CN104670645A - 一种移动式多功能粉料存储装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种移动式多功能粉料存储装置，包括筒体、上盖、万向轮、导槽，堵料板、齿轮、齿条，当需要收集钛矿粉时，将该装置移动到钛矿粉出料口，打开上盖直接收集钛矿粉，当收集完成时，将上盖关闭，随后将该装置移动到指定位置存放，当需要钛白粉进行下道工序生产时，将该装置移动到指定位置，手动转动手柄完成卸料。该装置无需二次搬运，也无需设置钛矿粉存储料仓，降低生产成本，该装置移动性能好，且设有卸料装置，大大降低操作人员劳动强度，提高生产效率，该装置密封性能好，能有效避免粉尘，保护操作人员身体健康。

Description

一种移动式多功能粉料存储装置

技术领域

本发明涉及一种粉料存储装置，尤其涉及一种移动式多功能粉料存储装置。

背景技术

钛白粉是一种广泛用于塑料、造纸、油墨、化纤、电焊、搪瓷、日用化工、建筑涂料等20多个领域的白色颜料。钛白粉生产需要经过磨粉、酸解、水解、煅烧等工艺，以间歇法操作为主，生产装置弹性大，利于开停车及负荷调整，但其工艺复杂，需要近二十几道工艺步骤，通过磨粉机加工的符合工艺要求的钛矿粉会被收集并存储在料仓内，当需要进行后续的生产时，钛矿粉通过人工搬运方式运送到指定位置，在搬运过程中不可避免的出现粉尘，影响操作人员身体健康，钛矿粉的二次搬运，造成操作人员劳动强度大，生产效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种移动式多功能粉料存储装置，来解决钛矿粉在搬运过程中出现粉尘而影响操作人员身体健康，操作人员劳动强度大，生产效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种移动式多功能粉料存储装置，包括筒体、上盖、万向轮、导槽，堵料板、齿轮、齿条，所述上盖位于筒体顶部，所述上盖与筒体转动相连，所述万向轮位于筒体底部，所述万向轮与筒体螺纹相连，所述导槽位于筒体外壁右部下侧，所述导槽与筒体焊接相连，所述堵料板位于导槽内部，所述堵料板与导槽滑动相连，所述齿轮位于筒体外壁中部，所述齿轮与筒体转动相连，所述齿条位于堵料板外表面中部，所述齿条与堵料板螺纹连接，所述齿轮与所述齿条轮齿啮合。

本发明进一步的改进如下：

进一步的，所述上盖设有凹槽。

进一步的，所述上盖凹槽内设有密封圈，所述密封圈胶接在上盖凹槽内，使用密封圈可以有效密封，防止粉尘外泄。

进一步的，所述上盖顶部设有拉手，所述拉手与上盖螺纹相连，使用拉手可以方便操作人员对上盖进行操作，降低操作人员劳动强度。

进一步的，所述筒体内壁底部还设有底板，所述底板与筒体焊接相连。

进一步的，所述筒体内壁底部的底板与筒体内壁底面有一定角度，通过设置在筒体内壁底部的有一定角度的底板，钛矿粉可以自行滑落，提高工作效率。

进一步的，所述筒体外壁右侧中部设有保护罩，所述保护罩与筒体螺纹相连。

进一步的，所述齿轮还设有手柄，所述手柄与齿轮螺纹相连。

与现有技术相比，该移动式多功能粉料存储装置，当需要收集钛矿粉时，将该装置移动到钛矿粉出料口，打开上盖直接收集钛矿粉，当收集完成时，将上盖关闭，随后将该装置移动到指定位置存放，当需要钛矿粉进行下道工序生产时，将该装置移动到指定位置，手动转动手柄完成卸料。该装置无需二次搬运，也无需设置钛矿粉存储料仓，降低生产成本，该装置移动性能好，且设有卸料装置，大大降低操作人员劳动强度，提高生产效率，该装置密封性能好，能有效避免粉尘，保护操作人员身体健康。

附图说明

图1示出本发明主视图

图2示出本发明料剖视图

图3示出本发明局部图

筒体     1               上盖    2

万向轮   3               导槽    4

堵料板   5               齿轮    6

齿条     7               防护罩  101

手柄     102             底板    103

拉手     201

具体实施方式

如图1、图2、图3所述，一种移动式多功能粉料存储装置，包括筒体1、上盖2、万向轮3、导槽4、堵料板5、齿轮6、齿条7，所述上盖2位于筒体1顶部，所述上盖2与筒体1转动相连，所述万向轮3位于筒体1底部，所述万向轮3与筒体1螺纹相连，所述导槽4位于筒体1外壁右部下侧，所述导槽4与筒体1焊接相连，所述堵料板5位于导槽4内部，所述堵料板5与导槽4滑动相连，所述齿轮6位于筒体1外壁中部，所述齿轮6与筒体1转动相连，所述齿条7位于堵料板5外表面中部，所述齿条7与堵料板5螺纹连接，所述齿轮6与所述齿条7轮齿啮合，所述上盖2设有凹槽，所述上盖2凹槽内设有密封圈,所述密封圈胶接在上盖2凹槽内，当关闭上盖板2时，可以有效密封粉料，防止粉料外泄而造成环境污染，所述上盖2顶部设有拉手，所述拉手201与上盖2螺纹相连，使用拉手201可以方便操作人员对上盖2进行操作，降低操作人员劳动强度，所述筒体1内壁底部还设有底板103，所述底板103与筒体1焊接相连，底板103为斜面结构，开启堵料板5后，粉料可以自行排出筒体1外，所述筒体1内壁底部的底板103与筒体1内壁底面有一定角度，所述筒体1外壁右侧中部设有保护罩101，所述保护罩101与筒体1螺纹相连，保护罩101可有效保护齿轮6、齿条7，保护操作人员的安全，所述齿轮6还设有手柄102，所述手柄102与齿轮6螺纹相连。该移动式多功能粉料存储装置，当需要收集钛矿粉时，将该装置移动到钛矿粉出料口，打开上盖2直接收集钛矿粉，当收集完成时，将上盖2关闭，随后将该装置移动到指定位置存放，当需要钛矿粉进行下道工序生产时，将该装置移动到指定位置，手动转动手柄102完成卸料。该装置无需二次搬运，也无需设置钛矿粉存储料仓，降低生产成本，该装置移动性能好，且设有卸料装置，大大降低操作人员劳动强度，提高生产效率，该装置密封性能好，能有效避免粉尘，保护操作人员身体健康。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种移动式多功能粉料存储装置，包括筒体，其特征在于，包括上盖、万向轮、导槽、堵料板、齿轮、齿条，所述上盖位于筒体顶部，所述上盖与筒体转动相连，所述万向轮位于筒体底部，所述万向轮与筒体螺纹相连，所述导槽位于筒体外壁右部下侧，所述导槽与筒体焊接相连，所述堵料板位于导槽内部，所述堵料板与导槽滑动相连，所述齿轮位于筒体外壁中部，所述齿轮与筒体转动相连，所述齿条位于堵料板外表面中部，所述齿条与堵料板螺纹连接，所述齿轮与齿条轮齿啮合。

2.根据权利要求1所述的一种移动式多功能粉料存储装置，其特征在于：所述上盖设有凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种移动式多功能粉料存储装置，其特征在于：所述上盖凹槽内设有密封圈,所述密封圈胶接在上盖凹槽内。

4.根据权利要求3所述的一种移动式多功能粉料存储装置，其特征在于：所述上盖顶部设有拉手，所述拉手与上盖螺纹相连。

5.根据权利要求4所述的一种移动式多功能粉料存储装置，其特征在于：所述筒体内壁底部还设有底板，所述底板与筒体焊接相连。

6.根据权利要求5所述的一种移动式多功能粉料存储装置，其特征在于：所述筒体内壁底部的底板与筒体内壁底面有一定角度。

7.根据权利要求6所述的一种移动式多功能粉料存储装置，其特征在于：所述筒体外壁右侧中部设有保护罩，所述保护罩与筒体螺纹相连。

8.根据权利要求7所述的一种移动式多功能粉料存储装置，其特征在于：所述齿轮还设有手柄，所述手柄与齿轮螺纹相连。