CN1046750A - Dj-101粘合剂的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是代替泡花碱用于纸箱的粘合剂。本工艺特点是：用100份面粉加500-3000(最好1000-2000)份水，在30-90℃(最好40-60℃)通入空气或加氧化剂：H2O2、KMnO4、Na2a2等进行氧化。用对10％NaOH液20-90(最好40-60)份碱化，最后加10％硼砂液20-100(最好50-90)份和甲醛1-8(最好2-4)份。经此法制成粘合剂可广泛代替泡花碱和玉米淀粉粘剂应用于纸箱行业。
Description
本发明涉及的是用于商品包装纸箱粘合剂的生产方法。
商品离不开包装，在包装纸箱行业中，大多数采用白楞纸作原料用粘合剂粘合而成。目前我国普遍用的粘合剂是泡化碱和玉米淀粉粘合剂。前者从30年代沿用至今，它碱性大，易吸潮，粘合的纸箱易泛黄、疲软，内装商品易发霉生锈。后者虽多用于出口包装纸箱，但须从玉米粉中提取玉米淀粉，经糊化，添加增粘剂等制成玉米淀粉粘合剂，应用时纸箱厂必须有一套加热的配套设备才能使用，所以生产工艺较复杂，成本较高，同时因原料单一无法广泛代替泡花碱来应用。
本发明目的是解决泡花碱碱性大，易吸潮。粘合的纸箱易泛黄、疲软及玉米淀粉粘合剂生产工艺复杂，应用时纸箱厂必须要有一套配套的加热设备才能使用。同时玉米淀粉粘合剂原料来源但一，不能广泛代替泡花碱来应用等缺点。
本发明提供DJ-101粘合剂的生产方法是通过如下方式来实现的：在反应罐中，将面粉加水，通入空气进行氧化反应，继而在反应罐中加碱进行碱膨胀，在碱化反应结束后加入硼砂或硼酸等增粘剂，提高其粘结性和加入甲醛稳定剂。
其发明的优点是：
1、弱碱性，粘结的纸箱不易吸潮、泛黄、疲软等。
2、原料易得，品种来源多。
3、工艺简单，成本低廉。
本发明的实施例：
将面粉放入反应罐中加水搅拌均匀，加热通入空气（或加入H2O2、KMnO4、Nn2O2、等氧化剂）进行氧化反应。面粉与水比例为：100∶500;3000，最佳为：100∶1000～2000。面粉为：小麦粉、大米粉、玉米粉、薯粉及其它们的下脚料等任何单独一种或以任何比例相混的混合物。氧化反应时的温度为30～90℃，最佳为40～60℃，空气流量为1.5m3/h～6.0m3/h，最佳为3.5m3/h～4.5m3/h，反应时间为2～10小时最佳为3～6小时。当氧化反应完成后，在反应罐中加入氢氧化钠或纯碱化反应，面粉与氢氧化钠的重量比（以浓度10%的NaOH为例）为：100∶20～90，最佳为100∶40～60，充分搅拌后，测定其粘度，当粘度（25℃）小于200厘泊时，（注：大于200厘泊应再加些水以保证其流动性），再添加增粘剂硼砂或硼酸。面粉与硼砂（以10%硼砂液）的重量比为：100∶20～100，最佳为50～70。然后加稳定剂甲醛，面粉与甲醛100∶1～8，最佳为100∶2～4。
Claims (6)
1、一种DJ-101粘合剂的生产方式，其特征在于反应罐中将面粉加水在加热过程中通入空气或加入氧化剂例：H2O2、KMno4、Na2O2等进行氧化反应，在氧化反应结束后，继在反应罐中加碱化反应，然后再加硼砂或硼酸等增粘剂和稳定剂甲醛。
2、如根据权利要求1所述的DJ-101粘合剂的生产方法，其特征在于面粉可以是小麦粉、大米粉、薯粉、玉米粉及其下脚料等任何单独一种或以任何比例相混的混合物。
3、根据权利要求1所述的DJ-101粘合剂的生产方法，氧化反应时的温度为30～90℃，最佳为40～60℃，反应时间2～10小时，最佳为4～6小时。
4、根据权利要求1所述的DJ-101粘合剂的生产方法，其特征在于氧化过程所用的氧化剂。可以是双氧水H2O2高锰酸钾KMno4、过氧化钠Na2O2，也可以是空气。
5、根据权利要求4所述的DJ-101粘合剂的生产方法，其进一步特征是空气流量为2.0～6.0m3/n，最佳3.5m3/n～4.5m3/h。
6、根据权利要求1、2、3、或4所述的DJ-101粘合剂的生产方法，其特征在于面粉与水、氢氧化钠（以浓度10%为例）、硼砂（以浓度为10%为例）和甲醛的重量比为：
100∶500～3000∶20～90∶20～100∶1～8
最佳为：100∶1000～2000∶40～60∶50;70∶2～4
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 89102903 CN1046750A (zh) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | Dj-101粘合剂的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 89102903 CN1046750A (zh) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | Dj-101粘合剂的生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1046750A true CN1046750A (zh) | 1990-11-07 |
Family
ID=4854905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 89102903 Pending CN1046750A (zh) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | Dj-101粘合剂的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1046750A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100506893C (zh) * | 2006-05-23 | 2009-07-01 | 中国科学院化学研究所 | 一种高阻隔性的聚苯胺复合膜及其制备方法和用途 |
-
1989
- 1989-04-26 CN CN 89102903 patent/CN1046750A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100506893C (zh) * | 2006-05-23 | 2009-07-01 | 中国科学院化学研究所 | 一种高阻隔性的聚苯胺复合膜及其制备方法和用途 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
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