CN104672384A - 一种淀粉接枝型固沙剂的合成研究 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种淀粉接枝型固沙剂的合成研究。由可溶性淀粉、醋酸乙烯酯、过硫酸铵、丙烯酸、丁烯酸等在一定条件下反应生成。体系中各组分的比例为:可溶性淀粉∶水∶丙烯酸∶醋酸乙烯酯∶过硫酸铵为:80~200份∶150~400份∶50~150份∶20~80份∶10~40份。具体操作方法为:在装有搅拌棒冷凝管和滴液漏斗的四口烧瓶中按上述加入一定量的淀粉和去离子水,在50~80℃条件下糊化30~100min后加入定量丙烯酸并调节温度至50~110℃,同步缓慢滴加醋酸乙烯酯和过硫酸铵,在上述温度条件下保温0.5~4h。降至室温便可得到本发明涉及的乳白色固沙剂乳液,反应较为简单可行。
Description
技术领域
本发明涉及一种淀粉接枝型固沙剂的合成研究,属于化学工程领域。
发明背景
土地沙漠化是人类面临的诸多最严重的环境问题之一,由于气候变化人口增长以及经济发展使土地承受压力过重等因素,沙漠化还在进一步扩大目前,治沙方法主要有工程固沙生物固沙化学固沙以及化学-生物-工程综合治沙。综合治沙是在工程改造的基础上,使用化学固沙材料使植物易于固定和成活,再利用植物作用起到长期防风固沙的效果综合治沙可以有效地扬长避短,是现代防沙工程中最理想的方法综合治沙中所选用的固沙剂需要具备水溶性好粘结强度大及生物相容性高等特点高分子固沙材料具有良好的胶黏及吸水保水性能,可在沙
土表面形成固结层淀粉纤维素木质素等生物质材料来源广泛,在降低成本和增强生物降解性能方面有明显优势,因此将生物质与高吸水树脂接枝能很好满足综合固沙中对固沙剂的总体要求。
本发明结合上述问题,采用可溶性淀粉接枝的方法合成了一种水溶性环保固沙剂乳液,并对其合成条件进行了探究。
发明内容
本发明涉及一种淀粉接枝型固沙剂的合成研究。
为了达到上述目的,本发明采取了如下技术方案:
本发明涉及一种淀粉接枝型固沙剂的合成研究,其特征在于:
上述原料优选自:可溶性淀粉、醋酸乙烯酯、过硫酸铵。
上述其他原料优选自:丙烯酸、丁烯酸、甲基丙烯酸、甲基丁烯酸之一或组合。
上述水优选自:去离子水、纯净水或蒸馏水。
体系中各组分的比例为(以优选的原料为例):可溶性淀粉:水:丙烯酸:醋酸乙烯酯:过硫酸铵为:80~200份:150~400份:50~150份:20~80份:10~40份。
具体操作方法:
在装有搅拌棒冷凝管和滴液漏斗的四口烧瓶中按上述加入一定量的淀粉和去离子水,在50~80℃条件下糊化30~100min后加入定量丙烯酸并调节温度至50~110℃,同步缓慢滴加醋酸乙烯酯和过硫酸铵,在上述温度条件下保温0.5~4h。降至室温便可得到本发明专利涉及的乳白色固沙剂乳液。
具体实施方式
下面结合实施例本发明做进一步说明,但不仅限于此。
实施例1:
原料及配比:可溶性淀粉:100份,水:200份,丙烯酸:75份,醋酸乙烯酯:50份,过硫酸铵为:25份。
具体操作方法:在装有搅拌棒冷凝管和滴液漏斗的四口烧瓶中按上述加入一定量的淀粉和去离子水,在50~80℃条件下糊化30~100min后加入定量丙烯酸并调节温度至50~110℃,同步缓慢滴加醋酸乙烯酯和过硫酸铵,在上述温度条件下保温0.5~4h。降至室温便可得到本发明专利涉及的乳白色固沙剂乳液。
实施例2:
可溶性淀粉:150份,水:350份,丙烯酸:120份,醋酸乙烯酯:60份,过硫酸铵为:30份。
具体实施方法同实施例1。
实施例3:
可溶性淀粉:200份,水:400份,丙烯酸:120份,醋酸乙烯酯:75份,过硫酸铵为:40份。
具体制备方法同实施例1。
上述实施例仅为清楚的说明本发明创造所作的举例,而并非对本发明创造具体实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可做出其他不同形式的变化和变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。
Claims (7)
1.本发明涉及一种淀粉接枝型固沙剂的合成研究,其特征在于:上述原料优选自:可溶性淀粉、醋酸乙烯酯、过硫酸铵。
2.如上述权利要求1所述淀粉接枝型固沙剂的合成研究,其他原料优选自:丙烯酸、丁烯酸、甲基丙烯酸、甲基丁烯酸之一或组合。
3.如上述权利要求1所述淀粉接枝型固沙剂的合成研究,上述水优选自:去离子水、纯净水或蒸馏水。
4.如上述权利要求1所述淀粉接枝型固沙剂的合成研究,体系中各组分的比例为(以优选的原料为例):可溶性淀粉:水:丙烯酸:醋酸乙烯酯:过硫酸铵为:80~200份:150~400份:50~150份:20~80份:10~40份。
5.如上述权利要求1所述淀粉接枝型固沙剂的合成研究,淀粉糊化条件为50~80℃,时间为30~100min。
6.如上述权利要求1所述淀粉接枝型固沙剂的合成研究,加入丙烯酸的温度为50~110℃。
7.如上述权利要求1所述淀粉接枝型固沙剂的合成研究,反应时间为0.5~4h。
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CN109320663A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-02-12 | 北京工业大学 | 一种道路施工抑尘的抑尘剂及其制备方法 |
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