CN104626057B - 用于触控显示装置组装的辅助工具及使用方法 - Google Patents

用于触控显示装置组装的辅助工具及使用方法 Download PDF

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Abstract

用于触控显示装置组装的辅助工具及使用方法。辅助工具包括:第一承载件、第二承载件、支撑结构、第一定位机构以及第二定位机构;第一承载件具有第一承载面,第一承载面承载触控显示装置的至少一零部件;第二承载件位于第一承载件的一端,具有第二承载面,第二承载面对应第一承载面,第二承载面承载触控显示装置的至少一零部件;支撑结构供第一承载件及第二承载件枢接,第一承载件及第二承载件分别相对支撑结构转动;第一定位机构设置于支撑结构及第一承载件,以固定第一承载件相对于支撑结构的倾斜角度;第二定位机构设置于支撑结构及第二承载件,以固定第二承载件相对于支撑结构的倾斜角度。本发明可减少人力成本与组装工时,提高组装合格率。

Description

用于触控显示装置组装的辅助工具及使用方法
技术领域
本发明涉及一种工具及其使用方法,其尤指一种用于触控显示装置组装的辅助工具(ancillaryfxiture)及使用方法。
背景技术
随着时代越来越进步,电子装置在使用上越来越方便,人们对电子产品的依赖性与日俱增,如平板计算机、笔记本型计算机、手机、个人数字助理、自动金融机、手写输入装置与其他具有显示屏幕的电子装置。再者,因为触控面板具有操作人性化的优点,其乃已广泛应用于各式具有显示屏幕的电子产品。由于便携式的通信及消费性电子产品使用数量日增,大幅提升生活上的便利性,而且此类产品皆大量使用触控面板作为其输入装置,因此近年来有许多业者投入与触控面板有关的技术发展。
触控面板(TouchPanel)已广泛配置应用于液晶显示器(LCD)、电浆显示器(PDP)、场发射显示器(FED)、电致发光显示器(ELD)或阴极射线管显示器(CRT)等各种显示器的表面上,而形成触控显示装置,让使用者可通过屏幕画面上的指示以手指头或触控笔尖等物体以触控所需位置,藉此来进行点选或输入等功能。
目前笔记本型计算机使用一般的显示装置,显示装置组装于笔记本型计算机利用人工组装。若目前要将显示装置换成触控显示装置,因触控显示装置的零部件的数量多于一般显示装置的零部件的数量,若利用人工组装触控显示装置,需要同时多人组装,而无法单人组装触控显示装置,如此导致人力成本大幅提升,而且在组装过程中容易因人过度疲劳而造成零部件相互碰撞而损坏,导致组装的不合格率提升。
因此,需要提供一种用于触控显示装置组装的辅助工具及使用方法来解决上述问题。
有鉴于上述问题,本发明提供一种用于辅助触控显示装置组装的辅助工具及其使用方法,其辅助触控显示装置的组装,并达到单人组装触控显示装置,且减少触控显示装置的该些零部件间的碰撞,如此减少人力成本及组装工时,更提升组装的合格率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于辅助触控显示装置组装的辅助工具及其使用方法,其可用于辅助触控显示装置的组装,并达到单人组装触控显示装置,有效减少人力成本及工时的浪费。
本发明的目的在于提供一种用于辅助触控显示装置组装的辅助工具及其使用方法,其避免触控显示装置的多个零部件在组装过程中因人疲劳关系而产生碰伤,如此有效提升组装的合格率。
为了达到上述所指称的各目的与功效,本发明公开了一种用于触控显示装置组装的辅助工具,该辅助工具包括:一第一承载件,该第一承载件具有一第一承载面,该第一承载面承载一触控显示装置的至少一零部件;一第二承载件,该第二承载件位于该第一承载件的一端,并具有一第二承载面,该第二承载面对应该第一承载面,该第二承载面承载该触控显示装置的至少一零部件;一支撑结构,该支撑结构供该第一承载件及该第二承载件枢接,该第一承载件及该第二承载件分别相对该支撑结构转动;一第一定位机构,该第一定位机构设置于该支撑结构及该第一承载件,以固定该第一承载件相对于该支撑结构的倾斜角度;以及一第二定位机构,该第二定位机构设置于该支撑结构及该第二承载件,以固定该第二承载件相对于该支撑结构的倾斜角度。
本发明提供一种用于触控显示装置组装的辅助工具的使用方法,该使用方法包括:转动一辅助工具的一第二承载件,并固定该第二承载件的倾斜角度;置放一触控显示装置的一底盖在该第二承载件;置放该触控显示装置的一上盖在该辅助工具的一第一承载件;连接一第一信号线至该上盖的一显示模块;设置该上盖在该第一承载件,并转动该第一承载件,且固定该第一承载件的倾斜角度,使该第一承载件承载该上盖;以及连接一第二信号线至该显示模块,以完成该触控显示装置的组装。
本发明具有减少人力成本与工时的浪费,有效提升组装合格率的功效。
附图说明
图1为本发明的第一实施例的辅助工具的示意图;
图2为本发明的第一实施例的辅助工具的组装图;
图3为本发明的第一实施例的辅助工具的剖面图;
图4为本发明的第一实施例的辅助工具的使用状态图;
图5A至图5C为本发明的第一实施例的辅助工具的第一定位机构的使用状态图;
图6为本发明的第一实施例的辅助工具的第二定位机构的使用状态图;
图7为本发明的第一实施例的辅助工具用于触控显示装置组装的流程图;以及
图8A至图8E为本发明的第一实施例的辅助工具用于触控显示装置组装的使用状态图。
主要组件符号说明:
1辅助工具14241凸部
10第一承载件143第一支撑板
101第一侧144第二支撑板
1010第一侧面15第一限制块
1011第一定位孔16第一定位机构
1013第一穿槽161第一活动插销
102第二侧1611第一销套
103第一端1612第一弹性件
104第二端1613第一销子
105第一承载面162第一推动件
11第一转轴163第三弹性件
12第二承载件17第二限制块
121第一板体18第二定位机构
122第二板体181第二活动插销
123第一侧1811第二销套
1231第一侧面1812第二弹性件
1232第二穿槽1813第二销子
124第二侧182第二推动件
125第一端183第四弹性件
126第二端2触控显示装置
127第二承载面21底盖
128第二定位孔21a第一端
13第二转轴21b第二端
14支撑结构211枢轴
141支撑座体22上盖
1411第一侧22a第一端
1412第二侧22b第二端
1413第一端221显示模块
1414第二端23低电压差动信号线
142枢接板24控制电路信号线
1421第一枢接孔A角度
1422第二枢接孔A1第一角度
1423第一穿孔A2第二角度
14231凸部A3第三角度
1424第二穿孔A4第四角度
具体实施方式
为使审查员对本发明的特征及所达到的功效有更进一步的了解与认识,谨佐以各实施例及配合详细的说明,说明如下:
一般用于显示装置的组装采用人工组装,并无使用任何工具辅助,但目前显示装置均改用触控显示装置,触控显示装置相比于一般显示装置增加多个零部件,导致需要花费更多人力进行组装,即无法单人可完成组装,如此造成人力成本的浪费,而且使用人工组装容易因人员疲劳而在过程中不小心使触控显示装置的该些零部件因碰撞而损坏。为了解决上述问题,本发明提供一种用于触控显示装置组装的辅助工具及其使用方法,如此可单人组装触控显示装置,减少人力成本的浪费,更可避免人工组装的过程中损坏触控显示装置,有效提升组装合格率。
请参阅图1至图3,其为本发明的第一实施例的辅助工具的示意图、组装图及剖面图;如图所示,本实施例提供一种用于触控显示装置组装的辅助工具1,辅助工具1包含一第一承载件10、一第二承载件12、一支撑结构14、一第一定位机构16及一第二定位机构18。第一承载件10为一板体,具有一第一侧101、相对于该第一侧101的一第二侧102、一第一端103及相对于第一端103的一第二端104,并具有一第一承载面105。第二承载件12具有一第一板体121及一第二板体122,第一板体121设置于第二板体122上,并相对该第二板体122倾斜一角度A。第二承载件12亦具有一第一侧123、相对于第一侧123的一第二侧124、一第一端125、相对于该第一端125的一第二端126,并具有一第二承载面127,其中第二板体122位于第二承载件12的第二端126。
第一承载件10及第二承载件12枢设于支撑结构14,而第二承载件12的第二端126位于第一承载件10的第二端104,第一承载件10的第一承载面105对应第二承载件12的第二承载面127。支撑结构14具有一支撑座体141、二枢接板142、一第一支撑板143及一第二支撑板144。支撑座体141具有一第一侧1411、相对于第一侧1411的一第二侧1412、一第一端1413及相对于第一端1413的一第二端1414,二枢接板142分别设置于支撑座体141的第一侧1411及第二侧1412,第一支撑板143设置于支撑座体141的第一端1413,第二支撑板144设置于支撑座体141的第二端1414。
二枢接板142分别具有一第一枢接孔1421及一第二枢接孔1422,每一第一枢接孔1421及第二枢接孔1422贯穿对应的枢接板142,二第一枢接孔1421及二第二枢接孔1422分别相互对应。当第一承载件10组装于支撑结构14时,第一承载件10的第一侧101及第二侧102分别对应二枢接板142,第一承载面105远离支撑座体141。第一承载件10的第一侧101与枢接板142对应的一第一侧面1010具有一第一定位孔1011,位于第一侧面1010的第一定位孔1011与邻近的枢接板142的第一枢接孔1421相对应;同理,第一承载件10的第二侧102与另一枢接板142对应的一第二侧面亦具有一第一定位孔1011,位于第二侧面的第一定位孔1011与邻近的枢接板142的第一枢接孔1421相对应,然后通过二第一转轴11分别从二枢接板142的二第一枢接孔1421穿设至位于第一侧面1010及第二侧面1012的二第一定位孔1011,使第一承载件10枢接于二枢接板142,并使第一承载件10可相对于支撑座体141转动。当第一承载件10未转动时,第一承载件10置放于第一支撑板143,第一支撑板143支撑第一承载件10,并使第一承载件10相对于支撑座体141倾斜一第一角度A1,此时第一承载件10的位置设定为初始位置。
同样地,当第二承载件12组装于支撑结构14时,第二承载件12对应二枢接板142的一第一侧面1231及相对于第一侧面1231的一第二侧面分别具有一第二定位孔128,二第二定位孔128分别与邻近的枢接板142的第二枢接孔1422相互对应,通常通过二第二转轴13分别穿设对应的第二枢接孔1422及第二定位孔128,使第二承载件12枢设于二枢接板142,第二承载件12相对于支撑座体141转动。当第二承载件12未转动时,第二承载件12置放于第二支撑板144,第二支撑板144支撑第二承载件12,并使第二承载件12相对于支撑座体141倾斜一第二角度A2,此时第二承载件12的位置设定为初始位置。
请一并参阅图4,其为本发明的第一实施例的辅助工具的使用状态图;然而第一定位机构16设置于二枢接板142的一者及第一承载件10,其用于固定第一承载件10相对支撑座体141倾斜一第三角度A3。第一定位机构16包含一第一活动插销161及一第一推动件162,第一活动插销161穿设于第一承载件10的第一侧面1010的一第一穿槽1013内,第一活动插销161可活动于第一穿槽1013内,其一端微凸出该第一侧面1010。
请一并参阅图5A至图5C,其为本发明的第一实施例的辅助工具的第一定位机构的使用状态图;如图所示,当第一承载件10枢设于二枢接板142时,与第一承载件10的第一侧面1010相邻的枢接板142抵压第一活动插销161进入第一穿槽1013内,而第一活动插销161持续抵接于枢接板142。当第一承载件10相对支撑座体141转动至与第一承载件10的第一侧面1010相邻的枢接板142的一第一穿孔1423,第一活动插销161脱离枢接板142的抵压,而卡设于第一穿孔1423内,以固定第一承载件10相对支撑座体141倾斜第三角度A3。当第一承载件10欲回复至初始位置时,第一推动件162插设于枢接板142的第一穿孔1423,并往第一承载件10移动,第一推动件162推动第一活动插销161,第一活动插销161往第一穿槽1013内移动,以脱离第一穿孔1423,并使第一承载件10相对于支撑座体141转动且回复至初始位置,即将第一承载件10置放于第一支撑板143上(请参阅图3)。
再参阅图4,同样地,固定第二承载件12相对于支撑座体141倾斜一第四角度A4通过设置于第二承载件12与枢接板142的第二定位机构18,第二定位机构18亦具有一第二活动插销181及一第二推动件182,本实施例的第二定位机构18与第一定位机构16设置于同一枢接板142上,所以第二活动插销181插设于第二承载件12的第一侧面1231的一第二穿槽1232,并微凸出第一侧面1231。
请一并参阅图6,其为本发明的第一实施例的辅助工具的第二定位机构的使用状态图;如图所示。当第二承载件12枢设于二枢接板142时,枢接板142抵压第二活动插销181往第二穿槽1232移动,同时第二活动插销181抵接于枢接板142上。第二推动件182穿设于枢接板142的一第二穿孔1424,以推动第二活动插销181在第二穿槽1232内移动。然后第二定位机构18的动作与第一定位机构16的动作相同,在此不再赘述。
然后再参阅图5B及图六,本实施例的第一定位机构16的第一活动插销161包含一第一销套1611、一第一弹性件1612及一第一销子1613,第一销套1611设置于第一穿槽1013内,第一弹性件1612设置于第一销套1611内,第一销子1613插设于第一弹性件1612,第一弹性建1612位于第一销套1611与第一销子1613之间,第一弹性件1612利用其弹力支撑第一销子1613,使第一销子1613可抵接于枢接板142或卡设于第一穿孔1423内。本实施例的第二定位机构18的第二活动插销181的结构与第一活动插销161的结构相同,其一样具有一第二销套1811、一第二弹性件1812及一第二销子1813,第二销套1811设置于第二穿槽1232内,第二销子1813穿设于第二销套1811内,第二弹性件1812设置于第二销套1811与第二销子1813之间,以支撑第二销子1813抵接于枢接板142或卡设于第二穿孔1424内。另外第一穿孔1423及第二穿孔1424分别具有一凸部14231、14241,然后第一推动件162与第一穿孔1423的凸部14231间具有一第三弹性件163,第三弹性件163的弹力支撑第一推动件162在第一穿孔1423内;同样地,第二推动件182与第二穿孔1424的凸部14241间具有一第四弹性件183,第四弹性件183的弹力支撑第二推动件182在第二穿孔1424内。当第一推动件162被按压而推动第一销子1613时,第三弹性件163被压缩;当停止按压第一推动件162时,第三弹性件163恢复至原始状态,同时利用其弹力带动第一推动件162远离第一销子1613。第二推动件182与第四弹性件183的动作与第一推动件162与第三弹性件163的动作相同,在此不再赘述。
再参阅图1及图2,本实施例的辅助工具1具有多个第一限制块15及多个第二限制块17,该些第一限制块15分别设置于第一承载件10的第一侧101、第二侧102及第一端103,即设置于第一承载件10的周边。当零部件置放于第一承载件10,第一限制块15可限制置放于第一承载面105的零部件的位置,防止零部件偏移;相同地,该些第二限制块17设置于第二承载件12的第二承载面127上,并分别位于第二承载件12的第一侧123、第二侧124及第二端126,即设置于第二承载件12的周边,该些第二限制块17也是用于限制置放于第二承载面127上的零部件的位置,以防止零部件产生偏移。
上述已经说明本发明的辅助工具1的结构,下面开始说明利用辅助工具1进行组装触控显示装置2的使用方法,请参阅图7及图8A至图8E,其为本发明的第一实施例的辅助工具用于触控显示装置组装的流程图及使用状态图;如图所示,触控显示装置2具有多个零部件,该些零部件包含一具有至少一枢轴211的底盖21、一具有显示模块221的上盖22、一低电压差动信号线23(第一信号线)、一控制电路信号线24(第二信号线),当触控显示装置2进行组装时,先执行步骤S10,转动第二承载件12,并使第二承载件12相对支撑座体141倾斜第四角度A4,此时第二定位机构18固定第二承载件12相对于支撑座体141倾斜第四角度A4。接着执行步骤S11,置放底盖21在第二承载件12的第二承载面127上,底盖21具有一第一端21a及一第二端21b,底盖21的第一端21a靠近第二承载件12的第二板体122,其第二端21b靠近第二承载件12的第一板体121,枢轴211位于底盖21的第一端21a,并置放于第二承载件12的第二板体122上。
然后执行步骤S12,置放上盖22在第一承载件10的第一承载面105上,上盖22具有一第一端22a及一第二端22b,上盖22的第一端22a邻近第一承载件10的第二端104,上盖22的第二端22b邻近第一承载件10的第一端103,上盖22的第一端22a对应底盖21的第一端21a。接着执行步骤S13,连接低电压差动信号线23至显示模块221。
然后执行步骤S14,设置上盖22在第一承载件10内,并转动第一承载件10,且使第一承载件10相对于支撑座体141倾斜第三角度A3,此时第一定位机构16固定第一承载件10相对于支撑座体141倾斜第三角度A3,使第一承载件10承载上盖22。然后执行步骤S15,连接控制电路信号线24至显示模块221。最后执行步骤S16,上盖22与底盖21组装一起,以完成触控显示装置2的组装。
综上所述,本发明提供一种用于触控显示装置组装的辅助工具及其使用方法,其辅助触控显示装置的组装,使触控显示装置可由单人组装完成,有效降低组装触控显示装置所耗费的人力及工时,以避免人工组装时因人过度疲劳而导致触控显示装置在组装过程中发生破撞而损坏,有效降低组装的不合格率。
惟以上所述者,仅为本发明的各实施例而已,并非用来限定本发明实施的范围,凡是根据本发明的权利要求书所述的形状、构造、特征及精神所作的等同变化与修饰,均应包括于本发明的权利要求书的范围内。
本发明实为一具有新颖性、进步性及可供产业上利用者,应当符合专利法所规定的专利申请要件无疑,于是依法提出发明专利申请,祈专利局早日赐准专利,至感为祷。

Claims (16)

1.一种用于触控显示装置组装的辅助工具,该辅助工具包括:
一第一承载件,该第一承载件具有一第一承载面,该第一承载面承载一触控显示装置的至少一零部件;
一第二承载件,该第二承载件位于该第一承载件的一端,并具有一第二承载面,该第二承载面对应该第一承载面,该第二承载面承载该触控显示装置的至少一零部件;
一支撑结构,该支撑结构供该第一承载件及该第二承载件枢接,该第一承载件及该第二承载件分别相对该支撑结构转动;
一第一定位机构,该第一定位机构设置于该支撑结构及该第一承载件,以固定该第一承载件相对于该支撑结构的倾斜角度;以及
一第二定位机构,该第二定位机构设置于该支撑结构及该第二承载件,以固定该第二承载件相对于该支撑结构的倾斜角度。
2.如权利要求1所述的用于触控显示装置组装的辅助工具,其中该支撑结构包括:
一支撑座体;
二枢接板,该二枢接板分别设置于该支撑座体的两侧,该第一承载件及该第二承载件分别枢接于该枢接板;
一第一支撑板,该第一支撑板设置于该支撑座体的一第一端,该第一支撑板支撑该第一承载件;以及
一第二支撑板,该第二支撑板设置于该支撑座体的一第二端,该第二支撑板支撑该第二承载件。
3.如权利要求2所述的用于触控显示装置组装的辅助工具,其中该二枢接板分别具有一第一枢接孔,该第一承载件的两侧面分别具有一第一定位孔,该二第一定位孔分别对应该二第一枢接孔,二第一转轴分别穿设对应的该第一枢接孔及该第一定位孔,该第一承载件枢接于该二枢接板,并相对该支撑座体转动。
4.如权利要求3所述的用于触控显示装置组装的辅助工具,其中该二枢接板分别具有一第二枢接孔,该第二承载件的两侧面分别具有一第二定位孔,该二第二定位孔分别对应该二第二枢接孔,二第二转轴分别穿设对应的该第二枢接孔及该第二定位孔,该第二承载件枢接于该二枢接板,并相对该支撑座体转动。
5.如权利要求1所述的用于触控显示装置组装的辅助工具,还包括:
至少一第一限制块,该至少一第一限制块设置于该第一承载件的该第一承载面的周边,以限制置放于该第一承载面上的该零部件;以及
至少一第二限制块,该至少一第二限制块设置于该第二承载件的该第二承载面的周边,以限制置放于该第二承载面上的该零部件。
6.如权利要求2所述的用于触控显示装置组装的辅助工具,其中该第一定位机构包括:
一第一活动插销,该第一活动插销设置于该第一承载件的一侧面的一第一穿槽;以及
一第一推动件,该第一推动件设置于该枢接板的一第一穿孔,该第一承载件相对于该支撑结构转动时,该第一活动插销卡设于该枢接板的该第一穿孔,以固定该第一承载件相对于该支撑结构的倾斜角度;按压该第一推动件,该第一推动件推动该第一活动插销,使该第一活动插销往该第一穿槽内移动并使该第一活动插销脱离该第一穿孔,该第一承载件回复至初始位置。
7.如权利要求6所述的用于触控显示装置组装的辅助工具,其中该第一活动插销包括:
一第一销套,该第一销套设置于该第一穿槽;
一第一弹性件,该第一弹性件设置于该第一销套;以及
一第一销子,该第一销子穿设该第一弹性件,该第一弹性件位于该第一销套与该第一销子之间,以支撑该第一销子。
8.如权利要求2所述的用于触控显示装置组装的辅助工具,其中该第二定位机构包括:
一第二活动插销,该第二活动插销设置于该第二承载件的一侧面的一第二穿槽;以及
一第二推动件,该第二推动件设置于该枢接板的一第二穿孔,该第二承载件相对于该支撑结构转动时,该第二活动插销卡设于该枢接板的该第二穿孔,以固定该第二承载件相对于该支撑结构的倾斜角度;按压该第二推动件,该第二推动件推动该第二活动插销,使该第二活动插销往该第二穿槽内移动并使该第二活动插销脱离该第二穿孔,该第二承载件回复至初始位置。
9.如权利要求8所述的用于触控显示装置组装的辅助工具,其中该第二活动插销包括:
一第二销套,该第二销套设置于该第二穿槽;
一第二弹性件,该第二弹性件设置于该第二销套;以及
一第二销子,该第二销子穿设该第二弹性件,该第二弹性件位于该第二销套与该第二销子之间,以支撑该第二销子。
10.如权利要求1所述的用于触控显示装置组装的辅助工具,其中该第一定位机构包括:
一第一活动插销,该第一活动插销设置于该第一承载件的一侧面的一第一穿槽;以及
一第一推动件,该第一推动件设置于该支撑结构的一枢接板的一第一穿孔,该第一承载件相对于该支撑结构转动时,该第一活动插销卡设于该枢接板的该第一穿孔,以固定该第一承载件相对于该支撑结构的倾斜角度;按压该第一推动件,该第一推动件推动该第一活动插销,使该第一活动插销往该第一穿槽内移动并使该第一活动插销脱离该第一穿孔,该第一承载件回复至初始位置。
11.如权利要求10所述的用于触控显示装置组装的辅助工具,其中该第一活动插销包括:
一第一销套,该第一销套设置于该第一穿槽;
一第一弹性件,该第一弹性件设置于该第一销套;以及
一第一销子,该第一销子穿设该第一弹性件,该第一弹性件位于该第一销套与该第一销子之间,以支撑该第一销子。
12.如权利要求1所述的用于触控显示装置组装的辅助工具,其中该第二定位机构包括:
一第二活动插销,该第二活动插销设置于该第二承载件的一侧面的一第二穿槽;以及
一第二推动件,该第二推动件设置于该支撑结构的一枢接板的一第二穿孔,该第二承载件相对于该支撑结构转动时,该第二活动插销卡设于该枢接板的该第二穿孔,以固定该第二承载件相对于该支撑结构的倾斜角度;按压该第二推动件,该第二推动件推动该第二活动插销,使该第二活动插销往该第二穿槽内移动并使该第二活动插销脱离该第二穿孔,该第二承载件回复至初始位置。
13.如权利要求12所述的用于触控显示装置组装的辅助工具,其中该第二活动插销包括:
一第二销套,该第二销套设置于该第二穿槽;
一第二弹性件,该第二弹性件设置于该第二销套;以及
一第二销子,该第二销子穿设该第二弹性件,该第二弹性件位于该第二销套与该第二销子之间,以支撑该第二销子。
14.一种用于触控显示装置组装的辅助工具的使用方法,该使用方法包括:
转动一辅助工具的一第二承载件,并固定该第二承载件的倾斜角度;
置放一触控显示装置的一底盖在该第二承载件;
置放该触控显示装置的一上盖在该辅助工具的一第一承载件;
连接一第一信号线至该上盖的一显示模块;
设置该上盖在该第一承载件,并转动该第一承载件,且固定该第一承载件的倾斜角度,使该第一承载件承载该上盖;以及
连接一第二信号线至该显示模块,以完成该触控显示装置的组装。
15.如权利要求14所述的用于触控显示装置组装的辅助工具的使用方法,其中该第一信号线为低电压差动信号线。
16.如权利要求14所述的用于触控显示装置组装的辅助工具的使用方法,其中该第二信号线为控制电路信号线。
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