CN104624755A - 一种用于冷轧钢钣金件折弯加工的装置 - Google Patents

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韩懿琰
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New Peculiar Sheet Metal Machine Tool Co Ltd In Wuxi
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种用于冷轧钢钣金件折弯加工的装置,其成本较低,包括底板,所述底板上呈辐射状设有多个位于同一直角圆弧的竖直挡板;所述竖直挡板的外围设有多个位于同一直角圆弧的竖直压板,所述竖直挡板与所述竖直压板之间形成折弯通道;所述折弯通道的其中一个出口设有限位挡板,所述折弯通道的另一个出口水平延伸形成延伸通道,所述延伸通道的两侧分别设有限位卡板。在进行折弯加工时,通过竖直挡板及竖直压板形成的折弯通道的作用,将待加工的冷轧钢钣金件的一端通过限位挡板固定,然后沿竖直挡板的外侧逐渐折弯,并通过竖直压板定型,通过延伸通道处的限位卡板固定,从而实现了弯曲半径较大的大尺寸冷轧钢钣金件的折弯加工。

Description

一种用于冷轧钢钣金件折弯加工的装置
技术领域
本发明涉及一种用于冷轧钢钣金件折弯加工的装置。
背景技术
现有技术中,对冷轧板、冷轧钢管等冷轧钢钣金件的折弯加工通常采用折弯机进行折弯加工。采用折弯机进行折弯加工的方式存在一定的缺陷,首先折弯机并不适用于一些形状尺寸较大的冷轧钢钣金件,这些冷轧钢钣金件由于尺寸较大,弯曲半径也较大,超出了折弯机的加工范围;其次在进行这种大尺寸的冷轧钢钣金件小批量的生产时,无疑要考虑到成本因素。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的问题,提供一种用于冷轧钢钣金件折弯加工的装置,其成本较低,可实现弯曲半径较大的大尺寸冷轧钢钣金件的折弯加工。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种用于冷轧钢钣金件折弯加工的装置,包括底板,所述底板上呈辐射状设有多个位于同一直角圆弧的竖直挡板;所述竖直挡板的外围设有多个位于同一直角圆弧的竖直压板,所述竖直挡板与所述竖直压板之间形成折弯通道;所述折弯通道的其中一个出口设有限位挡板,所述折弯通道的另一个出口水平延伸形成延伸通道,所述延伸通道的两侧分别设有限位卡板。
进一步地,所述竖直挡板的数量为20-30个。
更进一步地,所述竖直挡板的数量为25个。
进一步地,所述竖直压板的数量为5-8个。
更进一步地,所述竖直压板的数量为7个。
更进一步地,所述折弯通道的两个出口处分别对应设置两个竖直压板,所述折弯通道的两个出口之间对应均设三个竖直压板。
本发明所述的一种用于冷轧钢钣金件折弯加工的装置,其成本较低,包括底板,所述底板上呈辐射状设有多个位于同一直角圆弧的竖直挡板;所述竖直挡板的外围设有多个位于同一直角圆弧的竖直压板,所述竖直挡板与所述竖直压板之间形成折弯通道;所述折弯通道的其中一个出口设有限位挡板,所述折弯通道的另一个出口水平延伸形成延伸通道,所述延伸通道的两侧分别设有限位卡板。在进行折弯加工时,通过竖直挡板及竖直压板形成的折弯通道的作用,将待加工的冷轧钢钣金件的一端通过限位挡板固定,然后沿竖直挡板的外侧逐渐折弯,并通过竖直压板定型,通过延伸通道处的限位卡板固定,从而实现了弯曲半径较大的大尺寸冷轧钢钣金件的折弯加工。
附图说明
图1为本发明所述一种用于冷轧钢钣金件折弯加工的装置的结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1所示,本发明实施例所述的一种用于冷轧钢钣金件折弯加工的装置,包括底板1,所述底板1上呈辐射状设有多个位于同一直角圆弧的竖直挡板2;所述竖直挡板2的外围设有多个位于同一直角圆弧的竖直压板3,所述竖直挡板2与所述竖直压板3之间形成折弯通道4;所述折弯通道4的其中一个出口4a设有限位挡板5,所述折弯通道4的另一个出口4b水平延伸形成延伸通道6,所述延伸通道6的两侧分别设有限位卡板7。
所述竖直挡板2的数量为20-30个。具体的,所述竖直挡板2的数量为25个。所述竖直压板3的数量为5-8个。具体的,所述竖直压板3的数量为7个。
为了方便冷轧钢钣金件顺利完成折弯加工,所述折弯通道4的两个出口4a及4b处分别对应设置两个竖直压板3,所述折弯通道4的两个出口4a及4b之间对应均设三个竖直压板3。
以上所述仅为说明本发明的实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于冷轧钢钣金件折弯加工的装置,其特征在于,包括底板,所述底板上呈辐射状设有多个位于同一直角圆弧的竖直挡板;所述竖直挡板的外围设有多个位于同一直角圆弧的竖直压板,所述竖直挡板与所述竖直压板之间形成折弯通道;所述折弯通道的其中一个出口设有限位挡板,所述折弯通道的另一个出口水平延伸形成延伸通道,所述延伸通道的两侧分别设有限位卡板。
2.如权利要求1所述的用于冷轧钢钣金件折弯加工的装置,其特征在于,所述竖直挡板的数量为20-30个。
3.如权利要求2所述的用于冷轧钢钣金件折弯加工的装置,其特征在于,所述竖直挡板的数量为25个。
4.如权利要求3所述的用于冷轧钢钣金件折弯加工的装置,其特征在于,所述竖直压板的数量为5-8个。
5.如权利要求4所述的用于冷轧钢钣金件折弯加工的装置,其特征在于,所述竖直压板的数量为7个。
6.如权利要求5所述的用于冷轧钢钣金件折弯加工的装置,其特征在于,所述折弯通道的两个出口处分别对应设置两个竖直压板,所述折弯通道的两个出口之间对应均设三个竖直压板。
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