CN104633296A - 高密度聚乙烯给水管及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高密度聚乙烯给水管,聚乙烯为母料,所述的水管材料中还包括聚糖、偶联剂、分散剂及助剂;将壳聚糖、偶联剂、分散剂及助剂在一定条件下进行反应,合成纳米抗菌粉,添加在聚乙烯母料中。采用上述技术方案,壳聚糖在弱酸性的给水中可释放出氨基(NH2+),这些氨基通过结合负电子来抑制细菌的活性,该产品性质稳定,能起到抗菌作用,可有效抑制细菌的滋生;采用单机分流挤出技术,增加给熔融塑料的均匀性,提高各向力学性能的稳定性。
Description
技术领域
本发明属于材料工程的技术领域。更具体地,本发明涉及一种高密度聚乙烯给水管。另外,本发明还涉及所述的高密度聚乙烯给水管的生产工艺。
背景技术
给水系统可实现连续供应数量充足、质量合格的水,以满足城市居民的日常生活、生产、消防、绿化和环境卫生等方面的需要。为保证正常的供水,避免二次污染,给水管道须具有抑菌、不结垢、流体阻力小、承压等特点。
但是,现有技术中,给水管道的材料还无法达到上述要求。为保证以上性能,需要对传统的给水管材进行改进。
发明内容
本发明提供一种高密度聚乙烯给水管,其目的是抑制给水管道内细菌的滋生,及减少压力损失。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
本发明的高密度聚乙烯给水管,聚乙烯为母料,所述的水管材料中还包括聚糖、偶联剂、分散剂及助剂;将壳聚糖、偶联剂、分散剂及助剂在一定条件下进行反应,合成纳米抗菌粉,添加在聚乙烯母料中。
所述的纳米抗菌粉,添加在聚乙烯母料中,其与总量的质量之比为2%~5%。
为了实现志上述技术相同的发明目的,本发明还提供了以上所述的高密度聚乙烯给水管的生产工艺,其技术方案:
所述的生产工艺采用单机分流挤出方式,熔融塑料自分流环挤出后,被分流器支架分成若干股,然后又汇合,最后进入由芯棒与口模形成的环形通道而挤成连续的管料。
本发明采用上述技术方案,壳聚糖在弱酸性的给水中可释放出氨基(NH2+),这些氨基通过结合负电子来抑制细菌的活性,该产品性质稳定,能起到抗菌作用,可有效抑制细菌的滋生;采用单机分流挤出技术,增加给熔融塑料的均匀性,提高各向力学性能的稳定性。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
本发明为一种高密度聚乙烯给水管。
1、抑菌母料的研制:
为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷,实现抑制给水管道内细菌的滋生,及减少压力损失的发明目的,本发明采取的技术方案为:
本发明的高密度聚乙烯给水管,聚乙烯为母料,所述的水管材料中还包括聚糖、偶联剂、分散剂及助剂;将壳聚糖、偶联剂、分散剂及助剂在一定条件下进行反应,合成纳米抗菌粉,添加在聚乙烯母料中。
所述的纳米抗菌粉,添加在聚乙烯母料中,其与总量的质量之比为2%~5%。
在聚乙烯的母料添加2%-5%的壳聚糖纳米抗菌粉,对传统聚乙烯母料进行改性,可有效抑制细菌的滋生;
将壳聚糖、偶联剂、分散剂及各种助剂在一定条件下进行反应,合成纳米抗菌粉,添加在聚乙烯母料中形成2%-5%的壳聚糖纳米抗菌粉,壳聚糖在弱酸性的给水中可释放出氨基(NH2+),这些氨基通过结合负电子来抑制细菌的活性,该产品性质稳定,能起到抗菌作用,可有效抑制细菌的滋生;
2、单机分流挤出技术:
为了实现志上述技术相同的发明目的,本发明还提供了以上所述的高密度聚乙烯给水管的生产工艺,其技术方案:
所述的生产工艺采用单机分流挤出方式,熔融塑料自分流环挤出后,被分流器支架分成若干股,然后又汇合,最后进入由芯棒与口模形成的环形通道而挤成连续的管料。
采用单机分流挤出技术,增加给熔融塑料的均匀性,提高各向力学性能的稳定性。
对挤出机的机头流道进行优化设计,实现单机分流挤出,熔融塑料自分流环挤出后,被分流器支架分成若干股,然后又汇合,最后进入由芯棒与口模形成的环形通道而挤成连续的管料,该技术增加熔融塑料的均匀性,提高给水管道各向力学性能的稳定性。
以上对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种高密度聚乙烯给水管,聚乙烯为母料,其特征在于:所述的水管材料中还包括聚糖、偶联剂、分散剂及助剂;将壳聚糖、偶联剂、分散剂及助剂在一定条件下进行反应,合成纳米抗菌粉,添加在聚乙烯母料中。
2.按照权利要求1所述的高密度聚乙烯给水管,其特征在于:所述的纳米抗菌粉,添加在聚乙烯母料中,其与总量的质量之比为2%~5%。
3.按照权利要求1或2所述的高密度聚乙烯给水管的生产工艺,其特征在于:所述的生产工艺采用单机分流挤出方式,熔融塑料自分流环挤出后,被分流器支架分成若干股,然后又汇合,最后进入由芯棒与口模形成的环形通道而挤成连续的管料。
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CN201510021479.1A CN104633296A (zh) | 2015-01-15 | 2015-01-15 | 高密度聚乙烯给水管及其生产工艺 |
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- 2015-01-15 CN CN201510021479.1A patent/CN104633296A/zh active Pending
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LEIWUYI: "挤出成型实例", 《百度文库》 * |
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