板包括第一面与第二面，所述压缩机、冷凝器、冷凝风机、蒸发器、蒸发风机以及控制组件均装配在所述隔板的第一面或第二面上，所述蒸发风机水平或倾斜装配在所述隔板的第二面，且所述蒸发风机与所述控制组件形成外露空间，以减少了所述微型空调的内部空间。

所述的微型空调，其中，所述压缩机装配在所述隔板的第一面，所述冷凝器装配在所述隔板的第一面，所述冷凝风机装配在所述隔板的第一面；

所述控制组件的连接线固定在所述隔板上，以节省了所述微型空调的线路布局空间；所述隔板还设置有用于管路连接的开孔，以使得所述制冷组件通过所述开孔全面进行装配，以增加装配空间。

所述的微型空调，其中，所述蒸发器倾斜装配在所述隔板第二面的一端，并使得所需要的所述隔板上的固定孔位外露；

所述蒸发器与所述隔板以及所述蒸发风机相互配合形成第一锥形风道，使得通过所述蒸发器吸热形成的气体快速排出所述微型空调外，并且节省了所述微型空调的布局空间。

所述的微型空调，其中，所述冷凝器、冷凝风机以及隔板相互配合形成第二锥形风道，所述压缩机在所述第二锥形风道内，以减少了所述微型空调的布局空间。

所述的微型空调，其中，所述制冷组件还包括加热器，所述加热器与所述控制组件以及所述蒸发风机为模块成型组合，以使得所述加热器与所述控制组件以及所述蒸发风机可组合成模块再装配入所述隔板上；所述加热器装配在所述隔板第二面上，且在所述蒸发器与所述隔板形成的第一锥形风道内，以减少了所述微型空调的布局空间。

所述的微型空调，其中，所述控制组件与所述蒸发风机一体成型、或者所述控制组件与所述加热器一体成型、或者所述加热器与所述蒸发风机一体成型，以方便所述控制组件与所述蒸发风机、或者所述控制组件与所述加热器、或者所述加热器与所述蒸发风机装配入所述隔板，使得节省了所述微型空调的装配空间。

所述的微型空调，其中，所述微型空调还包括第一外壳与第二外壳，所述第一外壳与第二外壳分别位于所述隔板的两侧，且通过所述隔板互相配合连接。

所述的微型空调，其中，所述第一外壳的底部为斜面设计，所述蒸发器与所述第一外壳底部相抵接，所述第一外壳还设置有用于将所述蒸发器所产生液体排出至第二外壳的排水管，所述排水管位于所述第一外壳的倾斜底部；所述第二外壳设置有排水孔，用于将所述排水管排入的液体排出至所述微型空调外，使得节省了所述微型空调的排水空间。

所述的微型空调，其中，所述第二外壳的尺寸大于所述第一外壳的尺寸，使得所述微型空调在装配入安装门时从外至内装配；

所述第二外壳与所述隔板的连接端面还设置有第二螺纹孔，所述隔板与所述第二外壳的连接端面还设置有与所述第二螺纹孔配合连通的第二过孔，使得所述微型空调在装配入所述安装门时，以使得第二螺钉从安装门内穿入所述第二过孔以及第二螺纹孔，以固定所述微型空调。

所述的微型空调，其中，所述第二外壳一体成型；所述第二外壳与所述隔板的连接端面设置有第一螺纹孔，所述隔板与所述第二外壳的连接端面设置有与所述第一螺纹孔配合连通的第一过孔，所述第二外壳与所述隔板通过第一螺钉穿入所述第一过孔以及第一螺纹孔紧固连接。

本发明实施例中微型空调包括：用于制冷空气的制冷组件、用于控制所述制冷组件的控制组件以及用于承载所述制冷组件与所述控制组件的隔板；所述制冷组件包括用于压缩制冷剂的压缩机、用于冷却所述压缩机压缩得到的高温高压气体的冷凝器、用于对所述冷凝器进行散热的冷凝风机、用于吸热的蒸发器、用于对所述蒸发器进行散热的蒸发风机；所述隔板包括第一面与第二面，所述压缩机、冷凝器、冷凝风机、蒸发器、蒸发风机以及控制组件均装配在所述隔板的第一面或第二面上，所述蒸发风机水平或倾斜装配在所述隔板的第二面，且所述蒸发风机与所述控制组件形成外露空间。这样，微型空调内所有的零部件都直接装配在隔板上，无需如现有技术中通过支架装配在隔板上，节省了空调的内部空间；蒸发风机水平或倾斜装配在隔板上，既节省了空调的内部空间，也缩小了空调本体的高度，实现了空调的微型化。

附图说明

图1为本发明实施例中微型空调一个实施例的一侧爆炸结构示意图；

图2为本发明图1实施例中微型空调实施例的另一侧爆炸结构示意图；

图3为本发明实施例中微型空调另一实施例结构示意图；

图4为本发明实施例中微型空调另一实施例结构示意图；

图5为本发明实施例中微型空调另一实施例结构示意图；

图6为本发明实施例中微型空调另一实施例结构示意图。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种微型空调，用于提高微型空调的装配生产效率。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合图1以及图2所示，本发明实施例中微型空调的一个实施例包括：

用于制冷空气的制冷组件、用于控制所述制冷组件的控制组件17以及用于承载所述制冷组件与所述控制组件的隔板11；

所述制冷组件包括隔板11、用于压缩制冷剂的压缩机12、用于冷却所述压缩机压缩得到的高温高压气体的冷凝器13、用于对所述冷凝器13进行散热的冷凝风机14、用于吸热的蒸发器15、用于对所述蒸发器15进行散热的蒸发风机16；

所述隔板11包括第一面与第二面，所述压缩机12、冷凝器13、冷凝风机14、蒸发器15、蒸发风机16以及控制组件17均装配在所述隔板11的第一面或第二面上。所述蒸发风机16水平或倾斜装配在所述隔板11的第二面，且所述蒸发风机16与所述控制组件17形成外露空间。

蒸发风机水平或倾斜装配，既增加了风流负载面积，加快了散热的速度，也节省了微型空调的空间。

控制组件由电元器件结构组成，制冷过程为：当控制组件监测到微型空调内温度达到制冷开启点后，通过控制组件发送信令启动压缩机，制冷剂通过压缩机压缩，变成高压和高温的气体，进入冷凝器冷却，并且冷凝风机把冷凝器产生的热量带走，经冷凝器冷却后，高压和高温的气体变成低温低压的液体，进入蒸发器吸热，并且蒸发风机将蒸发器产生的热量带走，经过蒸发器吸热后，制冷剂变成低压低温气体，进入压缩机压缩，依此循环运行。

本发明实施例中微型空调包括用于制冷空气的制冷组件、用于控制所述制冷组件的控制组件以及用于承载所述制冷组件与所述控制组件的隔板；所述制冷组件包括用于压缩制冷剂的压缩机、用于冷却所述压缩机压缩得到的高温高压气体的冷凝器、用于对所述冷凝器进行散热的冷凝风机、用于吸热的蒸发器、用于对所述蒸发器进行散热的蒸发风机；所述隔板包括第一面与第二面，所述压缩机、冷凝器、冷凝风机、蒸发器、蒸发风机以及控制组件均装配在所述隔板的第一面或第二面上，所述蒸发风机水平或倾斜装配在所述隔板的第二面，且所述蒸发风机与所述控制组件形成外露空间。这样，微型空调内所有的零部件都直接装配在隔板上，无需如现有技术中通过支架装配在隔板上，节省了空调的内部空间；蒸发风机水平或倾斜装配在隔板上，既节省了空调的内部空间，也缩小了空调本体的高度，实现了空调的微型化。

上述实施例描述了微型空调内的各零部件均装配在隔板上，在实际应用中，蒸发风机可以水平或倾斜装配在控制组件与蒸发器之间，制冷组件还包括用于节流的毛细管，制冷组件还包括加热器，控制组件与蒸发风机一体成型，下面进行具体描述，结合图3所示，本发明实施例中微型空调的另一实施例包括：

结合上述实施例，优选的，所述控制组件17装配在所述隔板11的第二面，所述蒸发器15装配在所述隔板11的第二面。

可选的，所述控制组件17装配在所述隔板11的第二面的一端，所述蒸发器15装配在所述隔板11的第二面的另一端，所述蒸发风机16水平装配在所述隔板11的第二面的所述控制组件17与所述蒸发器15之间。需要说明的是，在本发明中，所述控制组件、蒸发器以及蒸发风机所装配所述隔板的位置并不做限定，本领域技术人员通过对这些器件进行简单地位置变换而进行修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

蒸发风机水平装配，既增加了风流负载面积，加快了散热的速度，也节省了微型空调的空间。

优选的，所述压缩机12装配在所述隔板11的第一面，所述冷凝器13装配在所述隔板11的第一面，所述冷凝风机14装配在所述隔板11的第一面；

可选的，所述压缩机12装配在所述隔板11的第一面的一端，所述冷凝器13装配在所述隔板11的第一面的另一端，所述冷凝风机14装配在所述隔板11的第一面的所述压缩机12与所述冷凝器13之间。需要说明的是，在本发明中，对所述压缩机、冷凝器以及冷凝风机所装配所述隔板的位置并不做限定，本领域技术人员通过对这些器件进行简单地位置变换而进行修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

所述控制组件17的连接线固定在所述隔板11上；所述隔板11还设置有用于管路连接的开孔(图中未示)，以使得所述制冷组件17通过所述开孔全面进行装配，以增加装配空间。

这样，整个制冷组件与控制组件可实现在隔板上进行360度全面装配，使得装配更加简便，并且实现模块化安装，各个模块之间能够更为紧密，使得空调本体微型化。控制组件的连接线固定在所述隔板上，隔板还设置有用于管路连接的开孔，也使得整个线路布局更为集中，节省了内部空间。

优选的，所述制冷组件还包括用于节流的节流装置，如毛细管(图中未示)；

所述毛细管一端连接所述冷凝器，另一端连接所述蒸发器。通过毛细管节流可控制液体的流速，以使得各个部件运行时更加精准。

优选的，所述蒸发器15倾斜装配在所述隔板11第二面的一端，并使得所需要的所述隔板11上的固定孔位外露，所述蒸发器15与所述隔板11以及所述蒸发风机16形成第一锥形风道，使得通过所述蒸发器15吸热形成的气体快速排出所述微型空调外。

蒸发器倾斜装配在隔板上，并与隔板以及蒸发风机相互配合形成有第一锥形风道，这样，减少了部件之间的缝隙，既节省了微型空调的空间，又能加快气体的流动，提高了微型空调的工作效率。

优选的，所述冷凝器13、冷凝风机14以及隔板11相互配合形成有第二锥形风道，所述压缩机12容置在所述第二锥形风道内。这样，减少了部件之间的缝隙，节省了布局空间，实现了空调的微型化。

优选的，所述制冷组件还包括加热器21，所述加热器21与所述控制组件17以及所述蒸发风机16为模块成型组合，以使得所述加热器21与所述控制组件17以及所述蒸发风机16可组合成模块再装配入所述隔板11上；所述加热器21装配在所述隔板11第二面上，且容置在所述蒸发器15与所述隔板11形成的第一锥形风道内。

发热器容置在第一锥形风道内，节省了微型空调的内部空间。

优选的，所述控制组件17与所述蒸发风机16一体成型、或者所述控制17组件与所述加热器21一体成型、或者所述加热器21与所述蒸发风机16一体成型，以方便所述控制组件17与所述蒸发风机16、或者所述控制组件17与所述加热器21、或者所述加热器21与所述蒸发风机16装配入所述隔板。这样，即可将控制组件与蒸发风机、或者控制组件与加热器、或者加热器与蒸发风机一起装配入隔板上，提高了装配生产效率，实现部件之间零缝隙连接，节省了空调内部空间，使得空调实现微型化。另外，加热器与蒸发风机一体成型，也减少加热的空间，提高了工作效率。

本发明实施例中，蒸发风机可以水平装配在隔板上，节省了微型空调的空间，加快了散热的速度；制冷组件还包括用于节流的毛细管，有效得控制各个部件的工作效率；制冷组件还包括的加热器容置在第一锥形风道内，节省了微型空调的内部空间；控制组件与蒸发风机一体成型，实现部件之间零缝隙连接，节省了空调内部空间，提高了装配生产效率。

上述实施例描述了蒸发风机可以水平装配在隔板上，制冷组件还包括用于节流的毛细管，制冷组件还包括加热器，控制组件与蒸发风机一体成型，在实际应用中，微型空调还包括第一外壳与第二外壳，蒸发器还连接有用于将所述蒸发器所产生液体排出至第二外壳的排水管，第二外壳设置有排水孔，下面进行具体描述，结合图4以及图5所示，本发明实施例中微型空调的另一实施例包括：

结合上述实施例，优选的，所述微型空调还包括第一外壳31与第二外壳32，所述第一外壳31与第二外壳32分别位于所述隔板11的两侧，且通过所述隔板11互相配合连接。

优选的，所述第一外壳31的底部为斜面设计，所述蒸发器15与所述第一外31壳底部相抵接，所述第一外壳31还设置有用于将所述蒸发器15所产生液体排出至第二外壳32的排水管33，所述排水管33位于所述第一外壳31的倾斜底部；所述第二外壳32设置有排水孔34，用于将所述排水管33排入的液体排出至所述微型空调外，使得节省了所述微型空调的排水空间。

本发明实施例中，通过对第一外壳的斜面设计与排水管以及排水孔的配合，替代了现有技术中通过接水盘等对冷凝水处理的部件与操作，简化了排水的流程，无需新增接收盘等部件，实现了空调的微型化，提高了排水的速度。优选的，排水管与第一外壳为满焊焊接工艺，可靠性高。

上述实施例描述了微型空调还包括第一外壳与第二外壳，蒸发器还连接有用于将所述蒸发器所产生液体排出至第二外壳的排水管，第二外壳设置有排水孔，在实际应用中，第一外壳一体成型，第一外壳与隔板的连接端面设置有第一螺纹孔，隔板与第一外壳的连接端面设置有第二螺纹孔，第一外壳的尺寸大于第二外壳的尺寸，第一外壳与隔板的连接端面还设置有第三螺纹孔，下面进行具体描述，结合图6所示，本发明实施例中微型空调的另一实施例包括：

结合上述实施例，优选的，所述第二外壳32的尺寸大于所述第一外壳31的尺寸，使得所述微型空调在装配入安装门时从外至内装配；

所述第二外壳32与所述隔板11的连接端面还设置有第二螺纹孔(图中未示)，所述隔板11与所述第二外壳32的连接端面还设置有与所述第二螺纹孔配合连通的第二过孔44，使得所述微型空调在装配入所述安装门时，以使得第二螺钉45从安装门内穿入所述第二过孔以及第二螺纹孔，以固定所述微型空调。

优选的，所述第二外壳32一体成型；所述第二外壳32与所述隔板11的连接端面设置有第一螺纹孔(图中未示)，所述隔板11与所述第二外壳32的连接端面设置有与所述第一螺纹孔配合连通的第一过孔42，所述第二外壳32与所述隔板11通过第一螺钉穿入所述第一过孔以及第一螺纹孔43紧固连接。

本发明实施例中，微型空调安装完成后，安装门外观面无一颗外露螺钉，装配后微型空调自身防盗，不需要单独增加微型空调保护罩，提高微型空调和机柜的装配效率，节约机柜生产成本。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种微型空调，其特征在于，包括：

用于制冷空气的制冷组件、用于控制所述制冷组件的控制组件以及用于承载所述制冷组件与所述控制组件的隔板；

所述制冷组件包括用于压缩制冷剂的压缩机、用于冷却所述压缩机压缩得到的高温高压气体的冷凝器、用于对所述冷凝器进行散热的冷凝风机、用于吸热的蒸发器、用于对所述蒸发器进行散热的蒸发风机；

所述隔板包括第一面与第二面，所述压缩机、冷凝器、冷凝风机、蒸发器、蒸发风机以及控制组件均装配在所述隔板的第一面或第二面上，所述蒸发风机水平或倾斜装配在所述隔板的第二面，且所述蒸发风机与所述控制组件形成外露空间，以减少了所述微型空调的内部空间；

所述蒸发器倾斜装配在所述隔板第二面的一端，并使得所需要的所述隔板上的固定孔位外露；

所述蒸发器与所述隔板以及所述蒸发风机相互配合形成第一锥形风道，使得通过所述蒸发器吸热形成的气体快速排出所述微型空调外，并且节省了所述微型空调的布局空间；

所述冷凝器、冷凝风机以及隔板相互配合形成第二锥形风道，所述压缩机在所述第二锥形风道内，以减少了所述微型空调的布局空间。

2.根据权利要求1所述的微型空调，其特征在于，所述压缩机装配在所述隔板的第一面，所述冷凝器装配在所述隔板的第一面，所述冷凝风机装配在所述隔板的第一面；

所述控制组件的连接线固定在所述隔板上，以节省了所述微型空调的线路布局空间；所述隔板还设置有用于管路连接的开孔，以使得所述制冷组件通过所述开孔全面进行装配，以增加装配空间。

3.根据权利要求1所述的微型空调，其特征在于，所述制冷组件还包括加热器，所述加热器与所述控制组件以及所述蒸发风机为模块成型组合，以使得所述加热器与所述控制组件以及所述蒸发风机可组合成模块再装配入所述隔板上；所述加热器装配在所述隔板第二面上，且在所述蒸发器与所述隔板形成的第一锥形风道内，以减少了所述微型空调的布局空间。

4.根据权利要求1或2所述的微型空调，其特征在于，所述控制组件与所述蒸发风机一体成型、或者所述控制组件与加热器一体成型、或者加热器与所述蒸发风机一体成型，以方便所述控制组件与所述蒸发风机、或者所述控制组件与所述加热器、或者所述加热器与所述蒸发风机装配入所述隔板，使得节省了所述微型空调的装配空间。

5.根据权利要求1或2所述的微型空调，其特征在于，所述微型空调还包括第一外壳与第二外壳，所述第一外壳与第二外壳分别位于所述隔板的两侧，且通过所述隔板互相配合连接。

6.根据权利要求5所述的微型空调，其特征在于，所述第一外壳的底部为斜面设计，所述蒸发器与所述第一外壳底部相抵接，所述第一外壳还设置有用于将所述蒸发器所产生液体排出至第二外壳的排水管，所述排水管位于所述第一外壳的倾斜底部；所述第二外壳设置有排水孔，用于将所述排水管排入的液体排出至所述微型空调外，使得节省了所述微型空调的排水空间。

7.根据权利要求6所述的微型空调，其特征在于，所述第二外壳的尺寸大于所述第一外壳的尺寸，使得所述微型空调在装配入安装门时从外至内装配；

所述第二外壳与所述隔板的连接端面还设置有第二螺纹孔，所述隔板与所述第二外壳的连接端面还设置有与所述第二螺纹孔配合连通的第二过孔，使得所述微型空调在装配入所述安装门时，以使得第二螺钉从安装门内穿入所述第二过孔以及第二螺纹孔，以固定所述微型空调。

8.根据权利要求7所述的微型空调，其特征在于，所述第二外壳一体成型；所述第二外壳与所述隔板的连接端面设置有第一螺纹孔，所述隔板与所述第二外壳的连接端面设置有与所述第一螺纹孔配合连通的第一过孔，所述第二外壳与所述隔板通过第一螺钉穿入所述第一过孔以及第一螺纹孔紧固连接。