CN104613791A - 一种采用真空型混合换热系统的凝汽器蒸汽喷射真空系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用真空型混合换热系统的凝汽器蒸汽喷射真空系统，包括与凝汽器相接的凝汽器管路以及与辅助蒸汽相接的蒸汽管路，所述凝汽器管路上连接有蒸汽喷射器和真空型混合换热系统，所述蒸汽喷射器分别与凝汽器管路、辅助蒸汽管路相连通，尾部的喷射器出口扩压管连接在真空型混合换热系统入口处，真空型混合换热系统另一端连接于水环真空泵组，所述水环真空泵组至少为两组，呈并联方式连接在凝汽器管路上。本发明采用真空型混合换热系统取代表面式换热器，采用凝结水作为冷却水，有效提高了热能的回收率，使得真空系统的经济性、安全可靠性得到了进一步的提升，具有节能减排的优势。
Description
技术领域
本发明涉及一种凝汽器蒸汽喷射真空系统，具体涉及一种采用真空型混合换热系统的凝汽器蒸汽喷射真空系统。
背景技术
在火力发电厂中，通常采用水环真空泵来抽取凝汽器中不凝性气体，以确保凝汽器的真空度。水环真空泵的工作液为水，其设计温度一般是15℃，若工作液的温度高于其设计值，会使工作液发生汽化，从而使真空泵发生汽蚀，导致真空泵的效率下降，从而导致凝汽器的真空度下降，进而使发电效率下降。
在实际运行中，由于做功和水蒸汽释放气化潜热会造成工作液温度不断升高。因此，为保证水环真空泵的工作效率，工作液通常需要通过循环冷却水进行冷却，但是循环冷却水温度受季节的影响，夏天随着循环冷却水温度的升高，往往不能将工作液的温度冷却到设计值。
申请号为201310288118.4、名称为“凝汽器蒸汽喷射真空系统”的发明专利申请公布了一种可使凝汽器真空度始终维持在高水平的改进型凝汽器真空系统，是采用蒸汽喷射器单独控制单个冷凝器，或控制着若干个相并联的冷凝器，将冷凝器的出口端连接在水环真空泵上，水环真空泵的出口管路上连接与其构成真空系统的汽水分离器、工作液热交换器。虽然使用效果较好，但是受到冷凝器的自身性能限制，无法将热能全部回收到系统中去，使得该真空系统的经济性、安全可靠性等方面仍存在一定的改进余地。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、热能回收率高、具有较佳的经济性及稳定性的采用真空型混合换热系统的凝汽器蒸汽喷射真空系统。
本发明的目的通过以下技术方案实现：一种采用真空型混合换热系统的凝汽器蒸汽喷射真空系统，包括与凝汽器相接的凝汽器管路以及与辅助蒸汽相接的蒸汽管路，所述凝汽器管路上连接有蒸汽喷射器和真空型混合换热系统，所述蒸汽喷射器分别与所述凝汽器管路、蒸汽管路相连通，喷射器出口扩压管连接在所述混合式换热系统入口处，所述真空型混合换热系统的另一端连接于水环真空泵组，所述水环真空泵组至少为两组，呈并联方式连接在所述凝汽器管路上。
优选的，所述真空型混合换热器系统由混合式混热器及表面式换热器相串联组成，表面式换热器出口连接在水环真空泵组入口处；所述混合式换热器是依靠冷、热流体直接接触进行传热，避免了其他型式换热由于热阻产生的换热效率低的缺点。
优选的，所述水环真空泵组由水环真空泵、汽水分离器和工作液热交换器构成，所述凝汽器管路连接在所述水环真空泵的吸气端处，所述水环真空泵的出气端连接在所述汽水分离器上，所述水环真空泵的内部与所述工作液热交换器构成回路。
优选的，至少一组水环真空泵组中的水环真空泵为小功率真空泵。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明采用真空型混合换热系统取代表面式换热器，采用凝结水作为冷却水，有效提高了热能的回收率，使得真空系统的经济性、安全可靠性得到了进一步的提升，具有节能减排的优势。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1所示结构的水环真空泵组的放大示意图。
图3为图1所示真空型混合换热系统5的内部结构图，5-1为混合式换热器，5-2为表面式换热器。
图中：1为凝汽器管路、2为蒸汽管路、3为蒸汽喷射器、4为喷射器出口扩压管、5为真空型混合换热系统、6为第一组大功率水环真空泵组、7为第二组大功率水环真空泵组、8为小功率水环真空泵组、9为汽水分离器、10为工作液热交换器、11为水环真空泵。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限制本发明的范围。
如图1、图2、图3所示的一种采用真空型混合换热系统的凝汽器蒸汽喷射真空系统，包括与凝汽器相接的凝汽器管路1以及与辅助蒸汽相接的蒸汽管路2，所述凝汽器管路1上连接有蒸汽喷射器3和真空型混合换热系统5，所述蒸汽喷射器3分别与凝汽器管路1、辅助蒸汽管路2相连通，喷射器出口扩压管4连接在混合式换热系统上，蒸汽喷射器3以蒸汽为动力介质，通过动力喷嘴产生超音速射流，在头部腔室内造成真空，来抽取凝汽器内的汽气混合物，动力蒸汽和凝汽器中被抽出的汽气混合物经过喷射器出口扩压管4，进入真空型混合换热系统5，通过凝结水进行混合冷却，冷凝水回收到热井，系统中的不凝结气体被水环真空泵组抽走，水环真空泵组至少为两组，呈并联方式连接在凝汽器管路上，其中水环真空泵组至少有一组为小功率水环真空泵组，每组水环真空泵组由汽水分离器9、工作液热交换器10和水环真空泵11构成，小功率水环真空泵组8中的水环真空泵为小功率真空泵，凝汽器管路1连接在水环真空泵11的吸气端处，水环真空泵11的出气端连接在汽水分离器9上，水环真空泵11的内部与工作液热交换器10构成回路，采用小功率真空泵的目的在于：在机组启动时，所有水环真空泵可同时运行建立真空，待机组正常运行利用小功率水环真空泵即可维持机组所需真空，有效节约了电能消耗，降低了运行成本。在具体实施时，水环真空泵组的数量也可以根据实际使用情况做出对应调整。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种采用真空型混合换热系统的凝汽器蒸汽喷射真空系统，包括与凝汽器相接的凝汽器管路以及与辅助蒸汽相接的蒸汽管路，其特征在于：所述凝汽器管路上连接有蒸汽喷射器和真空型混合换热系统，所述蒸汽喷射器分别与凝汽器管路、辅助蒸汽管路相连通，尾部的喷射器出口扩压管连接在真空型混合换热系统入口处，所述真空型混合换热系统另一端连接于水环真空泵组，所述水环真空泵组至少为两组，呈并联方式连接在所述凝汽器管路上。
2.根据权利要求1所述的一种采用真空型混合换热系统的凝汽器蒸汽喷射真空系统，其特征在于：所述真空型混合换热器系统由混合式换热器及表面式换热器相串联组成，表面式换热器出口连接在水环真空泵组入口处，特殊的内部结构保证热交换介质有充分的热交换时间和空间，达到高效的换热效果和热交换后参数的稳定，能够在真空环境下安全稳定运行，同时避免了普通混合式换热器的振动噪音等问题；所述水环真空泵组由水环真空泵、汽水分离器和工作液热交换器构成，所述凝汽器管路连接在所述水环真空泵的吸气端处，所述水环真空泵的出气端连接在所述汽水分离器上，所述水环真空泵的内部与所述工作液热交换器构成回路。
3.根据权利要求1或2所述的一种采用真空型混合换热系统的凝汽器蒸汽喷射真空系统，其特征在于：采用凝结水作为冷却水将消耗的热能回收至原系统，至少一组水环真空泵组中的水环真空泵为小功率真空泵。
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