CN104673055B - 一种纳米有机硅防腐涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纳米有机硅防腐涂料，包括甲、乙两组分，乙组分由A、B组分混合，所述甲、乙包含以下组分：甲组分包括以下组分：钼酸锌，纳米二氧化硅粉末，纳米氧化锌，去离子水，异丁醇，异丙醇，烷基苯聚醚磺酸钠；乙组分中的A组分包括以下组分：水溶性环氧树脂，四乙氧基硅烷，甲基三乙氧基硅烷，聚酰胺，硅烷偶联剂；乙组分中的B组分包括以下组分：玻璃纤维，硅藻泥，蒙脱石粉末，羟乙基纤维素，二月桂酸二丁基锡；本发明还公开了一种纳米有机硅防腐涂料的制备方法；本发明产品不但耐腐蚀、抗磨损，而且其形成的防水层抗裂抗渗力强、防水效果好、使用寿命长。
Description
技术领域
本发明属于涂层材料制备领域，涉及一种纳米有机硅防腐涂料及其制备方法。
背景技术
防腐涂料已成为涂料领域的重要的生力军，防腐涂料发挥着越来越大的作用，发展前景可观。根据业内专家人士分析：现今防腐涂料价格明显呈上升趁势，这和对船舶涂料，海洋开发有关。近几年国家一直在对地球十分之七的海洋加大投资力度，其中防腐涂料就是这一块中的一个突出点。2007年以来，防腐涂料在国民经济建设中发挥了越来越重要的作用，物品国防腐蚀涂料市场出现了喜人的局面，其生产规模不断地扩大。
随着航空、航天、汽车以及兵器等行业的迅速发展,对于金属材料的使用性能要求也越来越高,不仅要求金属材料在更高的温度以及更为苛刻的腐蚀环境下正常工作，同时还要金属材料具有良好的抗震动、抗疲劳、抗温度骤变以及耐冲刷等性能,有机高分子材料已很难满足目前使用要求。普通的涂料在一定的温度下一般不能通过自身反应生成致密的保护层,同时也不可能在短时间内与金属材料发生反应形成金属络合层，从而产生良好的附着力；由于长期在800℃以上的温度下使用,传统涂料在耐湿热、耐盐雾以及高低温等性能方面就显得有些不足。产品为满足在航天航空、石油石化、冶金、电力和军队等领域中的应用，为了适用于烟囱烟道、高温蒸汽管道、热交换器、高温炉、高温脱硫设备、石油石化裂解装备、发动机部件及排气管等装备中，防腐性能就显得尤为重要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种纳米有机硅防腐涂料及其制备方法，本发明产品不但耐腐蚀、抗磨损，而且其形成的防水层抗裂抗渗力强、防水效果好、使用寿命长，且整体成膜性好，涂膜固化后形成一层连续均匀完整一体的橡胶状弹性体，同时具有良好的延伸率及较好的拉伸强度，并且绿色环保，无毒无味，使用方便安全。
为了解决以上技术问题，本发明提供一种纳米有机硅防腐涂料，包括甲、乙两组分，甲、乙两组分按质量份数计甲：乙＝1：1.2的比例混合，乙组分为一双组分组合物由A、B组分按质量份数计A：B＝1.5：1的比例混合成，甲、乙以质量份数计包含以下组分：
甲组分按质量份数计包括以下组分：钼酸锌4.5-5.5份，纳米二氧化硅粉末13-21份，纳米氧化锌8-14份，去离子水35-55份，异丁醇9-11份，异丙醇5-7份，烷基苯聚醚磺酸钠1.5-2.5份；
纳米氧化锌添加到涂料中，能使涂层具有屏蔽紫外线、吸收红外线以及杀菌防毒作用；同时，纳米氧化锌涂料的抗张强度及扯断伸长率在热空气老化后的保持率要明显优于普通涂料，纳米氧化锌添加到涂料中，能使涂层具有屏蔽紫外线、吸收红外线以及杀菌防毒作用；
乙组分中的A组分按质量份数计包括以下组分：水溶性环氧树脂65-85份，四乙氧基硅烷12-18份，甲基三乙氧基硅烷17-19份，聚酰胺2-4份，硅烷偶联剂10-12份；
乙组分中的B组分按质量份数计包括以下组分：玻璃纤维：2-4份，硅藻泥11-13份，蒙脱石粉末7-9份，羟乙基纤维素：12-14份，二月桂酸二丁基锡15-19份；
纳米二氧化硅粉末的颗粒直径为25-35nm，纳米氧化锌的颗粒直径为30-50nm，蒙脱石粉末的颗粒直径为150-300nm。
本发明产品选用纳米二氧化硅粉末的颗粒直径为25-35nm，此类纳米二氧化硅粉末不但能使得树脂有更好分散性，同时较大地提高树脂的拉伸强度、冲击强度、断裂伸长率、热稳定性等性能，并保持透明度，而且颗粒直径为25-35nm的纳米二氧化硅粉末提高涂料的分散性能、且可大幅度提高涂料耐擦洗性、强度以及硬度；纳米二氧化硅添加到涂料中可提高涂料的耐擦洗性，同时还使涂料的耐老化性能有很大的提高。
本发明进一步限定的技术方案是：
本发明还提供一种纳米有机硅防腐涂料的制备方法，包括如下具体步骤：
步骤(1)：按照上述比例称取去离子水、纳米二氧化硅粉末、钼酸锌、纳米氧化锌和烷基苯聚醚磺酸钠，并全部加入配制罐中，以900-1300r/min的转速搅拌30-45分钟，再加入异丁醇和异丙醇，以320-400r/min的转速搅拌10-20分钟，经超声波乳化分散，得到甲组分，备用；
步骤(2)：按照上述比例称取四乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、水溶性环氧树脂、聚酰胺以及硅烷偶联剂，以550-650r/min的转速搅拌12-16分钟，得到乙组分中的A组分，备用；
步骤(3)：按照上述比例称取玻璃纤维、硅藻泥、蒙脱石粉末、羟乙基纤维素以及二月桂酸二丁基锡，以360-380r/min的转速搅拌5-15分钟，得到乙组分中的B组分，备用；
步骤(4)：A、B组分按质量份数计A：B＝1.5：1的比例混合，以350-370r/min的转速搅拌8-12分钟，得到乙组分，将甲、乙两组分按质量份数计甲：乙＝1：1.2的比例混合，以470-530r/min的转速搅拌18-26分钟，得到纳米有机硅防腐涂料成品。
本发明的有益效果是：
本发明产品选用纳米二氧化硅粉末的颗粒直径为25-35nm，此类纳米二氧化硅粉末不但能使得树脂有更好分散性，同时较大地提高树脂的拉伸强度、冲击强度、断裂伸长率、热稳定性等性能，并保持透明度，而且颗粒直径为25-35nm的纳米二氧化硅粉末提高涂料的分散性能、且可大幅度提高涂料耐擦洗性、强度以及硬度。
本发明产品选用颗粒直径为25-35nm的纳米二氧化硅粉末，材料表面活性中心的增多可提高其化学催化和光催化的反应能力，在紫外线和氧气的作用下给予涂层自清洁能力；表面活性中心与成膜物质的官能团可发生次化学键结合，大大增加涂层的刚性和强度，从而改进涂层的耐划伤性；高表面能的纳米材料表面经过改性可以获得同时憎水和憎油的特性，可以显著提高涂层的抗污性并可提高耐候性；同时，本产品对Y射线具有吸收和散射作用，可提高涂层防辐射的能力，可以增加底漆与基材的附着力，提高机械强度，提高涂料的光泽，减少阻力；纳米二氧化硅添加到涂料中可提高涂料的耐擦洗性，同时还使涂料的耐老化性能有很大的提高。
本发明产品将纳米氧化锌添加到涂料中，能使涂层具有屏蔽紫外线、吸收红外线以及杀菌防毒作用；同时，纳米氧化锌涂料的抗张强度及扯断伸长率在热空气老化后的保持率要明显优于普通涂料，纳米氧化锌添加到涂料中，能使涂层具有屏蔽紫外线、吸收红外线以及杀菌防毒作用。
本发明产品不但耐腐蚀、抗磨损，而且其形成的防水层抗裂抗渗力强、防水效果好、使用寿命长，且整体成膜性好，涂膜固化后形成一层连续均匀完整一体的橡胶状弹性体，同时具有良好的延伸率及较好的拉伸强度，并且绿色环保，无毒无味，使用方便安全。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种纳米有机硅防腐涂料，包括甲、乙两组分，甲、乙两组分按质量份数计甲：乙＝1：1.2的比例混合，乙组分为一双组分组合物由A、B组分按质量份数计A：B＝1.5：1的比例混合成，甲、乙以质量份数计包含以下组分：
甲组分按质量份数计包括以下组分：钼酸锌4.5份，纳米二氧化硅粉末13份，纳米氧化锌8份，去离子水35份，异丁醇9份，异丙醇5份，烷基苯聚醚磺酸钠1.5份；
乙组分中的A组分按质量份数计包括以下组分：水溶性环氧树脂65份，四乙氧基硅烷12份，甲基三乙氧基硅烷17份，聚酰胺2份，硅烷偶联剂10份；
乙组分中的B组分按质量份数计包括以下组分：玻璃纤维：2份，硅藻泥11份，蒙脱石粉末7份，羟乙基纤维素：12份，二月桂酸二丁基锡15份；
纳米二氧化硅粉末的颗粒直径为25nm，纳米氧化锌的颗粒直径为30nm，蒙脱石粉末的颗粒直径为150nm。
本实施例还提供一种纳米有机硅防腐涂料的制备方法，包括如下具体步骤：
步骤(1)：按照上述比例称取去离子水、纳米二氧化硅粉末、钼酸锌、纳米氧化锌和烷基苯聚醚磺酸钠，并全部加入配制罐中，以900r/min的转速搅拌45分钟，再加入异丁醇和异丙醇，以320r/min的转速搅拌20分钟，经超声波乳化分散，得到甲组分，备用；
步骤(2)：按照上述比例称取四乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、水溶性环氧树脂、聚酰胺以及硅烷偶联剂，以550r/min的转速搅拌16分钟，得到乙组分中的A组分，备用；
步骤(3)：按照上述比例称取玻璃纤维、硅藻泥、蒙脱石粉末、羟乙基纤维素以及二月桂酸二丁基锡，以360r/min的转速搅拌15分钟，得到乙组分中的B组分，备用；
步骤(4)：A、B组分按质量份数计A：B＝1.5：1的比例混合，以350r/min的转速搅拌12分钟，得到乙组分，将甲、乙两组分按质量份数计甲：乙＝1：1.2的比例混合，以470r/min的转速搅拌26分钟，得到纳米有机硅防腐涂料成品。
实施例2
本实施例提供一种纳米有机硅防腐涂料，包括甲、乙两组分，甲、乙两组分按质量份数计甲：乙＝1：1.2的比例混合，乙组分为一双组分组合物由A、B组分按质量份数计A：B＝1.5：1的比例混合成，甲、乙以质量份数计包含以下组分：
甲组分按质量份数计包括以下组分：钼酸锌5.5份，纳米二氧化硅粉末21份，纳米氧化锌14份，去离子水55份，异丁醇11份，异丙醇7份，烷基苯聚醚磺酸钠2.5份；
乙组分中的A组分按质量份数计包括以下组分：水溶性环氧树脂85份，四乙氧基硅烷18份，甲基三乙氧基硅烷19份，聚酰胺4份，硅烷偶联剂12份；
乙组分中的B组分按质量份数计包括以下组分：玻璃纤维：4份，硅藻泥13份，蒙脱石粉末9份，羟乙基纤维素：14份，二月桂酸二丁基锡19份；
纳米二氧化硅粉末的颗粒直径为35nm，纳米氧化锌的颗粒直径为50nm，蒙脱石粉末的颗粒直径为300nm。
本实施例还提供一种纳米有机硅防腐涂料的制备方法，包括如下具体步骤：
步骤(1)：按照上述比例称取去离子水、纳米二氧化硅粉末、钼酸锌、纳米氧化锌和烷基苯聚醚磺酸钠，并全部加入配制罐中，以1300r/min的转速搅拌30分钟，再加入异丁醇和异丙醇，以400r/min的转速搅拌10分钟，经超声波乳化分散，得到甲组分，备用；
步骤(2)：按照上述比例称取四乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、水溶性环氧树脂、聚酰胺以及硅烷偶联剂，以650r/min的转速搅拌12分钟，得到乙组分中的A组分，备用；
步骤(3)：按照上述比例称取玻璃纤维、硅藻泥、蒙脱石粉末、羟乙基纤维素以及二月桂酸二丁基锡，以380r/min的转速搅拌5分钟，得到乙组分中的B组分，备用；
步骤(4)：A、B组分按质量份数计A：B＝1.5：1的比例混合，以370r/min的转速搅拌8分钟，得到乙组分，将甲、乙两组分按质量份数计甲：乙＝1：1.2的比例混合，以530r/min的转速搅拌18分钟，得到纳米有机硅防腐涂料成品。
实施例3
本实施例提供一种纳米有机硅防腐涂料，包括甲、乙两组分，甲、乙两组分按质量份数计甲：乙＝1：1.2的比例混合，乙组分为一双组分组合物由A、B组分按质量份数计A：B＝1.5：1的比例混合成，甲、乙以质量份数计包含以下组分：
甲组分按质量份数计包括以下组分：钼酸锌5份，纳米二氧化硅粉末17份，纳米氧化锌11份，去离子水45份，异丁醇10份，异丙醇6份，烷基苯聚醚磺酸钠2份；
乙组分中的A组分按质量份数计包括以下组分：水溶性环氧树脂75份，四乙氧基硅烷15份，甲基三乙氧基硅烷18份，聚酰胺3份，硅烷偶联剂11份；
乙组分中的B组分按质量份数计包括以下组分：玻璃纤维：3份，硅藻泥12份，蒙脱石粉末8份，羟乙基纤维素：13份，二月桂酸二丁基锡17份；
纳米二氧化硅粉末的颗粒直径为30nm，纳米氧化锌的颗粒直径为40nm，蒙脱石粉末的颗粒直径为220nm。
本实施例还提供一种纳米有机硅防腐涂料的制备方法，包括如下具体步骤：
步骤(1)：按照上述比例称取去离子水、纳米二氧化硅粉末、钼酸锌、纳米氧化锌和烷基苯聚醚磺酸钠，并全部加入配制罐中，以1100r/min的转速搅拌38分钟，再加入异丁醇和异丙醇，以360r/min的转速搅拌15分钟，经超声波乳化分散，得到甲组分，备用；
步骤(2)：按照上述比例称取四乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、水溶性环氧树脂、聚酰胺以及硅烷偶联剂，以600r/min的转速搅拌14分钟，得到乙组分中的A组分，备用；
步骤(3)：按照上述比例称取玻璃纤维、硅藻泥、蒙脱石粉末、羟乙基纤维素以及二月桂酸二丁基锡，以370r/min的转速搅拌10分钟，得到乙组分中的B组分，备用；
步骤(4)：A、B组分按质量份数计A：B＝1.5：1的比例混合，以360r/min的转速搅拌10分钟，得到乙组分，将甲、乙两组分按质量份数计甲：乙＝1：1.2的比例混合，以500r/min的转速搅拌22分钟，得到纳米有机硅防腐涂料成品。
将实施例1、2和3得到的纳米有机硅防腐涂料每种样品分别涂覆在4块试板上，其中一块做机械性能测试，其余做化学性能测试，膜厚100微米，漆膜保养7天后，对其进行性能测试，结果如下：
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纳米有机硅防腐涂料，其特征在于，包括甲、乙两组分，甲、乙两组分按甲∶乙＝1∶1.2的比例混合，所述乙组分为一双组分组合物由A、B组分按A∶B＝1.5∶1的比例混合成，所述甲、乙以质量份数计包含以下组分：
所述甲组分按质量份数计包括以下组分：钼酸锌4.5-5.5份，纳米二氧化硅粉末13-21份，纳米氧化锌8-14份，去离子水35-55份，异丁醇9-11份，异丙醇5-7份，烷基苯聚醚磺酸钠1.5-2.5份；
所述乙组分中的A组分按质量份数计包括以下组分：水溶性环氧树脂65-85份，四乙氧基硅烷12-18份，甲基三乙氧基硅烷17-19份，聚酰胺2-4份，硅烷偶联剂10-12份；
所述乙组分中的B组分按质量份数计包括以下组分：玻璃纤维：2-4份，硅藻泥11-13份，蒙脱石粉末7-9份，羟乙基纤维素：12-14份，二月桂酸二丁基锡15-19份；
所述纳米二氧化硅粉末的颗粒直径为25-35nm，纳米氧化锌的颗粒直径为30-50nm，蒙脱石粉末的颗粒直径为150-300nm。
2.根据权利要求1所述的纳米有机硅防腐涂料，其特征在于，包括甲、乙两组分，甲、乙两组分按甲：乙＝1∶1.2的比例混合，所述乙组分为一双组分组合物由A、B组分按A∶B＝1.5：1的比例混合成，所述甲、乙以质量份数计包含以下组分：
所述甲组分按质量份数计包括以下组分：钼酸锌4.5份，纳米二氧化硅粉末13份，纳米氧化锌8份，去离子水35份，异丁醇9份，异丙醇5份，烷基苯聚醚磺酸钠1.5份；
所述乙组分中的A组分按质量份数计包括以下组分：水溶性环氧树脂65份，四乙氧基硅烷12份，甲基三乙氧基硅烷17份，聚酰胺2份，硅烷偶联剂10份；
所述乙组分中的B组分按质量份数计包括以下组分：玻璃纤维：2份，硅藻泥11份，蒙脱石粉末7份，羟乙基纤维素：12份，二月桂酸二丁基锡15份；
所述纳米二氧化硅粉末的颗粒直径为25nm，纳米氧化锌的颗粒直径为30nm，蒙脱石粉末的颗粒直径为150nm。
3.根据权利要求1所述的纳米有机硅防腐涂料，其特征在于，包括甲、乙两组分，甲、乙两组分按甲∶乙＝1∶1.2的比例混合，所述乙组分为一双组分组合物由A、B组分按A∶B＝1.5∶1的比例混合成，所述甲、乙以质量份数计包含以下组分：
所述甲组分按质量份数计包括以下组分：钼酸锌5.5份，纳米二氧化硅粉末21份，纳米氧化锌14份，去离子水55份，异丁醇11份，异丙醇7份，烷基苯聚醚磺酸钠2.5份；
所述乙组分中的A组分按质量份数计包括以下组分：水溶性环氧树脂85份，四乙氧基硅烷18份，甲基三乙氧基硅烷19份，聚酰胺4份，硅烷偶联剂12份；
所述乙组分中的B组分按质量份数计包括以下组分：玻璃纤维：4份，硅藻泥13份，蒙脱石粉末9份，羟乙基纤维素：14份，二月桂酸二丁基锡19份；
所述纳米二氧化硅粉末的颗粒直径为35nm，纳米氧化锌的颗粒直径为50nm，蒙脱石粉末的颗粒直径为300nm。
4.根据权利要求1所述的纳米有机硅防腐涂料，其特征在于，包括甲、乙两组分，甲、乙两组分按甲：乙＝1∶1.2的比例混合，所述乙组分为一双组分组合物由A、B组分按A∶B＝1.5：1的比例混合成，所述甲、乙以质量份数计包含以下组分：
所述甲组分按质量份数计包括以下组分：钼酸锌5份，纳米二氧化硅粉末17份，纳米氧化锌11份，去离子水45份，异丁醇10份，异丙醇6份，烷基苯聚醚磺酸钠2份；
所述乙组分中的A组分按质量份数计包括以下组分：水溶性环氧树脂75份，四乙氧基硅烷15份，甲基三乙氧基硅烷18份，聚酰胺3份，硅烷偶联剂11份；
所述乙组分中的B组分按质量份数计包括以下组分：玻璃纤维：3份，硅藻泥12份，蒙脱石粉末8份，羟乙基纤维素：13份，二月桂酸二丁基锡17份；
所述纳米二氧化硅粉末的颗粒直径为30nm，纳米氧化锌的颗粒直径为40nm，蒙脱石粉末的颗粒直径为220nm。
5.基于权利要求1-4任一权利要求所述的纳米有机硅防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤：
步骤(1)：按照上述比例称取去离子水、纳米二氧化硅粉末、钼酸锌、纳米氧化锌和烷基苯聚醚磺酸钠，并全部加入配制罐中，以900-1300r/min的转速搅拌30-45分钟，再加入异丁醇和异丙醇，以320-400r/min的转速搅拌10-20分钟，经超声波乳化分散，得到甲组分，备用；
步骤(2)：按照上述比例称取四乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、水溶性环氧树脂、聚酰胺以及硅烷偶联剂，以550-650r/min的转速搅拌12-16分钟，得到乙组分中的A组分，备用；
步骤(3)：按照上述比例称取玻璃纤维、硅藻泥、蒙脱石粉末、羟乙基纤维素以及二月桂酸二丁基锡，以360-380r/min的转速搅拌5-15分钟，得到乙组分中的B组分，备用；
步骤(4)：A、B组分按A∶B＝1.5∶1的比例混合，以350-370r/min的转速搅拌8-12分钟，得到乙组分，将甲、乙两组分按甲：乙＝1∶1.2的比例混合，以470-530r/min的转速搅拌18-26分钟，得到纳米有机硅防腐涂料成品。
6.根据权利要求5所述的纳米有机硅防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤：
步骤(1)：按照上述比例称取去离子水、纳米二氧化硅粉末、钼酸锌、纳米氧化锌和烷基苯聚醚磺酸钠，并全部加入配制罐中，以900r/min的转速搅拌45分钟，再加入异丁醇和异丙醇，以320r/min的转速搅拌20分钟，经超声波乳化分散，得到甲组分，备用；
步骤(2)：按照上述比例称取四乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、水溶性环氧树脂、聚酰胺以及硅烷偶联剂，以550r/min的转速搅拌16分钟，得到乙组分中的A组分，备用；
步骤(3)：按照上述比例称取玻璃纤维、硅藻泥、蒙脱石粉末、羟乙基纤维素以及二月桂酸二丁基锡，以360r/min的转速搅拌15分钟，得到乙组分中的B组分，备用；
步骤(4)：A、B组分按A∶B＝1.5∶1的比例混合，以350r/min的转速搅拌12分钟，得到乙组分，将甲、乙两组分按甲∶乙＝1∶1.2的比例混合，以470r/min的转速搅拌26分钟，得到纳米有机硅防腐涂料成品。
7.根据权利要求5所述的纳米有机硅防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤：
步骤(1)：按照上述比例称取去离子水、纳米二氧化硅粉末、钼酸锌、纳米氧化锌和烷基苯聚醚磺酸钠，并全部加入配制罐中，以1300r/min的转速搅拌30分钟，再加入异丁醇和异丙醇，以400r/min的转速搅拌10分钟，经超声波乳化分散，得到甲组分，备用；
步骤(2)：按照上述比例称取四乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、水溶性环氧树脂、聚酰胺以及硅烷偶联剂，以650r/min的转速搅拌12分钟，得到乙组分中的A组分，备用；
步骤(3)：按照上述比例称取玻璃纤维、硅藻泥、蒙脱石粉末、羟乙基纤维素以及二月桂酸二丁基锡，以380r/min的转速搅拌5分钟，得到乙组分中的B组分，备用；
步骤(4)：A、B组分按A∶B＝1.5∶1的比例混合，以370r/min的转速搅拌8分钟，得到乙组分，将甲、乙两组分按甲∶乙＝1∶1.2的比例混合，以530r/min的转速搅拌18分钟，得到纳米有机硅防腐涂料成品。
8.根据权利要求5所述的纳米有机硅防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤：
步骤(1)：按照上述比例称取去离子水、纳米二氧化硅粉末、钼酸锌、纳米氧化锌和烷基苯聚醚磺酸钠，并全部加入配制罐中，以1100r/min的转速搅拌38分钟，再加入异丁醇和异丙醇，以360r/min的转速搅拌15分钟，经超声波乳化分散，得到甲组分，备用；
步骤(2)：按照上述比例称取四乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、水溶性环氧树脂、聚酰胺以及硅烷偶联剂，以600r/min的转速搅拌14分钟，得到乙组分中的A组分，备用；
步骤(3)：按照上述比例称取玻璃纤维、硅藻泥、蒙脱石粉末、羟乙基纤维素以及二月桂酸二丁基锡，以370r/min的转速搅拌10分钟，得到乙组分中的B组分，备用；
步骤(4)：A、B组分按A∶B＝1.5∶1的比例混合，以360r/min的转速搅拌10分钟，得到乙组分，将甲、乙两组分按甲∶乙＝1∶1.2的比例混合，以500r/min的转速搅拌22分钟，得到纳米有机硅防腐涂料成品。
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