CN104669503A - 立式炼胶压片机 - Google Patents

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劳光辉
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Abstract

本发明涉及立式炼胶压片机，其包括机架、左辊筒、右辊筒、两套动力系统以及调距装置；其中，所述机架为一体成型结构，其内设有一安装腔，于安装腔内设有左轴承座和右轴承座；所述左辊筒支撑于左轴承座上；所述右辊筒支撑于右轴承座上；所述动力系统竖直设置在机架的顶部，一动力系统连接并驱动左辊筒，另一动力系统连接并驱动右辊筒；所述调距装置安装在机架的前端，其连接所述右轴承座。本发明的立式炼胶压片机具有占地面积小、结构牢固、使用方便且安全可靠等诸多优点。

Description

立式炼胶压片机
技术领域
本发明涉及一种橡胶生产设备，具体涉及立式炼胶压片机，属于橡胶机械技术领域。
背景技术
炼胶压片机是各种橡胶制品生产过程中不可缺少的关键设备，其性能在很大程度上决定了炼胶的质量，其通过将胶料卷入两辊筒之间，使胶料受到强烈的剪切作用而达到压片的目的。
现有技术的炼胶压片机通常由一套动力系统、两个辊筒、机架以及调距机构等几部分组成。所述动力系统通常设置在机架的一侧，这样就导致设备的占地面积大；且一套动力系统传动两个辊筒，容易造成传动不稳定并且速比单一。
机架是用于支撑辊筒的部件，其为上下分体式结构，这种结构的机架承载力小，容易发生断裂，尤其是在45°角的连接处，更容易发生断裂。
同时，上述炼胶压片机两调距装置设置在机架外部，不但占地面积大；而且和操作者近距离接触，不安全因素增大，容易造成人身危险。
因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的立式炼胶压片机，以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容                                                 
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种占地面积小、结构牢固、使用方便且安全可靠的立式炼胶压片机。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：立式炼胶压片机，其包括机架、左辊筒、右辊筒、两套动力系统以及调距装置；其中，所述机架为一体成型结构，其内设有一安装腔，于安装腔内设有左轴承座和右轴承座；所述左辊筒支撑于左轴承座上；所述右辊筒支撑于右轴承座上；所述动力系统竖直设置在机架的顶部，一动力系统连接并驱动左辊筒，另一动力系统连接并驱动右辊筒；所述调距装置安装在机架的前端，其连接所述右轴承座。
本发明的立式炼胶压片机进一步设置为：所述机架的左侧设有一拉杆螺杆孔，一拉杆螺杆螺接于拉杆螺杆孔上，并和左轴承座连接；所述机架的右侧均设有一调距孔。
本发明的立式炼胶压片机进一步设置为：包括一底座；所述机架底部设有一机架安装键，该机架安装键连接至所述底座上。
本发明的立式炼胶压片机进一步设置为：所述左辊筒、右辊筒结构相同；于所述左辊筒的中央设有一冷却管，于所述左辊筒的内表面设有冷却流道，该冷却流道和冷却管相连通。
本发明的立式炼胶压片机进一步设置为：所述动力系统包括变频调速电机、减速机以及辊筒套轴；其中，所述变频调速电机竖直设置在减速机的顶部；所述减速机安装于机架的顶部；所述辊筒套轴一端连接减速机，另一端连接左辊筒和右辊筒。
本发明的立式炼胶压片机进一步设置为：所述调距装置包括摆线减速电机、蜗杆、中间套、蜗轮箱、蜗轮、调距丝杆、调距螺母、方卡盘以及安全片；其中，所述摆线减速电机通过连接法兰和蜗杆连接；所述蜗杆的一端支承在中间套上；所述蜗轮收容于蜗杆箱内，其和蜗杆相啮合；所述调距螺母设置于蜗轮箱的一侧；所述调距丝杆上设有沿其长度方向延伸的键槽，于键槽内设有键，该键连接所述调距丝杆和蜗轮；该调距丝杆和调距螺母相螺接；所述方卡盘和右轴承座相连接；所述安全片固持在方卡盘内，其和调距丝杆相连接。
本发明的立式炼胶压片机进一步设置为：于所述安全片的一侧设有一凹垫；于所述调距丝杆的前端设有一凸面垫；所述凹垫和凸面垫相抵接，使调距丝杆抵顶安全片。
本发明的立式炼胶压片机进一步设置为：于所述中间套内设有一双向推力轴承，所述蜗杆定位在该双向推力轴承上。
本发明的立式炼胶压片机进一步设置为：于所述中间套的一端安装有一后压盖，该后压盖抵接在双向推力轴承的一侧。
本发明的立式炼胶压片机还设置为：所述调距螺母固定于机架的调距孔内。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1. 本发明的立式炼胶压片机的机架采用一体式结构，具有结构牢固，不易断裂，加工方便，且支撑力大等诸多优点。
2. 本发明的立式炼胶压片机的动力系统竖直设置在机架的顶部，这样能够减小设备的占地面积；且两套动力系统各自传动一辊筒，使传动平稳。
3. 本发明的立式炼胶压片机的调距装置使用方便，无需手动调节，自动化程度高；同时，当其出现过载情况时，安全片能够发生断裂，从而阻止摆线减速电机继续推动轴承座，保证设备不受损，安全可靠性好。
附图说明
图1是本发明的立式炼胶压片机的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的左视图。
图4是图1的右视图。
图5是图1中的机架的结构示意图。
图6是图1中的机架和左辊筒的安装示意图。
图7是图1中的动力系统的结构示意图。
图8是图2中的调距装置的主视图。
图9是图8中沿A-A的剖面图。
具体实施方式
请参阅说明书附图1至附图9所示，本发明为立式炼胶压片机，其由机架1、左辊筒2、右辊筒3、两套动力系统4以及调距装置5等几部分组成。
其中，所述机架1为一体成型结构，其结构牢固，不易断裂，加工方便，且支撑力大。于该机架1内设有一安装腔11，于安装腔11内设有左轴承座6和右轴承座7。进一步的，所述机架1的左侧设有一拉杆螺杆孔12，一拉杆螺杆13螺接于拉杆螺杆孔12上，并和左轴承座6连接，从而能够对该左轴承座6进行限位。所述机架1的右侧均设有一调距孔14。
本发明的立式炼胶压片机进一步包括一底座8。所述机架1底部设有一机架安装键15，该机架安装键15连接至所述底座8上。
所述左辊筒2支撑于左轴承座6上；所述右辊筒3支撑于右轴承座7上。该左辊筒2、右辊筒3结构相同。于所述左辊筒2的中央设有一冷却管21，于所述左辊筒2的内表面设有冷却流道22，该冷却流道22和冷却管21相连通，从而能够对胶片进行冷却。
所述动力系统4竖直设置在机架1的顶部，这样能够减小设备的占地面积。其中一动力系统4连接并驱动左辊筒2，另一动力系统4连接并驱动右辊筒3，两套动力系统4各自传动一辊筒，使传动平稳，无级变速。
进一步的，所述动力系统4包括变频调速电机41、减速机42以及辊筒套轴43；其中，所述变频调速电机41竖直设置在减速机42的顶部；所述减速机42安装于机架1的顶部；所述辊筒套轴43一端连接减速机42，另一端连接左辊筒2和右辊筒3。
所述调距装置5安装在机架1的前端，其连接所述右轴承座7，其能够驱动右轴承座7，从而调节左辊筒2、右辊筒3之间的间距。
所述调距装置5由摆线减速电机51、蜗杆52、中间套53、蜗轮箱54、蜗轮55、调距丝杆56、调距螺母57、方卡盘58以及安全片59等几部分装配而成。
其中，所述摆线减速电机51通过连接法兰510和蜗杆52连接，从而能够传动蜗杆52。
所述蜗杆52的一端支承在中间套53上。具体的说，于所述中间套52内设有一双向推力轴承511，所述蜗杆52定位在该双向推力轴承511上。于所述中间套52的一端安装有一后压盖512，该后压盖512抵接在双向推力轴承511的一侧，从而能够对双向推力轴承11进行限位。
所述蜗轮55收容于蜗杆箱53内，其和蜗杆52相啮合，从而使蜗杆52驱动蜗轮55转动。所述调距螺母57设置于蜗轮箱54的一侧，其固定于机架1的调距孔14内。
所述调距丝杆56上设有沿其长度方向延伸的键槽561，于键槽561内设有键562，该键562连接所述调距丝杆56和蜗轮55，通过蜗轮55转动来转动调距丝杆56。所述调距丝杆55还和调距螺母57相螺接。由于调距螺母57固定，且键562的长度小于键槽561的长度，从而使调距丝杆55转动时能沿其径向移动。
所述方卡盘58和右轴承座7相连接。所述安全片59固持在方卡盘58内，其和调距丝杆56相连接。具体的说，于所述安全片59的一侧设有一凹垫591；于所述调距丝杆56的前端设有一凸面垫563；所述凹垫591和凸面垫563相抵接，使调距丝杆56抵推安全片59，并能抵消调距丝杆56的转动。当调距装置5出现过载情况时，安全片59能够发生断裂，从而阻止摆线减速电机51继续推动右轴承座7，保证设备不受损，安全可靠性好。
所述调距装置5的工作原理如下：摆线减速电机51传动蜗杆52，蜗杆52传动蜗轮55，蜗轮55通过键562联动调距丝杆56；由于调距丝杆56转动，通过和调距螺母57的配合，实现调距丝杆56的左右往复移动。此时，调距丝杆56通过凸面垫563来抵推凹垫591，凹垫591推动安全片59，安全片59再推动方卡盘58，而方卡盘58联动右轴承座7，从而来调节左辊筒2、右辊筒3的间距。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (10)

1.立式炼胶压片机，其特征在于：包括机架、左辊筒、右辊筒、两套动力系统以及调距装置；其中，所述机架为一体成型结构，其内设有一安装腔，于安装腔内设有左轴承座和右轴承座；所述左辊筒支撑于左轴承座上；所述右辊筒支撑于右轴承座上；所述动力系统竖直设置在机架的顶部，一动力系统连接并驱动左辊筒，另一动力系统连接并驱动右辊筒；所述调距装置安装在机架的前端，其连接所述右轴承座。
2.如权利要求1所述的立式炼胶压片机，其特征在于：所述机架的左侧设有一拉杆螺杆孔，一拉杆螺杆螺接于拉杆螺杆孔上，并和左轴承座连接；所述机架的右侧均设有一调距孔。
3.如权利要求2所述的立式炼胶压片机，其特征在于：进一步包括一底座；所述机架底部设有一机架安装键，该机架安装键连接至所述底座上。
4.如权利要求1所述的立式炼胶压片机，其特征在于：所述左辊筒、右辊筒结构相同；于所述左辊筒的中央设有一冷却管，于所述左辊筒的内表面设有冷却流道，该冷却流道和冷却管相连通。
5.如权利要求1所述的立式炼胶压片机，其特征在于：所述动力系统包括变频调速电机、减速机以及辊筒套轴；其中，所述变频调速电机竖直设置在减速机的顶部；所述减速机安装于机架的顶部；所述辊筒套轴一端连接减速机，另一端连接左辊筒和右辊筒。
6.如权利要求1所述的立式炼胶压片机，其特征在于：所述调距装置包括摆线减速电机、蜗杆、中间套、蜗轮箱、蜗轮、调距丝杆、调距螺母、方卡盘以及安全片；其中，所述摆线减速电机通过连接法兰和蜗杆连接；所述蜗杆的一端支承在中间套上；所述蜗轮收容于蜗杆箱内，其和蜗杆相啮合；所述调距螺母设置于蜗轮箱的一侧；所述调距丝杆上设有沿其长度方向延伸的键槽，于键槽内设有键，该键连接所述调距丝杆和蜗轮；该调距丝杆和调距螺母相螺接；所述方卡盘和右轴承座相连接；所述安全片固持在方卡盘内，其和调距丝杆相连接。
7.如权利要求6所述的立式炼胶压片机，其特征在于：于所述安全片的一侧设有一凹垫；于所述调距丝杆的前端设有一凸面垫；所述凹垫和凸面垫相抵接，使调距丝杆抵顶安全片。
8.如权利要求6所述的立式炼胶压片机，其特征在于：于所述中间套内设有一双向推力轴承，所述蜗杆定位在该双向推力轴承上。
9.如权利要求6所述的立式炼胶压片机，其特征在于：于所述中间套的一端安装有一后压盖，该后压盖抵接在双向推力轴承的一侧。
10.如权利要求6所述的立式炼胶压片机，其特征在于：所述调距螺母固定于机架的调距孔内。
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