CN104627589A - 一种用于垃圾压缩机的升降装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于垃圾压缩机的升降装置，包括压缩垃圾箱、升降油缸、前拉杆、摆杆、升降油缸下支座、前拉杆下支座、摆杆下支座；所述压缩垃圾箱、升降油缸、前拉杆、摆杆、升降油缸下支座、前拉杆下支座、摆杆下支座之间构成四杆机构，该升降装置置于地坑中，减少地面空间的占用，采用四杆机构，在举升状态下，箱体定位效果好，卸料运行平稳，安全可靠，升降油缸直接作用于压缩垃圾箱中部，更省力，液压系统工作压力降低，与现有四立柱导向垂直升降机构相比，有效的减少了油缸的行程，降低了生产成本。

Description

一种用于垃圾压缩机的升降装置
技术领域
本发明涉及垃圾处理装置领域，具体涉及一种用于垃圾压缩机的升降装置。
背景技术
随着人们生活水平不断提高，对环境条件的要求也日益提高，城乡传统意义的垃圾站已不能满足人们对高效、环保、节能、低耗等新概念的要求，目前正逐步被压缩式垃圾站取代，垃圾压缩装置是实现垃圾压缩减容的主要设备之一，现有垃圾压缩箱设置于地坑内，采用垃圾车将垃圾倾倒于垃圾压缩箱后，进行垃圾压缩，垃圾压缩完成后，通过压缩箱升降装置，将压缩箱从地坑中提升，再采用垃圾车将压缩后的垃圾运走，采用该地坑式垃圾压缩箱，可减少垃圾压缩箱的占地空间，方便垃圾的倾倒和运送，因此被压缩垃圾站广泛使用。
现有垃圾压缩箱的升降装置一般有以下两种，一种是四立柱导向垂直升降形式，通过油缸的往复运动，驱动压缩头，压缩头挂起垃圾箱体实现升降；一种是摆动升降机构，通过两组油缸的往复运动，驱动摆杆，摆杆挂起垃圾箱体实现升降。采用四立柱导向垂直提升形式，垃圾箱体难以平衡，运行不平稳，工作行程长，作业空间大，导致配套建筑物造价高，且安装、调试困难；而采用摆动升降机构，摆臂结构尺寸大，机构不省力，驱动油缸工作压力高，影响系统寿命，且无功损耗大，运行成本高。
发明内容
有鉴于此，本申请提供一种用于垃圾压缩机的升降装置，该升降装置置于地坑中，减少地面空间的占用，采用四杆机构，在举升状态下，箱体定位效果好，卸料运行平稳，安全可靠，升降油缸直接作用于压缩垃圾箱中部，更省力，液压系统工作压力降低，与现有四立柱导向垂直升降机构相比，有效的减少了油缸的行程，降低了生产成本。
为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是一种用于垃圾压缩机的升降装置，所述升降装置包括：压缩垃圾箱、升降油缸、前拉杆、摆杆、升降油缸下支座、前拉杆下支座、摆杆下支座；所述压缩垃圾箱的箱体为长方体结构，所述升降油缸的活塞与位于压缩垃圾箱箱体的第一铰接口铰接，所述升降油缸的缸体与升降油缸下支座铰接；所述前拉杆的一端与位于压缩垃圾箱箱体的第二铰接口铰接，所述前拉杆的另一端与前拉杆下支座铰接；所述摆杆的一端与位于压缩垃圾箱箱体的第三铰接口铰接，所述摆杆的另一端与摆杆下支座铰接；所述第一铰接口、第二铰接口、第三铰接口位于压缩垃圾箱箱体的侧面或底面，所述压缩垃圾箱、升降油缸、前拉杆、摆杆、升降油缸下支座、前拉杆下支座、摆杆下支座之间构成四杆机构。
优选的，所述第一铰接口位于压缩垃圾箱箱体侧上。
优选的，所述第一铰接口、第二铰接口、第三铰接口位于压缩垃圾箱箱体的同一侧面上。
更为优选的，所述第一铰接口、第三铰接口位于压缩垃圾箱箱体侧面的上部。
更为优选的，所述第二铰接口位于压缩垃圾箱箱体侧面的下部。
优选的，所述升降油缸下支座、前拉杆下支座位于地坑底面地面的地基上。
更为优选的，所述升降油缸下支座、前拉杆下支座位于压缩垃圾箱箱体侧面垂直投影的同一水平线的地基上。
最为优选的，所述升降油缸下支座位于压缩垃圾箱箱体侧面垂直投影线，并在前拉杆下支座与摆杆下支座之间。
优选的，所述摆杆下支座位于水平地面的地基上。
优选的，所述压缩垃圾箱箱体侧面的相对面上具有相同的四杆机构。
本申请技术方案还提供一种垃圾压缩机，包括升降装置，所述升降装置为上述用于垃圾压缩机的升降装置。
本申请技术方案升降装置的工作方式为：压缩垃圾箱、升降油缸、前拉杆、摆杆构成四杆升降机构，升降油缸为动力执行元件，直接作用于压缩垃圾箱，压缩垃圾箱可看作四杆升降机构的连杆，在升降油缸的往复运动作用下，推动压缩垃圾箱箱体实现摆动升降，压缩垃圾箱下降至地坑时，采用垃圾车倒入需要压缩的垃圾后，进行压缩，压缩过程完毕后，在升降油缸的作用下，通过四杆机构，压缩垃圾箱上升至所需高度，在进行卸料，卸料完成，一个工作循环完毕。
本申请与现有技术相比，其详细说明如下：本申请技术方案中，升降装置置于地坑中，减少地面空间的占用；采用四杆机构，在举升状态下，箱体定位效果好，卸料运行平稳，安全可靠，升降油缸直接作用于压缩垃圾箱中部，更省力，液压系统工作压力降低，与现有四立柱导向垂直升降机构相比，有效的减少了油缸的行程，降低了生产成本。
附图说明
图1是本申请用于垃圾压缩机的升降装置的结构图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示，一种用于垃圾压缩机的升降装置，包括压缩垃圾箱1、升降油缸2、前拉杆3、摆杆4、升降油缸下支座5、前拉杆下支座6、摆杆下支座7；所述压缩垃圾箱1的箱体为长方体结构，所述升降油缸2的活塞与位于压缩垃圾箱1箱体的第一铰接口8铰接，所述升降油缸2的缸体与升降油缸下支座5铰接；所述前拉杆3的一端与位于压缩垃圾箱1箱体的第二铰接口9铰接，所述前拉杆3的另一端与前拉杆下支座6铰接；所述摆杆4的一端与位于压缩垃圾箱1箱体的第三铰接口10铰接，所述摆杆4的另一端与摆杆下支座7铰接；所述第一铰接口8、第二铰接口9、第三铰接口10位于压缩垃圾箱1箱体的侧面或底面，所述升降油缸下支座5、前拉杆下支座6位于地坑底面的地基上，所述摆杆下支座7位于水平地面的地基上，所述压缩垃圾箱1、升降油缸2、前拉杆3、摆杆4、升降油缸下支座5、前拉杆下支座6、摆杆下支座7之间构成四杆机构。
为达到更好的省力效果，降低液压系统工作压力，作为优选，所述第一铰接口8、第二铰接口9、第三铰接口10位于压缩垃圾箱1的同一侧面上，所述第一铰接口8、第三铰接口10位于压缩垃圾箱1箱体侧面的上部，所述第二铰接口9位于压缩垃圾箱1箱体侧面的下部，所述升降油缸下支座5、前拉杆下支座6位于压缩垃圾箱1箱体侧面垂直投影的同一水平线的地基上，所述升降油缸下支座5位于压缩垃圾箱1箱体侧面垂直投影线，并在前拉杆下支座6与摆杆下支座7之间。此外，所述压缩垃圾箱1箱体侧面的相对面上具有相同的平面四杆机构。
其工作方式为：压缩垃圾箱1、升降油缸2、前拉杆3、摆杆4构成四杆升降机构，升降油缸2为动力执行元件，直接作用于压缩垃圾箱1，压缩垃圾箱1可看作四杆升降机构的连杆，在升降油缸2的往复运动作用下，推动压缩垃圾箱1箱体实现摆动升降，压缩垃圾箱1下降至地坑时，采用垃圾车倒入需要压缩的垃圾后，进行压缩，压缩过程完毕后，在升降油缸2的作用下，通过四杆机构，压缩垃圾箱1上升至所需高度，在进行卸料，卸料完成，一个工作循环完毕。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于垃圾压缩机的升降装置，其特征在于：所述升降装置包括：压缩垃圾箱(1)、升降油缸(2)、前拉杆(3)、摆杆(4)、升降油缸下支座(5)、前拉杆下支座(6)、摆杆下支座(7)；所述压缩垃圾箱(1)的箱体为长方体结构，所述升降油缸(2)的活塞与位于压缩垃圾箱(1)箱体的第一铰接口(8)铰接，所述升降油缸(2)的缸体与升降油缸下支座(5)铰接；所述前拉杆(3)的一端与位于压缩垃圾箱(1)箱体的第二铰接口(9)铰接，所述前拉杆(3)的另一端与前拉杆下支座(6)铰接；所述摆杆(4)的一端与位于压缩垃圾箱(1)箱体的第三铰接口(10)铰接，所述摆杆(4)的另一端与摆杆下支座(7)铰接；所述第一铰接口(8)、第二铰接口(9)、第三铰接口(10)位于压缩垃圾箱(1)箱体的侧面或底面，所述压缩垃圾箱(1)、升降油缸(2)、前拉杆(3)、摆杆(4)、升降油缸下支座(5)、前拉杆下支座(6)、摆杆下支座(7)之间构成四杆机构。
2.根据权利要求1所述的一种升降装置，其特征在于：所述第一铰接口(8)、第二铰接口(9)、第三铰接口(10)位于压缩垃圾箱(1)箱体的同一侧面上。
3.根据权利要求2所述的一种升降装置，其特征在于：所述第一铰接口(8)、第三铰接口(10)位于压缩垃圾箱(1)箱体侧面的上部。
4.根据权利要求2所述的一种升降装置，其特征在于：所述第二铰接口(9)位于压缩垃圾箱(1)箱体侧面的下部。
5.根据权利要求1所述的一种升降装置，其特征在于：所述升降油缸下支座(5)、前拉杆下支座(6)位于地坑底面的地基上。
6.根据权利要求5所述的一种升降装置，其特征在于：所述升降油缸下支座(5)、前拉杆下支座(6)位于压缩垃圾箱(1)箱体侧面垂直投影的同一水平线的地基上。
7.根据权利要求6所述的一种升降装置，其特征在于：所述升降油缸下支座(5)位于压缩垃圾箱(1)箱体侧面垂直投影线，并在前拉杆下支座(6)与摆杆下支座(7)之间。
8.根据权利要求1所述的一种升降装置，其特征在于：所述摆杆下支座(7)位于水平地面的地基上。
9.根据权利要求1所述的一种升降装置，其特征在于：所述压缩垃圾箱(1)箱体侧面的相对面上具有相同的四杆机构。
10.一种垃圾压缩机，包括升降装置，其特征在于：所述升降装置为权利要求1—9任一项所述用于垃圾压缩机的升降装置。
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