CN104614440B - 钢筋混凝土桥梁结构内部钢筋锈蚀监测装置及方法 - Google Patents

钢筋混凝土桥梁结构内部钢筋锈蚀监测装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104614440B
CN104614440B CN201510069205.XA CN201510069205A CN104614440B CN 104614440 B CN104614440 B CN 104614440B CN 201510069205 A CN201510069205 A CN 201510069205A CN 104614440 B CN104614440 B CN 104614440B
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnetic probe
magnetism
magnetic
magnetic field
steel bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510069205.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104614440A (zh
Inventor
周建庭
廖棱
杨茂
张洪
赵瑞强
陈悦
李志刚
马惠香
辛景舟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Jiaotong University
Original Assignee
Chongqing Jiaotong University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Jiaotong University filed Critical Chongqing Jiaotong University
Priority to CN201510069205.XA priority Critical patent/CN104614440B/zh
Publication of CN104614440A publication Critical patent/CN104614440A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104614440B publication Critical patent/CN104614440B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

一种钢筋混凝土桥梁结构内部钢筋锈蚀监测装置,由支架、杜瓦瓶、蔽磁材料层、磁探头和聚磁结构组成;所述蔽磁材料层设置于杜瓦瓶内储液腔的底部,所述杜瓦瓶内封装有液氮;所述磁探头设置于杜瓦瓶下方,磁探头位于蔽磁材料层覆盖的区域范围内;所述聚磁结构沿磁探头周向设置,聚磁结构将磁探头包围在内;所述聚磁结构、磁探头和杜瓦瓶通过支架连接为一体;所述蔽磁材料层采用钇钡铜氧制作,所述聚磁结构采用坡莫合金制作。本发明的有益技术效果是:结构简单,方法可靠,实施方便,适用面广,灵活度大,十分利于锈蚀病害的早期发现。

Description

钢筋混凝土桥梁结构内部钢筋锈蚀监测装置及方法
技术领域
本发明涉及一种钢筋混凝土内部钢筋锈蚀监测技术,尤其涉及一种钢筋混凝土桥梁结构内部钢筋锈蚀监测装置及方法。
背景技术
受限于技术发展现状,长期使用后,钢筋混凝土构件内的钢筋不可避免地存在锈蚀问题,尤其在一些使用环境较为恶劣的条件下,锈蚀问题更加严重;钢筋锈蚀后,会导致结构体性能出现劣化甚至破坏,直接影响桥梁结构的耐久性和使用寿命,因此,及时发现结构体上的钢筋锈蚀区域,针对锈蚀情况进行相应的治理加固处治措施,对桥梁安全意义重大。
目前对钢筋的锈蚀的无损检测方法有分析法、物理法和电化学法。分析法根据现场实测的钢筋直径、保护层厚度、混凝土强度、有害离子的浸入深度及其含量、纵向裂缝宽度等数据,综合考虑构件所处的环境情况推断钢筋锈蚀程度。但目前为止,还没有既有的充分理论依据、又全面考虑各种因素的数学模型,所以分析法要应用于钢筋锈蚀的检测评估尚有不少工作要做。物理方法主要通过测定钢筋引起的电阻、电磁、热传导、声波传播等物理特性的变化来反映钢筋锈蚀情况,主要方法有电阻探针法、涡流探测法、射线法、红外线热像法、声发射探测法等。物理法目前也仅仅停留在试验阶段。电化学法主要分为半电池电位法、线性极化法和交流阻抗谱法,半电池电位法在钢筋锈蚀的检测中应用较为广泛,但只能做定性的检测;线性极化法和交流阻抗法可以用于钢筋锈蚀的定量检测,但线性极化法无法判断钢筋早期锈蚀的情况,且现场测试操作较繁琐,交流阻抗法定量测量上不如线性极化法准确方便,实验数据处理繁杂,不适用于现场检测。
而对于钢筋锈蚀监测方面的研究还比较少,具有代表性的监测方法有电化学法、光纤光栅法。电化学法主要是通过其特征值:自然电位、极化电阻、电解质电阻来反应钢筋的锈蚀状况,电化学法监测钢筋锈蚀仍然需要凿除混凝土表面,并且受混凝土种类、干湿度、氯盐等内掺剂影响较大。光纤光栅法则是属于物理法的一种,是利用光纤光栅的应变来监测钢筋的锈蚀过程,但是光纤光栅的极限抗拉强度不够大,本身的耐久性和监测可靠性不足,此法也还仅仅处于试验阶段。
由此,提出一种可靠的监测钢筋混凝土桥梁结构内部钢筋锈蚀的装置和评估方法十分必要。
发明内容
针对现有技术中的不足之处,本发明的目的在于:以金属磁记忆技术为基础,结合聚磁和超导磁屏蔽技术有效地聚集钢筋锈蚀产生的磁信号,排除外在干扰磁场产生的磁信号,磁记忆探头采集到准确的磁感应强度B,输入计算机,计算机通过特定方法对信号进行处理,实现对桥梁结构内部钢筋锈蚀的可靠监测。
磁记忆原理可表述为,处于地磁环境下的铁制构件受工作载荷的作用,其内部会发生具有磁致伸缩性质和磁畴组织定向和不可逆的重新取向,这种磁状态的不可逆变化在工作载荷消除后也会保留。在锈蚀区域内,随着锈蚀程度的演进,钢筋截面上的有效受力面积将逐渐减小,而锈蚀产物堆积在锈蚀区域,导致钢筋外围体积出现膨胀(膨胀后的体积大致是基体体积的2-4倍),这就使得锈蚀后的钢筋与完好的钢筋上存在着完全不同的应力应变状态,因此,锈蚀后的钢筋周围的磁场分布情况与完好的钢筋周围的磁场分布情况完全不同,通过对钢筋周围磁场进行连续监测以及监测数据的处理,我们就能获知钢筋周围磁场的变化,当钢筋周围磁场变化异常时,就说明钢筋发生了锈蚀。
本发明提出了一种钢筋混凝土桥梁结构内部钢筋锈蚀监测装置,其创新在于:所述钢筋混凝土桥梁结构内部钢筋锈蚀监测装置由支架、杜瓦瓶、蔽磁材料层、磁探头和聚磁结构组成;所述磁探头直接获取磁场信号,无需外加磁场进行磁化;所述蔽磁材料层设置于杜瓦瓶内储液腔的底部,所述杜瓦瓶内封装有液氮;所述磁探头设置于杜瓦瓶下方,磁探头位于蔽磁材料层覆盖的区域范围内;所述聚磁结构沿磁探头周向设置,聚磁结构将磁探头包围在内;所述聚磁结构、磁探头和杜瓦瓶通过支架连接为一体;所述蔽磁材料层采用钇钡铜氧制作,所述聚磁结构采用坡莫合金制作。
在前述方案中,杜瓦瓶用于存储液氮,可保持恒温,钇钡铜氧设置于杜瓦瓶内储液腔的底部,相当于浸泡在液氮中,通过液氮的低温使钇钡铜氧保持在超导状态,超导状态下的钇钡铜氧发挥其抗磁性,一方面,钇钡铜氧将来自上方的地磁场的磁力线阻挡在外,使地磁场无法进入磁探头监测区域内的气隙空间内,另一方面,钇钡铜氧将来自下方的钢筋周围的磁场也阻挡在外,迫使钢筋周围的磁场只能向磁探头处汇集,这就可以在现有的磁探测手段条件下,捕获到微弱的钢筋周围磁场,通过对钢筋周围磁场进行连续监测,我们就能获知钢筋周围磁场的变化状态,当钢筋周围磁场出现异常时,就说明钢筋上发生了锈蚀;另外,由于锈蚀点的出现存在随机性,聚磁结构采用的坡莫合金是一种高导磁的软磁材料,它本身的磁阻小,磁导率高,可以获得比较高的饱和磁感应强度,用于将更多的磁场信号导入磁探头内,间接地使磁探头的探测区域得到扩展;具体应用时,将本发明的装置布置于桥梁上易发生锈蚀病害的位置处,发现锈蚀问题后,及时报警;本发明结构简单、实施方便,布设灵活度较大,既可在新建桥梁时同步布设,也可在现役桥梁上单独加装,还可用于其他类型的钢筋混凝土结构体内部钢筋锈蚀病害的监测。
优选地,所述磁探头的输出部和控制部以有线或无线方式与一计算机通信连接。
优选地,所述聚磁结构由两块结构体拼接而成,结构体上与磁探头对应的位置处设置有缺口,两块结构体拼接后,两个缺口拼接形成磁探头安装孔。
基于前述装置,本发明还提出了一种钢筋混凝土桥梁结构内部钢筋锈蚀监测方法,所涉及的硬件如前所述,具体的监测方法包括:1)将钢筋混凝土桥梁结构内部钢筋锈蚀监测装置设置于桥梁上易发生钢筋锈蚀病害的位置处,磁探头表面与包裹在钢筋外的混凝土表面接触;
2)定期驱动磁探头工作,获得监测区域内的磁场强度信号;
3)计算当前监测周期内获得的磁场强度信号与前一监测周期内获得的磁场强度信号之间的变化量,若变化量大于设定的阈值,则继续步骤4)的操作,若变化量小于设定的阈值,则继续进行后续监测周期的处理;
4)将之前所有监测周期内获得的磁场强度信号绘制为曲线,按时域将曲线划分为多个区段,每个区段内的时间跨度相同,对每个区段内的磁场跳变点数量进行统计,按下式计算单个区段内磁场跳变点数量的平均值
其中,n为区段数量,ai为第i个区段内的磁场跳变点数量,βi为第i个区段所对应的加权系数,βi在0~1之间取值;所述磁场跳变点数量为所述曲线上对应区段内波峰和波谷的总数量;
然后将最后一个区段内的磁场跳变点数量与进行比较,若最后一个区段内的磁场跳变点数量大于则说明监测区域内发生了钢筋锈蚀病害,向管理人员发出锈蚀报警信号;若最后一个区段内的磁场跳变点数量小于则继续进行后续监测周期的处理;其中,η为修正系数;
监测过程中,若连续多个周期内,步骤4)均未被步骤3)所触发,则每间隔所述多个周期,就自动运行一次步骤4)的操作。
前述方案中设置了两级监测指标,其一即磁场强度信号变化量,其二即磁场跳变点数量,其中,磁场强度信号变化量用来触发磁场跳变点数量监测,磁场跳变点数量用来表征磁场变化的频繁度,当磁场开始发生频繁变化时,即说明钢筋锈蚀病害已经发生了;另外,使用时间短的桥梁和使用时间长的桥梁,其钢筋状态、交通情况以及负面因素对桥梁的影响程度均存在差异性,βi为综合考虑各种因素后所得出的加权系数,对于运营时间不长的桥梁,其当前结构状态与新建成时的结构状态相比,变化较小,βi可全部取1,比如设计使用寿命为30年的桥梁,其前5年中,βi均可全部取1;对于运营时间较长的桥梁,由于其结构状态已与新建成时的结构状态相差较大,且已出现了一定程度的结构劣化,因此可将时间靠前的区段所对应的βi的数值适当调低,将时间靠后的区段所对应的βi的数值适当调高;η为考虑安全冗余后得到的修正系数,具体的数值,技术人员可根据桥梁的实际状况具体设定;真实环境中,锈蚀的发生及发展进度受多种因素影响,不可能预知,但只要锈蚀情况一旦发生,钢筋周围磁场必然处于变化状态,为了避免漏检的情况出现,本发明还在方案中设置了保险措施,即监测过程中,若连续多个周期内,步骤4)均未被步骤3)所触发,则每间隔所述多个周期,就自动运行一次步骤4)的操作,这就可以绕过磁场强度信号变化量监测,直接触发磁场跳变点数量监测,进一步提高监测的精度。
本发明的有益技术效果是:结构简单,方法可靠,实施方便,适用面广,灵活度大,十分利于锈蚀病害的早期发现。
附图说明
图1、本发明的装置结构示意图;
图中各个标记所对应的名称分别为:杜瓦瓶2、蔽磁材料层3、磁探头4、聚磁结构5、钢筋6、混凝土层7、由钢筋周围磁场所形成的磁力线8、由外界干扰磁场所形成的磁力线9。
具体实施方式
一种钢筋混凝土桥梁结构内部钢筋锈蚀监测装置,其创新在于:所述钢筋混凝土桥梁结构内部钢筋锈蚀监测装置由支架、杜瓦瓶2、蔽磁材料层3、磁探头4和聚磁结构5组成;所述蔽磁材料层3设置于杜瓦瓶2内储液腔的底部,所述杜瓦瓶2内封装有液氮;所述磁探头4设置于杜瓦瓶2下方,磁探头4位于蔽磁材料层3覆盖的区域范围内;所述聚磁结构5沿磁探头4周向设置,聚磁结构5将磁探头4包围在内;所述聚磁结构5、磁探头4和杜瓦瓶2通过支架连接为一体;所述蔽磁材料层3采用钇钡铜氧制作,所述聚磁结构5采用坡莫合金制作。
进一步地,所述磁探头4的输出部和控制部以有线或无线方式与一计算机通信连接。采用此改进后,技术人员可通过计算机对磁探头4进行远程遥控并获取到监测信号。
进一步地,所述聚磁结构5由两块结构体拼接而成,结构体上与磁探头4对应的位置处设置有缺口,两块结构体拼接后,两个缺口拼接形成磁探头4安装孔。
一种钢筋混凝土桥梁结构内部钢筋锈蚀监测方法,所涉及的硬件包括钢筋混凝土桥梁结构内部钢筋锈蚀监测装置,所述钢筋混凝土桥梁结构内部钢筋锈蚀监测装置由支架、杜瓦瓶2、蔽磁材料层3、磁探头4和聚磁结构5组成;所述蔽磁材料层3设置于杜瓦瓶2内储液腔的底部,所述杜瓦瓶2内封装有液氮;所述磁探头4设置于杜瓦瓶2下方,磁探头4位于蔽磁材料层3覆盖的区域范围内;所述聚磁结构5沿磁探头4周向设置,聚磁结构5将磁探头4包围在内;所述聚磁结构5、磁探头4和杜瓦瓶2通过支架连接为一体;所述蔽磁材料层3采用钇钡铜氧制作,所述聚磁结构5采用坡莫合金制作;
其创新在于:所述监测方法包括:1)将钢筋混凝土桥梁结构内部钢筋锈蚀监测装置设置于桥梁上易发生钢筋锈蚀病害的位置处,磁探头4表面与包裹在钢筋外的混凝土表面接触;
2)定期驱动磁探头4工作,获得监测区域内的磁场强度信号;
3)计算当前监测周期内获得的磁场强度信号与前一监测周期内获得的磁场强度信号之间的变化量,若变化量大于设定的阈值,则继续步骤4)的操作,若变化量小于设定的阈值,则继续进行后续监测周期的处理;
4)将之前所有监测周期内获得的磁场强度信号绘制为曲线,按时域将曲线划分为多个区段,每个区段内的时间跨度相同,对每个区段内的磁场跳变点数量进行统计,按下式计算单个区段内磁场跳变点数量的平均值
其中,n为区段数量,ai为第i个区段内的磁场跳变点数量,βi为第i个区段所对应的加权系数,βi在0~1之间取值;所述磁场跳变点数量为所述曲线上对应区段内波峰和波谷的总数量;
然后将最后一个区段内的磁场跳变点数量与进行比较,若最后一个区段内的磁场跳变点数量大于则说明监测区域内发生了钢筋锈蚀病害,向管理人员发出锈蚀报警信号;若最后一个区段内的磁场跳变点数量小于则继续进行后续监测周期的处理;其中,η为修正系数;
监测过程中,若连续多个周期内,步骤4)均未被步骤3)所触发,则每间隔所述多个周期,就自动运行一次步骤4)的操作。

Claims (4)

1.一种钢筋混凝土桥梁结构内部钢筋锈蚀监测装置,其特征在于:所述钢筋混凝土桥梁结构内部钢筋锈蚀监测装置由支架、杜瓦瓶(2)、蔽磁材料层(3)、磁探头(4)和聚磁结构(5)组成;所述蔽磁材料层(3)设置于杜瓦瓶(2)内储液腔的底部,所述杜瓦瓶(2)内封装有液氮;所述磁探头(4)设置于杜瓦瓶(2)下方,磁探头(4)位于蔽磁材料层(3)覆盖的区域范围内;所述聚磁结构(5)沿磁探头(4)周向设置,聚磁结构(5)将磁探头(4)包围在内;所述聚磁结构(5)、磁探头(4)和杜瓦瓶(2)通过支架连接为一体;所述蔽磁材料层(3)采用钇钡铜氧制作,所述聚磁结构(5)采用坡莫合金制作。
2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土桥梁结构内部钢筋锈蚀监测装置,其特征在于:所述磁探头(4)的输出部和控制部以有线或无线方式与一计算机通信连接。
3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土桥梁结构内部钢筋锈蚀监测装置,其特征在于:所述聚磁结构(5)由两块结构体拼接而成,结构体上与磁探头(4)对应的位置处设置有缺口,两块结构体拼接后,两个缺口拼接形成磁探头(4)安装孔。
4.一种钢筋混凝土桥梁结构内部钢筋锈蚀监测方法,所涉及的硬件包括钢筋混凝土桥梁结构内部钢筋锈蚀监测装置,所述钢筋混凝土桥梁结构内部钢筋锈蚀监测装置由支架、杜瓦瓶(2)、蔽磁材料层(3)、磁探头(4)和聚磁结构(5)组成;所述蔽磁材料层(3)设置于杜瓦瓶(2)内储液腔的底部,所述杜瓦瓶(2)内封装有液氮;所述磁探头(4)设置于杜瓦瓶(2)下方,磁探头(4)位于蔽磁材料层(3)覆盖的区域范围内;所述聚磁结构(5)沿磁探头(4)周向设置,聚磁结构(5)将磁探头(4)包围在内;所述聚磁结构(5)、磁探头(4)和杜瓦瓶(2)通过支架连接为一体;所述蔽磁材料层(3)采用钇钡铜氧制作,所述聚磁结构(5)采用坡莫合金制作;
其特征在于:所述监测方法包括:1)将钢筋混凝土桥梁结构内部钢筋锈蚀监测装置设置于桥梁上易发生钢筋锈蚀病害的位置处,磁探头(4)表面与包裹在钢筋外的混凝土表面接触;
2)定期驱动磁探头(4)工作,获得监测区域内的磁场强度信号;
3)计算当前监测周期内获得的磁场强度信号与前一监测周期内获得的磁场强度信号之间的变化量,若变化量大于设定的阈值,则继续步骤4)的操作,若变化量小于设定的阈值,则继续进行后续监测周期的处理;
4)将之前所有监测周期内获得的磁场强度信号绘制为曲线,按时域将曲线划分为多个区段,每个区段内的时间跨度相同,对每个区段内的磁场跳变点数量进行统计,按下式计算单个区段内磁场跳变点数量的平均值
其中,n为区段数量,ai为第i个区段内的磁场跳变点数量,βi为第i个区段所对应的加权系数,βi在0~1之间取值;所述磁场跳变点数量为所述曲线上对应区段内波峰和波谷的总数量;
然后将最后一个区段内的磁场跳变点数量与进行比较,若最后一个区段内的磁场跳变点数量大于则说明监测区域内发生了钢筋锈蚀病害,向管理人员发出锈蚀报警信号;若最后一个区段内的磁场跳变点数量小于则继续进行后续监测周期的处理;其中,η为修正系数;
监测过程中,若连续多个周期内,步骤4)均未被步骤3)所触发,则每间隔所述多个周期,就自动运行一次步骤4)的操作。
CN201510069205.XA 2015-02-10 2015-02-10 钢筋混凝土桥梁结构内部钢筋锈蚀监测装置及方法 Active CN104614440B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510069205.XA CN104614440B (zh) 2015-02-10 2015-02-10 钢筋混凝土桥梁结构内部钢筋锈蚀监测装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510069205.XA CN104614440B (zh) 2015-02-10 2015-02-10 钢筋混凝土桥梁结构内部钢筋锈蚀监测装置及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104614440A CN104614440A (zh) 2015-05-13
CN104614440B true CN104614440B (zh) 2017-08-04

Family

ID=53148983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510069205.XA Active CN104614440B (zh) 2015-02-10 2015-02-10 钢筋混凝土桥梁结构内部钢筋锈蚀监测装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104614440B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106198368B (zh) * 2016-06-30 2018-09-21 重庆交通大学 混凝土内部钢筋锈蚀位置检测方法
CN107238602A (zh) * 2017-06-12 2017-10-10 鲁东大学 一种用于检测混凝土裂缝和钢筋锈蚀的检测机器人
KR102023553B1 (ko) * 2018-03-13 2019-09-20 주식회사 에너지아이 교각 부식 점검 시스템
CN109541016B (zh) * 2019-01-17 2023-12-29 青岛理工大学 一种采集锈蚀钢筋电磁传感器信号的便携装置及使用方法
CN112098306A (zh) * 2019-12-12 2020-12-18 重庆交通大学 一种基于自发漏磁检测钢筋锈蚀装置
CN114137065B (zh) * 2021-11-18 2023-12-26 中国人民解放军国防科技大学 一种金属裂纹/应力梯度检测传感器及其应用方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0156304A2 (de) * 1984-03-24 1985-10-02 Alfons Moog Brückenuntersichtvorrichtung
CN87216407U (zh) * 1987-12-21 1988-08-03 中国科学技术大学研究生院 高温超导体的磁屏蔽装置
CN101105125A (zh) * 2007-08-16 2008-01-16 西安威盛电子仪器有限公司 井下垂直聚磁探头
CN103698391A (zh) * 2014-01-09 2014-04-02 重庆交通大学 钢筋混凝土桥梁钢筋锈蚀无损检测装置及方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0156304A2 (de) * 1984-03-24 1985-10-02 Alfons Moog Brückenuntersichtvorrichtung
CN87216407U (zh) * 1987-12-21 1988-08-03 中国科学技术大学研究生院 高温超导体的磁屏蔽装置
CN101105125A (zh) * 2007-08-16 2008-01-16 西安威盛电子仪器有限公司 井下垂直聚磁探头
CN103698391A (zh) * 2014-01-09 2014-04-02 重庆交通大学 钢筋混凝土桥梁钢筋锈蚀无损检测装置及方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
斜拉桥缆索缺陷检测系统的研制;武新军等;《机械科学与技术》;20011130;第20卷(第6期);第901-903页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN104614440A (zh) 2015-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104614440B (zh) 钢筋混凝土桥梁结构内部钢筋锈蚀监测装置及方法
Chen et al. Damage in carbon fiber-reinforced concrete, monitored by both electrical resistance measurement and acoustic emission analysis
Carpinteri et al. Damage analysis of reinforced concrete buildings by the acoustic emission technique
Li et al. Corrosion detection of steel reinforced concrete using combined carbon fiber and fiber Bragg grating active thermal probe
Guo et al. Monitoring and analysis of long-term prestress losses in post-tensioned concrete beams
CN104897458B (zh) 一种多相多场耦合锚固体组合变形测试方法
CN104729982B (zh) 混凝土内钢筋锈蚀风险原位监测方法
Moustafa et al. Corrosion monitoring of post‐tensioned concrete structures using fractal analysis of guided ultrasonic waves
WO2018103463A1 (zh) 一种基于石墨烯/水泥复合材料对混凝土中氯离子含量的检测装置和检测方法
CN102928580A (zh) 混凝土结构中钢筋锈蚀监测装置及方法
Abouhussien et al. Evaluation of damage progression in concrete structures due to reinforcing steel corrosion using acoustic emission monitoring
Li et al. Damage evaluation of fiber reinforced plastic-confined circular concrete-filled steel tubular columns under cyclic loading using the acoustic emission technique
CN107102057B (zh) 基于磁场的斜拉桥拉索疲劳损伤监测系统及方法
Appalla et al. Assessing corrosion damage in posttensioned concrete structures using acoustic emission
Zhang et al. Prediction of fatigue damage in ribbed steel bars under cyclic loading with a magneto-mechanical coupling model
CN105158300A (zh) 一种桥梁线状钢构件检测方法
Datt et al. Analysis of acoustic emission characteristics of ice under three point bending
Garhwal et al. Acoustic emission monitoring of RC beams corroded to different levels under flexural loading
Zhou et al. Localization of cracks in cementitious materials under uniaxial tension with electrical resistance tomography
Aggelis et al. Parameters based AE analysis
Budelmann et al. Non-destructive measurement toolkit for corrosion monitoring and fracture detection of bridge tendons
Abouhussien et al. The use of acoustic emission intensity analysis for the assessment of cover crack growth in corroded concrete structures
Zhou et al. Effects of bonding on Fiber Bragg Grating (FBG) sensor for monitoring steel corrosion condition in concretes
Diogenes et al. Corrosion evaluation of carbon steel bars by magnetic non-destructive method
CN203053966U (zh) 混凝土结构中钢筋锈蚀监测装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant