CN104659426A - 铅酸蓄电池内化成系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铅酸蓄电池内化成系统,包括支撑台体,支撑台体上端设有回酸管道,回酸管道的一端连接除酸装置,回酸管道下方的支撑台体上安装支撑架,支撑台体下部设有贮酸室、进酸装置、回酸装置、酸泵、输送管道和控制系统,支撑台体一侧安装进酸装置和回酸装置,贮酸室和酸泵之间的酸泵管道上设有变温器和变压器,贮酸室一侧固定有变密器,变密器通过软管连接输送管道,输送管道上设有控位器和冷却装置.本发明结构紧凑,实现化成过程中对酸液温度、密度、压力、液位的控制和酸雾的净化处理,蓄电池组一致性好,提高了蓄电池的安全性能及运行效率。
Description
技术领域
本发明属于铅酸蓄电池技术领域,尤其涉及一种铅酸蓄电池内化成系统。
背景技术
化成是铅酸蓄电池组在生产过程中重要的环节,化成有内化成及外化成两种。在化成过程中正极产生氧气,负极产生氢气,并通过导气管将气体排出,在排出气体的同时还带出大量的酸雾,使得环境污染;对于化成前与化成后,必须插入导气管和拔出导气管,在这个过程中,有部分酸液会顺着导气管溅出,形成二次污染。
现有的铅酸蓄电池内化成系统,主要通过大型酸雾净化装置来将化成产生的酸雾吸入管道,再进行中和,无法将产生的酸雾最有效的收集,而且其安全性能不高。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种铅酸蓄电池内化成系统,来提高蓄电池的安全性能及运行效率。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:一种铅酸蓄电池内化成系统,包括支撑台体1、进酸装置2、回酸装置3和贮酸室20,其中支撑台体1上端设有回酸管道6,回酸管道6的一端连接除酸装置10,回酸管道6下方的支撑台体1上安装支撑架4,支撑台体1下端设有贮酸室20、进酸装置2、回酸装置3、酸泵15、输送管道5和控制系统;贮酸室20和酸泵15之间的酸泵管道17上设有变温器12和变压器14,贮酸室20一侧固定有变密器19,变密器19通过软管连接输送管道5,输送管道5上设有控位器7和冷却装置8;贮酸室20通过酸泵15、酸泵管道17和输送管道5连接进酸装置2,进酸装置2通过软管连接设有在支撑台体1中部位置台面13上的蓄电池组一21,蓄电池组一21通过软管连接回酸装置3,回酸装置3连接贮酸室20,进酸装置2通过软管连接设有在进酸装置2和回酸装置3的前侧的蓄电池组二22,蓄电池组二22通过软管连接回酸装置3,回酸装置3连接贮酸室20,贮酸室20连接除酸装置10,酸泵管道17上设有有阀门18,阀门18和酸泵15连接控制系统。
进一步地,所述的贮酸室20和酸泵管道17之间设有过滤器16。
进一步地,所述的除酸装置10包括抽风机11和导向器9。
本发明的有益效果是:本发明结构紧凑,实现化成过程中对酸液温度、密度、压力、液位的控制和酸雾的净化处理,蓄电池组一致性好,提高了蓄电池的安全性能及运行效率。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的俯视图;
其中:1-支撑台体;2-进酸装置;3-回酸装置;4-支撑架;5-输送管道;6-回酸管道;7-控位器;8-冷却装置;9-导向器;10-除酸装置;11-抽风机;12-变温器;13-台面;14-变压器;15-酸泵;16-过滤器;17-酸泵管道;18-阀门;19-变密器;20-贮酸室;21-蓄电池组一;22-蓄电池组一。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1和图2所示,一种铅酸蓄电池内化成系统,包括支撑台体1、进酸装置2、回酸装置3和贮酸室20,其中支撑台体1上端设有回酸管道6,回酸管道6的一端连接除酸装置10,回酸管道6下方的支撑台体1上安装支撑架4,支撑台体1下端设有贮酸室20、进酸装置2、回酸装置3、酸泵15、输送管道5和控制系统;贮酸室20和酸泵15之间的酸泵管道17上设有变温器12和变压器14,贮酸室20一侧固定有变密器19,变密器19通过软管连接输送管道5,输送管道5上设有控位器7和冷却装置8;贮酸室20通过酸泵15、酸泵管道17和输送管道5连接进酸装置2,进酸装置2通过软管连接设有在支撑台体1中部位置台面13上的蓄电池组一21,蓄电池组一21通过软管连接回酸装置3,回酸装置3连接贮酸室20,进酸装置2通过软管连接设有在进酸装置2和回酸装置3的前侧的蓄电池组二22,蓄电池组二22通过软管连接回酸装置3,回酸装置3连接贮酸室20,贮酸室20连接除酸装置10,酸泵管道17上设有有阀门18,阀门18和酸泵15连接控制系统。
本实施例中,所述的贮酸室20和酸泵管道17之间设有过滤器16。
本实施例中,所述的除酸装置10包括抽风机11和导向器9。
本实施例中,通过电气控制系统控制酸泵15和阀门18的开启,将调整好的酸液从贮酸室20经过滤器16,通过酸泵15将酸液泵入冷却装置8后通过酸泵管路17流入进酸装置2,进酸装置2内酸液通过软管流入蓄电池组二22后流入回酸装置3,最后回到贮酸室20,整个过程中可以实现对酸液温度、密度、压力、液位的控制,以及酸雾的净化处理,安全性高。
Claims (3)
1.铅酸蓄电池内化成系统,包括支撑台体(1)、进酸装置(2)、回酸装置(3)和贮酸室(20),其特征在于:支撑台体(1)上端设有回酸管道(6),回酸管道(6)的一端连接除酸装置(10),回酸管道(6)下方的支撑台体(1)上安装支撑架(4),支撑台体(1)下端设有贮酸室(20)、进酸装置(2)、回酸装置(3)、酸泵(15)、输送管道(5)和控制系统;贮酸室(20)和酸泵(15)之间的酸泵管道(17)上设有变温器(12)和变压器(14),贮酸室(20)一侧固定有变密器(19),变密器(19)通过软管连接输送管道(5),输送管道(5)上设有控位器(7)和冷却装置(8);贮酸室(20)通过酸泵(15)、酸泵管道(17)和输送管道(5)连接进酸装置(2),进酸装置(2)通过软管连接设有在支撑台体(1)中部位置台面(13)上的蓄电池组一(21),蓄电池组一(21)通过软管连接回酸装置(3),回酸装置(3)连接贮酸室(20),进酸装置(2)通过软管连接设有在进酸装置(2)和回酸装置(3)的前侧的蓄电池组二(22),蓄电池组二(22)通过软管连接回酸装置(3),回酸装置(3)连接贮酸室(20),贮酸室(20)连接除酸装置(10),酸泵管道(17)上设有有阀门(18),阀门(18)和酸泵(15)连接控制系统。
2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池内化成系统,其特征在于:所述的贮酸室(20)和酸泵管道(17)之间设有过滤器(16)。
3.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池内化成系统,其特征在于:所述的除酸装置(10)包括抽风机(11)和导向器(9)。
Priority Applications (1)
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CN201410645477.5A CN104659426A (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 铅酸蓄电池内化成系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106450138A (zh) * | 2016-08-25 | 2017-02-22 | 超威电源有限公司 | 一种蓄电池多台加酸机供酸装置 |
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2014
- 2014-11-14 CN CN201410645477.5A patent/CN104659426A/zh active Pending
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