CN104611516A - 一种转向节锻件热处理加工方法 - Google Patents

一种转向节锻件热处理加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104611516A
CN104611516A CN201510048452.1A CN201510048452A CN104611516A CN 104611516 A CN104611516 A CN 104611516A CN 201510048452 A CN201510048452 A CN 201510048452A CN 104611516 A CN104611516 A CN 104611516A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steering knuckle
heat treatment
forging
knuckle forging
processing method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510048452.1A
Other languages
English (en)
Inventor
孙伟武
鲍卫民
王济伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Sanwei Die Forging Co Ltd
Original Assignee
Anhui Sanwei Die Forging Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Sanwei Die Forging Co Ltd filed Critical Anhui Sanwei Die Forging Co Ltd
Priority to CN201510048452.1A priority Critical patent/CN104611516A/zh
Publication of CN104611516A publication Critical patent/CN104611516A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0068Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for particular articles not mentioned below
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18Hardening; Quenching with or without subsequent tempering

Abstract

本发明提供一种转向节锻件热处理加工方法,包括以下步骤:A:将转向节锻件送入加热炉内进行加热,温度为:840℃-860℃,加热3-4小时;B:出炉:加热完成后将锻件出炉然后利用冷却油进行冷却;C:硬度检测;D:回火:检测合格后的转向节锻件进行回火处理,开温:150℃-250℃,保温:450℃-650℃,保温时间:1.5-2.5小时。本发明的有益效果:设计合理,能够提高转向节锻件的强度,提高产品的安全性能。

Description

一种转向节锻件热处理加工方法
技术领域
   本发明涉及一种转向节锻件热处理加工方法。
背景技术       
    转向节是汽车转向桥上的主要零件之一,能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向,转向节的功用是承受汽车前部载荷,支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。要求其具有很高的强度且加工的精确极高;所以通过热处理对转向节锻件改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制增加其性能;目前使用的热处理的方法不合理,不能有效的增加转向节锻件内部组织的性能。
发明内容
     本发明提供一种转向节锻件热处理加工方法,设计合理,设计合理,能够提高转向节锻件的内部组织的性能,提高产品的安全性能。
 本发明是通过以下技术方案实现的:一种转向节锻件热处理加工方法,其特征在于:包括以下步骤:A:将转向节锻件送入加热炉内进行加热,温度为:840℃-860℃,加热3-4小时;
B:出炉:加热完成后将锻件出炉然后利用冷却油进行冷却;
C:硬度检测:将产品送入硬度检测仪中进行检测;
D:回火:检测合格后的转向节锻件进行回火处理,开温:150℃-250℃,保温:450℃-650℃,保温时间:1.5-2.5小时。
    作为本发明的进一步改进在于:其中步骤B中的出油冷却后再利用水冷却。
作为本发明的进一步改进在于:其中步骤D加工完成后的件通过风冷到室温。
        本发明的有益效果:设计合理,设计合理,能够提高转向节锻件的强度,提高产品的安全性能。
具体实施方式
下面对本发明作进一步的详细描述:
   本实施例的一种转向节锻件热处理加工方法,包括以下步骤:A:将转向节锻件送入加热炉内进行加热,温度为:840℃-860℃,加热3-4小时;
B:出炉:加热完成后将锻件出炉然后利用冷却油进行冷却;
C:硬度检测:将产品送入硬度检测仪中进行检测;
D:回火:检测合格后的转向节锻件进行回火处理,开温:150℃-250℃,保温:450℃-650℃,保温时间:1.5-2.5小时。
  其中步骤B中的出油冷却后再利用水冷却。
   其中步骤D加工完成后的件通过风冷到室温。
实施例1
一种转向节锻件热处理加工方法,包括以下步骤:A:将转向节锻件送入加热炉内进行加热,温度为:840℃,加热3小时;
B:出炉:加热完成后将锻件出炉然后利用冷却油进行冷却;
C:硬度检测:将产品送入硬度检测仪中进行检测;
D:回火:检测合格后的转向节锻件进行回火处理,开温:150℃,保温:450℃,保温时间:1.5小时。
其中步骤B中的出油冷却后再利用水冷却。
其中步骤D加工完成后的件通过风冷到室温。
实施例2
一种转向节锻件热处理加工方法,包括以下步骤:A:将转向节锻件送入加热炉内进行加热,温度为:850℃,加热3.5小时;
B:出炉:加热完成后将锻件出炉然后利用冷却油进行冷却;
C:硬度检测:将产品送入硬度检测仪中进行检测;
D:回火:检测合格后的转向节锻件进行回火处理,开温:200℃,保温:500℃,保温时间:2小时。
其中步骤B中的出油冷却后再利用水冷却。
  其中步骤D加工完成后的件通过风冷到室温。
实施例3
一种转向节锻件热处理加工方法,包括以下步骤:A:将转向节锻件送入加热炉内进行加热,温度为:860℃,加热4小时;
B:出炉:加热完成后将锻件出炉然后利用冷却油进行冷却;
C:硬度检测:将产品送入硬度检测仪中进行检测;
D:回火:检测合格后的转向节锻件进行回火处理,开温:250℃,保温:4650℃,保温时间:2.5小时。
 其中步骤B中的出油冷却后再利用水冷却。
 其中步骤D加工完成后的件通过风冷到室温。
通过本实施例1、2、3得到的转向节锻件热处理后的对照表 
    转向节热处理前后对照表      
  抗拉强度(MPa) 屈服点(MPa) 伸长率(%) 断面收缩率(%) 冲击功(J)
热处理前 600 355 16 40 39
热处理后 880 640 23 55 55
 本实施例的有益效果是:设计合理,设计合理,能够提高转向节锻件的强度,提高产品的安全性能。

Claims (3)

1.一种转向节锻件热处理加工方法,其特征在于:包括以下步骤:A:将转向节锻件送入加热炉内进行加热,温度为:840℃-860℃,加热3-4小时;
B:出炉:加热完成后将锻件出炉然后利用冷却油进行冷却;
C:硬度检测:将产品送入硬度检测仪中进行检测;
D:回火:检测合格后的转向节锻件进行回火处理,开温:150℃-250℃,保温:450℃-650℃,保温时间:1.5-2.5小时。
2.根据权利要求1所述的一种转向节锻件热处理加工方法,其特征在于:其中步骤B中的出油冷却后再利用水冷却。
3.根据权利要求1所述的一种转向节锻件热处理加工方法,其特征在于:其中步骤D加工完成后的件通过风冷到室温。
CN201510048452.1A 2015-01-30 2015-01-30 一种转向节锻件热处理加工方法 Pending CN104611516A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510048452.1A CN104611516A (zh) 2015-01-30 2015-01-30 一种转向节锻件热处理加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510048452.1A CN104611516A (zh) 2015-01-30 2015-01-30 一种转向节锻件热处理加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104611516A true CN104611516A (zh) 2015-05-13

Family

ID=53146163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510048452.1A Pending CN104611516A (zh) 2015-01-30 2015-01-30 一种转向节锻件热处理加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104611516A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115838906A (zh) * 2022-09-28 2023-03-24 瑞安市联众汽车零部件有限公司 一种汽车转向节的加工工艺

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1908202A (zh) * 2006-08-17 2007-02-07 上海嘉仕久企业发展有限公司 汽车转向节锻后均热热处理工艺

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1908202A (zh) * 2006-08-17 2007-02-07 上海嘉仕久企业发展有限公司 汽车转向节锻后均热热处理工艺

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王芳芝: "40Cr钢转向节轴的锻件余热淬火", 《中国科技博览》 *
黄新民 等: "汽车转向节形变热处理", 《金属热处理》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115838906A (zh) * 2022-09-28 2023-03-24 瑞安市联众汽车零部件有限公司 一种汽车转向节的加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104294168B (zh) 一种高抗接触疲劳冷轧中间辊及其制造方法
CN105132637B (zh) 油压机5CrMnMo上模双液淬火回火局部强化热处理工艺
CN104032117A (zh) 一种超高硬度有色金属冷轧辊的热处理方法
CN105779716A (zh) 一种轴承钢的热处理工艺
CN102586571B (zh) 风机主轴的淬火处理方法
CN101660036A (zh) 一种高强高韧性钢管热处理的方法
CN103320600B (zh) 一种大功率机车车轴及其热处理方法
CN101974676B (zh) 防断转向节销热处理方法
CN103911493A (zh) 一种NiCrMoV钢锻件的热处理方法及其锻件
CN105710599A (zh) 车床主轴加工工艺
CN108396116A (zh) 一种汽车转向器部件的等温正火工艺
CN104611516A (zh) 一种转向节锻件热处理加工方法
CN105666074A (zh) 一种油泵油嘴的生产工艺
CN105886736A (zh) 一种大截面轴类锻件热处理方法
CN105648181A (zh) 一种45号钢车轴热处理工艺
CN105734591A (zh) 一种球笼保持架渗碳淬火工艺
CN103820608B (zh) 35CrMnSi钢消除第二类回火脆性提高韧性的热处理方法及35CrMnSi钢
CN102041360A (zh) 一种提高q345低合金结构钢综合性能的热处理工艺
CN106319186B (zh) 一种45钢滚轮轴高温短时淬火回火工艺
CN106755856A (zh) 0Cr13Ni8Mo2Al沉淀硬化不锈钢冷处理方法
CN103014253A (zh) 60Si2Mn钢摩擦焊后的热处理方法
CN106868279A (zh) 一种消除20CrMnTiH锻造余热等温正火产生针状铁素体的热处理工艺
CN106755760A (zh) 一种5CrNiMo钢锤锻模淬火工艺
CN105018698A (zh) 中碳非调质钢锻后控温冷却方法
CN105087891A (zh) 一种用于提高冷轧辊淬硬层深度的感应淬火预热方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150513