CN104630397A - 一种确定大型高炉定检快速恢复喷煤的方法 - Google Patents
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Abstract
一种确定大型高炉定检快速恢复喷煤的方法,属于大型高炉定检炉况恢复领域,在大型高炉定检恢复过程中在风量达到3500~4000m3/min,送风比达到0.80~0.90时,料动,下料稳定,煤气流规整,具备富氧条件就可以开始进行喷煤操作。配合高风温和进焦炭负荷,加快炉况恢复进程。该专利技术是大型高炉实现定检36~48h,送风8~12h后各项操作参数恢复到休风前的正常水平,促进定检炉况成功、快速恢复的有力技术支撑。
Description
技术领域
本发明属于大型高炉定检炉况恢复领域。
背景技术
大型高炉一般每3~4个月休风定检一次,一次定检36~48h,对设备和高炉本体进行维护处理,为高炉长期稳定生产创造条件。
大型高炉(4350~5000m3级高炉)的长、短期休风定检的顺利、快速复风操作就是其重要的一部分,是大型高炉实现安全、环保、低消耗、高利用系数和低硅冶炼生产的重要环节。而大型高炉定检恢复炉况过程中,实现快速恢复喷煤又是炉况恢复的关键节点。
大型高炉定检恢复以及时恢复风量和提高炉缸热量为核心,要求在一定的风量基础上,形成较好的初期煤气流分布情况下,快速喷上煤,为后期加风提热和进焦炭负荷等创造条件,使炉况尽快恢复。
发明内容
为了大型高炉定检恢复炉况过程中,实现快速恢复喷煤实现定检快速恢复炉况和尽快喷煤提热的问题,本发明提出一种确定大型高炉定检快速恢复喷煤的方法。
本发明能够使定检高炉实现炉况的快速恢复,使大型高炉在8~12h内成功快速恢复。解决了大型高炉定检难恢复、恢复慢、经济损失和炉前作业难度巨大的课题。
本发明的技术方案:
一种确定大型高炉定检快速恢复喷煤的方法,其特征是定检恢复过程中在风量达到3500~4000m3/min,送风比达到0.80~0.90时,料动,下料稳定,煤气流规整,开始进行喷煤操作。
具体实施方式
实施例:高炉于2014年07月25日6:58~27日17:48进行了第43次检修,检修时间58h50min。本次检修前炉况较好,休风料全炉焦比397kg/t,燃料比583kg/t,休风前2炉铁[Si]=0.98%~1.24%,铁水温度1524℃。
将定检及炉况恢复过程划分为三个阶段:稳定休风、快速复风、回归到休风前的正常生产水平。
检修后送风恢复时,风量3600m3/min时,19:14累计风量23.6万m3料开始动,无崩料,压量关系好。
19:31风量加到4000m3/h开始喷煤,喷煤量35t/h,富氧量5000m3/h,28日6:00风量6200m3/min,富氧量15000m3/h,用时12h,下料好,压量关系较好,压差160~170KPa,炉况基本恢复正常。高炉定检后送风恢复过程见表1。
表1 高炉定检后送风恢复过程
由表1可见,高炉定检后送风1h45min后风量恢复到4000m3/min,炉料下降良好的情况下,高炉开始喷煤,炉况反映良好。16h后风量恢复到正常的风量6600m3/min,恢复过程中,压量关系适应性良好。
大型高炉定检后采用送风过程中快速恢复喷煤。采用快速恢复喷煤后,一定要结合考虑休、送风料的焦炭负荷、加风节奏和风温、湿度的使用。高炉送风恢复中焦炭负荷调整过程见表2。
表2 高炉送风恢复中的矿批及焦炭负荷调整过程
送风料批 | 矿批,t | 焦批,t | 配比 | 煤比 |
第1回 | 93.19 | 25 | 64.26%三烧+29.95%球团+4.99%Os | 120 |
第20回 | 98.56 | 25 | 63.98%三烧+30.44%球团+5.07%Os | 150 |
第30回 | 107.49 | 25 | 64.07%三烧+30.33%球团+5.06%Os | 160 |
第40~60回 | 113.69 | 25 | 64.08%三烧+30.33%球团+5.06%Os | 170 |
由表2可见,高炉送风恢复过程中,在送风到第40~60回(送风12h)后焦炭负荷恢复正常,煤比达到170kg/t,标志着此次定检恢复结束。
Claims (1)
1.一种确定大型高炉定检快速恢复喷煤的方法,其特征是定检恢复过程中在风量达到3500~4000m3/min,送风比达到0.80~0.90时,料动,下料稳定,煤气流规整,开始进行喷煤操作。
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