CN104652927A - 一种安全门锁 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安全门锁，包括锁体、锁舌、锁舌驱动装置、执手装置及保险装置，所述锁体包括门侧固定板和两个门内固定板，所述保险装置包括保险片、保险驱动块、保险驱动片、双头复位弹簧、弹簧安装柱、保险片连动柱及旋扭，所述保险驱动块和弹簧安装柱安装于两门内固定板之间，所述保险片紧靠于保险驱动块下方，所述保险片连动柱固定于保险片上，所述双头复位弹簧的两端分别套设于弹簧安装柱和保险片连接柱上，所述旋扭安装于执手装置上，所述保险驱动片贯穿于保险驱动块两侧连动于执手装置上的旋扭，所述锁舌上开设有两通槽，所述通槽内通过销子固定连接有磨砂轮。本发明结构更为简单、制造成本低、安装方便、装配工艺简单，且使用过程中不易损坏、使用寿命更长。

Description

一种安全门锁

技术领域

本发明涉及锁的技术领域，具体涉及一种安全门锁。

背景技术

门锁是一种可以将门板锁住的装置，现有的门锁一般包括锁体、锁舌、锁舌驱动装置、执手装置及保险装置，锁体包括门侧固定板和两个门内固定板，两个门内固定板相互平行并与门侧固定板垂直，而锁舌驱动装置通过安装于锁体内而连接于位于锁体外的锁舌，而执手装置设于锁体外并连动于锁舌驱动装置，通过执手装置带动锁舌装置的运作，以使锁舌驱动装置驱动锁舌的往复运动，保险装置能够使门关闭时更为安全。然而，现有安全门锁的结构通常较为复杂，不仅制造成本高，安装不方便，装配工艺复杂，且使用过程中容易损坏，使用寿命短。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构更为简单、制造成本低、安装方便、装配工艺简单，且使用过程中不易损坏，使用寿命更长的安全门锁。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明采用了以下技术方案：一种安全门锁，包括锁体、锁舌、锁舌驱动装置、执手装置及保险装置，所述锁体包括门侧固定板和两个门内固定板，所述两个门内固定板相互平行并与门侧固定板垂直，所述执手装置连动于锁舌驱动装置，所述锁舌驱动装置连动于锁舌，所述的保险装置包括保险片、保险驱动块、保险驱动片、双头复位弹簧、弹簧安装柱、保险片连动柱及旋扭，所述保险驱动块和弹簧安装柱安装于两门内固定板之间，所述保险片紧靠于保险驱动块下方，所述保险片连动柱固定于保险片上，所述双头复位弹簧的两端分别套设于弹簧安装柱和保险片连接柱上，所述旋扭安装于执手装置上，所述保险驱动片贯穿于保险驱动块两侧连动于执手装置上的旋扭，所述锁舌上开设有两通槽，所述的通槽内通过销子固定连接有磨砂轮。

通过上述技术方案，通过执手装置驱动锁舌驱动装置，锁舌驱动装置将驱动锁舌的运动，从而可以起到开门或关门的作用，而当转动旋扭时，旋扭将带动保险驱动片转动，保险驱动片便可以带动保险驱动块转动，其中当保险驱动块向下转动时，保险片下移，能够起到上保险的作用，而当保险驱动块转回到原位时，双头复位弹簧将带动保险片上移，使保险片恢复原位，从而保险被打开，而通过在锁舌上设有磨砂轮，能够提高锁舌运动的灵活性，同时能够大大降低锁舌的磨损度，以延长锁舌的使用寿命，该安全门锁结构更为简单、制造成本低、安装方便、装配工艺简单，且使用过程中不易损坏，使用寿命更长。

本发明的进一步设置：所述锁舌驱动装置包括驱动轮、驱动轴、锁舌连接轴、安装座及限位块，所述驱动轮和安装座安装于两门内固定板之间，所述安装座上设有连接轴通孔，所述锁舌连接轴一端穿过连接轴通孔并连接于限位块，另一端连接锁舌，所述的锁舌连接轴位于锁舌和安装座之间的位置套设有复位弹簧，所述驱动轮包括驱动轮本体及设于驱动轮本体一端的驱动臂，所述驱动臂远离驱动轮本体的一端连动于锁舌连接轴位于安装座和限位块之间的位置，所述驱动轮本体上设有正方形的驱动轴通孔，所述驱动轴贯穿于驱动轴通孔两侧而连动于执手装置，所述驱动轮本体内设置有复位扭簧。

通过上述技术方案，当通过外力转动驱动轴时，驱动轴便会驱动驱动轮带动锁舌连接轴运动，锁舌连接轴便会带动锁舌运动，当释放外力后，驱动轮将在复位扭簧的作用下自行复位，同时锁舌连接轴在驱动轮的作用下自行复位，从而锁舌连接轴也将带动锁舌复位，以实现自动上锁。

本发明的进一步设置：所述执手装置包括执手安装面板、执手，所述执手安装面板一侧设有凹槽，所述执手设于执手安装面板与凹槽相反的一侧，所述执手安装面板的上下端设有安装孔，所述执手安装面板的凹槽内设有与执手安装面板为一体的两分隔块，所述两分隔块之间分别设有驱动轴连接块、限位弹簧块及压缩弹簧，所述驱动轴连接块一端穿出执手安装面板连接于执手，所述驱动轴连接块上下两侧分别抵接限位弹簧块，所述分隔块与对应的限位弹簧块之间分别设有压缩弹簧，所述驱动轴贯穿于驱动轴通孔的两端分别连动于驱动轴连接块。

通过上述技术方案，当使用外力转动执手时，执手便可以驱动驱动轴连接块带动驱动轴转动，驱动轴便会驱动锁舌驱动装置，以使锁舌驱动装置驱动锁舌运动，驱动轴连接块在转动的过程中使限位弹簧块上下移动，同时使压缩弹簧产生压缩和复位的过程，而限位弹簧块和压缩弹簧能够很好的限制驱动轴连接块的位置，以避免其产生偏位的现象，且执手可通过左右转动均可起到驱动驱动轴转动的作用，操作更为方便。

本发明的进一步设置：所述门侧固定板上设有供锁舌伸出的锁舌孔，所述锁舌孔与锁舌形状相适配，所述两门内固定板靠门侧固定板的一侧均设有转换通孔，所述转换通孔与锁舌大小相适配。

通过上述技术方案，锁舌孔的设置是使锁舌更顺畅运动的通道，而转换通道的设置能够方便锁舌的方向转换，以适用于不同开启方向的门。

本发明的进一步设置：所述的两门内固定板之间设置有锁舌限位组件，该锁舌限位组件包括限位片及安装条，所述安装条固定于两门内固定板之间，所述限位片安装于安装条上并相对安装条可上下移动。

通过上述技术方案，该限位组件的设置能够限制锁舌正常开启的情况下完全进入锁体的内部，而出现卡滞的现象，而当需要将锁舌推入锁体内进行方向转换时，将限位片上移便可。

本发明的进一步设置：所述保险驱动块由驱动块本体和抵压臂构成，所述保险片紧靠保险驱动块的位置设有缺口，所述的抵压臂和驱动块本体分别抵触于所述缺口的左右两侧。

通过上述技术方案，从而能够使保险片和保险驱动块的位置关系更为合理，进而能够使保险驱动块更好的驱动保险片的下移，以避免上保险时产生卡滞的现象。

本发明的进一步设置：所述保险片靠左侧的位置设置有纵向长槽，所述的两门内固定板之间设有限位柱贯穿于纵向长槽，所述两门内固定板上位于保险驱动块的上方设置有限位凸起。

通过上述技术方案，限位柱和纵向长槽的设置能够很好的导正保险片上下移动时的路径，以避免保险片上下移动时产生偏位，限位凸起能够起到固定和限制保险驱动块位置的作用，以防止保险驱动块回位时产生偏位。

本发明的进一步设置：所述的驱动轮本体内设置有环形内腔，所述的环形内腔与驱动轴通孔同轴设置，所述的复位扭簧设置于环形内腔内，所述驱动轮本体的外侧壁上开设有与环形内腔相通的两个切口，所述复位扭簧的两个端部分别由驱动轮本体的两个切口伸出。

通过上述技术方案，通过将复位扭簧设于环形内腔内，从而可以避免复位扭簧直接暴露于驱动轮本体外部，能够起到保护复位扭簧的作用，而切口的设置能够对复位扭簧起到固定和限位的作用，从而可以避免复位扭簧发生偏移的现象。

本发明的进一步设置：所述两分隔块与压缩弹簧抵压的位置分别设置有凹陷，所述的限位弹簧块和执手安装面板的凹槽内壁之间设有一层垫片。

通过上述技术方案，凹陷的设置能够起到限制和固定压缩弹簧位置的作用，以避免压缩弹簧在压缩或复原时产生偏位，而垫片能够避免限位弹簧块在移动的过程中与执手安装面板的凹槽内壁之间的相互磨损，有利于延长限位弹簧块的使用寿命。

本发明的有益效果在于：本发明的一种安全门锁结构更为简单、制造成本低、安装方便、装配工艺简单，且使用过程中不易损坏、使用寿命更长、操作也更为方便。

附图说明

图1为本发明一种安全门锁的结构示意图；

图2为本发明一种安全门锁的锁体拆开时的结构示意图；

图3为本发明一种安全门锁的执手装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的内容更加的清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图3所示，本发明实施例的一种安全门锁，包括锁体1、锁舌2、锁舌驱动装置3、执手装置4及保险装置5，锁体1包括门侧固定板11和两个门内固定板12，两个门内固定板12相互平行并与门侧固定板11垂直，执手装置4连动于锁舌驱动装置3，锁舌驱动装置3连动于锁舌2，其中，保险装置5包括保险片51、保险驱动块52、保险驱动片53、双头复位弹簧54、弹簧安装柱55、保险片连动柱56及旋扭57，保险驱动块52和弹簧安装柱55安装于两门内固定板12之间，保险片51紧靠于保险驱动块52下方，保险片连动柱56固定于保险片52上，双头复位弹簧54的两端分别套设于弹簧安装柱55和保险片连接柱56上，旋扭57安装于执手装置4上，保险驱动片53贯穿于保险驱动块52两侧连动于执手装置4上的旋扭57，进一步，在锁舌2上开设有两通槽21，且通槽21内通过销子22固定连接有磨砂轮23。通过执手装置4驱动锁舌驱动装置3，锁舌驱动装置3将驱动锁舌2的运动，从而可以起到开门或关门的作用，而当转动旋扭57时，旋扭57将带动保险驱动片53转动，保险驱动片53便可以带动保险驱动块52转动，其中当保险驱动块52向下转动时，保险片51下移，能够起到上保险的作用，而当保险驱动块52转回到原位时，双头复位弹簧54将带动保险片51上移，使保险片51恢复原位，从而保险被打开，而通过在锁舌2上设有磨砂轮23，能够提高锁舌2运动的灵活性，同时能够大大降低锁舌2的磨损度，以延长锁舌2的使用寿命，该安全门锁结构更为简单、制造成本低、安装方便、装配工艺简单，且使用过程中不易损坏，使用寿命更长。

本实施例中，锁舌驱动装置3包括驱动轮31、驱动轴32、锁舌连接轴33、安装座34及限位块35，驱动轮31和安装座34安装于两门内固定板12之间，安装座34上设有连接轴通孔341，锁舌连接轴33一端穿过连接轴通孔341并连接于限位块35，另一端连接锁舌2，锁舌连接轴33位于锁舌2和安装座34之间的位置套设有复位弹簧36，驱动轮31包括驱动轮本体311及设于驱动轮本体311一端的驱动臂312，驱动臂312远离驱动轮本体311的一端连动于锁舌连接轴33位于安装座34和限位块35之间的位置，驱动轮本体311上设有正方形的驱动轴通孔3111，驱动轴32贯穿于驱动轴通孔3111两侧而连动于执手装置4，驱动轮本体311内设置有复位扭簧37。从而当通过外力转动驱动轴32时，驱动轴32便会驱动驱动轮31带动锁舌连接轴33运动，锁舌连接轴33便会带动锁舌2运动，当释放外力后，驱动轮31将在复位扭簧37的作用下自行复位，同时锁舌连接轴33在驱动轮31的作用下自行复位，从而锁舌连接轴33也将带动锁舌2复位，以实现自动上锁。

本实施例中，执手装置4包括执手安装面板41、执手42，执手安装面板41一侧设有凹槽411，执手42设于执手安装面板41与凹槽411相反的一侧，执手安装面板41的上下端设有安装孔412，进一步，在执手安装面板41的凹槽411内设有与执手安装面板41为一体的两分隔块43，该两分隔块43之间分别设有驱动轴连接块44、限位弹簧块45及压缩弹簧46，驱动轴连接块44一端穿出执手安装面板41连接于执手42，驱动轴连接块44上下两侧分别抵接限位弹簧块45，分隔块43与对应的限位弹簧块45之间分别设有压缩弹簧46，驱动轴32贯穿于驱动轴通孔3111的两端分别连动于驱动轴连接块44。当使用外力转动执手42时，执手42便可以驱动驱动轴连接块44带动驱动轴32转动，驱动轴32便会驱动锁舌驱动装置3，以使锁舌驱动装置3驱动锁舌2运动，驱动轴连接块44在转动的过程中使限位弹簧块45上下移动，同时使压缩弹簧46产生压缩和复位的过程，而限位弹簧块45和压缩弹簧46能够很好的限制驱动轴连接块44的位置，以避免其产生偏位的现象，且执手42可通过左右转动均可起到驱动驱动轴32转动的作用，操作更为方便。

本实施例中，门侧固定板11上设有供锁舌2伸出的锁舌孔111，锁舌孔111与锁舌2形状相适配，两门内固定板12靠门侧固定板的一侧均设有转换通孔121，转换通孔121与锁舌2大小相适配，锁舌孔111的设置是使锁舌2更顺畅运动的通道，而转换通道121的设置能够方便锁舌2的方向转换，以适用于不同开启方向的门。

本实施例中，两门内固定板12之间设置有锁舌限位组件6，该锁舌限位组件6包括限位片61及安装条62，安装条62固定于两门内固定板12之间，限位片61安装于安装条62上并相对安装条62可上下移动，该限位组件6的设置能够限制锁舌2正常开启的情况下完全进入锁体1的内部，而出现卡滞的现象，而当需要将锁舌2推入锁体1内进行方向转换时，将限位片61上移便可。

本实施例中，保险驱动块52由驱动块本体521和抵压臂522构成，保险片51紧靠保险驱动块52的位置设有缺口511，抵压臂522和驱动块本体521分别抵触于缺口511的左右两侧，从而能够使保险片51和保险驱动块52的位置关系更为合理，进而能够使保险驱动块52更好的驱动保险片51的下移，以避免上保险时产生卡滞的现象。

本实施例中，保险片51靠左侧的位置设置有纵向长槽512，两门内固定板12之间设有限位柱58贯穿于纵向长槽512，两门内固定板12上位于保险驱动块52的上方设置有限位凸起122，限位柱58和纵向长槽512的设置能够很好的导正保险片51上下移动时的路径，以避免保险片51上下移动时产生偏位，限位凸起122能够起到固定和限制保险驱动块52位置的作用，以防止保险驱动块52回位时产生偏位。

本实施例中，驱动轮本体311内设置有环形内腔3112，且环形内腔3112与驱动轴通孔3111同轴设置，复位扭簧37设置于环形内腔3112内，驱动轮本体311的外侧壁上开设有与环形内腔3112相通的两个切口3113，复位扭簧37的两个端部371分别由驱动轮本体311的两个切口3113伸出，通过将复位扭簧37设于环形内腔3112内，从而可以避免复位扭簧37直接暴露于驱动轮本体311外部，能够起到保护复位扭簧37的作用，而切口3113的设置能够对复位扭簧37起到固定和限位的作用，从而可以避免复位扭簧37发生偏移的现象。

本实施例中，两分隔块43与压缩弹簧46抵压的位置分别设置有凹陷431，限位弹簧块45和执手安装面板41的凹槽411内壁之间设有一层垫片47，凹陷431的设置能够起到限制和固定压缩弹簧46位置的作用，以避免压缩弹簧46在压缩或复原时产生偏位，而垫片47能够避免限位弹簧块45在移动的过程中与执手安装面板41的凹槽411内壁之间的相互磨损，有利于延长限位弹簧块45的使用寿命。

Claims (9)

1.一种安全门锁，包括锁体、锁舌、锁舌驱动装置、执手装置及保险装置，所述锁体包括门侧固定板和两个门内固定板，所述两个门内固定板相互平行并与门侧固定板垂直，所述执手装置连动于锁舌驱动装置，所述锁舌驱动装置连动于锁舌，其特征在于：所述的保险装置包括保险片、保险驱动块、保险驱动片、双头复位弹簧、弹簧安装柱、保险片连动柱及旋扭，所述保险驱动块和弹簧安装柱安装于两门内固定板之间，所述保险片紧靠于保险驱动块下方，所述保险片连动柱固定于保险片上，所述双头复位弹簧的两端分别套设于弹簧安装柱和保险片连接柱上，所述旋扭安装于执手装置上，所述保险驱动片贯穿于保险驱动块两侧连动于执手装置上的旋扭，所述锁舌上开设有两通槽，所述的通槽内通过销子固定连接有磨砂轮。

2.根据权利要求1所述的一种安全门锁，其特征在于：所述锁舌驱动装置包括驱动轮、驱动轴、锁舌连接轴、安装座及限位块，所述驱动轮和安装座安装于两门内固定板之间，所述安装座上设有连接轴通孔，所述锁舌连接轴一端穿过连接轴通孔并连接于限位块，另一端连接锁舌，所述的锁舌连接轴位于锁舌和安装座之间的位置套设有复位弹簧，所述驱动轮包括驱动轮本体及设于驱动轮本体一端的驱动臂，所述驱动臂远离驱动轮本体的一端连动于锁舌连接轴位于安装座和限位块之间的位置，所述驱动轮本体上设有正方形的驱动轴通孔，所述驱动轴贯穿于驱动轴通孔两侧而连动于执手装置，所述驱动轮本体内设置有复位扭簧。

3.根据权利要求2所述的一种安全门锁，其特征在于：所述执手装置包括执手安装面板、执手，所述执手安装面板一侧设有凹槽，所述执手设于执手安装面板与凹槽相反的一侧，所述执手安装面板的上下端设有安装孔，所述执手安装面板的凹槽内设有与执手安装面板为一体的两分隔块，所述两分隔块之间分别设有驱动轴连接块、限位弹簧块及压缩弹簧，所述驱动轴连接块一端穿出执手安装面板连接于执手，所述驱动轴连接块上下两侧分别抵接限位弹簧块，所述分隔块与对应的限位弹簧块之间分别设有压缩弹簧，所述驱动轴贯穿于驱动轴通孔的两端分别连动于驱动轴连接块。

4.根据权利要求1所述的一种安全门锁，其特征在于：所述门侧固定板上设有供锁舌伸出的锁舌孔，所述锁舌孔与锁舌形状相适配，所述两门内固定板靠门侧固定板的一侧均设有转换通孔，所述转换通孔与锁舌大小相适配。

5.根据权利要求1或4所述的一种安全门锁，其特征在于：所述的两门内固定板之间设置有锁舌限位组件，该锁舌限位组件包括限位片及安装条，所述安装条固定于两门内固定板之间，所述限位片安装于安装条上并相对安装条可上下移动。

6.根据权利要求1所述的一种安全门锁，其特征在于：所述保险驱动块由驱动块本体和抵压臂构成，所述保险片紧靠保险驱动块的位置设有缺口，所述的抵压臂和驱动块本体分别抵触于所述缺口的左右两侧。

7.根据权利要求1所述的一种安全门锁，其特征在于：所述保险片靠左侧的位置设置有纵向长槽，所述的两门内固定板之间设有限位柱贯穿于纵向长槽，所述两门内固定板上位于保险驱动块的上方设置有限位凸起。

8.根据权利要求2所述的一种安全门锁，其特征在于：所述的驱动轮本体内设置有环形内腔，所述的环形内腔与驱动轴通孔同轴设置，所述的复位扭簧设置于环形内腔内，所述驱动轮本体的外侧壁上开设有与环形内腔相通的两个切口，所述复位扭簧的两个端部分别由驱动轮本体的两个切口伸出。

9.根据权利要求3所述的一种安全门锁，其特征在于：所述两分隔块与压缩弹簧抵压的位置分别设置有凹陷，所述的限位弹簧块和执手安装面板的凹槽内壁之间设有一层垫片。