CN104645878A - 一种造粒机的热料筒 - Google Patents

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罗淋涛
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
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Abstract

本发明提供一种造粒机的热料筒,包括外壳体、控制模块、冷却水循环机构;所述外壳体内有外至内分别设置有冷却水夹层、加热层、导热层、加热料筒;所述冷却水夹层的底部和顶部分别设置有冷却水进口和冷却水出口,所述冷却水进口和冷却水出口通过管道与冷却水循环机构连通,所述加热层、冷却水循环机构与所述控制模块电连接,所述控制模块设置在外壳体的外表面上,所述冷却水循环机构设置在外壳体外部。本发明的有益效果是加热效率高、自动调节加热温度。

Description

一种造粒机的热料筒
技术领域
本发明属于造粒机的加热料筒的技术领域,尤其是涉及一种造粒机的热料筒。
背景技术
造粒机是一种将物料加工成特定形状的机械设备,其广泛应用在化工、食品等领域,现有的造粒机的加热料筒的加热元件一般都是电热块,电热块在工作时,存在加热耗时长,热效率低,使用寿命短等技术问题,此外现有的加热料筒都只是给物料加温,无法给物料降温,不能满足物料需要在不同温度区间加热的需求。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种加热效率高、自动调节加热温度的造粒机的变温加热料筒,尤其适合需要在不同温度区间加热造粒的物料使用。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种造粒机的热料筒,包括外壳体、控制模块、冷却水循环机构;所述外壳体内有外至内分别设置有冷却水夹层、加热层、导热层、加热料筒;所述冷却水夹层的底部和顶部分别设置有冷却水进口和冷却水出口,所述冷却水进口和冷却水出口通过管道与冷却水循环机构连通,所述加热层、冷却水循环机构与所述控制模块电连接,所述控制模块设置在外壳体的外表面上,所述冷却水循环机构设置在外壳体外部。
进一步,所述冷却水循环机构包括电机、水泵、管道阀门、冷却水交换器,所述电机和水泵通过皮带连接,所述水泵与冷却水交换器连接,所述冷却水交换器的进水口和出水口设置有管道阀门。
进一步,所述加热层为若干陶瓷加热片,所述若干陶瓷加热片环绕在所述加热料筒外。
进一步,所述的导热层为导热硅胶片。
进一步,所述冷却水夹层的外表面设置有防水涂层。
进一步,所述冷却水夹层内设置有螺旋蛇形管。
进一步,所述控制模块上设置有温度调节按钮、管道阀门调节按钮。
本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,加热料筒外设置有加热层和冷却水层,可以调节加热料筒内物料的加热温度,同时也可以只是给物料升温或降温,满足不同加工物料的需求;加热层内设置导热层,单向导热,提高热效率;此外,本发明具有具有结构简单,维修方便等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:
1、外壳体;2、冷却水夹层;21、螺旋蛇形管;3、加热层;4、导热层;5、加热料筒;6、控制模块;7、冷却水循环机构;71、电机;72、水泵;73、冷却水交换器;8、管道阀门;9、冷却水出口;10、冷却水进口。
具体实施方式
如图1所示,本发明包括外壳体1、控制模块6、冷却水循环机构7;所述外壳体1内有外至内分别设置有冷却水夹层2、加热层3、导热层4、加热料筒5;所述冷却水夹层2的底部和顶部分别设置有冷却水进口10和冷却水出口9,所述冷却水进口10和冷却水出口9通过管道与冷却水循环机构7连通,所述加热层3、冷却水循环机构7与所述控制模块6电连接,所述控制模块6设置在外壳体1的外表面上,所述冷却水循环机构7设置在外壳体1外部。
所述冷却水循环机构7包括电机71、水泵72、管道阀门8、冷却水交换器73,所述电机71和水泵72通过皮带连接,所述水泵72与冷却水交换器73连接,所述冷却水交换器7的进水口和出水口设置有管道阀门8。冷却水循环机构7为冷去水夹层提供冷却用水,同时可以通过调节阀门来调节冷却水的量,以调节物料的降温速度。
所述加热层3为若干陶瓷加热片,所述若干陶瓷加热片环绕在所述加热料筒外,陶瓷加热片升温速率快,转化效率高。
所述的导热层为导热硅胶片。
所述冷却水夹层2的外表面设置有防水涂层。
所述冷却水夹层2内设置有螺旋蛇形管21。
所述控制模块6上设置有温度调节按钮、管道阀门调节按钮。
本实例的工作过程:如图1所示,加热料筒5内的物料需要加热时,打开电源,设置控制模块6的温度参数,陶瓷导热片工作,给物料加热;物料加热到一定温度后,需要降温时,打开电机71,启动水泵72,调节控制模块6上的管道阀门按钮以打开管道阀门8,冷却水交换器73内的冷却水从冷却水夹层2底部的冷却水进口10进入冷却水夹层2中的螺旋蛇形管21,在从冷却水夹层2的顶部冷却水出口9流出,并回流到冷却水交换器73内,温度较高的回流水经冷却水交换器73交换后变为冷却水,可以循环用水;物料无需加热,需要降温时,可以只打开冷却水循环机构7,给物料降温。
该装置可以单纯给物料加热,可以只是给物料降温,也可以加热一段时间后给物料降温,通过调节管道阀门8来调节冷却水的量,进而调节降温速率。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种造粒机的热料筒,其特征在于:包括外壳体、控制模块、冷却水循环机构,所述外壳体内有外至内分别设置有冷却水夹层、加热层、导热层、加热料筒;所述冷却水夹层的底部和顶部分别设置有冷却水进口和冷却水出口,所述冷却水进口和冷却水出口通过管道与冷却水循环机构连通,所述加热层、冷却水循环机构与所述控制模块电连接,所述控制模块设置在外壳体的外表面上,所述冷却水循环机构设置在外壳体外部。 
2.根据权利要求1所述的造粒机的变温加热料筒,其特征在于:所述冷却水循环机构包括电机、水泵、管道阀门、冷却水交换器,所述电机和水泵通过皮带连接,所述水泵与冷却水交换器连接,所述冷却水交换器的进水口和出水口设置有管道阀门。 
3.根据权利要求1所述的造粒机的变温加热料筒,其特征在于:所述加热层为若干陶瓷加热片,所述若干陶瓷加热片环绕在所述加热料筒外。 
4.根据权利要求1所述的造粒机的变温加热料筒,其特征在于:所述的导热层为导热硅胶片。 
5.根据权利要求1所述的造粒机的变温加热料筒,其特征在于:所述冷却水夹层的外表面设置有防水涂层。 
6.根据权利要求5所述的造粒机的变温加热料筒,其特征在于:所述冷却水夹层内设置有螺旋蛇形管。 
7.根据权利要求1-6任一项所述的造粒机的变温加热料筒,其特征在于:所述控制模块上设置有温度调节按钮、管道阀门调节按钮。 
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