CN104670935A - 卡箱及使用该卡箱的打印机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卡箱及使用该卡箱的卡片处理装置,该卡箱包括箱体和箱盖,以形成卡片的存储空间,箱盖和箱体之间设有连接结构,其中,箱盖通过连接结构可相对于箱体沿第一设定方向平移,其中,第一设定方向为卡片的长度方向和宽度方向二者中的一个方向,箱盖和箱体之间还设有箱盖锁定机构,用于将箱盖锁定在箱体上以形成与卡片的尺寸相适配的存储空间。与现有技术相比,本发明提供的卡箱能够适应具有不同尺寸的卡片的使用需要,适应性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种卡箱及使用该卡箱的打印机。
背景技术
卡类介质如IC卡、磁卡、标牌等已经广泛应用于交通运输、工业设备标识等领域。使用卡类介质的打印机一般设有卡箱,卡类介质堆叠放置在卡箱内,在卡箱的出卡口处设有取卡辊,取卡辊连续驱动卡箱内的卡片输出,然后由打印机的打印机构在卡类介质表面进行打印。
图1是韩国专利KR100266143提供的一种卡箱的结构示意图。如图1所示,打印机32′上设置有卡箱,卡箱由前箱壁40′、后箱壁31′、左箱壁39′、右箱壁38′,以及顶壁(图中未标出)组成,其中,前箱壁40′和后箱壁31′相对平行且间隔设定距离,两者之间的距离为卡箱的长度,左箱壁39′和右箱壁38′相对平行且间隔设定距离,两者之间的距离为卡箱的宽度,在前箱壁40′的底部设置有出卡口30′,同时在卡箱的下方设置有取卡辊17′,取卡辊17′与堆叠卡片中最下一张卡片接触,当取卡辊17′在电机(图中未示出)、齿轮16′、齿轮34′的驱动下转动时,可驱动该卡片由出卡口30′输出。
这种卡箱的问题在于,由于卡箱的长度尺寸固定,当卡箱内堆叠的卡片的长度尺寸远小于卡箱的长度时,卡片在卡箱内沿卡箱长度方向窜动,使卡片不能与取纸辊配合,导致卡片不能被可靠地输出,引起设备故障,因此,这种卡箱不能适用具有不同长度尺寸的卡片,适应性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够适用不同长度的卡片的卡箱,本发明的目的还在于提供一种使用该卡箱的打印机。
为此,根据本发明的一方面,提供了一种卡箱,包括箱体和箱盖,以形成卡片的存储空间,箱盖和箱体之间设有连接结构,其中,箱盖通过连接结构可相对于箱体沿第一设定方向平移,其中,第一设定方向为卡片的长度方向和宽度方向二者中的一个方向,箱盖和箱体之间还设有箱盖锁定机构,用于将箱盖锁定在箱体上以形成与卡片的尺寸相适配的存储空间。
进一步地,上述箱盖锁定机构包括:弹性卡钩和与弹性卡钩配合的卡齿组,卡齿组包括沿第一设定方向排列的一排卡齿,其中,弹性卡钩和卡齿组二者中的一个设置在箱盖上,弹性卡钩和卡齿组二者中的另一个设置在箱体上。
进一步地,上述连接结构包括沿第一设定方向延伸的滑槽和位于滑槽中的滑柱,其中,滑槽和滑柱二者中的一个设置在箱盖上,滑槽和滑柱二者中的另一个设置在箱体上。
进一步地,上述卡箱还包括用于限定卡片在箱体中沿第二设定方向上的位置的限位组件,第二设定方向为卡片的长度方向和宽度方向二者中的另一个方向。
进一步地,上述限位组件包括在箱体内相对设置的第一限位板和第二限位板,其中,限位组件还包括与第一限位板连接的第一齿条和与第二限位板连接的第二齿条、以及与第一齿条和第二齿条均啮合的齿轮。
进一步地,上述第一齿条和第二齿条位于箱体外,第一限位板和第二限位板位于箱体内。
进一步地,上述箱体的下端设有出卡口,出卡口上方设有用于调节出卡口的高度的调节件。
进一步地,上述卡箱还包括可沿卡片的堆叠方向移动的压卡块。
根据本发明的另一方面,提供了一种卡片处理装置,包括机架、设置在机架上的卡箱、与卡箱配合的取卡辊、以及在卡箱的下游设置的卡片处理机构,卡箱为根据上面所描述的卡箱。
进一步地,上述卡箱的箱体上设有挂钩,箱体的底部设有定位柱,机架上设有与挂钩卡接配合的挂孔和与定位柱插接配合的定位孔。
本发明提供的卡箱包括箱体和箱盖,其中,箱盖可可以相对于箱体沿卡片的长度或宽度方向两者中的一个方向平移,还可相对于箱体转动打开或者闭合,当箱盖相对于箱体闭合时,利用箱盖锁定机构可将箱盖锁定在箱体上以形成与卡片的尺寸相适配的存储空间,从而限制卡片在卡箱内的窜动。因此,与现有技术相比,本发明提供的卡箱能够适应具有不同尺寸的卡片的使用需要,适应性强。
除了上面所描述的目的、特征、和优点之外,本发明具有的其它目的、特征、和优点,将结合附图作进一步详细的说明。
附图说明
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本发明的附图示出了本发明的优选实施例,并与说明书一起用来说明本发明的原理。图中:
图1是韩国专利KR100266143提供的一种卡箱的结构示意图;
图2是使用本发明提供的卡箱的打印机的结构示意图;
图3是根据本发明一实施例的卡箱的结构示意图;
图4是根据本发明一实施例的卡箱的结构剖面图;
图5是根据本发明一实施例的卡箱的箱盖打开时的结构示意图;
图6是根据本发明一实施例的卡箱的箱盖锁定机构的结构示意图;
图7是根据本发明另一实施例的卡箱的主视图;
图8是根据本发明另一实施例的卡箱的局部结构分解图;以及
图9是根据本发明另一实施例的卡箱的出卡口调节组件示意图。
附图标记说明
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
图2是使用本发明提供的卡箱的打印机的结构示意图。如图2所示,打印机包括机架、卡箱100、打印机构200、取卡辊300、多个输送辊9,以及驱动机构(图中未示出)。其中,机架包括侧立板81、通道板82,以及支架83,其中侧立板81沿竖直方向设置,通道板82与侧立板81垂直固定连接,用于支撑卡片输送,支架83设置在通道板82上,用于固定卡箱100。
其中,打印机构200用于在卡片上打印预先设定的打印内容。打印机构200包括打印头210、胶辊220、发放轴230、以及回收轴240,其中,打印头210与胶辊220分别位于通道板82两侧,打印头210与侧立板81活动连接,在打印头驱动机构(图中未示出)的驱动下可沿图2中箭头所示方向上下移动,与胶辊220相切或者分离;胶辊220由侧立板81支撑,与驱动机构传动连接,在驱动机构的驱动下可以绕自身轴线转动;发放轴230和回收轴240均由侧立板81支撑,且平行于胶辊220轴向设置,其中,发放轴230用于支撑未用过的碳带,回收轴240与驱动机构传动连接,用于将发放轴230释放的碳带缠绕在其外周上。未使用的碳带从发放轴230引出,经过打印头210与胶辊220之间后,回卷缠绕在回收轴240的外周上。当打印头210与胶辊220相切配合且胶辊220和回收轴240转动时,胶辊220驱动位于打印头210和胶辊220之间的碳带和卡片向打印机构200的下游输出,同时回收轴240将用过的碳带缠绕在其外周上。
取卡辊300由侧立板81支撑,沿卡片输送方向位于打印机构200的上游,其轴向平行于胶辊220的轴向。取卡辊300与驱动机构传动连接,在驱动机构的驱动下可绕自身轴线转动。
多个输送辊9沿卡片输送方向依次设置在通道板82上,用于将由卡箱100送出的卡片送至打印机构200处,并在打印机构200完成打印后将卡片送出打印机。
卡箱100与机架可拆卸地连接,卡箱100用于容纳多张卡片。其中,在卡箱100上设置有挂钩113和定位柱141,其中,定位柱141位于卡箱100的底部,挂钩113位于卡箱100的前部,卡箱100的定位柱141与通道板82上的定位孔821插接配合,限制卡箱100沿水平方向上的移动,卡箱100的挂钩113与支架83上的挂孔(图中未示出)挂接配合,使卡箱100与机架固定连接。当拆卸卡箱100时,只需要向上提起卡箱100,使卡箱100的挂钩113与支架83上的挂孔分离,同时使卡箱100上的定位柱141与通道板82上的定位孔821分离,即可将卡箱100拆卸下来。
图3是根据本发明一实施例的卡箱的结构示意图,图4是根据本发明一实施例的卡箱的结构剖面图,图5是根据本发明一实施例的卡箱的箱盖打开时的结构示意图。如图3至图5所示,卡箱100包括箱体1、箱盖2,以及至少一个箱盖锁定机构3。
箱体1为一侧敞开的长方体结构,包括左箱壁11、右箱壁12、前箱壁13、底壁14,以及顶壁15,其中,左箱壁11和右箱壁12相对平行设置,左箱壁11和右箱壁12两者的内表面之间的距离与卡片的宽度相适配;底壁14和顶壁15相对平行地位于左箱壁11和右箱壁12的上下两端,两者之间的距离与卡箱100容纳的卡片的最大数量相适配,其中,在底壁14上邻近于出卡口P处设有开口142,用于与取卡辊300配合,使取卡辊300能够与卡箱100内堆叠卡片中的最下一张卡片接触;前箱壁13垂直地连接在左箱壁11、右箱壁12,以及顶壁15之间,且前箱壁13的下端与底壁14相隔设定距离设置,二者之间形成出卡口P。
左箱壁11、右箱壁12、前箱壁13、底壁14,以及顶壁15共同组成长方体的五个面,该长方体的后面敞开,其中,左箱壁11与右箱壁12之间的距离为卡箱的宽度,底壁14与顶壁15之间的距离为卡箱的高度,卡片在箱体1内沿卡箱的高度方向堆叠,卡片的宽度方向沿卡箱的宽度方向延伸。
箱盖2罩在箱体1的敞开面上,用于封闭箱体1的敞口以形成卡片的存储空间。箱盖2包括左侧板21、右侧板22,以及盖板23,其中,左侧板21和右侧板22相对平行设置,两者之间的距离大于等于箱体1的左箱壁11与右箱壁12两者的外表面之间的距离,盖板23垂直地连接在左侧板21和右侧板22之间。
在箱盖2与箱体1之间设有连接结构,使箱盖2能够相对于箱体1沿第一设定方向平移并且能够相对于箱体1翻转以打开卡片的存储空间,其中,第一设定方向为卡片的长度方向和宽度方向二者中的一个方向,本实施例中,第一设定方向为卡片的长度方向。具体地,在箱体1的左箱壁11和右箱壁12上分别设置有第一连接部,在箱盖2的左侧板21和右侧板22上分别设置有第二连接部,其中,第一连接部为滑槽与滑柱两者中的一个,第二连接部为滑槽与滑柱两者中的另一个,其中,滑槽的长度方向沿第一设定方向延伸。箱盖2通过第二连接部与箱体1的第一连接部插接配合,使箱盖2既可绕滑柱的中心旋转相对于箱体1打开或者闭合,又可以沿滑槽的长度方向相对箱体1移动。本实施例中第一连接部为第一滑槽111,其长度沿垂直于箱体1的前箱壁13的方向延伸,具有设定长度;第二连接部为滑柱201,其中,设置在左侧板21上的滑柱201凸出于左侧板21的内表面设定距离,与设置在箱体1的左箱壁11上的第一滑槽111插接,设置在右侧板22上的滑柱201凸出于右侧板22的内表面设定距离,与设置在箱体1的右箱壁12上的第一滑槽111插接,箱盖2可以绕滑柱201的中心转动,相对于箱体1打开或者闭合,同时箱盖2可以随滑柱201一起沿第一滑槽111的长度方向移动。
优选地,插接配合的第一滑槽111与滑柱201位于卡箱100的上端或者下端,如此设置可使箱盖2在相对于箱体1打开时露出的箱体1内部空间最大,便于填充卡片。本实施例中,插接配合的第一滑槽111与滑柱201位于卡箱100的上端。
当箱盖2相对于箱体1闭合时,盖板23与箱体1的前箱壁13相对平行,盖板23、左侧板21、右侧板22共同封闭了箱体1的敞口,此时,盖板23与箱体1的前箱壁13两者之间的距离为卡箱的长度,该长度随箱盖2沿第一滑槽111移动而改变。优选地,当箱盖2相对箱体1闭合后,如果滑柱201位于第一滑槽111的第一端,此时,箱盖2位于第一闭合位置,盖板23与前箱壁13之间的距离为d1,该距离与卡箱100适用的卡片的最小长度相适配,即d1≤卡片的最小长度;当滑柱201位于第一滑槽111的第二端,此时,箱盖2位于第二闭合位置,盖板23与前箱壁13之间的距离为d2,该距离与卡箱100适用的卡片的最大长度相适配,即d2≥卡片的最大长度。进一步地,箱盖2还包括顶板24,顶板24位于箱体1的顶壁15的外侧,垂直地连接在箱盖2的左侧板21、右侧板22,以及盖板23之间。通过设置顶板24可以增强箱盖2的强度。
箱盖锁定机构3用于在箱盖2相对于箱体1闭合时,将箱盖2锁定在箱体1的与卡片的沿第一设定方向的尺寸相适配的位置上。本实施例中,卡箱100包括四个箱盖锁定机构3,用于在箱盖2相对于箱体1闭合时,将箱盖2锁定在箱体1的与卡片的长度相适配的位置上,四个箱盖锁定机构中的两个箱盖锁定机构3位于箱体1的左箱壁11与箱盖2的左侧板21之间,沿卡箱的高度方向,两个箱盖锁定机构3间隔设置;四个箱盖锁定机构3中的另外两个箱盖锁定机构3位于箱体1的右箱壁12与箱盖2的右侧板22之间,沿卡箱的高度方向间隔设置。优选地,位于箱体1的左箱壁11和箱盖2的左侧板21之间的两个箱盖锁定机构3与位于箱体1的右箱壁12和箱盖2的右侧板22之间的两个箱盖锁定机构3关于卡箱的宽度中心对称设置。
图6是根据本发明一实施例的卡箱的箱盖锁定机构的结构示意图。如图6所示,每个箱盖锁定机构3包括弹性卡钩31和卡齿组32,其中,弹性卡钩31位于箱体1和箱盖2两者中的一个上,卡齿组32位于箱体1和箱盖2两者中的另一个,卡齿组32包括沿第一设定方向依次排列的多个卡齿,当闭合箱盖2时,弹性卡钩31可与卡齿组32中的一个卡齿卡接配合,使箱盖2相对于箱体1的位置固定,无论是箱盖2位于第一闭合位置、第二闭合位置,还是位于第一闭合位置与第二闭合位置之间的过渡闭合位置时,弹性卡钩31均可与卡齿组32中的某一个卡齿卡接配合,且当箱盖2沿第一滑槽111移动时,弹性卡钩31依次与卡齿组32中的多个卡齿卡接配合、分离。本实施例中,弹性卡钩31设置在箱盖2的内壁上,卡齿组32设置在箱体1的外壁上。
优选地,本实施例中,卡箱100还包括压卡块4,压卡块4位于箱体1的内部,依靠自身重力放置在堆叠的卡片上,用于增加卡片与取卡辊300之间的摩擦力,以使最下一张卡片与取卡辊300可靠接触,防止卡片输送过程中相对于取卡辊300打滑。对应地,在箱体1的左箱壁11和右箱壁12分别设置有第二滑槽112,两个第二滑槽112关于卡箱100的宽度中心对称设置,第二滑槽112的长度沿卡片堆叠的方向延伸,在压卡块4的两侧设有插柱41(见图3),压卡块4通过其两侧的插柱41分别与左箱壁11和右箱壁12上的第二滑槽112插接配合,压卡块4在自身重力的作用下始终具有沿第二滑槽112的长度方向向下运动的趋势。
优选地,卡箱100还包括支撑辊5,支撑辊5设置在箱体1的底壁14上,并略凸出于底壁14的上表面,支撑辊5可绕自身轴线自由转动,当堆叠有卡片的卡箱100安装在机架上时,堆叠的卡片由支撑辊5以及取卡辊300支撑,由此避免了堆叠的卡片与底壁14上表面接触,减小了卡片与底壁14之间的摩擦力。
下面介绍本发明提供的卡箱100在填充卡片时的工作过程。
首先,沿远离箱体1的前箱壁13的方向拉动箱盖2,箱盖2上的弹性卡钩31发生弹性变形,依次与卡齿组32的多个卡齿分离、卡接配合,直至弹性卡钩31与卡齿组32的所有卡齿分离后,转动箱盖2使其绕滑柱201的中心转动,相对于箱体1旋转打开;然后,将多张卡片沿卡箱的高度方向堆叠放置在箱体1内,使卡片的宽度与卡箱100的宽度相对应;最后,旋转闭合箱盖2,并沿靠近箱体1的前箱壁13的方向推动箱盖2,箱盖2上的弹性卡钩31发生弹性变形,依次与卡齿组32中的多个卡齿卡接配合、分离,同时,箱盖2的盖板23推动箱体1内堆叠的卡片向箱体1的前箱壁13方向移动,当卡片的前端与箱体1的前箱壁13内表面接触时,停止推动箱盖2,箱盖2上的弹性卡钩31与对应的卡齿卡接配合,将箱盖2锁定在相对于箱体1闭合的设定位置上,此时,卡片的长度方向被箱体1的前箱壁13及箱盖2的盖板23限定,不会沿卡箱100的长度方向窜动。
需要说明的是,在本实施例中箱体1的左箱壁11与右箱壁12之间的距离为卡箱的宽度,箱体1的前箱壁13与箱盖2的盖板23之间为卡箱的长度,通过调节箱盖2的位置可以调节卡箱的长度。在本发明提供的其他实施例中,箱体1的左箱壁11与右箱壁12之间的距离为卡箱的长度,箱体1的前箱壁13与箱盖2的盖板23之间为卡箱的宽度,通过调节箱盖的位置可以调节卡箱的宽度。
本发明提供的卡箱包括箱体和箱盖,以及分别设置在两者上的弹性卡钩和卡齿组,其中,箱盖可相对于箱体转动打开或者闭合,还可以沿第一设定方向平移,其中,第一设定方向为卡片的长度方向和宽度方向两个中的一个方向。当箱盖相对于箱体闭合时,弹性卡钩与卡齿组中对应处的卡齿卡接配合,可将箱盖锁定在设定的闭合位置上,当卡箱内堆叠的卡片的长度不同时,通过弹性卡钩与不同位置上的卡齿卡接配合,使箱盖的盖板与箱体的前箱壁之间的距离与卡片的在第一设定方向上的尺寸相适配,从而限制卡片沿其该方向窜动。因此,与现有技术相比,本发明提供的卡箱能够适用具有不同尺寸的卡片的使用需要,适应性强。
图7是根据本发明另一实施例的卡箱的主视图,图8是根据本发明另一实施例的卡箱的局部结构分解图。如图7、图8所示,本实施例与上一实施例相比,不同之处在于,本实施例中,卡箱100还包括限位组件6,用于限制卡箱100内堆叠的卡片沿第二设定方向的位置,使卡箱可以同时适用具有不同长度和宽度尺寸的卡片的使用需求,其中,第二设定方向为卡片的长度方向和宽度方向两者中的另一个方向,本实施例中,第二设定方向为卡片的宽度方向。限位组件6包括第一限位板61、第二限位板62,第一齿条63、第二齿条64,以及齿轮65。
其中,第一限位板61和第二限位板62位于箱体1的内部,两者相对间隔设置,第一限位板61穿过箱体1的前箱壁13上的导向槽134与第一齿条63固定连接,第二限位板62穿过箱体1的前箱壁13上的导向槽134与第二齿条64固定连接,其中,导向槽134的长度方向沿卡箱的宽度方向延伸;齿轮65套接在支撑轴131上,可绕支撑轴131的轴线自由转动,其中,支撑轴131设置在前箱壁13的外侧,关于卡箱100的宽度居中设置;第一齿条63和第二齿条64分别从上下两侧与齿轮65啮合连接。当扳动第一限位板61或第二限位板62两者中的一个时,通过齿轮齿条啮合传动,可以带动第一限位板61和第二限位板62两者中的另一个同步反向运动,从而使位于第一限位板61和第二限位板62之间的卡片能够居中对齐。因此,对于不同宽度的卡片,当取卡辊300驱动卡片向打印机构200输送时,卡片的宽度中心始终与打印宽度中心相对应。
进一步地,在第一齿条63上设置有第一长槽631,第一长槽631的长度方向沿卡箱100的宽度方向延伸,在第二齿条64上设置有第二长槽641,第二长槽641的长度方向卡箱100的宽度方向延伸,相应地,在前箱壁13的外侧,在支撑轴131的上下两侧设置有第一导向轴132和第二导向轴133,第一齿条63通过第一长槽631与第一导向轴132套接,第二齿条64通过第二长槽641与第二导向轴133套接,当齿轮65转动时,在第一导向轴132和第二导向轴133的限制下,第一齿条63和第二齿条64始终保持与齿轮65啮合连接。
进一步地,在第一限位板61、第二限位板62、第一齿条63以及第二齿条64中的一个上设置有锁定长槽66,锁定长槽66的长度方向沿卡箱100的宽度方向延伸,本实施例中,锁定长槽66设置在第二限位板62上,同时在箱体1上对应地设置有螺纹孔67,当将第一限位板61和第二限位板62调节到设定位置上时,使用手动螺钉68穿过锁定长槽66与箱体1上的螺纹孔67螺纹连接,使第二限位板62的位置固定,从而可以防止因意外碰触导致限位板移动的问题。
图9是根据本发明另一实施例的卡箱的出卡口调节组件示意图。如图9所示,进一步地,本实施例中,出卡口P的高度与卡箱100所适用的卡片的最大厚度相适配,相应地,卡箱100还包括出卡口调节组件7,出卡口调节组件7设置在箱体1的前箱壁13的下端,邻近于出卡口P设置,用于调节出卡口的出卡高度,以保证每次只能输出一张卡片。
出卡口调节组件7包括可旋转的调节件71和固定螺钉73,其中,调节件71为凸轮调节件或偏心调节件,本实施例中,调节件71为偏心调节件,其外缘与其旋转中心之间的距离不等,本实施例中,调节件71的旋转中心上设置有通孔(图中未显示),使用固定螺钉73穿过调节件71的通孔与前箱壁13上的螺纹孔(图中未示出)螺纹连接,可将调节件71固定在前箱壁13上,此时,调节件71垂直于底壁14表面,且凸出于前箱壁13的下端,与底壁14间隔设置,两者之间的距离为出卡高度。当使用不同厚度的卡片时,旋松固定螺钉73,将单张卡片放置在出卡口P处后,转动调节件71,当调节件71的边缘抵接在卡片的上表面上时,旋紧固定螺钉73,此时调节件71与底壁14之间的距离与单张卡片的厚度相适配,因此保证了每次只能有一张卡片由出卡口输出。
进一步地,调节件71上设置有限位槽711,限位槽711为一段以调节件71的旋转中心为圆心的具有设定圆心角的圆弧槽,在前箱壁13上设置有限位柱72,限位槽711与限位柱72套接配合,可以限制调节件71绕通孔轴线转动的角度,从而限定调节件71与底壁14之间的最大距离和最小距离。
进一步地,调节件71上还设置有扳手712,扳手712垂直于调节件71的板面设置,用于在转动调节件71时用户把持扳手712,使调节更加便利。
进一步地,调节件71上还设置有指针713,指针713与前箱壁13上设置的刻度74相对应,当转动调节件71时,调节件71与底壁14之间间隔不同距离时,指针713与刻度74上的相应的刻度相对应,通过设置刻度与指针,可以使出卡口的高度调节更加直观。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种卡箱,包括箱体(1)和箱盖(2),以形成卡片的存储空间,其特征在于,
所述箱盖(2)和所述箱体(1)之间设有连接结构,其中,所述箱盖(2)通过所述连接结构可相对于所述箱体(1)沿第一设定方向平移,其中,所述第一设定方向为所述卡片的长度方向和宽度方向二者中的一个方向,
所述箱盖(2)和所述箱体(1)之间还设有箱盖锁定机构(3),用于将所述箱盖(2)锁定在所述箱体(1)上以形成与所述卡片的尺寸相适配的存储空间。
2.根据权利要求1所述的卡箱,其特征在于,所述箱盖锁定机构(3)包括:弹性卡钩(31)和与所述弹性卡钩(31)配合的卡齿组(32),所述卡齿组(32)包括沿所述第一设定方向排列的一排卡齿,其中,所述弹性卡钩(31)和卡齿组(32)二者中的一个设置在所述箱盖(2)上,所述弹性卡钩(31)和卡齿组(32)二者中的另一个设置在所述箱体(1)上。
3.根据权利要求1所述的卡箱,其特征在于,所述连接结构包括沿所述第一设定方向延伸的滑槽(111;112)和位于所述滑槽(111;112)中的滑柱(201),其中,所述滑槽(111)和滑柱(201)二者中的一个设置在所述箱盖(2)上,所述滑槽(111)和滑柱(201)二者中的另一个设置在所述箱体(1)上。
4.根据权利要求1所述的卡箱,其特征在于,还包括用于限定所述卡片在所述箱体(1)中沿第二设定方向上的位置的限位组件(6),所述第二设定方向为所述卡片的长度方向和宽度方向二者中的另一个方向。
5.根据权利要求4所述的卡箱,其特征在于,所述限位组件(6)包括在所述箱体(1)内相对设置的第一限位板(61)和第二限位板(62),其中,所述限位组件(6)还包括与所述第一限位板(61)连接的第一齿条(63)和与所述第二限位板(62)连接的第二齿条(64)、以及与所述第一齿条(63)和第二齿条(64)均啮合的齿轮(65)。
6.根据权利要求5所述的卡箱,其特征在于,所述第一齿条(63)和第二齿条(64)位于所述箱体(1)外,所述第一限位板(61)和第二限位板(62)位于所述箱体(1)内。
7.根据权利要求1所述的卡箱,其特征在于,所述箱体(1)的下端设有出卡口(P),所述出卡口(P)上方设有用于调节所述出卡口(P)的高度的调节件(7)。
8.根据权利要求1所述的卡箱,其特征在于,还包括可沿所述卡片的堆叠方向移动的压卡块(4)。
9.一种卡片处理装置,包括机架、设置在所述机架上的卡箱(100)、与所述卡箱(100)配合的取卡辊(300)、以及在所述卡箱(100)的下游设置的卡片处理机构,其特征在于,所述卡箱(100)为根据权利要求1至8中任一项所述的卡箱。
10.根据权利要求9所述的卡片处理装置,其特征在于,所述卡箱(100)的箱体(1)上设有挂钩(113),所述箱体(1)的底部设有定位柱(141),所述机架上设有与所述挂钩(113)卡接配合的挂孔和与所述定位柱(141)插接配合的定位孔(821)。
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