CN104674080B - 镁铝合金材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于合金材料领域，公开了镁铝合金及其制备方法，所述的镁铝合金材料包括Ag为0.4wt％‑0.8wt％、Co为0.6wt％‑1.1wt％、Sn为1.2wt％‑1.8wt％、In为0.5wt％‑1.2wt％、Mn为0.6wt％‑1.1wt％、Pd为0.2wt％‑0.6wt％、Mg为12wt％‑24wt％、余量为Al；制备方法步骤如下：(1)按重量取各金属材料；(2)投至高温熔炼炉内熔炼，将熔炼后的金属液浇铸得到镁铝合金锭；(3)将步骤(2)的镁铝合金锭进行退火，退火后冷却，制备得到镁铝合金材料。

Description

镁铝合金材料及其制备方法
技术领域
本发明属于冶金材料领域，涉及一种合金材料及其制备方法，特别是涉及一种镁铝合金材料及其制备方法。
背景技术
镁铝合金铝板主要元素是铝，再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度。以Mg为主要添加元素的铝合金，由于它抗蚀性好，又称防锈铝合金。因本身就是金属，其导热性能和强度尤为突出。镁铝合金板质坚量轻、密度低、散热性较好、抗压性较强，能充分满足电子产品高度集成化、轻薄化、微型化、抗摔撞及电磁屏蔽和散热的要求。其硬度是传统塑料机壳的数倍，但重量仅为后者的三分之一。镁铝合金在装饰行业中例如门窗中也有大量的使用。常规的镁铝合金材料的强度仍然有提高的空间，进一步提高其强度后，可以适用于更多的不同的领域中。
发明内容
要解决的技术问题：常规的镁铝合金的延伸率较低，同时其机械强度较低，本发明的目的是提供具备较高的延伸率和机械强度的镁铝合金材料及其制备方法。
技术方案：本发明公开了镁铝合金材料及其制备方法，所述的镁铝合金材料包括下述重量百分比的材料：
余量为Al。
进一步优选的，所述的镁铝合金材料，所述的镁铝合金材料包括下述重量百分比的材料：
余量为Al。
所述的镁铝合金的制备方法，步骤如下：
(1)按重量取各金属材料，各金属材料的成分组成和重量百分比为：Ag为0.4wt％-0.8wt％、Co为0.6wt％-1.1wt％、Sn为1.2wt％-1.8wt％、In为0.5wt％-1.2wt％、Mn为0.6wt％-1.1wt％、Pd为0.2wt％-0.6wt％、Mg为12wt％-24wt％、余量为Al；
(2)将上述的各金属材料都投至高温熔炼炉内，升高熔炼炉内温度为590-630℃，熔炼2h，再升高熔炼炉内温度为940-1020℃，再熔炼3h，熔炼时熔炼炉内压强为300-1000Pa，将熔炼后的金属液浇铸得到镁铝合金锭；
(3)将步骤(2)的镁铝合金锭进行退火，退火后冷却，制备得到镁铝合金材料。
所述的镁铝合金的制备方法，制备方法中步骤(2)中将上述的各金属材料都投至高温熔炼炉内，升高熔炼炉内温度为610℃。
所述的镁铝合金的制备方法，制备方法中步骤(2)中再升高熔炼炉内温度为980℃。
有益效果：本发明的镁铝合金材料有良好的延伸性，并且其机械强度也较高，拉伸强度为322-378MPa，抗压强度为359-406MPa。本发明的镁铝合金材料还具有重量轻的优点。可作为轻质合金材料用于机械设备等的生产中。
具体实施方式
实施例1
(1)按重量取各金属材料，各金属材料的成分组成和重量百分比为：Ag为0.4wt％、Co为1.1wt％、Sn为1.8wt％、In为1.2wt％、Mn为0.6wt％、Pd为0.2wt％、Mg为12wt％、余量为Al；
(2)将上述的各金属材料都投至高温熔炼炉内，升高熔炼炉内温度为630℃，熔炼2h，再升高熔炼炉内温度为1020℃，再熔炼3h，熔炼时熔炼炉内压强为1000Pa，将熔炼后的金属液浇铸得到镁铝合金锭；
(3)将步骤(2)的镁铝合金锭进行退火，退火后冷却，制备得到镁铝合金材料。
实施例1的镁铝合金材料的延伸率为11％，拉伸强度为322MPa，抗压强度为362MPa。
实施例2
(1)按重量取各金属材料，各金属材料的成分组成和重量百分比为：Ag为0.8wt％、Co为0.6wt％、Sn为1.2wt％、In为0.5wt％、Mn为1.1wt％、Pd为0.6wt％、Mg为24wt％、余量为Al；
(2)将上述的各金属材料都投至高温熔炼炉内，升高熔炼炉内温度为590℃，熔炼2h，再升高熔炼炉内温度为940℃，再熔炼3h，熔炼时熔炼炉内压强为300Pa，将熔炼后的金属液浇铸得到镁铝合金锭；
(3)将步骤(2)的镁铝合金锭进行退火，退火后冷却，制备得到镁铝合金材料。
实施例2的镁铝合金材料的延伸率为13％，拉伸强度为337MPa，抗压强度为359MPa。
实施例3
(1)按重量取各金属材料，各金属材料的成分组成和重量百分比为：Ag为0.7wt％、Co为1.0wt％、Sn为1.6wt％、In为0.9wt％、Mn为1.0wt％、Pd为0.5wt％、Mg为20wt％、余量为Al；
(2)将上述的各金属材料都投至高温熔炼炉内，升高熔炼炉内温度为590℃，熔炼2h，再升高熔炼炉内温度为940℃，再熔炼3h，熔炼时熔炼炉内压强为300Pa，将熔炼后的金属液浇铸得到镁铝合金锭；
(3)将步骤(2)的镁铝合金锭进行退火，退火后冷却，制备得到镁铝合金材料。
实施例3的镁铝合金材料的延伸率为13％，拉伸强度为354MPa，抗压强度为378MPa。
实施例4
(1)按重量取各金属材料，各金属材料的成分组成和重量百分比为：Ag为0.5wt％、Co为0.8wt％、Sn为1.4wt％、In为0.7wt％、Mn为0.7wt％、Pd为0.3wt％、Mg为15wt％、余量为Al；
(2)将上述的各金属材料都投至高温熔炼炉内，升高熔炼炉内温度为630℃，熔炼2h，再升高熔炼炉内温度为1020℃，再熔炼3h，熔炼时熔炼炉内压强为1000Pa，将熔炼后的金属液浇铸得到镁铝合金锭；
(3)将步骤(2)的镁铝合金锭进行退火，退火后冷却，制备得到镁铝合金材料。
实施例4的镁铝合金材料的延伸率为13％，拉伸强度为360MPa，抗压强度为381MPa。
实施例5
(1)按重量取各金属材料，各金属材料的成分组成和重量百分比为：Ag为0.6wt％、Co为0.9wt％、Sn为1.5wt％、In为0.8wt％、Mn为0.9wt％、Pd为0.4wt％、Mg为17wt％、余量为Al；
(2)将上述的各金属材料都投至高温熔炼炉内，升高熔炼炉内温度为610℃，熔炼2h，再升高熔炼炉内温度为980℃，再熔炼3h，熔炼时熔炼炉内压强为600Pa，将熔炼后的金属液浇铸得到镁铝合金锭；
(3)将步骤(2)的镁铝合金锭进行退火，退火后冷却，制备得到镁铝合金材料。
实施例5的镁铝合金材料的延伸率为15％，拉伸强度为378MPa，抗压强度为406MPa。

Claims (4)

1.镁铝合金材料，其特征在于，所述的镁铝合金材料包括下述重量百分比的材料：
所述的镁铝合金通过下述的制备方法制备得到：
(1)按重量取各金属材料，各金属材料的成分组成和重量百分比为：Ag为0.4wt％-0.8wt％、Co为0.6wt％-1.1wt％、Sn为1.2wt％-1.8wt％、In为0.5wt％-1.2wt％、Mn为0.6wt％-1.1wt％、Pd为0.2wt％-0.6wt％、Mg为12wt％-24wt％、余量为Al；
(2)将上述的各金属材料都投至高温熔炼炉内，升高熔炼炉内温度为590-630℃，熔炼2h，再升高熔炼炉内温度为940-1020℃，再熔炼3h，熔炼时熔炼炉内压强为300-1000Pa，将熔炼后的金属液浇铸得到镁铝合金锭；
(3)将步骤(2)的镁铝合金锭进行退火，退火后冷却，制备得到镁铝合金材料。
2.根据权利要求1所述的镁铝合金材料，其特征在于，所述的镁铝合金材料包括下述重量百分比的材料：
3.根据权利要求1所述的镁铝合金，其特征在于所述的镁铝合金的制备方法中步骤(2)中将上述的各金属材料都投至高温熔炼炉内，升高熔炼炉内温度为610℃。
4.根据权利要求1所述的镁铝合金，其特征在于所述的镁铝合金的制备方法中步骤(2)中再升高熔炼炉内温度为980℃。
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