CN104611813A - 幻觉纺织垫的生产方法及其色丝的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种幻觉纺织垫的生产方法，包括经向和纬向相互编制的线，径向的每条线由2～6根并列的色丝组成，且每20～25条组成一组，每组均逐一并列排布；纬向的每条线由1～4根并列的色丝组成，且由20～25条组成一组、25～30条组成另一组，20～25条组成的一组与25～30条组成另一组之间相邻并列排布；经向每两组120～200根色丝中，与纬向的色丝错位交错1～2根，纬向的20～25条组成的一组和25～30条组成另一组的70～90根色丝中，与经向的色丝错位交错1～2根。优点是：运用色丝配合组织结构设计，创造出类似梦幻效果的纺织垫，具有感官靓丽、手感舒适、幻觉图案等特点，在不同方向和光线，呈现不同的视觉效果。

Description

幻觉纺织垫的生产方法及其色丝的制造方法
技术领域
本发明涉及纺织产品的技术领域，尤其是涉及一种幻觉纺织垫的生产方法及其色丝的制造方法。
背景技术
纺织垫在纺织行业极其常见，也是日常生活中的必备品。在随着人们生活水平的提高，人们不但对纺织垫的实用性要求高，而且对纺织垫的视觉效果也逐渐的有了需求，一般情况下，大多纺织垫都是采用不同色彩的经纬线编制成各种不同的图案或者是采用单一的经纬线编制后在采用涂染的纺织绘制图案，这种生产方式仅仅是对产品的图案做了单一的改进和替换，无法做到很好的视觉效果，而且产品的手感舒适度相对来说极差。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种运用色丝配合组织结构设计，创造出类似梦幻效果的纺织垫，具有感官靓丽、手感舒适、幻觉图案等特点，在不同方向和光线，呈现不同的视觉效果的幻觉纺织垫的生产方法及其色丝的制造方法。
为实现上述的目的，本发明提供了以下技术方案：
一种幻觉纺织垫的生产方法，包括经向和纬向相互编制的线，所述径向的每条线由2～6根并列的色丝组成，且每20～25条组成一组，每组均逐一并列排布；所述纬向的每条线由1～4根并列的色丝组成，且由20～25条组成一组、25～30条组成另一组，20～25条组成的一组与25～30条组成另一组之间相邻并列排布，或至少两组20～25条组成的一组与25～30条组成另一组之间相邻并列排布，或至少两组25～30条组成另一组与20～25条组成的一组之间相邻并列排布；所述经向每两组120～200根色丝中，与所述纬向的色丝错位交错1～2根，所述纬向的20～25条组成的一组和25～30条组成另一组的70～90根色丝中，与所述经向的色丝错位交错1～2根。
本发明进一步设置为：所述经向每条线的根数与每根色丝的粗细比例为6：5：4：3：2＝1：6：4：10：1。
本发明进一步设置为：所述纬向20～25条组成的每组的每条线的根数与每根色丝的粗细比例为3：2：1＝4：9：13。
本发明进一步设置为：所述纬向25～30条组成的每组的每条线的根数与每根色丝的粗细比例为3：2：1＝4：5：13。
上述中幻觉纺织垫的色丝的制造方法：主料为PET、PVC、PE、TPE、TPR中的其中一种单独使用或至少两种混合使用，辅料为钙粉、钛白粉、碳酸钙、二氧化钛中的其中一种单独使用或至少两种混合使用；助剂为增塑剂、油脂、稳定剂；颜色光泽层的配比为：PVC占50％～60％，Ca占15％～20％，苯助剂18％～22％，将所述主料、辅料、助剂、颜色光泽层通过搅拌机搅拌后，利用挤出机挤出成丝后冷却成型。
本发明进一步设置为：所述增塑剂为对苯二甲酸二辛酯(DOTP)或/和柠檬酸三丁酯(TBC)。
本发明进一步设置为：所述油脂为环氧大豆油(ESO)或/和己二酸二辛酯(DOA)。
本发明进一步设置为：所述稳定剂为钙锌复合稳定剂或/和热稳定剂。
通过采用上述技术方案，本发明所达到的技术效果为：利用色丝进行特定的编制方法进行编制纺织垫，而且对编制的经纬线进行数量限制和相互交错搭配的数量和交错数量进行限定，运用色丝配合组织结构设计，创造出类似梦幻效果的纺织垫，具有感官靓丽、手感舒适、幻觉图案等特点，在不同方向和光线，呈现不同的视觉效果。
具体实施方式
本发明公开的一种幻觉纺织垫的生产方法，包括经向和纬向相互编制的线，所述径向的每条线由2～6根并列的色丝组成，且每20～25条组成一组，每组均逐一并列排布；所述纬向的每条线由1～4根并列的色丝组成，且由20～25条组成一组、25～30条组成另一组，20～25条组成的一组与25～30条组成另一组之间相邻并列排布，或至少两组20～25条组成的一组与25～30条组成另一组之间相邻并列排布，或至少两组25～30条组成另一组与20～25条组成的一组之间相邻并列排布；所述经向每两组120～200根色丝中，与所述纬向的色丝错位交错1～2根，所述纬向的20～25条组成的一组和25～30条组成另一组的70～90根色丝中，与所述经向的色丝错位交错1～2根。
所述经向每条线的根数与每根色丝的粗细比例为6：5：4：3：2＝1：6：4：10：1；所述纬向20～25条组成的每组的每条线的根数与每根色丝的粗细比例为3：2：1＝4：9：13；所述纬向25～30条组成的每组的每条线的根数与每根色丝的粗细比例为3：2：1＝4：5：13。
上述中幻觉纺织垫的色丝的制造方法：主料为PET、PVC、PE、TPE、TPR中的其中一种单独使用或至少两种混合使用，辅料为钙粉、钛白粉、碳酸钙、二氧化钛中的其中一种单独使用或至少两种混合使用；助剂为增塑剂、油脂、稳定剂；颜色光泽层的配比为：PVC占50％～60％，Ca占15％～20％，苯助剂18％～22％，将所述主料、辅料、助剂、颜色光泽层通过搅拌机搅拌后，利用挤出机挤出成丝后冷却成型。其中所述增塑剂为对苯二甲酸二辛酯(DOTP)或/和柠檬酸三丁酯(TBC)；所述油脂为环氧大豆油(ESO)或/和己二酸二辛酯(DOA)；所述稳定剂为钙锌复合稳定剂或/和热稳定剂。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种幻觉纺织垫的生产方法，包括经向和纬向相互编制的线，其特征在于：所述径向的每条线由2～6根并列的色丝组成，且每20～25条组成一组，每组均逐一并列排布；所述纬向的每条线由1～4根并列的色丝组成，且由20～25条组成一组、25～30条组成另一组，20～25条组成的一组与25～30条组成另一组之间相邻并列排布，或至少两组20～25条组成的一组与25～30条组成另一组之间相邻并列排布，或至少两组25～30条组成另一组与20～25条组成的一组之间相邻并列排布；所述经向每两组120～200根色丝中，与所述纬向的色丝错位交错1～2根，所述纬向的20～25条组成的一组和25～30条组成另一组的70～90根色丝中，与所述经向的色丝错位交错1～2根。
2.根据权利要求1所述的幻觉纺织垫的生产方法，其特征在于：所述经向每条线的根数与每根色丝的粗细比例为6：5：4：3：2＝1：6：4：10：1。
3.根据权利要求1所述的幻觉纺织垫的生产方法，其特征在于：所述纬向20～25条组成的每组的每条线的根数与每根色丝的粗细比例为3：2：1＝4：9：13。
4.根据权利要求1所述的幻觉纺织垫的生产方法，其特征在于：所述纬向25～30条组成的每组的每条线的根数与每根色丝的粗细比例为3：2：1＝4：5：13。
5.根据权利要求1～4任一项所述的幻觉纺织垫的色丝的制造方法，其特征在于：主料为PET、PVC、PE、TPE、TPR中的其中一种单独使用或至少两种混合使用，辅料为钙粉、钛白粉、碳酸钙、二氧化钛中的其中一种单独使用或至少两种混合使用；助剂为增塑剂、油脂、稳定剂；颜色光泽层的配比为：PVC占50％～60％，Ca占15％～20％，苯助剂18％～22％，将所述主料、辅料、助剂、颜色光泽层通过搅拌机搅拌后，利用挤出机挤出成丝后冷却成型。
6.根据权利要求5所述的幻觉纺织垫的色丝的制造方法，其特征在于：所述增塑剂为对苯二甲酸二辛酯(DOTP)或/和柠檬酸三丁酯(TBC)。
7.根据权利要求5所述的幻觉纺织垫的色丝的制造方法，其特征在于：所述油脂为环氧大豆油(ESO)或/和己二酸二辛酯(DOA)。
8.根据权利要求5所述的幻觉纺织垫的色丝的制造方法，其特征在于：所述稳定剂为钙锌复合稳定剂或/和热稳定剂。
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Denomination of invention: Production method of illusion textile pad and manufacturing method of color yarn

Effective date of registration: 20211108

Granted publication date: 20160921

Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Tiantai sub branch

Pledgor: Zhejiang Sanxing special textile Co., Ltd

Registration number: Y2021330002104

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