CN104676745B - 空调室内机及具有该空调室内机的空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调室内机及具有该空调室内机的空调器，该空调室内机包括：壳体，壳体上设置有送风口和回风口；导风圈，导风圈设在送风口处用于调节送风方向；驱动组件，驱动组件与导风圈相连，驱动组件驱动导风圈左右摆动和/或上下摆动；室内换热器，室内换热器设在壳体内；风机组件，风机组件设在壳体内。本发明的空调室内机通过设置可以沿左右以及上下方向摆动的导风圈，使得空调室内机的送风范围大大增加，空气气流可以被吹到壳体前的任何区域，有效解决房间的出风死角问题，增加了空调室内机的舒适性，缩短室内温度达到预设温度的时间，降低空调室内机的能耗。

Description

空调室内机及具有该空调室内机的空调器

技术领域

本发明涉及空调构造技术领域，尤其是涉及一种空调室内机及具有该空调室内机的空调器。

背景技术

现有的空调器大部分为一个出风口，在机身前侧，并且出风口都是固定的，出风口有横向和纵向导风板，但是其导风范围受很大程度上地限制，不能进行大范围地扫风。尤其是普通正出风的柜机，其左右的扫风范围非常小，由此导致房间内形成很多出风死角，出风范围窄，出风效率差。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种空调室内机，该空调室内机设置有可左右、上下摆动的导风圈，从而增大了空调室内机的送风范围，提高了送风效率。

本发明的另一个目的在于提出一种空调器，该空调器包括上述的空调室内机。

根据本发明的空调室内机，包括：壳体，所述壳体上设置有送风口和回风口；导风圈，所述导风圈设在所述送风口处用于调节送风方向；驱动组件，所述驱动组件与所述导风圈相连，所述驱动组件驱动所述导风圈左右摆动和/或上下摆动；室内换热器，所述室内换热器设在所述壳体内；以及风机组件，所述风机组件设在所述壳体内。

根据本发明实施例的空调室内机通过设置可以沿左右以及上下方向摆动的导风圈，使得空调室内机的送风范围大大增加，空气气流可以被吹到壳体前的任何区域，有效解决房间的出风死角问题，增加了空调室内机的舒适性，缩短室内温度达到预设温度的时间，降低空调室内机的能耗。

另外，根据本发明实施例的空调室内机，还可以具有如下附加技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述导风圈包括导风圈本体和多个叶片，所述导风圈本体为环形，所述多个叶片固定在所述导风圈本体内。

根据本发明的一些实施例，所述多个叶片从所述导风圈本体的中心呈放射状分布。

根据本发明的一些实施例，所述空调室内机还包括：旋转框，所述导风圈设在所述旋转框内，所述驱动组件驱动所述导风圈左右摆动且通过所述旋转框驱动所述导风圈上下摆动。

根据本发明的一些实施例，所述驱动组件包括：

第一电机，所述第一电机与所述导风圈相连以驱动所述导风圈左右摆动；以及

第二电机，所述第二电机与所述旋转框相连以驱动所述旋转框上下摆动。

采用两个电机分别驱动导风圈动作，可以降低控制难度，简化控制程序，提高驱动可靠性。

根据本发明的一些实施例，所述第一电机位于所述导风圈的正上方和/或正下方，所述第一电机位于所述竖直中心线上，所述第二电机位于所述导风圈的左侧和/或右侧，所述第二电机位于所述水平中心线上。

根据本发明的一些实施例，所述旋转框为圆环形，所述旋转框的顶部和底部分别设置有上下相对的旋转框通孔，所述导风圈的顶部和底部分别设置有上下相对的导风圈转轴，所述导风圈转轴贯穿相应的旋转框通孔，所述第一电机与至少一个所述导风圈转轴相连，并且所述旋转框的左侧和右侧分别设置有左右相对的旋转框转轴，所述第二电机与至少一个所述旋转框转轴相连。

根据本发明的一些实施例，所述空调室内机还包括：导风支架，所述导风支架固定在所述壳体内，所述导风支架上设置有左右相对的导风支架通孔，所述旋转框转轴贯穿相应侧的导风支架通孔。通过设置导风支架，可以方便导风圈以及第一电机和第二电机的固定。

根据本发明的一些实施例，所述空调室内机还包括：连杆，所述连杆的两端分别与所述旋转框左侧和右侧的旋转框转轴相连。

通过设置连杆，不仅可以提高旋转框的强度，同时在第二电机为一个时，连杆可使得旋转框更好地上下摆动，避免旋转框局部应力过大而发生扭转现象。

根据本发明的一些实施例，所述壳体包括：底座、左侧板、右侧板、前面板、后背板和顶盖，所述前面板包括上面板和下面板，所述送风口设在所述上面板上，所述回风口设在所述左侧板和右侧板上。

根据本发明的空调器，包括空调室内机，该空调室内机为根据本发明上述的空调室内机。

附图说明

图1是根据本发明实施例的空调室内机的爆炸图；

图2是根据本发明实施例的导风支架、导风圈、旋转架以及驱动组件的爆炸图；

图3是根据本发明实施例的空调室内机的半剖视图；

图4-图12是根据本发明实施例的空调室内机在导风圈处于不同摆动角度的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图12详细描述根据本发明实施例的空调室内机100，用于调节室内的空气温度。

根据本发明实施例的空调室内机100可以包括壳体1、导风圈2、驱动组件3、室内换热器4和风机组件5。

壳体1可以为大体长方体形，壳体1的高度可沿竖向定向。根据本发明的一个实施例，参照图1所示，壳体1可以包括底座11、左侧板12、右侧板13、前面板14、后背板15和顶盖16，底座11适于支撑在地面上，左侧板12设在底座11的左侧沿，右侧板13设在底座11的右侧沿，前面板14设在底座11的前沿且前面板14的左右两侧分别与左侧板12的前沿以及右侧板13的前沿相连，后背板15设在底座11的后沿且后背板15的左右两侧分别与左侧板12的后沿以及右侧板13的后沿相连，顶盖16的左右两侧分别与左侧板12的顶沿和右侧板13的顶沿相连，顶盖16的前后两侧分别与前面板14的顶沿和后背板15的顶沿相连，从而底座11、左侧板12、右侧板13、前面板14、后背板15和顶盖16构成一大体长方体形且中空的壳体结构。

根据本发明的一个实施例，参照图1，前面板14可以包括上面板141和下面板142，送风口1411可以设在上面板141上，回风口1421可以下面板142的左右两侧。上面板141与下面板142之间可通过卡扣结构和/或螺钉彼此紧固。但是，应当理解的是，壳体1的具体构造不限于此。

参照图1所示，送风口1411可以是圆形。但是，可以理解的是，送风口1411还可以是其它形状如矩形等。回风口1421可以是矩形，但不限于此。

参照图4-图12所示，导风圈2设在送风口1411处用于调节送风方向。驱动组件3与导风圈2相连，驱动组件3用于驱动导风圈2绕导风圈2的竖直中心线左右摆动和/或驱动导风圈2绕导风圈2的水平中心线上下摆动。

具体而言，参照图2所示，上述的竖直中心线为图示中的K1，上述的水平中心线为图示中的K2。驱动组件3驱动导风圈2以中心线K1为摆动轴线左右摆动，从而实现向左前方、正前方和右前方送风，增加空调室内机100的送风范围。驱动组件3还可以驱动导风圈2以中心线K2为摆动轴线上下摆动，从而实现向前上方、正前方和前下方送风，进一步增加空调器室内机的送风范围。并且，应当理解，驱动组件3可同时驱动导风圈2左右摆动和上下摆动，这样导风圈2的运动合成后，导风圈2可沿右下、左下、右上和左上来回摆动，从而导风圈2能够上下左右作360°旋转，大大增加了导风圈2的送风范围，提高送风效率，减少室内死角，增加空调室内机100的使用舒适性。其中，图4-图12为导风圈2处于不同摆动角度的示意图。

参照图1所示，室内换热器4设在壳体1内，室内换热器4可以是平板状，室内换热器4可以倾斜地设置在壳体1内，室内换热器4用于与从回风口1421进入到壳体1内部的高温回风换热，降低这部分回风的空气温度。但是，可以理解，室内换热器4的形状以及装配角度不限于此。

如图1和图3所示，风机组件5设在壳体1内，风机组件5用于将从回风口1421进入到壳体1内部的空气导向通过室内换热器4并输出至导风圈2，由导风圈2送出壳体1外。风机组件5可以包括蜗壳51、风轮52和风轮电机53，蜗壳51具有进口和出口，蜗壳51的进口与回风口1421相通，蜗壳51的出风口可向上敞开并对准室内换热器4，风轮52可以设在蜗壳51内，风轮电机53与风轮52相连以驱动风轮52旋转，从回风口1421进入到壳体1内的回风在风轮52的高速运转下，从蜗壳51的进口进入到蜗壳51内并从蜗壳51的出口排出，这部分空气通过室内换热器4并与室内换热器4换热，换热后的空气通过导风圈2以及壳体1上的送风口1411送出。

根据本发明实施例的空调室内机100通过设置可以沿左右以及上下方向摆动的导风圈2，使得空调室内机100的送风范围大大增加，空气气流可以被吹到壳体1前的任何区域，有效解决房间的出风死角问题，增加了空调室内机100的舒适性，缩短室内温度达到预设温度的时间，降低空调室内机100的能耗。

根据本发明的一个实施例，参照图1所示，导风圈2包括导风圈本体21和多个叶片22，导风圈本体21为环形，例如导风圈本体21为大体圆环形，多个叶片22固定在导风圈本体21内且多个叶片22可从导风圈本体21的中心呈放射状分布。但是，可以理解，多个叶片22在导风圈本体21内的布置形式不限于此，例如多个叶片22在导风圈本体21内也可分布成网格状，再如多个叶片22在导风圈本体21内也可以呈螺旋形分布。对于本领域的技术人员而言，在阅读了说明书此处公开内容的基础之上，可以根据实际需要，灵活设定多个叶片22在导风圈本体21内的分布情况，并不限于上述的放射状、网格状或螺旋形。

导风圈本体21与多个叶片22优选一体形成，例如导风圈本体21与多个叶片22可一体注塑形成。导风圈本体21的形状与送风口1411的形状优选基本相同，例如导风圈本体21为大体圆环形，送风口1411对应为圆形。导风圈本体21的出口端与送风口1411的尺寸优选大致相同。

参照图1和图2所示，空调室内机100还包括旋转框23，导风圈2设在旋转框23内，驱动组件3驱动导风圈2左右摆动且驱动组件3通过旋转框23驱动导风圈2上下摆动。换言之，驱动组件3可直接驱动导风圈2左右摆动，同时可通过旋转框23间接驱动导风圈2上下摆动。旋转框23可以是金属框，当然也可以是塑料框，对此本发明不作特殊限定。

根据本发明的一些实施例，驱动组件3包括第一电机31和第二电机32，第一电机31与导风圈2相连以驱动导风圈2左右摆动，第二电机32与旋转框23相连以驱动旋转框23上下摆动。

采用两个电机分别驱动导风圈2动作，可以降低控制难度，简化控制程序，提高驱动可靠性。

进一步，第一电机31位于导风圈2的正上方和/或正下方，换言之，根据本发明的一些实施例，第一电机31可以是一个，该一个第一电机31可以设置在导风圈2的正上方或正下方，或者第一电机31也可以是两个，该两个第一电机31分别设置在导风圈2的正上方和正下方，并且该两个第一电机31同步驱动导风圈2左右摆动。根据本发明的一些实施例，第一电机31（装配完成后）位于竖直中心线上。

同样，第二电机32位于导风圈2的左侧和/或右侧，换言之，根据本发明的一些实施例，第二电机32可以是一个，该一个第二电机32可以设在导风圈2的左侧或右侧，或者第二电机32可以是两个，该两个第二电机32分别设置在导风圈2的左侧和右侧，并且该两个第二电机32同步驱动导风圈2上下摆动。根据本发明的一些实施例，第二电机32（装配完成后）位于水平中心线上。

进一步，参照图图2所示，旋转框23为圆环形，旋转框23的顶部和底部分别设置有上下相对的旋转框通孔231，具体地，该两个旋转框通孔231位于旋转框23的最顶部和最底部。对应地，导风圈2的顶部和底部分别设置有上下相对的导风圈转轴211，具体地，该两个导风圈转轴211位于导风圈2的最顶部和最底部，导风圈转轴211贯穿相应的旋转框通孔231并可在相应旋转框通孔231内转动，其中第一电机31与至少一个导风圈转轴211相连以驱动导风圈2左右摆动。需要说明的是，上述的竖直中心线与导风圈转轴211的中心轴线重合。

参照图2所示，旋转框23的左侧和右侧分别设置有左右相对的旋转框转轴232，具体地，该两个旋转框转轴232分别位于旋转框23的最左侧和最右侧，第二电机32与至少一个旋转框转轴232相连以通过旋转框23驱动导风圈2上下摆动。需要说明的是，上述的水平中心线与旋转框转轴232的中心轴线重合。

参照图1和图2所示，空调室内机100还包括连杆25，连杆25的两端分别与旋转框23左侧的旋转框转轴232以及旋转框23右侧旋转框转轴232相连。连杆25与该两个旋转框转轴232以及旋转框23可整体加工制造，一次成型，由此可以简化加工工艺，成本低，强度高。

通过设置连杆25，不仅可以提高旋转框23的强度，同时在第二电机32为一个时，连杆25可使得旋转框232更好地上下摆动，避免旋转框23局部应力过大而发生扭转现象。

根据本发明的一些实施例，空调室内机100还包括导风支架24，导风支架24具有前后敞开的容纳腔，导风圈2可以设置在该容纳腔内。导风支架24固定在壳体1内，导风支架24上设置有左右相对的导风支架通孔241，旋转框转轴232贯穿相应侧的导风支架通孔241且可枢转地支承在相应导风支架通孔241内。通过设置导风支架24，可以方便导风圈2以及第一电机31和第二电机32的固定。

下面简单描述根据本发明实施例的空调器。

根据本发明实施例的空调器可以包括空调室内机100和空调室外机，空调室内机100与空调室外机之间连接有冷媒流通管路。空调室内机100为根据本发明上述实施例中描述的空调室内机100。

由此，根据本发明实施例的空调器具有送风范围广、送风效率高等优点。

应当理解的是，根据本发明实施例空调器的空调室外机的具体构造例如室外换热器、电控盒、压缩机等均已为现有技术，且为本领域的普通技术人员所熟知，因此这里不再一一详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上设置有送风口和回风口；

导风圈，所述导风圈设在所述送风口处用于调节送风方向；

驱动组件，所述驱动组件与所述导风圈相连，所述驱动组件驱动所述导风圈左右摆动和/或上下摆动；

室内换热器，所述室内换热器设在所述壳体内；以及

风机组件，所述风机组件设在所述壳体内；

旋转框，所述导风圈设在所述旋转框内，所述驱动组件驱动所述导风圈左右摆动且通过所述旋转框驱动所述导风圈上下摆动；

所述驱动组件包括：

第一电机，所述第一电机与所述导风圈相连以驱动所述导风圈左右摆动；以及

第二电机，所述第二电机与所述旋转框相连以驱动所述旋转框上下摆动；

所述旋转框为圆环形，所述旋转框的顶部和底部分别设置有上下相对的旋转框通孔，所述导风圈的顶部和底部分别设置有上下相对的导风圈转轴，所述导风圈转轴贯穿相应的旋转框通孔，所述第一电机与至少一个所述导风圈转轴相连，并且所述旋转框的左侧和右侧分别设置有左右相对的旋转框转轴，所述第二电机与至少一个所述旋转框转轴相连；

连杆，所述连杆的两端分别与所述旋转框左侧和右侧的旋转框转轴相连；

导风支架，所述导风支架固定在所述壳体内，所述导风支架上设置有左右相对的导风支架通孔，所述旋转框转轴贯穿相应侧的导风支架通孔；其中

所述第二电机固定在所述导风支架上且与所述旋转框转轴相连，所述第一电机固定在所述旋转框上且与所述导风圈转轴相连。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述导风圈包括导风圈本体和多个叶片，所述导风圈本体为环形，所述多个叶片固定在所述导风圈本体内。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述多个叶片从所述导风圈本体的中心呈放射状分布。

4.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第一电机位于所述导风圈的正上方和/或正下方，所述第一电机位于竖直中心线上，所述第二电机位于所述导风圈的左侧和/或右侧，所述第二电机位于水平中心线上。

5.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述壳体包括：底座、左侧板、右侧板、前面板、后背板和顶盖，所述前面板包括上面板和下面板，所述送风口设在所述上面板上，所述回风口设在所述左侧板和右侧板上。

6.一种空调器，其特征在于，包括空调室内机，所述空调室内机为根据权利要求1-5中任一项所述的空调室内机。