CN104612091A - 可调式耐用地面清理器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可调式耐用地面清理器。本可调式耐用地面清理器，包括：主架总成，其包括主支撑板、左支撑板、右支撑板和上支撑板；挂架总成，焊接于主支撑板前部；左挡架总成，可转动连接于左支撑板边缘；右挡架总成，可转动连接于右支撑板边缘；左液压油缸，包括左缸体和左柱塞杆头，左缸体端安装在上支撑板上，左柱塞杆头端安装在左挡架总成上；右液压油缸，包括右缸体和右柱塞杆头，右缸体端安装在上支撑板上，右柱塞杆头端安装在右挡架总成上；连接油路，将左液压油缸和右液压油缸串联连接，且与液压设备形成回路；以及缓冲件，其安装于所述主支撑板、左支撑板、右支撑板、左挡架总成、右挡架总成与地面接触端。
Description
技术领域
本发明属于清理器制造技术领域，特别涉及一种装配于滑移装载机的可调式耐用地面清理器。
背景技术
畜牧养殖厂的地面清理是日常生产、生活中必不可少的一部分。利用清理工具或装备是很常见的一种方式，目前此类机械设备也有多种。然而，现有的地面清理设备用于清理作业时，只是单纯的应用其清理功能，并没有根据清理作业的环境而进行充分设计功能，尤其是当清理范围有变化时，作业人员无法控制和调节清理的范围，无法适应不同的工作环境的需要，且工作效率非常低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种可调式耐用地面清理器。
本发明是通过以下技术方案实现的：
本可调式耐用地面清理器，包括：
主架总成，其包括主支撑板、焊接于主支撑板两侧的左支撑板和右支撑板以及焊接于主支撑板、左支撑板、右支撑板上方的上支撑板，两侧的左支撑板和右支撑板与主支撑板之间的夹角呈钝角；
挂架总成，焊接于所述主支撑板前部；
左挡架总成，可转动连接于所述左支撑板边缘；
右挡架总成，可转动连接于所述右支撑板边缘；
左液压油缸，包括左缸体和左柱塞杆头，左缸体端安装在上支撑板上，左柱塞杆头端安装在左挡架总成上；
右液压油缸，包括右缸体和右柱塞杆头，右缸体端安装在上支撑板上，右柱塞杆头端安装在右挡架总成上；
连接油路，将左液压油缸和右液压油缸串联连接，且与液压设备形成回路；以及
缓冲件，其安装于所述主支撑板、左支撑板、右支撑板、左挡架总成、右挡架总成与地面接触端。
作为优化，所述左支撑板和右支撑板与主支撑板之间的夹角均为100-150度。
作为优化，所述左支撑板和右支撑板与主支撑板之间的夹角均为110度。
作为优化，还包括左铰接座和右铰接座，所述左支撑板通过左铰接座铰接左挡架总成，所述右支撑板通过右铰接座铰接右挡架总成，左挡架总成以左铰接座为轴心可在逆时针0-110°范围内活动，右挡架总成以右铰接座为轴心可在顺时针0-110°范围内活动。
作为优化，所述左挡架总成包括左挡架、位于左挡架内侧的左挡板和位于左挡架上端的左固定座；所述右挡架总成包括右挡架、位于右挡架内侧的右挡板和位于右挡架上端的右固定座。
作为优化，所述左固定座和右固定座分别与左铰接座和右铰接座的安装孔的距离均为200-300mm。
作为优化，所述左固定座和右固定座分别与左铰接座和右铰接座的安装孔的距离均为240mm。
作为优化，还包括左液压油缸固定轴Ⅰ和左液压油缸固定轴Ⅱ以及右液压油缸固定轴Ⅰ和右液压油缸固定轴Ⅱ，所述左液压油缸固定轴Ⅰ、右液压油缸固定轴Ⅰ焊接于所述上支撑板上，所述左液压油缸固定轴Ⅱ安装于所述左固定座上，所述右液压油缸固定轴Ⅱ安装于所述右固定座上；
所述左液压油缸的左缸体端固定于左液压油缸固定轴Ⅰ上、左柱塞杆头端固定于左液压油缸固定轴Ⅱ上；
所述右液压油缸的右缸体端固定于右液压油缸固定轴Ⅰ上、右柱塞杆头端固定于右液压油缸固定轴Ⅱ上。
作为优化，所述缓冲件为耐磨橡胶板，其与主支撑板、左支撑板、右支撑板、左挡架总成、右挡架总成通过螺栓连接。
作为优化，所述左挡架总成、右挡架总成由左液压油缸、右液压油缸行程驱动，左挡架总成与主架总成逆时针转动配合，右挡架总成与主架总成顺时针转动配合，左挡架总成、右挡架总成逆顺时针工作同时进行。
作为优化，所述挂架总成装配于滑移装载机的挂架装置上。
本发明可调式耐用地面清理器的有益效果是：
本可调式耐用地面清理器，设计科学、使用方便，可以随时调节清理范围，能适应不同的工作环境的需要，有效提高工作效率。另外，停止作业时可将左右挡架完全收回，节省存放空间。此外，清理器组件和地面不会被破坏，具有较好的实际应用价值和推广价值。
附图说明
下面结合附图对本可调式耐用地面清理器作进一步说明：
图1是本可调式耐用地面清理器的张开状态的立体图结构示意图；
图2是本可调式耐用地面清理器的张开状态的立体图结构示意图；
图3是本可调式耐用地面清理器的张开状态的主视图结构示意图；
图4是本可调式耐用地面清理器的闭合状态的立体图结构示意图；
图5是本可调式耐用地面清理器的闭合状态的主视图结构示意图。
图中：1为主架总成、1.1为主支撑板、1.2为左支撑板、1.3为右支撑板、1.4为上支撑板、2为挂架总成、3为左铰接座、4为左挡架总成、4.1为左挡架、4.2为左挡板、4.3为左固定座、5为右铰接座、6为右挡架总成、6.1为右挡架、6.2为右挡板、6.3为右固定座、7为左液压油缸固定轴Ⅰ、8为左液压油缸固定轴Ⅱ、9为左液压油缸、10为右液压油缸固定轴Ⅰ、11为右液压油缸固定轴Ⅱ、12为右液压油缸、13为连接油路、14为缓冲件。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本发明进一步详细说明。
如图1-图5所示，本可调式耐用地面清理器，包括：
主架总成1，其包括主支撑板1.1、焊接于主支撑板1.1两侧的左支撑板1.2和右支撑板1.3以及焊接于主支撑板1.1、左支撑板1.2、右支撑板1.3上方的上支撑板1.4，两侧的左支撑板1.2和右支撑板1.3与主支撑板1.1之间的夹角呈钝角；
挂架总成2，焊接于所述主支撑板1.1前部；
左挡架总成4，可转动连接于所述左支撑板1.2边缘；
右挡架总成6，可转动连接于所述右支撑板1.3边缘；
左液压油缸9，包括左缸体和左柱塞杆头，左缸体端安装在上支撑板1.4上，左柱塞杆头端安装在左挡架总成4上；
右液压油缸12，包括右缸体和右柱塞杆头，右缸体端安装在上支撑板1.4上，右柱塞杆头端安装在右挡架总成6上；
连接油路13，将左液压油缸9和右液压油缸12串联连接，且与液压设备形成回路；以及
还包括缓冲件14，其安装于所述主支撑板1.1、左支撑板1.2、右支撑板1.3、左挡架总成4、右挡架总成6与地面接触端。
如此设计，可通过调节左液压油缸9和右液压油缸12的行程，实现左挡架总成4和右挡架总成6同时动作，随时调节清理范围，能适应不同的工作环境的需要，有效提高工作效率；且可充分保护在工作过程中清理器结构件和被清理的地面不受损坏。
具体的，所述左支撑板1.2和右支撑板1.3与主支撑板1.1之间的夹角均为110度，如此设计，利于收集，并增大了存储体积。
具体的，还包括左铰接座3和右铰接座5，所述左支撑板1.2通过左铰接座3铰接左挡架总成4，所述右支撑板1.3通过右铰接座5铰接右挡架总成6，这样，通过左铰接座3和右铰接座5分别与左挡架总成4和右挡架总成6进行铰接，将左挡架总成4和左支撑板1.2以及右挡架总成6和右支撑板1.3分别联接，将各组件组在一起，左挡架总成4以左铰接座3为轴心可在逆时针0-110°范围内活动，右挡架总成6以右铰接座5为轴心可在顺时针0-110°范围内活动，此种设计充分保证了结构的工作范围，同时也保证了结构紧凑性。
具体的，所述左挡架总成4包括左挡架4.1、位于左挡架4.1内侧的左挡板4.2和位于左挡架4.1上端的左固定座4.3；所述右挡架总成6包括右挡架6.1、位于右挡架6.1内侧的右挡板6.2和位于右挡架6.1上端的右固定座6.3，如此设计，左挡架4.1和右挡架6.1是具体工作装配；左挡板4.2和右挡板6.2能保证被清理的物质直接收集到主架总成1内，不会出现物资外漏。
具体的，还包括左液压油缸固定轴Ⅰ7和左液压油缸固定轴Ⅱ8以及右液压油缸固定轴Ⅰ10和右液压油缸固定轴Ⅱ11，所述左液压油缸固定轴Ⅰ7、右液压油缸固定轴Ⅰ10焊接于所述上支撑板1.4上，所述左液压油缸固定轴Ⅱ8安装于所述左固定座4.3上，所述右液压油缸固定轴Ⅱ11安装于所述右固定座6.3上；
所述左液压油缸9的左缸体端固定于左液压油缸固定轴Ⅰ7上、左柱塞杆头端固定于左液压油缸固定轴Ⅱ8上；
所述右液压油缸12的右缸体端固定于右液压油缸固定轴Ⅰ10上、右柱塞杆头端固定于右液压油缸固定轴Ⅱ11上。
如此设计，左液压油缸9和右液压油缸12是具体的控制装置，油缸的行程决定左右挡架的敞开程度，左液压油缸9的左缸体端固定于左液压油缸固定轴Ⅰ7上和右液压油缸12的右缸体端固定于右液压油缸固定轴Ⅰ10上，同时也是固定在主架总成1上，结构简单，节省空间，牢固可靠。
具体的，所述左固定座4.3和右固定座6.3分别与左铰接座3和右铰接座5的安装孔的距离均为240mm，此种设计保证了左液压油缸9和右液压油缸12分别控制左挡架总成4和右挡架总成6的力矩，在保证使用性能的同时，选择合适规格的油缸，一定程度上降低了油缸的成本。
具体的，所述缓冲件14为耐磨橡胶板，其与主支撑板1.1、左支撑板1.2、右支撑板1.3、左挡架总成4、右挡架总成6通过螺栓连接，如此设计，采用螺栓连接安装方便、制造成本低、易于后期的更换。
具体的，所述左挡架总成4、右挡架总成6由左液压油缸9、右液压油缸12行程驱动，左挡架总成4与主架总成1逆时针转动配合，右挡架总成6与主架总成1顺时针转动配合，左挡架总成4、右挡架总成6逆顺时针工作同时进行，如此设计，清理器不工作时左挡架总成4和右挡架总成6处于闭合状态，节省存放空间，左挡架总成4、右挡架总成6同时旋转，左液压油缸9、右液压油缸12串联连接，与使用的设备液压系统形成回路，控制油路简单，便于装配和维修。
具体的，所述挂架总成2装配于滑移装载机的挂架装置上，如此设计，可以实现快速挂接。
如图1-图3所示，使用时根据清理范围，通过调节左液压油缸9和右液压油缸12的行程，实现左挡架总成4和右挡架总成6同时动作，将左挡架4.1和右挡架6.1打开，进行作业。
如图4-图5所示，停止作业时，可将左挡架4.1和右挡架6.1完全闭合收回，节省存放空间。
本可调式耐用地面清理器，设计科学、使用方便，可以随时调节清理范围，能适应不同的工作环境的需要，有效提高工作效率。另外，停止作业时可将左右挡架完全收回，节省存放空间。此外，清理器组件和地面不会被破坏，具有较好的实际应用价值和推广价值。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本发明技术原理的前提下，依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本发明的专利保护范围。
Claims (9)
1.一种可调式耐用地面清理器，其特征在于，包括：
主架总成（1），其包括主支撑板（1.1）、焊接于主支撑板（1.1）两侧的左支撑板（1.2）和右支撑板（1.3）以及焊接于主支撑板（1.1）、左支撑板（1.2）、右支撑板（1.3）上方的上支撑板（1.4），两侧的左支撑板（1.2）和右支撑板（1.3）与主支撑板（1.1）之间的夹角呈钝角；
挂架总成（2），焊接于所述主支撑板（1.1）前部；
左挡架总成（4），可转动连接于所述左支撑板（1.2）边缘；
右挡架总成（6），可转动连接于所述右支撑板（1.3）边缘；
左液压油缸（9），包括左缸体和左柱塞杆头，左缸体端安装在上支撑板（1.4）上，左柱塞杆头端安装在左挡架总成（4）上；
右液压油缸（12），包括右缸体和右柱塞杆头，右缸体端安装在上支撑板（1.4）上，右柱塞杆头端安装在右挡架总成（6）上；
连接油路（13），将左液压油缸（9）和右液压油缸（12）串联连接，且与液压设备形成回路；以及
缓冲件（14），其安装于所述主支撑板（1.1）、左支撑板（1.2）、右支撑板（1.3）、左挡架总成（4）、右挡架总成（6）与地面接触端。
2.如权利要求1所述的可调式耐用地面清理器，其特征在于：所述左支撑板（1.2）和右支撑板（1.3）与主支撑板（1.1）之间的夹角均为100-150度。
3.如权利要求2所述的可调式耐用地面清理器，其特征在于：所述左支撑板（1.2）和右支撑板（1.3）与主支撑板（1.1）之间的夹角均为110度。
4.如权利要求1所述的可调式耐用地面清理器，其特征在于：还包括左铰接座（3）和右铰接座（5），所述左支撑板（1.2）通过左铰接座（3）铰接左挡架总成（4），所述右支撑板（1.3）通过右铰接座（5）铰接右挡架总成（6），左挡架总成（4）以左铰接座（3）为轴心可在逆时针0-110°范围内活动，右挡架总成（6）以右铰接座（5）为轴心可在顺时针0-110°范围内活动。
5.如权利要求4所述的可调式耐用地面清理器，其特征在于：所述左挡架总成（4）包括左挡架（4.1）、位于左挡架（4.1）内侧的左挡板（4.2）和位于左挡架（4.1）上端的左固定座（4.3）；所述右挡架总成（6）包括右挡架（6.1）、位于右挡架（6.1）内侧的右挡板（6.2）和位于右挡架（6.1）上端的右固定座（6.3）。
6.如权利要求5所述的可调式耐用地面清理器，其特征在于：所述左固定座（4.3）和右固定座（6.3）分别与左铰接座（3）和右铰接座（5）的安装孔的距离均为200-300mm。
7.如权利要求6所述的可调式耐用地面清理器，其特征在于：还包括左液压油缸固定轴Ⅰ（7）和左液压油缸固定轴Ⅱ（8）以及右液压油缸固定轴Ⅰ（10）和右液压油缸固定轴Ⅱ（11），所述左液压油缸固定轴Ⅰ（7）、右液压油缸固定轴Ⅰ（10）焊接于所述上支撑板（1.4）上，所述左液压油缸固定轴Ⅱ（8）安装于所述左固定座（4.3）上，所述右液压油缸固定轴Ⅱ（11）安装于所述右固定座（6.3）上；
所述左液压油缸（9）的左缸体端固定于左液压油缸固定轴Ⅰ（7）上、左柱塞杆头端固定于左液压油缸固定轴Ⅱ（8）上；
所述右液压油缸（12）的右缸体端固定于右液压油缸固定轴Ⅰ（10）上、右柱塞杆头端固定于右液压油缸固定轴Ⅱ（11）上。
8.如权利要求1所述的可调式耐用地面清理器，其特征在于：所述缓冲件（14）为耐磨橡胶板，其与主支撑板（1.1）、左支撑板（1.2）、右支撑板（1.3）、左挡架总成（4）、右挡架总成（6）通过螺栓连接。
9.如权利要求1所述的可调式耐用地面清理器，其特征在于：所述左挡架总成（4）、右挡架总成（6）由左液压油缸（9）、右液压油缸（12）行程驱动，左挡架总成（4）与主架总成（1）逆时针转动配合，右挡架总成（6）与主架总成（1）顺时针转动配合，左挡架总成（4）、右挡架总成（6）逆顺时针工作同时进行。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150513 |