CN104626385B - 密炼机的落地式整体边支架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种密炼机的新型落地式整体边支架，包括外板、内板、底板、顶板、立板、侧板、隔板和轴承座圆板，所述外板、内板和侧板分别固定在底板上，顶板安装在内板上端，侧板设置在外板和内板之间，隔板安装在侧板上，立板安装在隔板上，轴承座圆板设置在外板上，所述外板上设有轴承孔。本发明密炼机的新型落地式整体边支架，采用整体式结构，有效保证其自身的强度；另外，在边支架内侧的一面加工有固定锁紧装置的插槽，用来在总装时固定密炼机的锁紧装置。

Description

密炼机的落地式整体边支架
技术领域
本发明涉及一种密炼机的落地式整体边支架。
背景技术
传统结构的密炼机边支架通过螺栓固定在大底座上，而锁紧装置又是固定在大底座上，当锁紧装置工作时，其所产生的巨大的作用力会作用在密炼装置上，而边支架又是整个密炼装置的支持零件，所以就会造成边支架与底座发生微移，造成锁紧作用力不均而导致固定在大底座上的锁紧装置的固定用螺栓发生松动，甚至断裂的问题，给日常设备的维护保养带来了很大的工作量。
发明内容
本发明的目的是提供一种密炼机的落地式整体边支架。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种密炼机的落地式整体边支架，包括外板、内板、底板、顶板、立板、侧板、隔板和轴承座圆板，所述外板、内板和侧板分别固定在底板上，顶板安装在内板上端，侧板设置在外板和内板之间，隔板安装在侧板上，立板安装在隔板上，轴承座圆板设置在外板上，所述外板上设有轴承孔。
所述外板、立板和内板之间设有筋板。
所述内板上设有挡圈安装用的沉槽。
所述内板上设有卸料装置门轴的安装孔。
所述内板上还设有锁紧装置安装用的插槽。
所述筋板上设有热电偶安装孔。
本发明一种密炼机的落地式整体边支架，密炼机总装时取消了传统结构当中的大底座，将整个锁紧装置通过边支架上的插槽固定在边支架上，因取消了大底座，边支架直接落地，且锁紧装置固定在边支架上，所以当锁紧装置工作时，与密炼装置之间没有相对微移的可能性，有效的保证了设备正常工作的稳定性，该结构在使用当中无需频繁维护，同时也彻底解决了老结构当中固定锁紧装置螺栓松动，甚至断裂的问题。
附图说明
图1是本发明一种密炼机的落地式整体边支架的主视图。
图2是本发明一种密炼机的落地式整体边支架的侧视图。
图3是本发明一种密炼机的落地式整体边支架的后视图。
图中：1、外板；2、内板；3、底板；4、顶板；5、立板；6、侧板；7、隔板；8、轴承座圆板；9、筋板；10、轴承孔；11、沉槽；12、卸料装置门轴的安装孔；13、插槽；14、热电偶安装孔。
具体实施方式
如图1至图3所示，密炼机的落地式整体边支架，包括外板1、内板2、底板3、顶板4、立板5、侧板6、隔板7和轴承座圆板8，外板1、内板2和侧板6分别固定在底板3上，顶板4安装在内板2上端，侧板6设置在外板1和内板2之间，隔板7安装在侧板6上，立板5安装在隔板7上，轴承座圆板8设置在外板1上，外板1上设有轴承孔10，外板1、立板5和内板2之间设有筋板9，内板2上设有挡圈安装用的沉槽13，内板2上设有卸料装置门轴的安装孔12，内板2上还设有锁紧装置安装用的插槽13，筋板9上设有热电偶安装孔14，本发明密炼机的落地式整体边支架，密炼机总装时取消了传统结构当中的大底座，将整个锁紧装置通过边支架上的插槽固定在边支架上，因取消了大底座，边支架直接落地，且锁紧装置固定在边支架上，所以当锁紧装置工作时，与密炼装置之间没有相对微移的可能性，有效的保证了设备正常工作的稳定性，该结构在使用当中无需频繁维护，同时也彻底解决了老结构当中固定锁紧装置螺栓松动，甚至断裂的问题。

Claims (5)

1.一种密炼机的落地式整体边支架，其特征在于：包括外板、内板、底板、顶板、立板、侧板、隔板和轴承座圆板，所述外板、内板和侧板分别固定在底板上，顶板安装在内板上端，侧板设置在外板和内板之间，隔板安装在侧板上，立板安装在隔板上，轴承座圆板设置在外板上，所述外板上设有轴承孔，所述内板上还设有锁紧装置安装用的插槽，锁紧装置通过插槽固定在边支架上。
2.根据权利要求1所述的一种密炼机的落地式整体边支架，其特征在于：所述外板、立板和内板之间设有筋板。
3.根据权利要求1所述的一种密炼机的落地式整体边支架，其特征在于：所述内板上设有挡圈安装用的沉槽。
4.根据权利要求1所述的一种密炼机的落地式整体边支架，其特征在于：所述内板上设有卸料装置门轴的安装孔。
5.根据权利要求2所述的一种密炼机的落地式整体边支架，其特征在于：所述筋板上设有热电偶安装孔。
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