CN104612355A - 一种多功能超薄真空绝热保温装饰一体化板 - Google Patents

一种多功能超薄真空绝热保温装饰一体化板 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种多功能超薄真空绝热保温装饰一体化板，由里至外依次为保温层、粘结层、加强层、功能性反射层、功能性装饰层和涂料保护层：保温层为无边超薄真空绝热保温板，粘结层为无机胶，加强层为硅酸钙板、水泥压力板、铝塑板、木塑板中的任意一种，功能性反射层为高反射隔热胶，功能性装饰层为太阳能电池，涂料层为自清洁抗污涂料。本发明的一体化板，将多种不同功能的材料通过超薄真空绝热保温为介质，整合为装饰一体化板，使建筑物外墙装饰层具有保温性、装饰性、经济性、多功能性，从而将建筑物的能耗最大限度的降低，使建筑物自力更生，自给自足，实现建筑“零能耗”，其自身的导热系数小于0.008W/（m·K）。

Description

一种多功能超薄真空绝热保温装饰一体化板
技术领域
本发明涉及一种真空保温板，具体涉及一种多功能超薄真空绝热保温装饰一体化板，属于建筑材料领域，可应用于外墙外保温系统。
背景技术
建筑节能是执行国家环境保护和节约能源政策的主要工作内容之一，而在建筑中，外围护结构的热损耗较大，外围护结构中墙体又占了很大比重， 因此，外墙保温技术的进步，已成为建筑节能领域一项重要的基本技术。随着能源危机的加大，对利用太阳能的要求越来越紧迫，如何将太阳能利用到人们的日常生活中，也就成为建筑节能领域一项重要的研究对象。
现有的外墙保温系统都是以保温隔热为主导方向，而忽略了大自然免费为我们提供的太阳能源，在保持现有保温性能的基础上，在满足外墙装饰要求的同时，将太阳能转换为电能、热能，从根本上解决建筑“零能耗”。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种多功能超薄真空绝热保温装饰一体化板，将多种不同功能的材料或技术，通过超薄真空绝热保温为介质，整合为装饰一体化板，使建筑物外墙装饰层具有保温性、装饰性、经济性、多功能性，从而将建筑物的能耗最大限度的降低，使建筑物自力更生，自给自足，实现建筑“零能耗”。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种多功能超薄真空绝热保温装饰一体化板，该一体化板为多层复合结构，由里至外依次为保温层、粘结层、加强层、功能性反射层、功能性装饰层和涂料保护层。
优选的，所述的保温层为无边超薄真空绝热保温板，厚度为10～30mm。
优选的，所述的粘结层为无机胶，包括硅溶胶、铝溶胶、铁溶胶、硅酸盐类无机胶中的任意一种或者两种以上以任意比例混合的混合物。
优选的，所述的加强层为硅酸钙板、水泥压力板、铝塑板、木塑板等具有机械强度的型材中的任意一种。
优选的，所述的功能性反射层为高反射隔热胶。高反射隔热胶包括以下重量比的原料：丙烯酸酯聚合物/聚氨酯5-10份，纳米氧化锡锑1-3份、三氧化二锑1-3份，搅拌均匀涂抹后，可反射85%以上的太阳光，提高了一体化板的保温性和对太阳光的利用率。
优选的，所述的功能性装饰层为太阳能电池，太阳能电池由里至外依次包括柔性薄膜电池组件、膜层。
优选的，所述的柔性薄膜电池组件为非晶硅柔性太阳能薄膜电池、铜铟钾硒薄膜太阳能电池、碲化镉薄膜太阳能电池、染料敏化电池、有机薄膜电池中的任意一种。
优选的，所述的膜层为含氟TPT聚酯膜或乙烯—四氟乙烯共聚物膜中的任一种，厚度为250um
优选的，所述的涂料层为自清洁抗污涂料，自清洁抗污涂料为纳米级有机硅改性丙烯酸涂料或纳米级氟碳涂料中的任意一种，涂料厚度为30～70um。
本发明还提供一种上述一体化板的制备方法，包括如下步骤：
（1）无边超薄真空绝热保温板表面机械涂无机胶粘剂，无机胶粘剂的用量控制在120～150g/m2；
（2）在涂好无机胶粘剂的无边超薄真空绝热板上复合上加强层，加强层选择5～10mm的硅钙板、水泥压力板、铝塑板、木塑板等具有机械强度的型材中的任意一种，加强层进行防水和抗变形处理后再进行复合；
（3）将复合好的无边超薄真空绝热保温板通过50m长，温度为50℃，运行速度为1.5m/s的烘道中固化；
（4）在固化后的加强层上机械涂布高反射隔热胶，用量控制在80～100g/m2；
（5）在涂好高反射隔热胶的表面复合太阳能电池；
（6）将复合好的无边超薄真空绝热保温板通过50m长，温度为60℃，运行速度为2m/s的烘道中固化；
（7）在固化后的太阳能电池表面喷涂自清洁抗污涂料，用量控制在60～80 g/m2；
（8）将复合好的无边超薄真空绝热保温板通过50m长，温度为50℃，运行速度为1. 0m/s的烘道中固化，即制得多功能超薄真空绝热保温装饰一体化板。
本发明的有益效果是：超薄真空绝热保温装饰一体化板采用超薄真空绝热板，其自身的导热系数小于0.008W/（m·K），保温性能远远大于国家65节能的要求；太阳能利用技术也已初步完善，将二者结合为一体，完全可以实现建筑物“零能耗”的梦想。
具体实施方式
实施例1：
一种多功能超薄真空绝热保温装饰一体化板，该一体化板为多层复合结构，由里至外依次为保温层、粘结层、加强层、功能性反射层、功能性装饰层和涂料保护层：
保温层为无边超薄真空绝热保温板，由青岛科瑞新型环保材料有限公司生产，厚度为10～20mm；粘结层为硅溶胶和铝溶胶以任意比例混合的混合物；加强层为硅酸钙板；功能性反射层为高反射隔热胶，由以下重量比的原料搅拌而成：丙烯酸酯聚合物7份，纳米氧化锡锑2份、三氧化二锑2份；功能性装饰层为太阳能电池，太阳能电池由里至外依次包括柔性薄膜电池组件、膜层；涂料层为自清洁抗污涂料；
所述的柔性薄膜电池组件为非晶硅柔性太阳能薄膜电池；
所述的膜层为含氟TPT聚酯膜，厚度为250um；
所述的自清洁抗污涂料为纳米级有机硅改性丙烯酸涂料，涂料厚度为40～50um。
本发明还提供一种上述一体化板的制备方法，包括如下步骤：
（1）无边超薄真空绝热保温板表面机械涂无机胶粘剂，无机胶粘剂的用量控制在130～140g/m2；
（2）在涂好无机胶粘剂的无边超薄真空绝热板上复合上加强层，并对其进行防水和抗变形处理；
（3）将复合好的无边超薄真空绝热保温板通过50m长，温度为50℃，运行速度为1.5m/s的烘道中固化；
（4）在固化后的加强层上机械涂布高反射隔热胶，用量控制在80～100g/m2；
（5）在涂好高反射隔热胶的表面复合太阳能电池；
（6）将复合好的无边超薄真空绝热保温板通过50m长，温度为60℃，运行速度为2m/s的烘道中固化；
（7）在固化后的太阳能电池表面喷涂自清洁抗污涂料，用量控制在60～80 g/m2；
（8）将复合好的无边超薄真空绝热保温板通过50m长，温度为50℃，运行速度为1. 0m/s的烘道中固化，即制得多功能超薄真空绝热保温装饰一体化板。
经检验，上述一体化板的导热系数为0.0035W/（m·K），抗压强度大于0.3MPa，吸水率小于8.0，碳化系数大于8.0，耐候性强、尺寸稳定、不易变形。
实施例2：
一种多功能超薄真空绝热保温装饰一体化板，该一体化板为多层复合结构，由里至外依次为保温层、粘结层、加强层、功能性反射层、功能性装饰层和涂料保护层：
保温层为无边超薄真空绝热保温板，由青岛科瑞新型环保材料有限公司生产，厚度为10～20mm；粘结层为铝溶胶、铁溶胶、硅酸盐类无机胶以任意比例混合的混合物； 加强层为铝塑板；功能性反射层为高反射隔热胶，包括以下重量比的原料：聚氨酯7份、纳米氧化锡锑2份、三氧化二锑2份；功能性装饰层为太阳能电池，涂料层为自清洁抗污涂料；
所述的柔性薄膜电池组件为铜铟钾硒薄膜太阳能电池，膜层为乙烯—四氟乙烯共聚物膜，厚度为250um；
所述的涂料层为为纳米级氟碳涂料，涂料厚度为40～50um。
本发明还提供一种上述一体化板的制备方法，包括如下步骤：
（1）无边超薄真空绝热保温板表面机械涂无机胶粘剂，无机胶粘剂的用量控制在130～140g/m2；
（2）在涂好无机胶粘剂的无边超薄真空绝热板上复合上加强层，并对其进行防水和抗变形处理；
（3）将复合好的无边超薄真空绝热保温板通过50m长，温度为50℃，运行速度为1.5m/s的烘道中固化；
（4）在固化后的加强层上机械涂布高反射隔热胶，用量控制在80～100g/m2；
（5）在涂好高反射隔热胶的表面复合太阳能电池；
（6）将复合好的无边超薄真空绝热保温板通过50m长，温度为60℃，运行速度为2m/s的烘道中固化；
（7）在固化后的太阳能电池表面喷涂自清洁抗污涂料，用量控制在60～80 g/m2；
（8）将复合好的无边超薄真空绝热保温板通过50m长，温度为50℃，运行速度为1. 0m/s的烘道中固化，即制得多功能超薄真空绝热保温装饰一体化板。
经检验，上述一体化板的导热系数为0.0032W/（m·K），抗压强度大于0.3MPa，吸水率小于8.0，碳化系数大于8.0，耐候性强、尺寸稳定、不易变形。
实施例3：
一种多功能超薄真空绝热保温装饰一体化板，该一体化板为多层复合结构，由里至外依次为保温层、粘结层、加强层、功能性反射层、功能性装饰层和涂料保护层：
保温层为无边超薄真空绝热保温板，厚度为10～30mm； 粘结层为硅溶胶、铁溶胶以任意比例混合的混合物；加强层为木塑板；功能性反射层为高反射隔热胶，包括以下重量比的原料：丙烯酸酯聚合物8份，纳米氧化锡锑1份、三氧化二锑1份；功能性装饰层为太阳能电池，太阳能电池由里至外依次包括柔性薄膜电池组件、膜层；涂料层为自清洁抗污涂料；
所述的柔性薄膜电池组件为碲化镉薄膜太阳能电池，膜层为含氟TPT聚酯膜，厚度为250um
所述的自清洁抗污涂料为纳米级有机硅改性丙烯酸涂料，涂料厚度为60～70um。
本发明还提供一种上述一体化板的制备方法，包括如下步骤：
（1）无边超薄真空绝热保温板表面机械涂无机胶粘剂，无机胶粘剂的用量控制在130～140g/m2；
（2）在涂好无机胶粘剂的无边超薄真空绝热板上复合上加强层，并对其进行防水和抗变形处理；
（3）将复合好的无边超薄真空绝热保温板通过50m长，温度为50℃，运行速度为1.5m/s的烘道中固化；
（4）在固化后的加强层上机械涂布高反射隔热胶，用量控制在80～100g/m2；
（5）在涂好高反射隔热胶的表面复合太阳能电池；
（6）将复合好的无边超薄真空绝热保温板通过50m长，温度为60℃，运行速度为2m/s的烘道中固化；
（7）在固化后的太阳能电池表面喷涂自清洁抗污涂料，用量控制在60～80 g/m2；
（8）将复合好的无边超薄真空绝热保温板通过50m长，温度为50℃，运行速度为1. 0m/s的烘道中固化，即制得多功能超薄真空绝热保温装饰一体化板。
经检验，上述一体化板的导热系数为0.0030W/（m·K），抗压强度大于0.3MPa，吸水率小于8.0，碳化系数大于8.0，耐候性强、尺寸稳定、不易变形。
上述实例只是为说明本发明的技术构思以及技术特点，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明的实质所做的等效变换或修饰，都应该涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能超薄真空绝热保温装饰一体化板，该一体化板为多层复合结构，其特征在于，由里至外依次为保温层、粘结层、加强层、功能性反射层、功能性装饰层和涂料保护层。
2.根据权利要求1所述的所述的一体化板，其特征在于，保温层为无边超薄真空绝热保温板，厚度为10～30mm。
3.根据权利要求1所述的所述的一体化板，其特征在于，所述的粘结层为无机胶，包括硅溶胶、铝溶胶、铁溶胶、硅酸盐类无机胶中的任意一种或者两种以上以任意比例混合的混合物。
4.根据权利要求1所述的所述的一体化板，其特征在于，所述的加强层为硅酸钙板、水泥压力板、铝塑板、木塑板中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的所述的一体化板，其特征在于，所述的功能性反射层为高反射隔热胶，高反射隔热胶包括以下重量比的原料：丙烯酸酯聚合物/聚氨酯5-10份，纳米氧化锡锑1-3份、三氧化二锑1-3份。
6.根据权利要求1所述的所述的一体化板，其特征在于，所述的功能性装饰层为太阳能电池，太阳能电池由里至外依次包括柔性薄膜电池组件、膜层。
7.根据权利要求5所述的所述的一体化板，其特征在于，所述的柔性薄膜电池组件为非晶硅柔性太阳能薄膜电池、铜铟钾硒薄膜太阳能电池、碲化镉薄膜太阳能电池、染料敏化电池、有机薄膜电池中的任意一种。
8.根据权利要求5所述的所述的一体化板，其特征在于，所述的膜层为含氟TPT聚酯膜或乙烯—四氟乙烯共聚物膜中的任一种，厚度为250um。
9.根据权利要求1所述的所述的一体化板，其特征在于，所述的涂料层为自清洁抗污涂料，自清洁抗污涂料为纳米级有机硅改性丙烯酸涂料或纳米级氟碳涂料中的任意一种，涂料厚度为30～70um。
10.权利要求1-9任一项所述的一体化板的制备方法，包括如下步骤：
（1）无边超薄真空绝热保温板表面机械涂无机胶粘剂，无机胶粘剂的用量为120～150g/m2；
（2）对加强层进行防水和抗变形处理，然后在涂好无机胶粘剂的无边超薄真空绝热板上复合上加强层，加强层厚度为5～10mm；
（3）将复合好的无边超薄真空绝热保温板通过50m长，温度为50℃，运行速度为1.5m/s的烘道中固化；
（4）在固化后的加强层上机械涂布高反射隔热胶，用量为80～100g/m2；
（5）在涂好高反射隔热胶的表面复合太阳能电池；
（6）将复合好的无边超薄真空绝热保温板通过50m长，温度为60℃，运行速度为2m/s的烘道中固化；
（7）在固化后的太阳能电池表面喷涂自清洁抗污涂料，用量控制在60～80 g/m2；
（8）将复合好的无边超薄真空绝热保温板通过50m长，温度为50℃，运行速度为1. 0m/s的烘道中固化，即制得多功能超薄真空绝热保温装饰一体化板。
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