CN104613618A

CN104613618A - 风冷模块机组

Info

Publication number: CN104613618A
Application number: CN201410816164.1A
Authority: CN
Inventors: 徐伟
Original assignee: Trane Air Conditioning Systems China Co Ltd
Current assignee: Trane Air Conditioning Systems China Co Ltd
Priority date: 2014-12-24
Filing date: 2014-12-24
Publication date: 2015-05-13

Abstract

本发明的目的在于提供一种风冷模块机组，其中多台模块机并列放置情况下外侧模块机两侧的换热器风量的均匀性得到改善。为实现所述目的的风冷模块机组，包括多个并列放置的模块机，其中位于外侧的模块机具有内侧换热器和外侧换热器，其特点是，所述外侧的模块机的所述内侧换热器和所述外侧换热器之间设置有导风板，以提高所述内侧换热器和所述外侧换热器之间的风量均匀性。

Description

风冷模块机组

技术领域

本发明涉及制冷设备，尤其涉及风冷模块机组。

背景技术

风冷模块机组是以空气为冷(热)介质，作为冷(热)源兼用型的一体化中央空调设备。风冷模块机组分为单冷型和热泵型，其中热泵型风冷模块机组集制冷、制热功能于一体、即可供冷，又可供热，能实现夏季降温，冬季采暖，一机多用。

风冷模块机组的构造在公开号为“CN203893334U”、“CN200993505Y”、“CN202747496U”的中国专利文献中有相应的介绍。

模块机组在使用时常常并排放置，在这种数台机组并排放置的情况下，通过外侧模块机两侧换热器的风量通常相差较大。通过外侧模块机的外侧换热器的风量通常要高于基准风量，而通过外侧模块机的内侧换热器的风量则要低于基准风量。这里所说的基准风量是指只有一台机器放在开放空间内，通过两侧换热器的风量平均值。数台机组并排放置情况下，通过外侧模块机两侧换热器风量的这种不均匀现象会导致外侧模块机冷量的下降。

CFD分析结果表明，4台模块机并排放置，当机组之间间距下降到160mm时，通过外侧模块机的两侧换热器风量分别相对于基准风量的不均匀量可能高达40％。即，通过外侧模块机的外侧换热器的风量可能高于基准风量40％，而通过外侧模块机的内侧换热器的风量可能低于基准风量40％。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风冷模块机组，其中多台模块机并列放置情况下外侧模块机两侧的换热器风量的均匀性得到改善。

为实现所述目的的风冷模块机组，包括多个并列放置的模块机，其中位于外侧的模块机具有内侧换热器和外侧换热器，其特点是，所述外侧的模块机的所述内侧换热器和所述外侧换热器之间设置有导风板，以提高所述内侧换热器和所述外侧换热器之间的风量均匀性。

所述的风冷模块机组，其进一步的特点是，所述导风板位于所述内侧换热器和所述外侧换热器中间。

所述的风冷模块机组，其进一步的特点是，所述导风板垂直于水平方向设置。

所述的风冷模块机组，其进一步的特点是，所述导风板相对于竖直方向朝所述外侧换热器倾斜。

所述的风冷模块机组，其进一步的特点是，所述导风板的宽度与所述内侧换热器和/或所述外侧换热器的宽度相等。

所述的风冷模块机组，其进一步的特点是，所述导风板从按照所述内侧换热器和所述外侧换热器的底座开始向上延伸。

所述的风冷模块机组，其进一步的特点是，所述导风板的高度为所述内侧换热器或所述外侧换热器的高度的30％到80％。

所述的风冷模块机组，其进一步的特点是，所述导风板的高度为所述内侧换热器或所述外侧换热器的高度的75％。

所述的风冷模块机组，其进一步的特点是，所述导风板相对水平面的倾角为0到3ɑ，ɑ为所述内侧换热器或所述外侧换热器相对竖直方向的倾角。

所述的风冷模块机组，其进一步的特点是，所述导风板为一个平板。

通过使用导风板，通过外侧模块机两侧换热器的风量不均匀现象可以得到改善，机组冷量可以因此得以提高。

在本发明的实施例中，导风板的高度是影响导风板作用效果的重要参数。对于一些机型，导风板高度可选择为换热器高度的30％到换热器高度的80％，当导风板高度位于此范围内时，导风板改善通过外侧模块机两侧换热器风量不均匀现象的效果比较明显。

在本发明的实施例中，导风板的安装倾角也会影响导风板的作用效果。当导风板倾向外侧模块机外侧换热器时，导风板改善通过外侧模块机两侧换热器风量不均匀现象的效果会进一步加强。导风板倾斜角度可选择为0度(竖直)到3ɑ，其中ɑ为换热器相对于竖直方向的倾斜角度，导风板倾斜角度在此范围内时，导风板都可改善通过外侧模块机两侧换热器风量不均匀现象。因此，在本发明的实施例中，导风板可以是固定安装的，也可以是可调节倾角的。

附图说明

本发明的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1为本发明一实施例中风冷模块机组的立体图。

图2为图1中风冷模块机组的主视图。

图3A为显示图1中风冷模块机组的局部(对应一外侧模块机和内侧模块机)的示意图。

图3B为图3A所示局部的主视图。

图4A为对应图3A的变化例的示意图。

图4B为图4A所示局部的主视图。

图5A为对应图3A的另一变化例的示意图。

图5B为图5A所示局部的主视图。

图6为对应图3A、图4A、图5A所示实施例的高度-不均衡量的曲线图。

图7为对应图3A所示实施例的区域-风速的曲线图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明，但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。

图1至图2显示了本发明的一实施例的风冷模块机组的布局示意图，图3A至图5B显示了其中的外侧模块机中导风板的三种布置方式，需要注意的是，这些以及后续其他的附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本发明实际要求的保护范围构成限制。

如图1和图2所示，风冷模块机组包括四台模块机并列放置，其中位于左右两个侧边的为外侧模块机1，位于两个外侧模块机1之间的为两个内侧模块机2。模块机间的间距为160mm。

各个模块机包括风机、换热器、压缩机、节流装置、连接管路以及将这些部件组装成一个模块的框架，在图中仅显示了模块机的外形图，其风机100位于模块机的顶部，其底座200为一个箱体，其中内置有压缩机、节流装置、中间换热器、连接管路等，底座200和风机100之间为风冷换热器。外侧模块机1的风冷换热器包括外侧换热器11和内侧换热器12。模块机的具体构造和工作原理在此就不赘述了，那些没有提到的或者说明的可以参照已有的模块机的组成来构造。尤其是内侧模块机2，可以直接采用已有的模块机。

在图3A和图3B中，为了便于说明，在显示一个外侧模块机1的同时，显示了一个内侧模块机2，其是图1所示实施例的一个局部。

如图1和图2所示，风机100为轴流式风机，吸引的风量从外侧模块机1的外侧换热器11和内侧换热器12穿过进入到模块机1内，在穿过换热器的同时与换热器进行换热器。

如图3A和3B所示，导风板13位于外侧换热器11和内侧换热器12之间。导风板13安装在支撑外侧换热器11和内侧换热器12之间的底座200上。导风板13为一个平板，其宽度与外侧换热器11、内侧换热器12大致相等，其高度要低于外侧换热器11、内侧换热器12。导风板13位于外侧换热器11和内侧换热器12之间的中间位置以直立的方式设置，即垂直于水平方向。导风板13的高度大致为外侧换热器11或内侧换热器12的高度的30％-80％，在发明人的一些实验中，为75％左右时，具有最好的效果，即此时外侧换热器11和内侧换热器12的风量均匀性最好。

如图4A和图4B所示，导风板13位于外侧换热器11和内侧换热器12之间。导风板13安装在支撑外侧换热器11和内侧换热器12之间的底座200上。导风板13为一个平板，其宽度与外侧换热器11、内侧换热器12大致相等，其高度要低于外侧换热器11、内侧换热器12。导风板13位于外侧换热器11和内侧换热器12之间的中间位置以倾斜的方式设置，即倾斜于水平方向，其倾斜方向朝向外侧换热器11。导风板13的高度大致为外侧换热器11或内侧换热器12的高度的30％-80％，在发明人的一些实验中，为75％左右时，具有最好的效果，即此时外侧换热器11和内侧换热器12的风量均匀性最好。导风板13倾斜的角度大概为一个ɑ，ɑ为外侧换热器11或内侧换热器12相对于竖直方向的倾角。导风板13倾向于外侧换热器11时，改善风量不均匀现象的效果会进一步加强。

如图5A和图5B所示，其与图4A、图4B所示的实施不同的是，导风板13的倾角进一步加大，大致为1.5ɑ。

在本发明的其他实施例中，导风板13的倾角最大可以为3ɑ。

在本发明的其他实施例中，导风板13的形状可以发生变化，例如变化为曲面形状的板，或者不同倾角的平板拼接成的折线板，导风板13除了直接支撑在底座100上外，还可以直接支撑在一个上升的高度。总之，导风板13的形状、位置可以根据模块机1的具体设计或结构特点来灵活改变。

在图6中，横轴表示导风板13与外侧换热器11或内侧换热器12高度的比率，纵轴表示内、外换热器11、12的不均衡性。图4A和图4B、图5A和图5B为分别显示了导风板13的三种设置情况。图6中导风板A外侧换热器、导风板A内侧换热器对应的曲线示出图3A和图3B中导风板13的高度变化时，换热器11、12之间的进风量不均衡性的变化。导风板B外侧换热器、导风板B内侧换热器对应的曲线为图4A和图4B中导风板13的高度变化时，换热器11、12之间的进风量不均衡性的变化。导风板C外侧换热器、导风板C内侧换热器对应的曲线为图5A和图5B中导风板13的高度变化时，换热器11、12之间的进风量不均衡性的变化。

如图6所示，对于图3B所示的实施例，随着导风板13高度的增加，通过外侧模块机1的两侧换热器12、13风量的不均匀量会降低。对于图4B所示的实施例，当导风板13的高度增加到换热器11或12的高度的74％时，通过外侧模块机两侧换热器风量的不均匀量可以从40％下降到0附近。对于图5B所示的实施例，导风板13的高度增加到换热器高度的59％时，通过外侧模块机1的两侧换热器风量的不均匀量即可从40％下降到0附近。与此同时，随着导风板13高度的增加，通过外侧模块机1的总风量也随之下降。但是，导风板13高度位于可以起到调节通过外侧模块机1的两侧换热器风量不均匀量作用的范围内，通过外侧模块机1的总风量下降量不超过3％。综合下来，外侧模块机1的冷量仍会因通过外侧模块机1的两侧换热量的风量均匀性改善而得以提高。

使用导风板13且其高度为换热器11或12高度75％时的效果，如表一所示。当4台模块机组间距为160mm时，不使用导风板时，机组冷量将下降5.3％，而加入导风板13以后，机组冷量的下降量可减少至1.8％。因此，尽管使用导风板13以后通过外侧模块机1的总风量有所下降，但通过外侧模块机1的两侧换热器11、12的风量均匀性提高带来的收益将弥补这一损失，最终机组冷量得以提高。

机组间距160mm	机组冷量减少
		无导风板	5.3％
有导风板(75％)	1.8％

表一导风板效果对比表

在图7中，结合图3A和图3B，示出了如图1和图2所示的4台模块机并排放置时，无导风板时内、外换热器的不同区域的风速情况，有导风板13(其高度为换热器11或12高度的62.5％，75％)的内、外换热器的不同区域的风速情况。

在图7中，横轴为外侧换热器11或内侧换热器12从下向上不同局部的编号，这些不同局部基本上是等高度进行划分的。纵轴为换热器11或12的空气入口的法向速度平均值。

如图7所示，加入导风板13以后，通过外侧模块机1的外侧换热器11的法向速度减小，而通过外侧模块机1的内侧换热器12的法向速度增加。即，通过外侧模块机1的两侧换热器11、12的风量不均匀现象得到改善。图7同样表明，通过调整导风板13的高度和倾斜角度，可以实现改善通过外侧模块机1的两侧换热器11、12的风量不均匀现象，同时保证通过外侧模块机1的外侧换热器11底部的风量不会太小。

本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本发明权利要求所界定的保护范围之内。

Claims

1.风冷模块机组，包括多个并列放置的模块机，其中位于外侧的模块机具有内侧换热器和外侧换热器，其特征在于，所述外侧的模块机的所述内侧换热器和所述外侧换热器之间设置有导风板，以提高所述内侧换热器和所述外侧换热器之间的风量均匀性。

2.如权利要求1所述的风冷模块机组，其特征在于，所述导风板位于所述内侧换热器和所述外侧换热器中间。

3.如权利要求1所述的风冷模块机组，其特征在于，所述导风板垂直于水平方向设置。

4.如权利要求1所述的风冷模块机组，其特征在于，所述导风板相对于竖直方向朝所述外侧换热器倾斜。

5.如权利要求1所述的风冷模块机组，其特征在于，所述导风板的宽度与所述内侧换热器和/或所述外侧换热器的宽度相等。

6.如权利要求1所述的风冷模块机组，其特征在于，所述导风板从按照所述内侧换热器和所述外侧换热器的底座开始向上延伸。

7.如权利要求1所述的风冷模块机组，其特征在于，所述导风板的高度为所述内侧换热器或所述外侧换热器的高度的30％到80％。

8.如权利要求7所述的风冷模块机组，其特征在于，所述导风板的高度为所述内侧换热器或所述外侧换热器的高度的75％。

9.如权利要求4所述的风冷模块机组，其特征在于，所述导风板相对水平面的倾角为0到3ɑ，ɑ为所述内侧换热器或所述外侧换热器相对竖直方向的倾角。

10.如权利要求1所述的风冷模块机组，其特征在于，所述导风板为一个平板。