CN104668227A - 防脱流体高压喷枪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及清洗喷枪技术领域，是一种防脱流体高压喷枪，包括压板、锁紧螺栓、流体接头和能包覆在凸台外侧且包覆面积不超过凸台外侧面积一半的局部覆壳，在局部覆壳的右端内侧有能抵在凸台右端的限位块，在局部覆壳的左侧设有能抵在待清洗物体左端的压板，压板和局部覆壳之间通过至少两个锁紧螺栓固定安装在一起，压板的中部设有流体接头。本发明结构合理而紧凑，其通过压板和局部覆壳可实现对待清洗物体的防脱锁紧的安装和拆除，并使压板与待清洗物体左端之间形成端面密封，减小蒸汽的泄露，提高其清洗效率，解放全程手持操作，可使其能同时完成多项清洗作业，避免烫伤事故的发生，提高安全系数。

Description

防脱流体高压喷枪

技术领域

本发明涉及清洗喷枪技术领域，是一种防脱流体高压喷枪，特别使用于蒸汽车锅炉车防脱高压喷枪。

背景技术

目前使用的蒸汽锅炉车高压喷枪是一种简易的手持钢管，工艺简单，且无防脱设计，使其在操作时，必须由一名员工全程手持喷枪把手操作，费时费力，且具有较高的人工成本和作业成本；其在清洗时，需将其出口压在待清洗处，一旦出现角度偏差，高压高温的蒸汽将极易导致员工脱手并引发蒸汽烫伤人员事故。另外，原喷枪也未设计与油管之间的密封机构，使其在清洗油管时会出现部分蒸汽泄露的现象，从而降低其清洗作业效率。

发明内容

本发明提供了一种防脱流体高压喷枪，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有高压喷枪存在的无防脱功能，需员工全程手持，在清洗时出现角度偏差易导致脱手而引发烫伤事故，无密封设计，蒸汽易泄露，清洗效率低的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种防脱流体高压喷枪，包括压板、锁紧螺栓、流体接头和能包覆在凸台外侧且包覆面积不超过凸台外侧面积一半的局部覆壳，在局部覆壳的右端内侧有能抵在凸台右端的限位块，在局部覆壳的左侧设有能抵在待清洗物体左端的压板，压板和局部覆壳之间通过至少两个锁紧螺栓固定安装在一起，压板的中部设有流体接头，且流体接头的左右两端分别位于压板的左右两侧。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述锁紧螺栓可包括螺帽和固定在螺帽右端中部的螺柱，对应螺柱位置的压板上均有套装通孔，螺柱的右端穿过套装通孔并与局部覆壳的左端通过螺纹固定安装在一起，螺帽位于压板左侧，且对应螺帽与压板之间位置的螺柱外侧套装有弹簧。

上述局部覆壳和限位块的截面可均呈圆弧状，其圆心角相同且不超过180°。

上述流体接头的内侧可呈左口大右口小的增压通道状。

上述对应压板左侧的流体接头的左端外侧可由左向右分布有防脱倒齿。

上述在压板的左侧上部可固定有手柄。

本发明结构合理而紧凑，其通过压板和局部覆壳可实现对待清洗物体的防脱锁紧的安装和拆除，并使压板与待清洗物体左端之间形成端面密封，特别使用于蒸汽车锅炉车防脱高压喷枪，这样就减小蒸汽的泄露，提高其清洗效率，解放全程手持操作，可使其能同时完成多项清洗作业，避免烫伤事故的发生，提高安全系数；通过增设弹簧可提高其安装和拆除的速度，操作简单方便，省时省力，通过内侧呈左口大右口小的流体接头可提高蒸汽输出压力，由此进一步提高其清洗效率；增设手柄和防脱倒齿可进一步提高其安全系数。

附图说明

附图1为本发明最佳实施例的右视结构示意图。

附图2为附图1在A-A处的剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为压板，2为流体接头，3为局部覆壳，4为限位块，5为螺帽，6为螺柱，7为弹簧，8为手柄，9为防脱倒齿。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图2的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图2的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：

如附图1、2所示，该防脱流体高压喷枪包括压板1、锁紧螺栓、流体接头2和能包覆在凸台外侧且包覆面积不超过凸台外侧面积一半的局部覆壳3，在局部覆壳3的右端内侧有能抵在凸台右端的限位块4，在局部覆壳3的左侧设有能抵在待清洗物体左端的压板1，压板1和局部覆壳3之间通过至少两个锁紧螺栓固定安装在一起，压板1的中部设有流体接头2，且流体接头2的左右两端分别位于压板1的左右两侧。根据需求，待清洗物体的左端部外侧有凸台；在使用过程中，将蒸汽输出管与流体接头2的左端固定安装在一起，然后将局部覆壳3包覆在凸台外侧，并使限位块4的左端面抵在凸台的右端面上，然后旋紧锁紧螺栓，从而使压板1的右端面抵在待清洗物体的左端面上，由此可完成防脱锁紧安装，此时开启蒸汽输出，即可实现对待清洗物体的清洗作业，在清洗完成后，关闭蒸汽输出，待本发明冷却至可接触温度或者佩戴隔温手套反向旋紧锁紧螺栓，即可将本发明拆除，用其进行下一次清洗作业；在该过程中，只有安装和拆除作业需要人员进行操作，由此可使员工同时完成多个清洗作业过程，即将其依次安装和开启蒸汽后，再依次进行关闭蒸汽和拆除作业，省时省力，有效提高工作效率，降低人工成本和生产成本，同时其防脱锁紧设计可有效避免烫伤事故的发生，提高其操作的安全系数，另外，其通过压板1可实现对待清洗物体的端面密封，减少蒸汽泄露，进一步提高其清洗效率。

可根据实际需要，对上述防脱流体高压喷枪作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，锁紧螺栓包括螺帽5和固定在螺帽5右端中部的螺柱6，对应螺柱6位置的压板1上均有套装通孔，螺柱6的右端穿过套装通孔并与局部覆壳3的左端通过螺纹固定安装在一起，螺帽5位于压板1左侧，且对应螺帽5与压板1之间位置的螺柱6外侧套装有弹簧7。通过增设弹簧7可使本发明的防脱锁紧安装和拆卸更加方便，即其可通过压缩弹簧7实现压板1与局部覆壳3之间的间距调节，进而在不用旋转锁紧螺栓的状态下完成安装在拆卸过程，省时省力，方便快捷，且通过弹簧7还可增强压板1与待清洗物体的端面之间的密封性，由此可进一步提高其工作效率。

如附图1、2所示，局部覆壳3和限位块4的截面均呈圆弧状，其圆心角相同且不超过180°。根据需求，待清洗物体可为圆柱体，且其端部外侧的凸台呈环状，尤其是当待清洗物体为油管时，套装在油管端部的油管接箍或油管保护套即为其凸台；这样可使局部覆壳3与凸台之间有更好的包覆效果，且使其安装和拆卸更加方便。

如附图1、2所示，流体接头2的内侧呈左口大右口小的增压通道状。这样可以增大流体接头2的输出压力，从而提高其清洗效率。根据需求，流体接头2的内侧可呈阶梯状或锥台状。

如附图1、2所示，对应压板1左侧的流体接头2的左端外侧由左向右分布有防脱倒齿9。在使用过程中，将蒸汽输出管的输出端套装在流体接头2的左端外侧，防脱倒齿9可有效防止蒸汽输出管滑脱，使两者之间的连接更加稳定，进一步提高其安全系数，减少烫伤事故的发生。

如附图1、2所示，在压板1的左侧上部固定有手柄8。这样可使其操作更加省力，且在拆卸时能够不用等待其整体降温，进一步降低烫伤的可能性。

以上技术特征构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (9)

1.一种防脱流体高压喷枪，其特征在于包括压板、锁紧螺栓、流体接头和能包覆在凸台外侧且包覆面积不超过凸台外侧面积一半的局部覆壳，在局部覆壳的右端内侧有能抵在凸台右端的限位块，在局部覆壳的左侧设有能抵在待清洗物体左端的压板，压板和局部覆壳之间通过至少两个锁紧螺栓固定安装在一起，压板的中部设有流体接头，且流体接头的左右两端分别位于压板的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的防脱流体高压喷枪，其特征在于锁紧螺栓包括螺帽和固定在螺帽右端中部的螺柱，对应螺柱位置的压板上均有套装通孔，螺柱的右端穿过套装通孔并与局部覆壳的左端通过螺纹固定安装在一起，螺帽位于压板左侧，且对应螺帽与压板之间位置的螺柱外侧套装有弹簧。

3.根据权利要求1或2所述的防脱流体高压喷枪，其特征在于局部覆壳和限位块的截面均呈圆弧状，其圆心角相同且不超过180°。

4.根据权利要求1或2所述的防脱流体高压喷枪，其特征在于流体接头的内侧呈左口大右口小的增压通道状。

5.根据权利要求3所述的防脱流体高压喷枪，其特征在于流体接头的内侧呈左口大右口小的增压通道状。

6.根据权利要求1或2所述的防脱流体高压喷枪，其特征在于对应压板左侧的流体接头的左端外侧由左向右分布有防脱倒齿；或/和，在压板的左侧上部固定有手柄。

7.根据权利要求3所述的防脱流体高压喷枪，其特征在于对应压板左侧的流体接头的左端外侧由左向右分布有防脱倒齿；或/和，在压板的左侧上部固定有手柄。

8.根据权利要求4所述的防脱流体高压喷枪，其特征在于对应压板左侧的流体接头的左端外侧由左向右分布有防脱倒齿；或/和，在压板的左侧上部固定有手柄。

9.根据权利要求5所述的防脱流体高压喷枪，其特征在于对应压板左侧的流体接头的左端外侧由左向右分布有防脱倒齿；或/和，在压板的左侧上部固定有手柄。