CN104664056A - 一种水产加工副产品制成鳄鱼颗粒饵料的方法 - Google Patents
一种水产加工副产品制成鳄鱼颗粒饵料的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104664056A CN104664056A CN201510125488.5A CN201510125488A CN104664056A CN 104664056 A CN104664056 A CN 104664056A CN 201510125488 A CN201510125488 A CN 201510125488A CN 104664056 A CN104664056 A CN 104664056A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crocodile
- fish
- raw material
- formula
- minutes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
- Feed For Specific Animals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水产加工副产品制成鳄鱼颗粒饵料的方法，具体包括：加工副产品的收集处理，消毒，绞碎，配方制定，搅拌，制粒，贮藏等部分。通过本发明制作的鳄鱼颗粒饵料不仅可以满足鳄鱼的生长需求，饵料颗粒完整，大小合适，适口性好，养殖效果与人工饲喂鲜活饵料相当，降低养殖成本；更能够变废为宝，充分利用水产品加工后产生的下脚料，避免造成资源浪费和环境污染，产生巨大的商业价值和环境价值。
Description
技术领域
本发明涉及动物营养与饵料开发技术领域，具体涉及一种水产加工副产品制成鳄鱼颗粒饵料的方法。
背景技术
我国是全球水产业大国，2012年中国水产品产量为5906万吨，占全球总量的37.67%。预计到2017年，我国水产品加工总产量达到8000万吨以上，水产品加工率提高到45%以上。水产加工副产品主要包括鱼头、鱼鳞、鱼骨、内脏等，约占鱼体总质量的20~55%,将达到年产量720万吨以上。目前，虽然有一些加工处理水产副产品的方法，但由于可行性、安全性等方面的问题，均未能实现大批量工业化生产。大部分水产加工副产物作为废物直接丢弃，不仅导致资源浪费，产品附加值低，更加造成海洋、陆地资源的严重污染。另一方面，这些副产品不仅蛋白质含量高，氨基酸组成平衡，还含有丰富的矿物质、不饱和脂肪酸以及一些生物活性物质, 是制成动物饵料的理想原料。
自1994年中国开始大量商业性进口养殖外来鳄鱼，主要品种有：扬子鳄、泰国鳄又叫暹罗鳄、尼罗鳄、湾鳄、密西西比鳄、凯门鳄。自然条件下，鳄鱼常食鱼、蛙、虾、蟹、龟、鳖等，是一种食谱较广、抗病力较强的爬行动物。人工饲养中主要饲喂活鸡、鸡骨架、鱼、虾等，成本较高。因此，通过对比分析鳄鱼天然饵料、人工饲喂饵料以及水产加工副产品的营养成分，在满足鳄鱼营养需求的基础上，利用一定的技术流程，生产出高效鳄鱼颗粒饵料，将产生巨大的经济效益和生态效益。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了充分利用水产加工副产品的营养价值，避免造成环境污染，提供制成鳄鱼颗粒饵料的加工工艺，为水产品加工下脚料的处理和鳄鱼高效颗粒饵料的配制提供技术支持，降低养殖成本，促进鳄鱼养殖业的发展。
技术方案：一种水产加工副产品制成鳄鱼颗粒饵料的方法，包括以下步骤：
(1)原料的收集：收集处理鲢鱼、罗非鱼、河豚等淡水鱼生产线上下来的新鲜加工副产品，摘除内脏团内的苦胆，尽量避免胆汁污染。
（2）消毒处理：将步骤（1）中的原料浸泡于6~12‰盐水中在4~25℃消毒25~30分钟，再用清水浸泡10~20分钟，以除去其中的盐分，使盐度低于2‰，而后置于筛网中沥水约10分钟至水滴不成直线连续滴落。经盐水浸泡的原料可消除腥臭味，还能有效控制微生物生长。
（3）原料绞碎：将步骤（2）处理后的原料置于多刀组绞肉机（和谐康HCR32-S）中绞碎。
（4）成分检测：随机取样测量步骤（3）处理后原料以及谷朊粉、小麦粉的水分、粗蛋白、粗脂肪、灰分含量等。
（5）配方制定：以鳄鱼体肉组成作为鳄鱼营养需求的参照，利用谷朊粉、小麦粉等调节蛋白、脂肪含量，配制能够满足鳄鱼营养需求的饵料配方。
（6）搅拌制粒：根据步骤（5）中配方加入特定比例下脚料、谷朊粉、小麦粉和水，利用电动搅拌机（同德TD-HL25KG）充分混匀20分钟，搅拌的温度应控制在20℃之下。根据不同规格鳄鱼口径的大小，用单螺杆制粒机制成粒径合适的颗粒饵料。
（7）贮藏：制成的颗粒饵料置于0℃冷库中保存，并于三天内投喂。
作为优化，步骤（2）所述最佳盐水浓度为8~10‰，原料与盐水按1:1的质量比进行混合；从温度上来看，最佳消毒浸泡温度为10~16℃；从浸泡时间来看，最佳时间为26~28分钟。采用本发明中的消毒方法可以有效控制微生物存活生长。
作为优化，步骤（5）所述配方制定，应根据步骤（4）中原料及谷朊粉、小麦粉的成分检测结果，制定接近鳄鱼体组成的配方。
有益效果：本发明的有益效果体现为：
（1）本发明提供了一种处理水产加工副产品的方法，避免造成环境污染。
（2）本发明提供了一种将水产加工副产品制作成颗粒饵料的技术流程，以鳄鱼体肉组成和人工饵料作为参照，制作成满足鳄鱼营养需求的颗粒饵料。
（3）本发明所制作的鳄鱼颗粒饵料相较于传统人工饵料（活鸡、鲜杂鱼等），成本大大降低，推动了养鳄业的发展。
具体实施方式
借助以下实施例将更详细地说明本发明，需要指出的是，以下实施例仅是说明性的，本发明并不受这些实施例的限制。
实施例1
一种水产加工副产品制成2.5龄暹罗鳄颗粒饵料的方法，包括以下步骤：
(1)原料的收集：收集处理鲢鱼生产线上下来的新鲜加工副产品，摘除内脏团内的苦胆，尽量避免胆汁污染。
（2）消毒处理：将步骤（1）中的原料浸泡于10-12‰盐水中在18℃消毒25分钟，用流动的清水冲洗，以除去原料表面的盐水，而后置于筛网中沥水约10分钟至水滴不成直线连续滴落。经盐水浸泡的原料可消除腥臭味，还能有效控制微生物生长。
（3）绞碎：将步骤（2）处理后的原料置于和谐康HCR32-S 多刀组绞肉机中绞碎。
（4）成分检测：随机取样测量步骤（3）处理后原料以及谷朊粉、小麦粉的水分、粗蛋白、粗脂肪、灰分含量等，结果如表1。
表1. 2.5龄暹罗鳄体肉组成、人工饲喂饵料、水产加工副产品以及谷朊粉和小麦粉常规营养成分（%湿重）
（5）配方制定：以鳄鱼体肉组成作为鳄鱼营养需求的参照，利用谷朊粉、小麦粉等调节蛋白、脂肪含量，配制能够满足鳄鱼营养需求的饵料配方。
根据以上成分制定鳄鱼颗粒饵料配方表（每100g）：
鲢鱼下脚料：50g
小麦粉：8g
谷朊粉：12g
水：30g
（6）搅拌制粒：根据步骤（5）中配方加入特定比例下脚料、谷朊粉、小麦粉和水，利用同德TD-HL25KG电动搅拌机在18℃充分混匀20分钟。根据鳄鱼口径的大小，用单螺杆制粒机制成粒径6cm的颗粒饵料。
（7）贮藏：制成的颗粒饵料置于0℃冷库中保存，并于三天内投喂。
根据以上方法制成的鳄鱼颗粒饵料的营养组成为：水分70.2%，粗蛋白18.0%，粗脂肪4.7%，满足2.5龄暹罗鳄的营养需求。制成饵料颗粒完整，大小合适，适口性好，能够有效地被暹罗鳄摄食利用。
实施例2
一种水产加工副产品制成2.5龄暹罗鳄颗粒饵料的方法，包括以下步骤：
(1)原料的收集：收集处理鲢鱼、罗非鱼生产线上下来的新鲜加工副产品，摘除内脏团内的苦胆，尽量避免胆汁污染。
（2）消毒处理：将步骤（1）中的原料浸泡于8-9‰盐水中在16℃消毒27分钟，用流动的清水冲洗，以除去原料表面的盐水，而后置于筛网中沥水约10分钟至水滴不成直线连续滴落。经盐水浸泡的原料可消除腥臭味，还能有效控制微生物生长。
（3）绞碎：将步骤（2）处理后的原料置于和谐康HCR32-S 多刀组绞肉机中绞碎。
（4）成分检测：随机取样测量步骤（3）处理后原料以及谷朊粉、小麦粉的水分、粗蛋白、粗脂肪、灰分含量等，结果如表1。
表2. 2.5龄暹罗鳄体肉组成、人工饲喂饵料、水产加工副产品以及谷朊粉和小麦粉常规营养成分（%湿重）
（5）配方制定：以鳄鱼体肉组成作为鳄鱼营养需求的参照，利用谷朊粉、小麦粉等调节蛋白、脂肪含量，配制能够满足鳄鱼营养需求的饵料配方。
根据以上成分制定鳄鱼颗粒饵料配方表（每100g）：
鲢鱼下脚料：30g
罗非鱼下脚料：12g
小麦粉：7g
谷朊粉：16g
水：35g
（6）搅拌制粒：根据步骤（5）中配方加入特定比例下脚料、谷朊粉、小麦粉和水，利用同德TD-HL25KG电动搅拌机在18℃充分混匀20分钟。根据鳄鱼口径的大小，用单螺杆制粒机制成粒径6cm的颗粒饵料。
（7）贮藏：制成的颗粒饵料置于0℃冷库中保存，并于三天内投喂。
根据以上方法制成的鳄鱼颗粒饵料的营养组成为：水分67.5%，粗蛋白18.3%，粗脂肪2.9%，满足2.5龄暹罗鳄的营养需求。制成饵料颗粒完整，大小合适，适口性好，能够有效地被暹罗鳄摄食利用。
实施例3
一种水产加工副产品制成暹罗鳄幼鳄颗粒饵料的方法，包括以下步骤：
（1）原料的收集：收集处理鲢鱼、罗非鱼生产线上下来的新鲜加工副产品，摘除内脏团内的苦胆，尽量避免胆汁污染。
（2）消毒处理：将步骤（1）中的原料浸泡于10‰盐水中在12℃消毒26分钟，用流动的清水冲洗，以除去原料表面的盐水，而后置于筛网中沥水约10分钟至水滴不成直线连续滴落。经盐水浸泡的原料可消除腥臭味，还能有效控制微生物生长。
（3）绞碎：将步骤（2）处理后的原料置于和谐康HCR32-S 多刀组绞肉机中绞碎。
（4）成分检测：随机取样测量步骤（3）处理后原料以及谷朊粉、小麦粉的水分、粗蛋白、粗脂肪、灰分含量等，结果如表2。
表3. 暹罗鳄幼鳄体肉组成、人工饲喂饵料、水产加工副产品、谷朊粉和小麦粉常规营养成分
（%湿重）
根据以上成分制定鳄鱼颗粒饵料配方表（每100g）：
鲢鱼下脚料：40g
罗非鱼下脚料：5g
小麦粉：5g
谷朊粉：18g
水：32g
（6）搅拌制粒：根据步骤（5）中配方加入特定比例下脚料、谷朊粉、小麦粉和水，利用同德TD-HL25KG电动搅拌机在18℃充分混匀20分钟。根据鳄鱼口径的大小，用单螺杆制粒机制成粒径4cm的颗粒饵料。
（7）贮藏：制成的颗粒饵料置于0℃冷库中保存，并于三天内投喂。
根据以上方法制成的鳄鱼颗粒饵料的营养组成为：水分67.7%，粗蛋白21.1%，粗脂肪3.8%，满足暹罗鳄幼鳄的营养需求。制成饵料颗粒完整，适口性好，大小合适，能够有效地被暹罗鳄摄食利用。
Claims (3)
1.一种水产加工副产品制成鳄鱼颗粒饵料的方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)原料的收集：收集处理鲢鱼、罗非鱼、河豚等淡水鱼生产线上下来的新鲜加工副产品，摘除内脏团内的苦胆，尽量避免胆汁污染；
（2）消毒：将加工副产品浸泡于6~10‰盐水中在4~25℃消毒25~30分钟，再用清水浸泡10~20分钟，以其中的盐分，使盐度低于2‰，而后置于筛网中沥水约10分钟至水滴不成直线连续滴落；
经盐水浸泡的原料可消除腥臭味，还能有效控制微生物生长；
（3）原料绞碎：将消毒后的加工副产品置于多刀组绞肉机中绞碎；
（4）成分检测：随机取样测量处理后原料以及谷朊粉、小麦粉的水分、粗蛋白、粗脂肪、灰分含量等；
（5）配方制定：以鳄鱼体肉组成作为鳄鱼营养需求的参照，利用谷朊粉、小麦粉等调节蛋白、脂肪含量，配制能够满足鳄鱼营养需求的饵料配方；
（6）搅拌制粒：根据配方加入特定比例下脚料、谷朊粉、小麦粉和水，利用同德TD-HL25KG电动搅拌机充分混匀20分钟，搅拌的温度应控制在20℃之下；
根据不同规格鳄鱼口径的大小，用单螺杆制粒机制成粒径合适的颗粒饵料；
（7）贮藏：制成的颗粒饵料置于0℃冷库中保存，并于三天内投喂。
2.根据权利要求1所述水产加工副产品制成鳄鱼颗粒饵料的方法，其特征在于：所述盐水浓度为8~10‰，原料与盐水按1:1的质量比进行混合，原料与盐水按1:1的质量比进行混合；从温度上来看，最佳消毒浸泡温度为10~16℃；从浸泡时间来看，最佳时间为26~28分钟。
3.根据权利要求1所述水产加工副产品制成鳄鱼颗粒饵料的方法，其特征在于：配方制定应根据原料及谷朊粉、小麦粉的成分检测结果，制定接近鳄鱼体组成的配方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510125488.5A CN104664056A (zh) | 2015-03-23 | 2015-03-23 | 一种水产加工副产品制成鳄鱼颗粒饵料的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510125488.5A CN104664056A (zh) | 2015-03-23 | 2015-03-23 | 一种水产加工副产品制成鳄鱼颗粒饵料的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104664056A true CN104664056A (zh) | 2015-06-03 |
Family
ID=53300061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510125488.5A Pending CN104664056A (zh) | 2015-03-23 | 2015-03-23 | 一种水产加工副产品制成鳄鱼颗粒饵料的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104664056A (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101182564A (zh) * | 2007-11-20 | 2008-05-21 | 国家海洋局第二海洋研究所 | 一种促水产动物生长和提高抗病力的功能水产肽及其制备方法 |
| CN103583899A (zh) * | 2013-11-06 | 2014-02-19 | 广东宏益鳄鱼产业有限公司 | 一种种鳄饲料及其喂养方法 |
-
2015
- 2015-03-23 CN CN201510125488.5A patent/CN104664056A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101182564A (zh) * | 2007-11-20 | 2008-05-21 | 国家海洋局第二海洋研究所 | 一种促水产动物生长和提高抗病力的功能水产肽及其制备方法 |
| CN103583899A (zh) * | 2013-11-06 | 2014-02-19 | 广东宏益鳄鱼产业有限公司 | 一种种鳄饲料及其喂养方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 中国动物学两会两栖爬行动物学分会等: "《两栖爬行动物学研究 第8辑》", 30 June 2006, 贵州科技出版社 * |
| 汪仁平等: "《鳄类的养殖与利用》", 30 September 2014, 知识产权出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105166455A (zh) | 一种新型环保、营养高效型黄颡鱼配合饲料 | |
| CN104872055A (zh) | 一种以泥巴为主要原料饲喂肉鸡的方法 | |
| CN105053689A (zh) | 一种以海洋微藻为主要原料的暗纹东方鲀膨化饲料 | |
| CN104522420A (zh) | 一种澳洲瑞鳕成鱼颗粒饲料及制备方法 | |
| CN104872054A (zh) | 一种以泥巴为主要原料饲喂肉猪的方法 | |
| CN102919544A (zh) | 一种利用小龙虾壳制备饲用蛋白钙粉的方法 | |
| Oribhabor et al. | Organic waste reclamation, recycling and re-use in integrated fish farming in the Niger Delta | |
| CN101502300A (zh) | 圆口铜鱼鱼种饲料及制备方法 | |
| CN116391795A (zh) | 一种肉骨粉的制备方法 | |
| CN105166496A (zh) | 一种低成本环保型青鳞鱼配合饲料及其制作方法 | |
| CN105533265A (zh) | 一种宠物蟹饲养用易消化易吸收饲料及其生产方法 | |
| Antonova et al. | Vermiculture as a source of animal protein | |
| CN102813071A (zh) | 一种加州鲈鱼饲养料的配制方法 | |
| Rathore et al. | Optimization of Fish Hydrolysate Preparation and its Effect on Growth and Feed Utilization of Magur (Clarias batrachus) | |
| CN104273370A (zh) | 一种低成本、高蛋白鹅饲料及其制作方法 | |
| CN104664056A (zh) | 一种水产加工副产品制成鳄鱼颗粒饵料的方法 | |
| CN101744115B (zh) | 一种饲料添加剂及其制备方法 | |
| Fagbenro | Predator control of overpopulation in cultured tilapias and the alternative uses for stunted tilapias in Nigeria. | |
| CN104187059B (zh) | 一种蚯蚓粉肉猪促生长剂及其制备方法 | |
| CN103284013A (zh) | 一种海带型海参养殖用硬颗粒饲料 | |
| CN105995653A (zh) | 一种卤虫卵壳水解液的制备方法 | |
| CN105433061A (zh) | 一种微生物型鱼饲料添加剂及其制备方法 | |
| CN105248999A (zh) | 一种鲤鱼饲料 | |
| CN103340283A (zh) | 一种促进消化的宠物饲料及其制备方法 | |
| CN103284014A (zh) | 一种苜蓿型海参养殖用硬颗粒饲料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150603 |