CN104645700B - 具有斜面的过滤器容器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种过滤器容器。过滤器容器是承载一个或多个过滤器的容器。该过滤器适合于过滤流体,例如液体或气体。该过滤器可以是袋式过滤器、筒式过滤器或本领域已知的其它合适的过滤器。
Description
技术领域
本发明涉及一种过滤器容器。过滤器容器是承载一个或多个过滤器的容器。该过滤器适合于过滤流体,例如液体或气体。该过滤器可以是袋式过滤器、筒式过滤器或本领域已知的其它合适的过滤器。
背景技术
过滤器容器是本领域公知的现有技术。过滤器容器通常形成有外壳和盖子。外壳和盖子一起限定了承载一个或多个过滤器的内部腔体。盖子通常通过铰链与外壳连接,使得盖子可以绕铰链打开和关闭。此外,盖子通常夹持到位,以便通过盖子和外壳之间形成的密封,确保被过滤的流体不溢出。垫圈被设置在盖子和外壳之间,以帮助在它们之间形成密封。
现有技术的过滤器容器通过使盖子相对于外壳转动而进行密封。该转动被凸轮表面转换成夹持力。在前面的过滤器容器中,当盖子转动时,该转动在垫圈上引起转动力,垫圈上的转动力可引起垫圈卡住、扣住、弯曲或其它拉紧、扭曲。被拉紧或扭曲的垫圈可能不能在盖子和外壳之间形成完全的密封和/或可能具有减小的使用寿命。因此,需要改进的过滤器容器,其包括夹持机构,夹持机构在盖子和外壳之间的垫圈上不引起转动力。
发明内容
本发明描述了由盖子和外壳限定的过滤器容器。盖子包括支撑部分,该支撑部分终止于下边缘。锁定臂在锁定臂铰链处被连接到盖子,并且包括从锁定臂延伸的齿。盖子支撑环包括内表面,该内表面的尺寸形成为用以环绕包覆(sheath around)盖子的支撑部分。盖子支撑环在支撑部分处连接到盖子。盖子支撑环包括外表面,该外表面承载上部凸轮块,该上部凸轮块具有凸轮表面。
外壳包括支撑部分,该支撑部分终止于上边缘。盖子和外壳一起限定了用于承载过滤器的内部腔室。
铰链将盖子连接到外壳。外壳支撑环包括内表面,该内表面的尺寸形成为用以环绕包覆外壳的支撑部分。外壳支撑环在支撑部分处连接到外壳。外壳支撑环包括外表面,该外表面承载下部凸轮块,该下部凸轮块具有凸轮表面。
杆承载在外壳支撑环上,并从外壳支撑环的外表面延伸。
垫圈定位在盖子和外壳之间。
锁定环绕盖子支撑环和外壳支撑环定位,并支撑在该杆上。锁定环限定为在上边缘和下边缘之间延伸的圆柱筒。上部凸轮臂连接到支撑环的上边缘,并朝向盖子支撑环延伸。下部凸轮臂连接到锁定环的下边缘,并朝向外壳支撑环延伸。弹簧加载的衬套连接到锁定环,其中弹簧加载的衬套在锁定环与盖子支撑环和外壳支撑环之间限定了间隙。凹口形成在锁定环的上边缘上。
锁定位置由锁定臂的齿座置在锁定环的凹口中并且上部凸轮块和下部凸轮块夹持在上部凸轮臂和下部凸轮臂之间而限定。当处在锁定位置时,防止锁定环相对于盖子转动。当处在锁定位置时,上部凸轮臂和下部凸轮臂夹持与垫圈密封接触的盖子和外壳。
解锁位置由锁定臂的齿不座置在锁定环的凹口中并且上部凸轮块和下部凸轮块没有夹在上部凸轮臂和下部凸轮臂之间而限定。
附图说明
已经选择了本发明的优选实施例,其中:
图1是过滤器容器的透视图,其中盖子处在关闭位置;
图2是图1的过滤器容器的透视图,其中盖子处在打开位置;
图3是过滤器容器的外壳的透视图,其中支撑环处于分解图中;
图4是图3的外壳和支撑环的侧视图;
图5是当从外壳上移除下来时过滤器容器的盖子的透视图,其中支撑环处于分解图中;
图6是图5的盖子和支撑环的侧视图;
图7是过滤器容器的透视图,其中支撑环被移除以显示支撑环的细节;
图8是过滤器容器的侧截面图,显示了盖子支撑件和盖子之间的交界部以及外壳支撑件与外壳之间的交界部;
图9从过滤器容器移除的锁定环的透视图;
图10是图1的过滤器容器的俯视图。
具体实施方式
参见图1,本发明描述了由外壳12和盖子14限定的过滤器容器10。外壳12和盖子14一起限定了内部腔室16(参见图3),内部腔室16适合于承载过滤器。盖子14通过盖子支撑件18与外壳12连接,支撑件18包括铰链20,铰链20允许盖子14在打开位置和关闭位置之间运动。过滤器容器10包括锁定环22,其在锁定位置和解锁位置之间是可转动的,在锁定位置,盖子14被夹持在关闭位置;在解锁位置,盖子14可运动到打开位置。锁定臂24连接到盖子14,并且包括齿26。锁定环22包括凹口64,齿26座置在凹口64处,以将锁定环22限制在锁定位置。图1提供了过滤器容器10的透视图,其中锁定环22处在锁定位置,盖子14处在关闭位置。图2提供了过滤器容器10的透视图,其中锁定环22处在解锁位置,盖子14处在打开位置。
参见图3、4,过滤器容器10的下端部由外壳12限定。外壳12大致是圆柱形的结构,其限定了内部腔室16的一部分。内部腔室16优选地承载一个或多个过滤器。在一个实施例中,过滤器由过滤器支撑环25承载,或者由本领域已知的其它合适的结构承载。外壳12包括由支撑部分27限定的上端部,支撑部分27是外壳12的最上端部分,大致是圆柱形的,并且终止于上边缘28。外壳12优选地由增强塑性形成。增强塑性优选地是纤维增强的塑性树脂,其中纤维可以是玻璃纤维、Kevlar芳纶纤维、碳纤维、光谱或其它本领域已知的增强纤维。塑性树脂优选地是耐用塑料,例如聚酯、乙烯基酯或环氧树脂。
盖子支撑件18连接到外壳12的外部的侧面。盖子支撑件18包括竖直柱30,该竖直柱通过一个或多个托架32连接到外壳12。铰链20连接到盖子支撑件18的上端部,如图1所示,并且在这里做更详细的讨论。
外壳12优选地由一个或多个支撑构件34支撑。支撑构件34优选地是连接到外壳12下端部的腿部。
外壳支撑环36大致是圆柱形环,其具有外表面40和基本圆柱形的内表面38。内表面38成形为环绕包覆外壳12的支撑部分27。树脂或其它合适的粘结剂被用于将外壳支撑环36的内表面38连接到支撑部分27。树脂优选地是结构粘结剂或环氧树脂。外壳支撑环36优选地由金属制成,优选地由钢或不锈钢制成。图3、4显示了外壳支撑环36和外壳12的分解图;图1、2展示了外壳支撑环36安装在外壳12上,其中外壳支撑环36粘接到外壳12上。
下部凸轮块支撑件42连接到外壳支撑环36的外表面40上。下部凸轮块44承载在下部凸轮块支撑件42上。下部凸轮块44包括斜凸轮表面46。在优选实施例中,多个下部凸轮块支撑件42/下部凸轮块44对绕支撑环36的外表面40间隔开。杆84从外壳支撑环36的外表面40向外延伸。在下文有更详细的描述,多个杆84绕支撑环36间隔开,并且杆84一起支撑锁定环22。
现在参见图5、6,盖子14形成了过滤器容器10的上部部分,并且其形状和尺寸形成为盖住外壳12。盖子14包括支撑部分48,该支撑部分形成盖子14的与外壳12相邻的部分。支撑部分48优选地大致是圆柱形的。支撑部分48形成盖子14的下部部分,并终止于下边缘50。
盖子支撑环52大致是圆柱形环,具有外表面56和基本圆柱形的内表面54。内表面54成形为环绕包覆盖子14的支撑部分48。树脂或其它合适的粘结剂被用于将盖子支撑环52的内表面54连接到支撑部分48。盖子支撑环52优选地由金属形成。图5、6展示了盖子支撑环52和盖子14的分解图;图1、2展示了盖子支撑环52安装在盖子14上,其中盖子支撑环52粘接在盖子14上。
上部凸轮块支撑件58连接到盖子支撑环52的外表面56。上部凸轮块60承载在上部凸轮块支撑件58上。上部凸轮块60包括斜凸轮表面62。在优选实施例中,多个上部凸轮块支撑件58/上部凸轮块60对绕支撑环52的外表面56间隔开。
参见图7,展示了锁定环22被移除的过滤器容器10。如图所示,盖子14在外壳12上处于关闭位置。当盖子处在关闭位置时,盖子支撑环52的下端部接触外壳支撑环36的上端部。优选地,当盖子14处在关闭位置时,上部凸轮块支撑件58与下部凸轮块支撑件42对齐并接触。在优选实施例中,多个上部凸轮块支撑件58/下部凸轮块支撑件42对绕过滤器容器10间隔开。当关闭时,盖子14的下边缘50接触外壳12的上边缘28,如图8所示。在优选实施例中,垫圈被夹在盖子14的下边缘50和外壳12的上边缘28之间,以在盖子14和外壳12之间形成密封。或者,垫圈被夹在盖子支撑环52与外壳支撑环36之间。如图7所示,盖子铰链20承载在支撑柱30上,使得盖子14绕铰链20在打开位置和关闭位置之间枢转。
参见图9,锁定环22大致是圆柱形的,并在上边缘66与下边缘68之间延伸。凹口64在上边缘66中形成凹口。上部凸轮臂70安装在锁定环22的上部边缘66上。上部凸轮臂70包括由凸轮表面72限定的下表面。下部凸轮臂74安装在锁定环22的下边缘68上。下部凸轮臂74包括由凸轮表面76限定的上表面。上部凸轮臂70和下部凸轮臂74在锁定环22上垂直对齐。在优选实施例中,多个上部凸轮臂70/下部凸轮臂74对绕锁定环22间隔开,使得上部凸轮臂70/下部凸轮臂74对与各上部凸轮块支撑件58/下部凸轮块支撑件42对相对应。
锁定环22包括连接在下边缘68上的衬套块78。衬套块78承载弹簧加载的衬套80。优选地,多个衬套块78以及相关的弹簧加载的衬套80绕锁定环22间隔开。衬套80承载在螺栓82上,并且衬套80靠着弹簧83被偏压,使得衬套80的组合体用于限定锁定环22与盖子支撑环52和外壳支撑环36之间的间隙85,如图10所示。多个衬套80用于将锁定环22与盖子支撑环52和外壳支撑环36保持固定的周向间距或间隙85。锁定环22承载在多个杆84上。杆84支撑锁定环22,并允许锁定环22在锁定位置和解锁位置之间转动。
锁定环22和支撑柱30通过转动构件86连接。在一个实施例中,螺纹驱动件88在连接到柱30的支撑件90和连接到锁定环22的另一个支撑件92之间延伸,使得当螺纹驱动件88转动时,锁定环22在锁定位置和解锁位置之间绕外壳12转动。本领域技术人员很容易想到用于使锁定环22在锁定位置和解锁位置之间机械运动的其它机械装置。
锁定臂24通过锁定臂铰链94连接到盖子14,例如,锁定臂托架和销95。锁定臂24通过连接件96连接到卸压阀98,使得当锁定臂24绕锁定臂铰链94转动到解锁位置时,卸压阀98通过连接件96运动到打开位置。类似地,当锁定臂24绕锁定臂铰链94转动到锁定位置时,卸压阀98通过连接件96运动到关闭位置。在这种方式下,当锁定臂24处在解锁位置时,卸压阀98处在打开位置,从而在将锁定环22运动到解锁位置之前允许压力从过滤器容器10中释放,以在锁定环22运动到解锁位置时,帮助防止盖子14由于组合压力而猛烈地打开。
在锁定环22处在锁定位置的情况下,凸轮表面72与凸轮表面62接触,并且凸轮表面76与凸轮表面46接触。每个凸轮表面都是斜的,使得当锁定环22从解锁位置转动到锁定位置时,相应的凸轮表面之间的接触迫使盖子14夹持外壳12,压缩它们之间的垫圈,从而形成密封。锁定环22的转动运动通过相应的凸轮表面转换成线性夹持力。在这样的方式下,当锁定环22转动到锁定位置时,垫圈仅经受线性夹持力,而不经受任何转动力。在没有转动力的情况下,垫圈不易卡住、凸出或其它方式的扭曲(它们将阻止正常的密封),或者不太可能以减少垫圈预期运行寿命的方式对垫圈施加应力或使垫圈疲劳。垫圈优选地由橡胶或其它弹性体材料制成,这样的材料承受压缩的能力比承受转动力的能力更强。因此,本发明的过滤器外壳10提供了一种改进的锁定系统,通过从垫圈去除转动力,而为垫圈提供了更的好密封和更好的使用寿命。
应当理解,虽然所公开的主题的某些方面已经示出和描述,但是,公开的主题不限于此,而是包括各种其它实施例和方面。相对于本文所公开的具体实施方案没有特别的限制,也不应被推断。如以下的权利要求所述,可以对所公开的主题进行改进。
Claims (1)
1.一种过滤器容器,其特征在于,所述过滤器容器包括:
盖子,其具有支撑部分,该支撑部分终止于下边缘;
锁定臂,其在锁定臂铰链处连接到所述盖子;所述锁定臂具有齿;
盖子支撑环,其具有内表面,该内表面的尺寸形成为用以环绕包覆所述盖子的所述支撑部分;所述盖子支撑环在所述支撑部分处连接到所述盖子;所述盖子支撑环具有外表面,该外表面承载具有凸轮表面的上部凸轮块;
外壳,其具有终止于上边缘的支撑部分;所述盖子和所述外壳一起限定了用于承载过滤器的内部腔室;
铰链,其将所述盖子连接到所述外壳;
外壳支撑环,其具有内表面,所述外壳支撑环的内表面的尺寸形成为用以环绕包覆所述外壳的所述支撑部分;所述外壳支撑环在所述外壳的所述支撑部分处连接到所述外壳;所述外壳支撑环具有外表面,所述外壳支撑环的外表面承载具有凸轮表面的下部凸轮块;
杆,其承载在所述外壳支撑环上,并从所述外壳支撑环的所述外表面延伸;
垫圈,其定位于所述盖子和所述外壳之间;
锁定环,其绕所述盖子支撑环和所述外壳支撑环定位,并支撑在所述杆上;所述锁定环限定为所述锁定环的在上边缘和下边缘之间延伸的圆柱筒;上部凸轮臂连接到所述锁定环的所述上边缘,并朝向所述盖子支撑环延伸;下部凸轮臂连接到所述锁定环的下边缘,并朝向所述外壳支撑环延伸;弹簧加载的衬套连接到所述锁定环;所述弹簧加载的衬套在所述锁定环与所述盖子支撑环和所述外壳支撑环之间限定了间隙;
凹口,其形成在所述锁定环的所述上边缘中;
锁定位置,其由所述锁定臂的所述齿座置在所述锁定环的所述凹口中并且所述上部凸轮块和所述下部凸轮块夹持在所述上部凸轮臂和所述下部凸轮臂之间而限定;当处在所述锁定位置时,防止所述锁定环相对于所述盖子转动;当处在所述锁定位置时,所述上部凸轮臂和所述下部凸轮臂夹持与所述垫圈密封接触的所述盖子和所述外壳;
解锁位置,其由所述锁定臂的所述齿不座置在所述锁定环的所述凹口中并且所述上部凸轮块和所述下部凸轮块不夹在所述上部凸轮臂和所述下部凸轮臂之间而限定。
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