CN104675728A - 低噪音风机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低噪音风机,属通风设备技术领域,该风机包括有壳体以及安装于所述壳体内的电机,对应于所述电机两端的所述壳体上分别开设有两个进风口,此两个进风口处分别设置有导流管,所述电机的输出轴向两端伸出,此输出轴的两端头上均通过叶轮套装有风叶,所述电机外壁下端设置有相对的2个导风板,对应于所述电机下端的壳体上开设有出风口,此出风口处设置有消声套。本发明可以解决现有风机在矿井中安装不便,抽风效率低以及噪音大的问题。
Description
技术领域
本发明涉及通风设备技术领域,尤其是一种用于换气的低噪音风机。
背景技术
风机是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能,并将气体输送出去的机械。一种风机包括开设有一个进风口和一个出风口的机壳以及设置于机壳内套装在电机单向输出轴上的叶轮;由于这种风机只具有一个进风口和出风口风向恒定,因此噪音大,并且这种风机安装在多通道的矿井中时,每安装一台风机就要在巷道中增加一条管路,不但增加安装成本,费时费力,而且单头风机因为进风口不停有轴向风进入,形成了恒定的冲击力,必须有反向的限制力,这个力由风机内的摩擦力提供,会造成轴承发热,从而降低了抽风效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种双向进风的低噪音风机,这种低噪音风机可以解决现有风机在矿井中安装不便,抽风效率低以及噪音大的问题。
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:这种低噪音风机,包括有壳体以及安装于所述壳体内的电机,对应于所述电机两端的所述壳体上分别开设有两个进风口,此两个进风口处分别设置有导流管,所述电机的输出轴向两端伸出,此输出轴的两端头上均通过叶轮套装有风叶,所述电机外壁下端设置有相对的2个导风板,对应于所述电机下端的壳体上开设有出风口,此出风口处设置有消声套。
上述技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述电机的外壁上端与壳体之间设置有隔流片,所述电机通过连接件与壳体相连接。
进一步的:所述导流管的外壁与内壁平滑过度,其外壁呈一侧大一侧小的锥面,所述导流管环形内壁呈弧形面;所述消声套由吸音材料制成。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、由于此风机具有2个进风口可安装在矿井三通道交汇处,减少安装以及材料成本。
2、由于电机两头各驱动一台镜像低噪音风机,轴向风冲击力刚好抵消,电机和低噪音风机内部没有摩擦力,所以效率更高。
3、由于2个进风口处设置有进风导流管,导流管内壁呈弧形面,因此减少了进风口处风流冲击壳体管壁产生的噪音;而出风口处设置有消声套,同时减少了出风口处的噪声。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:
图1所示的低噪音风机,包括有壳体2以及安装于壳体2内的电机6,电机6通过连接件5与壳体相连接,对应于电机6两端的壳体2上分别开设有进风口2a和进风口2b,此两个进风口处分别固定安装有导流管7,电机6的输出轴向两端伸出,此输出轴的两端头上均通过叶轮1套装有风叶3,电机6的外壁上端与壳体之间设置有隔流片4,电机6外壁下端设置有相对的2个导风板9,对应于电机6下端的壳体2上开设有出风口2c,此出风口处设置有消声套8;导流管7的外壁7b与内壁7a平滑过度,其外壁7b呈一侧大一侧小的锥面,导流管7环形内壁7a呈弧形面;消声套8由吸音材料制成。
工作时,电机转动电机两端的风叶带动气流分别从壳体两端的进风口进入,由于2个进风口处设置有进风导流管,导流管内壁呈弧形面,因此减少了进风口处风流冲击壳体管壁产生的噪音;而气流经过隔流片4的阻隔,分别从壳体内的左腔和右腔向下流动,并通过导风板9的作用,气流从出风口流出;由于电机两头各驱动一台镜像低噪音风机,轴向风冲击力刚好抵消,电机和低噪音风机内部没有摩擦力,所以效率更高,而出风口处设置的消声套减少了出风口处的噪声。
Claims (3)
1.一种低噪音风机,包括有壳体(2)以及安装于所述壳体(2)内的电机(6),其特征在于:对应于所述电机(6)两端的所述壳体(2)上分别开设有两个进风口,此两个进风口处分别设置有导流管(7),所述电机(6)的输出轴向两端伸出,此输出轴的两端头上均通过叶轮(1)套装有风叶(3),所述电机(6)外壁下端设置有相对的2个导风板(9),对应于所述电机(6)下端的壳体(2)上开设有出风口(2c),此出风口处设置有消声套(8)。
2.根据权利要求1所述的低噪音风机,其特征在于:所述电机(6)的外壁上端与壳体之间设置有隔流片(4),所述电机(6)通过连接件(5)与壳体相连接。
3.根据权利要求1或2所述的低噪音风机,其特征在于:所述导流管(7)的外壁(7b)与内壁(7a)平滑过度,其外壁(7b)呈一侧大一侧小的锥面,所述导流管(7)环形内壁(7a)呈弧形面;所述消声套(8)由吸音材料制成。
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2015
- 2015-03-09 CN CN201510101604.XA patent/CN104675728A/zh active Pending
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