CN104630642A - 一种耐热耐磨铸钢 - Google Patents

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梅百荣
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Abstract

本发明公开了一种耐热耐磨铸钢，它由以下元素的重量百分比组成：碳0.5-1.0％、硅0.8-1.2％、锰6-10％、铬3.5-7.5％、磷≤0.03、硫≤0.03、余量为铁。本发明的耐热耐磨铸钢，通过合理设置各化学元素配比，生产的铸钢具有优异的耐热性，高温不起皮，耐磨度高，成分简单，成本低廉；本发明碳的配比，在提高钢的强度和硬度时，又保证其塑性和韧性；硅的配比，在提高抗拉强度和屈服强度的同时提高其耐热性；锰和铬提高钢的耐磨性。

Description

一种耐热耐磨铸钢
技术领域
本发明涉及铸钢技术领域，尤其涉及一种耐热耐磨铸钢。
背景技术
铸钢是在凝固过程中不经历共晶转变的用于生产铸件的铁基合金的总称，铸造合金的一种。铸钢是以铁、碳为主要元素的合金，碳含量0-2％。目前为止，虽然铸钢技术得到很大发展，但是，仍有很多问题存在，如耐磨度、硬度、防锈性能、耐腐蚀性能、耐高低温性能、脆性、韧性、成本等不能兼顾，在很多场合还不能满足生产的要求。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种耐热耐磨铸钢，耐高温性能好，耐磨度高，配方简单，易加工，成本较低。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
一种耐热耐磨铸钢，它由以下元素的重量百分比组成：碳0.5-1.0％、硅0.8-1.2％、锰6-10％、铬3.5-7.5％、磷≤0.03、硫≤0.03、余量为铁。
优选地，所述的耐热耐磨铸钢，它由以下元素的重量百分比组成：碳0.6-0.8％、硅0.9-1.1％、锰8-9％、铬5.5-6.5％、磷≤0.03、硫≤0.03、余量为铁。
优选地，所述的耐热耐磨铸钢，它由以下元素的重量百分比组成：碳0.7％、硅1.0％、锰8.5％、铬5.0％、磷≤0.03、硫≤0.03、余量为铁。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明的耐热耐磨铸钢，通过合理设置各化学元素配比，生产的铸钢具有优异的耐热性，高温不起皮，耐磨度高，成分简单，成本低廉；本发明碳的配比，在提高钢的强度和硬度时，又保证其塑性和韧性；硅的配比，在提高抗拉强度和屈服强度的同时提高其耐热性；锰和铬提高钢的耐磨性。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明，但本发明不仅限于这些实施例，在未脱离本发明宗旨的前提下，所作的任何改进均落在本发明的保护范围之内。
实施例1：
一种耐热耐磨铸钢，它由以下元素的重量百分比组成：碳0.5％、硅1.2％、锰6％、铬7.5％、磷≤0.03、硫≤0.03、余量为铁。
本实施例1的耐热耐磨铸钢的机械性能为：拉伸强度1275MPa，屈服强度763MPa，延伸率14.9％，断面收缩率32％，冲击吸收功54J，冲击韧性65J/cm2，硬度286HB。
实施例2：
一种耐热耐磨铸钢，它由以下元素的重量百分比组成：碳0.6％、硅1.1％、锰8-9％、铬5.5％、磷≤0.03、硫≤0.03、余量为铁。
本实施例2的耐热耐磨铸钢的机械性能为：拉伸强度1282MPa，屈服强度766MPa，延伸率15.5％，断面收缩率35％，冲击吸收功56J，冲击韧性68J/cm2，硬度288HB。
实施例3：
一种耐热耐磨铸钢，它由以下元素的重量百分比组成：碳0.7％、硅1.0％、锰8.5％、铬5.0％、磷≤0.03、硫≤0.03、余量为铁。
本实施例3的耐热耐磨铸钢的机械性能为：拉伸强度1270MPa，屈服强度759MPa，延伸率14.3％，断面收缩率30％，冲击吸收功52J，冲击韧性63/cm2，硬度281HB。

Claims (3)

1.一种耐热耐磨铸钢，其特征在于：它由以下元素的重量百分比组成：碳0.5-1.0％、硅0.8-1.2％、锰6-10％、铬3.5-7.5％、磷≤0.03、硫≤0.03、余量为铁。
2.根据权利要求1所述的耐热耐磨铸钢，其特征在于：它由以下元素的重量百分比组成：碳0.6-0.8％、硅0.9-1.1％、锰8-9％、铬5.5-6.5％、磷≤0.03、硫≤0.03、余量为铁。
3.根据权利要求1所述的耐热耐磨铸钢，其特征在于：它由以下元素的重量百分比组成：碳0.7％、硅1.0％、锰8.5％、铬5.0％、磷≤0.03、硫≤0.03、余量为铁。
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Citations (7)

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