CN104625831A - 一种带有散热冷却孔的减速齿轮铣头 - Google Patents

一种带有散热冷却孔的减速齿轮铣头 Download PDF

Info

Publication number
CN104625831A
CN104625831A CN201410797078.0A CN201410797078A CN104625831A CN 104625831 A CN104625831 A CN 104625831A CN 201410797078 A CN201410797078 A CN 201410797078A CN 104625831 A CN104625831 A CN 104625831A
Authority
CN
China
Prior art keywords
milling head
logical
buckle closure
fixedly connected
milling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410797078.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104625831B (zh
Inventor
姚富娟
李守刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN HENGXING MECHANICAL EQUIPMENT Co Ltd
Original Assignee
TIANJIN HENGXING MECHANICAL EQUIPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN HENGXING MECHANICAL EQUIPMENT Co Ltd filed Critical TIANJIN HENGXING MECHANICAL EQUIPMENT Co Ltd
Priority to CN201410797078.0A priority Critical patent/CN104625831B/zh
Publication of CN104625831A publication Critical patent/CN104625831A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104625831B publication Critical patent/CN104625831B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/02—Driving main working members
    • B23Q5/04—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C9/00—Details or accessories so far as specially adapted to milling machines or cutter
    • B23C9/005—Details or accessories so far as specially adapted to milling machines or cutter milling heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/12—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本发明的目的是提供一种带有散热冷却孔的减速齿轮铣头。本发明的技术方案为：该减速齿轮铣头是由一根硬质合金等硬质金属材料打造的中通散热管来贯穿整个铣头装置的主体。其两端设有中通开口、干燥装置、减速齿轮装置；干燥装置主要对进入的空气进行干燥，不会因空气湿度过大而影响铣头内部的润滑效果。减速齿轮装置降低了铣头的磨损系数。减震弹片则是在铣头与被铣物体接触的时候，使铣头的作用在被铣物体表面的作用力逐渐加大，不会导致因操作不当或接触面不均匀而发生的铣头断裂等现象。整个铣头进行整体封装，便于拆卸、维修和保养，采用的中通构造可以在铣头工作的时候使空气流通，降低铣头工作时所产生的高温，延长了铣头的使用寿命。

Description

一种带有散热冷却孔的减速齿轮铣头
技术领域
本发明涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种带有散热冷却孔的减速齿轮铣头。
背景技术
铣床加工设备在工业生产、制造业等各个领域起着重要作用，铣床上的铣刀和铣头更是作为主要加工装置，但是以往的铣刀和铣头加工效率不高，构造单一，而且在加工的时候，铣刀和铣头容易出现断裂的现象，对操作人员的安全造成严重的威胁。该减速齿轮铣头是由一根硬质合金等硬质金属材料打造的中通散热管来贯穿整个铣头装置的主体。其两端设有中通开口、干燥装置、减速齿轮装置；干燥装置主要对进入的空气进行干燥，不会因空气湿度过大而影响铣头内部的润滑效果。减速齿轮装置在停止机体工作时该装置可以迅速降低铣头的旋转速度，使之能够很短时间内停止转动，降低了铣头的磨损系数。在铣刀的上端装有一个减震弹片，在铣头与被铣物体接触的时候，可以使铣头的作用在被铣物体表面的作用力逐渐加大，不会导致因操作不当或接触面不均匀而发生的铣头折、裂、崩等安全隐患。铣头旋转轴上设立一个保险栓，只有当保险栓被解锁时，铣头旋转轴方可被取下，整个铣头进行整体封装，便于拆卸、维修和保养，采用的中通构造可以在铣头工作的时候使空气流通，可以降低铣头工作时所产生的高温，延长了铣头的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种带有散热冷却孔的减速齿轮铣头。
本发明的技术方案为：一种带有散热冷却孔的减速齿轮铣头，其特征在于：由齿轮装置扣盖、中通扣盖、中通兰盘、减震兰盘、铣头减震装置、铣头旋转轴和铣刀组成，所述齿轮装置扣盖上还设有散热口、中通散热孔、干燥装置、减速齿轮装置和若干个卡扣，所述散热口位于齿轮装置扣盖的一侧，所述散热口与齿轮装置扣盖为固定连接，所述中通散热孔位于齿轮装置扣盖的顶部，所述中通散热孔与齿轮装置扣盖为固定连接，所述干燥装置位于齿轮装置扣盖的内部，所述干燥装置与齿轮装置扣盖为固定连接，所述减速齿轮装置位于齿轮装置扣盖的内部，所述减速齿轮装置与齿轮装置扣盖为固定连接，任意所述卡扣位于齿轮装置扣盖的一侧，所述卡扣与齿轮装置扣盖为固定连接，所述中通扣盖位于齿轮装置扣盖的下部，所述中通扣盖通过齿轮装置扣盖侧面的卡扣为固定连接，所述中通扣盖上还设有中通管槽、中通散热管和中通兰盘，所述中通管槽位于中通扣盖的内部，所述中通管槽的一端通过减速齿轮装置为固定连接，所述中通散热管位于中通管槽的内部，所述中通散热管的一端通过中通管槽与通散热孔为固定连接，所述中通散热管的另一端通过铣刀为固定连接，所述中通兰盘位于中通扣盖的下部，所述中通兰盘与中通扣盖为固定连接，所述减震兰盘位于中通兰盘的下部，所述减震兰盘与中通兰盘为固定连接，所述铣头减震装置位于减震兰盘的下部，所述铣头减震装置与减震兰盘为固定连接，所述铣头减震装置上还设有减震弹片和铣刀杆抓扣，所述减震弹片位于铣头减震装置的内部，所述减震弹片与铣头减震装置为固定连接，所述铣刀杆抓扣位于铣头减震装置的底部，所述铣刀杆抓扣与铣头减震装置为固定连接，所述中通管槽的另一端与减震弹片为固定连接，所述铣头旋转轴位于铣头减震装置的下部，所述铣头旋转轴与铣刀杆抓扣为固定连接，所述铣头旋转轴上还设有保险栓，所述保险栓位于铣头旋转轴的一侧，所述保险栓与铣头旋转轴为固定连接，所述铣刀位于铣头旋转轴的下部，所述铣刀与铣头旋转轴为固定连接。
进一步，所述齿轮装置扣盖的材质为塑料。
进一步，所述减速齿轮装置为独立的封闭式传动装置。
进一步，所述若干个卡扣的个数为个。
进一步，所述中通扣盖的材质为塑料。
进一步，所述中通散热管为空心管。
再进一步，所述中通散热管贯穿整个减速铣头。
进一步，所述中通兰盘的材质为塑料。
进一步，所述减震兰盘的材质为塑料。
本发明的有益效果在于：该减速齿轮铣头是由一根硬质合金等硬质金属材料打造的中通散热管来贯穿整个铣头装置的主体。其两端设有中通开口、干燥装置、减速齿轮装置；干燥装置主要对进入的空气进行干燥，不会因空气湿度过大而影响铣头内部的润滑效果。减速齿轮装置在停止机体工作时该装置可以迅速降低铣头的旋转速度，使之能够很短时间内停止转动，降低了铣头的磨损系数。在铣刀的上端装有一个减震弹片，在铣头与被铣物体接触的时候，可以使铣头的作用在被铣物体表面的作用力逐渐加大，不会导致因操作不当或接触面不均匀而发生的铣头折、裂、崩等安全隐患。铣头旋转轴上设立一个保险栓，只有当保险栓被解锁时，铣头旋转轴方可被取下，整个铣头进行整体封装，便于拆卸、维修和保养，采用的中通构造可以在铣头工作的时候使空气流通，可以降低铣头工作时所产生的高温，延长了铣头的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的剖视图。
图3为本发明的侧视图。
其中：1、齿轮装置扣盖         2、散热口               3、中通散热孔
      4、干燥装置             5、减速齿轮装置         6、卡扣
      7、中通扣盖             8、中通管槽             9、中通散热管
      10、中通兰盘            11、减震兰盘            12、铣头减震装置
      13、减震弹片            14、铣刀杆抓扣          15、铣头旋转轴
      16、保险栓              17、铣刀
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做出简要说明。
如图1所示一种带有散热冷却孔的电动铣头，其特征在于：由齿轮装置扣盖1、中通扣盖7、中通兰盘10、减震兰盘11、铣头减震装置12、铣头旋转轴15和铣刀17组成，所述齿轮装置扣盖1上还设有散热口2、中通散热孔3、干燥装置4、减速齿轮装置5和若干个卡扣6，所述散热口2位于齿轮装置扣盖1的一侧，所述散热口2与齿轮装置扣盖1为固定连接，所述中通散热孔3位于齿轮装置扣盖1的顶部，所述中通散热孔3与齿轮装置扣盖1为固定连接，所述干燥装置4位于齿轮装置扣盖1的内部，所述干燥装置4与齿轮装置扣盖1为固定连接，所述减速齿轮装置5位于齿轮装置扣盖1的内部，所述减速齿轮装置5与齿轮装置扣盖1为固定连接，任意所述卡扣6位于齿轮装置扣盖1的一侧，所述卡扣6与齿轮装置扣盖1为固定连接，所述中通扣盖7位于齿轮装置扣盖1的下部，所述中通扣盖7通过齿轮装置扣盖1侧面的卡扣6为固定连接，所述中通扣盖7上还设有中通管槽8、中通散热管9和中通兰盘10，所述中通管槽8位于中通扣盖7的内部，所述中通管槽8的一端通过减速齿轮装置5为固定连接，所述中通散热管9位于中通管槽8的内部，所述中通散热管9的一端通过中通管槽8与通散热孔3为固定连接，所述中通散热管9的另一端通过铣刀17为固定连接，所述中通兰盘10位于中通扣盖7的下部，所述中通兰盘10与中通扣盖7为固定连接，所述减震兰盘11位于中通兰盘10的下部，所述减震兰盘11与中通兰盘10为固定连接，所述铣头减震装置12位于减震兰盘11的下部，所述铣头减震装置12与减震兰盘11为固定连接，所述铣头减震装置12上还设有减震弹片13和铣刀杆抓扣14，所述减震弹片13位于铣头减震装置12的内部，所述减震弹片13与铣头减震装置12为固定连接，所述铣刀杆抓扣14位于铣头减震装置12的底部，所述铣刀杆抓扣14与铣头减震装置12为固定连接，所述中通管槽8的另一端与减震弹片13为固定连接，所述铣头旋转轴15位于铣头减震装置12的下部，所述铣头旋转轴15与铣刀杆抓扣14为固定连接，所述铣头旋转轴15上还设有保险栓16，所述保险栓16位于铣头旋转轴15的一侧，所述保险栓16与铣头旋转轴15为固定连接，所述铣刀17位于铣头旋转轴15的下部，所述铣刀17与铣头旋转轴15为固定连接。所述齿轮装置扣盖1的材质为塑料。所述减速齿轮装置5为独立的封闭式传动装置。所述若干个卡扣6的个数为2个。所述中通扣盖7的材质为塑料。所述中通散热管9为空心管。所述中通散热管9贯穿整个减速铣头。所述中通兰盘10的材质为塑料。所述减震兰盘11的材质为塑料。
工作方式：该铣头是由一根硬质合金等硬质金属材料打造的中通散热管9来贯穿整个铣头装置的主体。其两端设有中通开口，在中通散热管9的上端口设有干燥装置4和减速齿轮装置5；干燥装置4主要对进入的空气进行干燥，使干燥后的空气沿中通散热管9往下流动，不会因空气湿度过大而影响铣头内部的润滑效果。减速齿轮装置5则是采用独立的封闭式传动装置，在停止机体工作时该装置可以迅速降低铣头的旋转速度，使之能够很短时间内停止转动，降低了铣头的磨损系数。在铣刀17的上端装有一个减震弹片13，减震弹片13可以起到减震的作用，在铣头与被铣物体接触的时候，可以使铣头的作用在被铣物体表面的作用力逐渐加大，不会导致因操作不当或接触面不均匀而发生的铣头折、裂、崩等安全隐患。在铣头旋转轴15上设立一个保险栓16，它的作用在于拆解铣头旋转轴15的时候对铣刀杆抓扣14起到一个保护作用，只有当保险栓16被解锁时，铣头旋转轴15方可被取下，整个铣头由齿轮装置扣盖1、中通扣盖7、中通兰盘10、减震兰盘11、铣头减震装置12进行整体封装，便于拆卸、维修和保养，采用的中通构造可以在铣头工作的时候使空气流通，并配合干燥装置4、减速齿轮装置5以及减震弹片13，可以降低铣头工作时所产生的高温，延长了铣头的使用寿命。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种带有散热冷却孔的减速齿轮铣头，其特征在于：由齿轮装置扣盖、中通扣盖、中通兰盘、减震兰盘、铣头减震装置、铣头旋转轴和铣刀组成，所述齿轮装置扣盖上还设有散热口、中通散热孔、干燥装置、减速齿轮装置和若干个卡扣，所述散热口位于齿轮装置扣盖的一侧，所述散热口与齿轮装置扣盖为固定连接，所述中通散热孔位于齿轮装置扣盖的顶部，所述中通散热孔与齿轮装置扣盖为固定连接，所述干燥装置位于齿轮装置扣盖的内部，所述干燥装置与齿轮装置扣盖为固定连接，所述减速齿轮装置位于齿轮装置扣盖的内部，所述减速齿轮装置与齿轮装置扣盖为固定连接，任意所述卡扣位于齿轮装置扣盖的一侧，所述卡扣与齿轮装置扣盖为固定连接，所述中通扣盖位于齿轮装置扣盖的下部，所述中通扣盖通过齿轮装置扣盖侧面的卡扣为固定连接，所述中通扣盖上还设有中通管槽、中通散热管和中通兰盘，所述中通管槽位于中通扣盖的内部，所述中通管槽的一端通过减速齿轮装置为固定连接，所述中通散热管位于中通管槽的内部，所述中通散热管的一端通过中通管槽与通散热孔为固定连接，所述中通散热管的另一端通过铣刀为固定连接，所述中通兰盘位于中通扣盖的下部，所述中通兰盘与中通扣盖为固定连接，所述减震兰盘位于中通兰盘的下部，所述减震兰盘与中通兰盘为固定连接，所述铣头减震装置位于减震兰盘的下部，所述铣头减震装置与减震兰盘为固定连接，所述铣头减震装置上还设有减震弹片和铣刀杆抓扣，所述减震弹片位于铣头减震装置的内部，所述减震弹片与铣头减震装置为固定连接，所述铣刀杆抓扣位于铣头减震装置的底部，所述铣刀杆抓扣与铣头减震装置为固定连接，所述中通管槽的另一端与减震弹片为固定连接，所述铣头旋转轴位于铣头减震装置的下部，所述铣头旋转轴与铣刀杆抓扣为固定连接，所述铣头旋转轴上还设有保险栓，所述保险栓位于铣头旋转轴的一侧，所述保险栓与铣头旋转轴为固定连接，所述铣刀位于铣头旋转轴的下部，所述铣刀与铣头旋转轴为固定连接。
2.根据权利要求1所述一种带有散热冷却孔的减速齿轮铣头，其特征在于：所述齿轮装置扣盖的材质为塑料。
3.根据权利要求1所述一种带有散热冷却孔的减速齿轮铣头，其特征在于：所述减速齿轮装置为独立的封闭式传动装置。
4.根据权利要求1所述一种带有散热冷却孔的减速齿轮铣头，其特征在于：所述若干个卡扣的个数为个。
5.根据权利要求1所述一种带有散热冷却孔的减速齿轮铣头，其特征在于：所述中通扣盖的材质为塑料。
6.根据权利要求1所述一种带有散热冷却孔的减速齿轮铣头，其特征在于：所述中通散热管为空心管。
7.根据权利要求1所述一种带有散热冷却孔的减速齿轮铣头，其特征在于：所述中通散热管贯穿整个减速铣头。
8.根据权利要求1所述一种带有散热冷却孔的减速齿轮铣头，其特征在于：所述中通兰盘的材质为塑料。
9.根据权利要求1所述一种带有散热冷却孔的减速齿轮铣头，其特征在于：所述减震兰盘的材质为塑料。
CN201410797078.0A 2014-12-18 2014-12-18 一种带有散热冷却孔的减速齿轮铣头 Active CN104625831B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410797078.0A CN104625831B (zh) 2014-12-18 2014-12-18 一种带有散热冷却孔的减速齿轮铣头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410797078.0A CN104625831B (zh) 2014-12-18 2014-12-18 一种带有散热冷却孔的减速齿轮铣头

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104625831A true CN104625831A (zh) 2015-05-20
CN104625831B CN104625831B (zh) 2017-01-18

Family

ID=53205306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410797078.0A Active CN104625831B (zh) 2014-12-18 2014-12-18 一种带有散热冷却孔的减速齿轮铣头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104625831B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113600895A (zh) * 2021-08-05 2021-11-05 南京伟舜机电有限公司 数控铣床防震颤装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2206170Y (zh) * 1994-09-29 1995-08-30 南通机床股份有限公司(集团)机床配件厂 机床高速电主轴铣头
US5542324A (en) * 1990-12-11 1996-08-06 Hormannsdorfer; Gerd Form drilling or turning device
CN102485418A (zh) * 2010-12-01 2012-06-06 安阳鑫盛机床股份有限公司 用于车铣复合加工的单摆铣头
CN202622342U (zh) * 2012-04-25 2012-12-26 北京信息科技大学 一种直驱铣头
CN202640011U (zh) * 2012-06-14 2013-01-02 江阴大地装备股份有限公司 一种镗铣头的传动装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5542324A (en) * 1990-12-11 1996-08-06 Hormannsdorfer; Gerd Form drilling or turning device
CN2206170Y (zh) * 1994-09-29 1995-08-30 南通机床股份有限公司(集团)机床配件厂 机床高速电主轴铣头
CN102485418A (zh) * 2010-12-01 2012-06-06 安阳鑫盛机床股份有限公司 用于车铣复合加工的单摆铣头
CN202622342U (zh) * 2012-04-25 2012-12-26 北京信息科技大学 一种直驱铣头
CN202640011U (zh) * 2012-06-14 2013-01-02 江阴大地装备股份有限公司 一种镗铣头的传动装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113600895A (zh) * 2021-08-05 2021-11-05 南京伟舜机电有限公司 数控铣床防震颤装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104625831B (zh) 2017-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104625831A (zh) 一种带有散热冷却孔的减速齿轮铣头
CN202506774U (zh) 一种冲床安全生产自动控制装置
CN203077209U (zh) 一种链条拉紧器
CN204113944U (zh) 一种电机用联轴器
CN202964873U (zh) 切砖机锯片间距调整结构
CN203751361U (zh) 利用冷风冷却的车削用车刀
CN204622218U (zh) 一种多轴交替散热式木料切割装置
CN202984850U (zh) 防水导轮
CN204366605U (zh) 一种机床排屑机
CN204934698U (zh) 一种用于工件的多面同时铣削机构
CN107443447A (zh) 一种圆盘式切片机
CN204973996U (zh) 一种砂带碾米机用传动装置
CN204396102U (zh) 一种新型食品加工自动粉碎机械装置
CN204148611U (zh) 双圆弧油槽铣刀夹具
CN205165994U (zh) 一种连续旋转的数控钻铣床
CN204381952U (zh) 切割机防灰装置
CN207289455U (zh) 一种具有防尘功能的数控机床机架
CN207058193U (zh) 一种铝屑阻挡装置
CN102661684B (zh) 一种鞭炮双排插引线机构
CN107350066A (zh) 一种粉碎机降温装置
CN203887973U (zh) 一种可排出木屑切削装置
CN202752675U (zh) 一种铣刀
CN205600045U (zh) 一种升降式切割装置
CN205766644U (zh) 一种木材加工用板材表面加工装置
CN207476098U (zh) 一种数控机床驱动器用散热装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant