CN104625631A - 一种电子雷管延期体制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电子雷管延期体的制造方法，包括设计有药头和雷管脚线连接孔的电子延时线路板、引脚呈弯折设计的药头和雷管脚线以及专用的焊接定位工装。将在两端焊盘上设置有药头和雷管脚线连接孔的电子延时线路板放置在焊接固定工装中，然后将引脚呈弯折状的药头和雷管脚线分别插入电子延时线路板的连接孔中，用固定工装上的固定槽对药头进行固定，用固定工装另一边的固定槽或雷管脚线压紧条对雷管脚线进行固定，用机器或人工完成药头和雷管脚线的焊接。该方法提高了工作效率，更好地保证了延期体焊接质量，提高电子雷管产品质量。本发明的制作方法简单，成本低廉，使用效果好。

Description

一种电子雷管延期体制造方法
技术领域
本发明属于爆破领域(F42D)电点火装置(F42D1/045)，尤其涉及一种电子雷管延期体制造方法。
背景技术
电子雷管的生产包括延期体制造和雷管装配，电子雷管延期体的生产首先要完成电子延时线路板的制造，然后再将点火药头和雷管脚线与电子延时线路板进行焊接。传统工艺生产的电子雷管延期体其电子延时线路板上的焊盘为平面，药头和雷管脚线的焊脚都为直线式，目前行业生产电子雷管延期体时，药头和雷管脚线的焊接基本采用手工定位和手工焊接的方式，由人工逐个完成药头和雷管脚线的焊接。这种传统的手工生产方式技术落后，生产效率低，且存在焊接定位不精确，其焊接过程中还可能出现虚焊、漏焊的现象，不能很好地保证药头和雷管脚线焊接的可靠性，焊接部位的抗拉强度较差；人工焊接方式还容易造成点火药头焊接不正，装配时点火药头不能与雷管传火孔对准，导致雷管瞎火。这些都极大影响了电子雷管的质量，同时也很难满足大批量生产的需求。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种电子雷管延期体制造方法。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种电子雷管延期体制造方法，该电子雷管延期体包括电子延时线路板、点火药头和雷管脚线，制造方法包括以下步骤：
(1)对电子延时线路板两端的焊盘通过模压或者切割等方式分别制作出可以穿过点火药头和雷管脚线的引脚的连接孔；
(2)分别对点火药头和雷管脚线的引脚呈弯折设计；
(3)制作焊接定位工装，并且在焊接定位工装上制作固定电子延时线路板、点火药头和雷管脚线的定位槽，并且该焊接定位工装一次可以固定电子雷管延期体；
(4)制造好的电子延时线路板放置在焊接定位工装中，再将点火药头和雷管脚线的引脚的弯折部分别插入电子延时线路板两端焊盘上的连接孔中，采用焊接定位工装对电子延时线路板、药头和雷管脚线进行固定，通过机器或人工完成药头和雷管脚线焊接；一次可同时完成延期体点火药头和雷管脚线的焊接；
其中，所述的电子雷管延期体结构包括电子延时线路板、点火药头和雷管脚线。
进一步的，所述的焊接定位工装一次可以完成至少10组电子雷管延期体。
进一步的，所述的焊接定位工装包括电子延时线路板安装槽、药头定位槽和雷管脚线固定槽，其中电子延时线路板安装槽用于固定电子延时线路板，药头定位槽用于固定点火药头，雷管脚线固定槽用于固定雷管脚线。
进一步的，所述的焊接定位工装还包括卡槽，对应雷管脚线上有环形凸台，卡槽用于卡住雷管脚线上的环形凸台。
本发明的有益效果在于：与现有技术相比，本发明通过在电子延时线路板两端用于焊接药头和雷管脚线的焊盘上设置药头引脚和雷管脚线引脚的连接孔，并将点火药头的引脚和雷管脚线的引脚进行弯折，再采用定位装置对电子延时线路板、点火药头和雷管脚线进行固定，这样的结构设计方式，使得延期体在进行药头和雷管脚线焊接时，不仅保证药头引脚和雷管脚线引脚能够迅速且准确的插入电子延时线路板的连接孔中，提高了点火药头和雷管脚线的定位精度，并且使点火药头和雷管脚线的焊接能够使用机器或人工快速完成，一次可同时完成至少10个延期体药头和雷管脚线的焊接，提高了工作效率；同时由于点火药头引脚和雷管脚线引脚采用弯折设计后，与电子延时线路板的连接更加可靠，焊接后电子雷管延期体的抗拉强度明显提高。而且，本发明还提供了一种专用工装，采用该工装可以使电子雷管延期体在进行药头和雷管脚线焊接时，能够对点火药头和雷管脚线进行固定，保证药头和雷管脚线精确定位，可以使用机器自动完成多个延期体的焊接，也可以人工焊接，一次可同时完成多个延期体药头和雷管脚线的焊接，不仅提高了生产效率，更使电子雷管延期体药头和雷管脚线的焊接质量得到提高，使电子雷管产品的质量得到保证；本发明的制作方法简单，成本低廉，使用效果好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明控制单元线路板的结构示意图。
图3是本发明点火药头的结构示意图。
图4是本发明雷管脚线的结构示意图。
图5是本发明焊接定位工装示意图。
图中：1-电子延时线路板，2-点火药头，3-雷管脚线，4-焊接定位工装，11-雷管脚线焊盘，12-药头焊盘，13-雷管脚线连接孔，14-药头连接孔，21-药头引脚，22-药头引脚弯折段，31-雷管脚线引脚，32-雷管脚线引脚弯折段，33-环形凸台，4-焊接定位工装，41-电子延时线路板定位槽，42-点火药头定位槽，43-雷管脚线定位槽，44-卡槽。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
本发明提供的一种电子雷管延期体制造方法，如图1～5所示，该电子雷管延期体包括电子延时线路板1、点火药头2和雷管脚线3，制造方法包括以下步骤：
(1)对电子延时线路板1一端的雷管脚线焊盘11通过模压或者切割等方式分别制作出可以穿过雷管脚线3的引脚的雷管脚线连接孔13，同样的方法对电子延时电路板1另一端的药头焊盘12制作可以穿过点火药头2的引脚的药头连接孔14；
(2)对点火药头2的引脚21呈弯折设计，形成药头引脚弯折段22；对雷管脚线3的引脚31呈弯折设计，形成脚线引脚弯折段32；
(3)制作焊接定位工装4，并且在焊接定位工装上制作固定电子延时电路板、点火药头和雷管脚线的定位槽，并且该焊接定位工装一次可以固定至少10组电子雷管延期体；
(4)将制造好的电子延时线路板1至少10个放置在焊接定位工装4中，再将点火药头2的引脚21的弯折段22插入电子延时线路板1的药头焊盘12上的药头连接孔14中，将雷管脚线3的引脚31的弯折段32插入电子延时线路板1的雷管脚线焊盘11上的雷管脚线连接孔13中；采 用焊接定位工装4对电子延时线路板1、药头2和雷管脚线3进行定位，通过机器或人工完成药头2和雷管脚线3焊接；一次可同时完成至少10个延期体点火药头2和雷管脚线3的焊接；
进一步的，所述的焊接定位工4装包括电子延时线路板安装槽41、药头定位槽42和雷管脚线固定槽43，其中电子延时线路板安装槽41用于固定电子延时线路板1，药头定位槽42用于固定点火药头2，雷管脚线43固定槽用于固定雷管脚线3；此结构能够很好的固定电子延时线路板1、点火药头2和雷管脚线3，避免错位现象发生。
进一步的，所述的焊接定位工装4还包括卡槽44，对应雷管脚线3上有环形凸台33，卡槽44用于卡住雷管脚线3上的环形凸台33，可以使雷管脚线3很牢固地固定在焊接定位工装4上，避免焊接时错位现象的发生。

Claims (4)

1.一种电子雷管延期体制造方法，该电子雷管延期体包括电子延时线路板、点火药头和雷管脚线，制造方法包括以下步骤：
(1)对电子延时线路板两端的焊盘通过模压或者切割等方式分别制作出可以穿过点火药头和雷管脚线的引脚的连接孔；
(2)分别对点火药头和雷管脚线的引脚呈弯折设计；
(3)制作焊接定位工装，并且在焊接定位工装上制作固定电子延时线路板、点火药头和雷管脚线的定位槽，并且该焊接定位工装一次可以固定电子雷管延期体；
(4)制造好的电子延时线路板放置在焊接定位工装中，再将点火药头和雷管脚线的引脚的弯折部分别插入电子延时线路板两端焊盘上的连接孔中，采用焊接定位工装对电子延时线路板、药头和雷管脚线进行固定，通过机器或人工完成药头和雷管脚线焊接；一次可同时完成延期体点火药头和雷管脚线的焊接；
其中，所述的电子雷管延期体结构包括电子延时线路板、点火药头和雷管脚线。
2.如权利要求1所述的电子雷管延期体制造方法，其特征在于：所述的焊接定位工装一次可以完成至少10组电子雷管延期体。
3.如权利要求1所述的电子雷管延期体制造方法，其特征在于：所述的焊接定位工装包括电子延时线路板安装槽、药头定位槽和雷管脚线固定槽，其中电子延时线路板安装槽用于固定电子延时线路板，药头定位槽用于固定点火药头，雷管脚线固定槽用于固定雷管脚线。
4.如权利要求3所述的电子雷管延期体制造方法，其特征在于：所述的焊接定位工装还包括卡槽，对应雷管脚线上有环形凸台，卡槽用于卡住雷管脚线上的环形凸台。
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