CN104624685A - 挤压法生产铜棒工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种挤压法生产铜棒工艺，工艺流程为：电炉熔炼→成分分析→潜液转流→水平连铸→锯切→拉拔→挤压→拉拔→退火→拉拔→矫直→检验包装。其中，在完成配料后利用潜流炉熔炼成熔体并使所述熔体保温，然后通过牵引机构进行牵引利用水平结晶器连续进行铸造，熔体出潜流炉前的温度为1100-1200℃，潜流炉的熔池内木炭覆盖厚度为100mm，采用热挤压机挤压成型，挤压温度为350-400℃，挤压速度为10转/分钟，挤压后多次拉拔得到产品。用水平连铸法生产坯料，只经一道连续挤压即可生产出各种断面的产品，简化了工序，降低了生产成本，且使得结晶器的寿命大大提高，生产连续性及效率提高。
Description
技术领域
本发明属于铜棒生产工艺，具体涉及一种挤压法生产铜棒工艺。
背景技术
目前，铜棒生产方法为热轧法，其工艺流程为，原材料配料-熔炼-半连续或连续铸造铸-锭锯切-铸锭加热-热轧-矫直-粗轧-拉拔-挤压-拉拔-退火-拉拔-矫直。这种生产工艺流程工序较多，比较复杂，能源消耗大，生产连续性以及生产效率较低，生产投入成本大，而且生产过程中容易使结晶器的使用寿命快速缩短。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种挤压法生产铜棒工艺，操作简单。
本发明提供的挤压法生产铜棒工艺，工艺流程为：电炉熔炼→成分分析→潜液转流→水平连铸→锯切→拉拔→挤压→拉拔→退火→拉拔→矫直→检验包装。其中，在完成配料后利用潜流炉熔炼成熔体并使所述熔体保温，然后通过牵引机构进行牵引利用水平结晶器连续进行铸造，熔体出潜流炉前的温度为1100-1200℃，潜流炉的熔池内木炭覆盖厚度为100mm，采用热挤压机挤压成型，挤压温度为350-400℃，挤压速度为10转/分钟，挤压后多次拉拔得到产品。
本发明提供的挤压法生产铜棒工艺，其有益效果在于，用水平连铸法生产坯料，只经一道连续挤压即可生产出各种断面的产品，简化了工序，降低了生产成本，降低了能耗，且使得结晶器的寿命大大提高，生产连续性及效率提高。
具体实施方式
下面结合一个实施例，对本发明提供的挤压法生产铜棒工艺进行详细的说明。
实施例
工艺流程为：电炉熔炼→成分分析→潜液转流→水平连铸→锯切→拉拔→挤压→拉拔→退火→拉拔→矫直→检验包装。其中，在完成配料后利用潜流炉熔炼成熔体并使所述熔体保温，然后通过牵引机构进行牵引利用水平结晶器连续进行铸造，熔体出潜流炉前的温度为1100-1200℃，潜流炉的熔池内木炭覆盖厚度为100mm，采用热挤压机挤压成型，挤压温度为350-400℃，挤压速度为10转/分钟，挤压后多次拉拔得到产品。
Claims (1)
1.一种挤压法生产铜棒工艺，其特征在于，工艺流程为：电炉熔炼→成分分析→潜液转流→水平连铸→锯切→拉拔→挤压→拉拔→退火→拉拔→矫直→检验包装；其中，在完成配料后利用潜流炉熔炼成熔体并使所述熔体保温，然后通过牵引机构进行牵引利用水平结晶器连续进行铸造，熔体出潜流炉前的温度为1100-1200℃，潜流炉的熔池内木炭覆盖厚度为100mm，采用热挤压机挤压成型，挤压温度为350-400℃，挤压速度为10转/分钟，挤压后多次拉拔得到产品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310549280.7A CN104624685A (zh) | 2013-11-08 | 2013-11-08 | 挤压法生产铜棒工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310549280.7A CN104624685A (zh) | 2013-11-08 | 2013-11-08 | 挤压法生产铜棒工艺 |
Publications (1)
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| CN104624685A true CN104624685A (zh) | 2015-05-20 |
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|---|---|---|---|
| CN201310549280.7A Pending CN104624685A (zh) | 2013-11-08 | 2013-11-08 | 挤压法生产铜棒工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104624685A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107185994A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-09-22 | 浙江工业职业技术学院 | 一种铜棒的生产工艺 |
| CN108735377A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-02 | 西部超导材料科技股份有限公司 | 一种NbTi/Cu超导线材用U型铜槽线的制备方法 |
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2013
- 2013-11-08 CN CN201310549280.7A patent/CN104624685A/zh active Pending
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| CN108735377A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-02 | 西部超导材料科技股份有限公司 | 一种NbTi/Cu超导线材用U型铜槽线的制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150520 |