CN104610489A - 一种压裂用降阻剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压裂用降阻剂及其制备方法，该方法包括：（1）将非离子单体、阴离子单体、稳定剂、螯合剂、分子量调节剂、第一无机盐和水混合并调节pH值，得到pH值为6-8的水溶液；（2）在惰性气氛下，向上述水溶液中分批加入引发剂，并进行聚合反应；（3）向上述聚合反应所得混合物中加入第二无机盐。本发明提供的压裂用降阻剂具有溶解速度快、降阻率高、贮存稳定性高且绿色环保的优点。

Description

一种压裂用降阻剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及石油天然气开采领域，特别涉及一种压裂用降阻剂及其制备方法。

背景技术

油气层水力压裂，简称压裂，是20世纪40年代发展起来的一项改造油气层渗流特性的工艺技术，是油气井增产、注水井增注的一项重要工艺措施。压裂液是压裂过程中的重要介质，常用的压裂液包括水基压裂液、油基压裂液、乳化压裂液、泡沫压裂液等。由于致密砂岩油气或页岩气的基质渗透率很低，目前主要采用滑溜水压裂工艺，压裂液由高压泵注入设备增压后，通过管柱高速泵入地层，高压高速条件下流体在管内流动过程中紊流现象严重，压裂液与管壁之间有较大的摩擦阻力，流体的摩擦阻力限制了流体在管道中的流动，造成管道输量降低和能量损耗增加。因此，需要采用在流体中添加降阻剂的方法来降低摩擦阻力的影响，提高施工效率。

滑溜水中常用的压裂液降阻剂主要为胍胶和反相乳液聚丙烯酰胺类聚合物，胍胶压裂液降阻剂的溶解时间较长，一般在10-30min，无法满足页岩气压裂大排量、大流量在线配制的需求。另外，胍胶是一种半乳甘露聚糖，容易被微生物降解，添加杀菌剂的方法虽然可以在一定程序上延缓降解，但杀菌剂的使用同时也造成了更加严重的环境问题。反相乳液聚丙烯酰胺类聚合物这种压裂液降阻剂虽然溶解速度比较快，一般在5-15min，但由于反相乳液聚丙烯酰胺中含有大量的矿物油和表面活性剂，这种压裂液降阻剂注入地层后会造成地下水的污染，无法满足环保要求，矿物油和表面活性剂的应用也进一步增加了反排液的处理难度。

公开号为CN103045226A的专利报道了一种降阻剂及其制备方法和使用该降阻剂的滑溜水压裂液及其制备方法，这种降阻剂有较好的降阻性能和热稳定性，但有机溶剂占了降阻剂产品质量的40%～85%、非离子表面活性剂0～10%，具有严重的环境问题。美国专利US6787506B2报道了利用不含矿物质和乳化剂的聚（丙烯酰胺-丙烯酸-丙烯酸钠）水分散体作为降阻剂的应用，但是，该分散体的降阻效率很低，最高仅为22.1%，由于降阻剂结构中含有丙烯酸及丙烯酸钠摩尔含量高达30%，降阻剂抗剪切能力很差，随着流量的增大，降阻效率迅速降至6.2%。公开号为CN102977877A的专利报道了一种页岩气压裂用减阻剂及其制备方法，它是在盐水溶液中在分散剂的保护下通过自由基引发丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠和丙烯酸钠三种单体进行无规共聚得到乳状、均匀分散的降阻剂，具有较好的耐剪切性能，但按照该专利的方法制备的产品放置过夜后结块，粘度很高，流动困难，，无法满足现场施工要求，而且在流量较低条件下，该发明合成的降阻剂的降阻效率仅为20%。

发明内容

本发明的目的是提供一种压裂用降阻剂及其制备方法，应用本发明提供的制备方法得到的压裂用降阻剂具有溶解速度快、降阻率高、贮存稳定性高且绿色环保等优点。

为了实现上述目的，本发明提供一种压裂用降阻剂的制备方法，该方法包括：

（1）将非离子单体、阴离子单体、稳定剂、螯合剂、分子量调节剂、第一无机盐和水混合并调节pH值，得到pH值为6-8的水溶液；

（2）在惰性气氛下，向上述水溶液中分批加入引发剂，并进行聚合反应；

（3）向上述聚合反应所得混合物中加入第二无机盐。

本发明还提供了一种根据本发明的方法制备的压裂用降阻剂。

通过上述技术方案，本发明提供的压裂用降阻剂具有溶解速度快、降阻率高、贮存稳定性高且绿色环保的优点。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是压裂用降阻剂的降阻率与流量的关系曲线。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种压裂用降阻剂的制备方法，该方法包括：

（1）将非离子单体、阴离子单体、稳定剂、螯合剂、分子量调节剂、第一无机盐和水混合并调节pH值，得到pH值为6-8的水溶液；

（2）在惰性气氛下，向上述水溶液中分批加入引发剂，并进行聚合反应；

（3）向上述聚合反应所得混合物中加入第二无机盐。

在本发明的步骤（1）中，只要将非离子单体、阴离子单体、稳定剂、螯合剂、分子量调节剂、第一无机盐与水混合，所述非离子单体、阴离子单体、稳定剂、螯合剂、分子量调节剂、第一无机盐与水的用量根据本领域技术人员常规使用的用量进行选择即可有利于获得溶解速度快、降阻率高、贮存稳定性高且绿色环保的压裂用降阻剂。但为了更好的实现本发明的目的，优选情况下，相对于100重量份的非离子单体，阴离子单体的用量为0.1-30重量份，稳定剂的用量为5-10重量份，螯合剂的用量为0.1-5重量份，分子量调节剂的用量为0.1-10重量份，第一无机盐的用量为150-350重量份，水的用量为200-700重量份。优选地，阴离子单体的用量为5-20重量份，稳定剂的用量为5-8重量份，螯合剂的用量为0.5-3重量份，分子量调节剂的用量为0.1-5重量份，第一无机盐的用量为200-300重量份，水的用量为300-600重量份。

在本发明中，所述非离子单体、阴离子单体、稳定剂、螯合剂、分子量调节剂、第一无机盐与水混合的顺序没有特别限定，只要能够使得所述非离子单体、阴离子单体、稳定剂、螯合剂、分子量调节剂、第一无机盐与水同时存在于反应体系中即可。

在本发明中，对所述调节pH值的方法没有特别的限定，可以采用本领域常规使用的调节pH值的方法，例如，可以通过向反应混合物中加碱或酸的方法调节水溶液的pH值，对所述碱和酸的种类没有特别的限定，只要能够使得所述水溶液的pH值在6-8的范围内即可。

在本发明中，所述非离子单体可以为本领域公知的任意一种非离子单体，本发明没有特别限定。优选情况下，所述非离子单体选自丙烯酰胺、（甲基）丙烯酰胺、N-甲基（甲基）丙烯酰胺、N-异丙基（甲基）丙烯酰胺、N,N-二甲基（甲基）丙烯酰胺中的一种或多种。优选为丙烯酰胺。

在本发明中，所述阴离子单体可以为本领域公知的任意一种阴离子单体，本发明没有特别限定。优选情况下，所述阴离子单体选自（甲基）丙烯酸及其盐、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸及其盐、乙烯磺酸及其盐、苯乙烯磺酸及其盐、甲叉琥珀酸及其盐、反丁烯二酸和烯丙基磷酸中的一种或多种。优选为丙烯酸钠。

在本发明中，所述稳定剂可以为水溶性的低分子量的阴离子聚合物和/或水溶性的低分子量的非离子聚合物，所述水溶性的低分子量的阴离子聚合物的单体可以选自（甲基）丙烯酸及其盐、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸及其盐、乙烯磺酸及其盐、苯乙烯磺酸及其盐、甲叉琥珀酸及其盐、反丁烯二酸和烯丙基磷酸中的一种或多种；所述水溶性的低分子量的非离子聚合物的单体可以选自丙烯酰胺、（甲基）丙烯酰胺、N-甲基（甲基）丙烯酰胺、N-异丙基（甲基）丙烯酰胺、N,N-二甲基（甲基）丙烯酰胺中的一种或多种。所述稳定剂还可以通过上述各种水溶性的低分子量的阴离子聚合物的单体中的一种或多种共聚而成，也可以为通过上述各种水溶性的低分子量的非离子聚合物的单体中的一种或多种共聚而成，还可以为上述各种水溶性的低分子量的阴离子聚合物的单体中的一种或多种和水溶性的低分子量的非离子聚合物的单体中的一种或多种共聚而成。

在本发明中，所述螯合剂可以为本领域公知的任意一种螯合剂，本发明没有特别限定。优选情况下，所述螯合剂选自乙二胺四乙酸二钠、三乙二胺五乙酸、柠檬酸及其盐和聚羟基丙烯酸中的一种或多种。所述柠檬酸盐可以为选自柠檬酸钾、柠檬酸钠、柠檬酸钙和柠檬酸铵中的一种或多种。

在本发明中，对所述分子量调节剂没有特别的限定，例如可以选自甲酸钠、乙酸钠、甘油和异丙醇的一种或多种。优选为甲酸钠。

在本发明中，所述第一无机盐可以为本领域公知的任意一种无机盐，本发明没有特别的限定。优选情况下，所述第一无机盐选自硫酸钠、硫酸铵、硫酸镁、硫酸铝、磷酸钠、氯化钠、氯化镁、氯化钙、磷酸钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、磷酸铵和磷酸氢铵中的一种或多种。

在本发明中，对所述引发剂的用量并没有特别的限定，只要所述引发剂能够使得聚合反应顺利进行即可，优选情况下，相对于100重量份的非离子单体，引发剂的用量为0.1-5重量份。进一步优选为0.1-3重量份。

根据本发明所述的制备方法，在步骤（2）中，所述聚合反应的温度可以为20-40℃，聚合反应时间可以为12-36小时。

根据本发明所述的制备方法，在步骤（2）中，对所述引发剂的种类没有特别的限定，例如所述引发剂可以为水溶性氧化-还原体系的引发剂和/或水溶性偶氮类热分解引发剂，所述水溶性氧化-还原体系的引发剂可以选自过硫酸钾/亚硫酸氢钠、过硫酸铵/亚硫酸氢钠和过氧化氢/亚硫酸氢钠中的一种或多种；所述水溶性偶氮类热分解引发剂可以选自聚甲基丙烯酸甲酯和偶氮二异丁脒盐酸盐中的一种或多种。

进一步优选地，当所述引发剂为水溶性氧化-还原体系的引发剂时，所述聚合反应的温度可以为20-35℃；当所述引发剂为水溶性偶氮类热分解引发剂时，所述聚合反应的温度可以为35-40℃；当所述引发剂为水溶性氧化-还原体系的引发剂和水溶性偶氮类热分解引发剂构成的复合引发体系时，所述聚合反应的温度可以为20-35℃。

在本发明中，对所述惰性气氛没有特别的限定，可以为本领域内常规使用的各种方法，例如，可以向反应体系中通入氮气和/或氩气等方法以形成惰性气氛。

根据本发明所述的制备方法，在步骤（3）中，对所述第二无机盐的用量没有特别的限定，只要加入的第二无机盐的量能够使得所述压裂用降阻剂的粘度降低，且达到使用要求即可。优选情况下，相对于100重量份的非离子单体，第二无机盐的用量为100-500重量份；优选地，所述第二无机盐选自硫酸钠、硫酸铵、硫酸镁、硫酸铝、磷酸钠、氯化钠、氯化镁、氯化钙、磷酸钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、磷酸铵和磷酸氢铵中的一种或多种。

根据本发明的另一目的，本发明还提供一种压裂用降阻剂，该压裂用降阻剂根据本发明公开的制备压裂用降阻剂的方法而制得。

具体地，所述压裂用降阻剂可以通过以下步骤制得：（1）将非离子单体、阴离子单体、稳定剂、螯合剂、分子量调节剂、第一无机盐和水混合并调节pH值，得到pH值为6-8的水溶液；（2）在惰性气氛下，向上述水溶液中分批加入引发剂，并进行聚合反应；（3）向上述聚合反应所得混合物中加入第二无机盐，即可得到本发明所述的压裂用降阻剂。

根据本发明的优选实施方式，所述压裂用降阻剂可以通过以下步骤制得：（1）将非离子单体、阴离子单体、稳定剂、螯合剂、分子量调节剂、第一无机盐和水混合，其中，相对于100重量份的非离子单体，阴离子单体的用量为0.1-30重量份，稳定剂的用量为5-10重量份，螯合剂的用量为0.1-5重量份，分子量调节剂的用量为0.1-10重量份，第一无机盐的用量为150-350重量份，水的用量为200-700重量份，然后调节pH值，得到pH值为6-8的水溶液；（2）在惰性气氛下，向上述水溶液中分批加入用量为0.1-5重量份的引发剂，并在温度为20-40℃条件下进行聚合反应，所述聚合反应时间为12-36小时；（3）向上述聚合反应所得混合物中加入100-500重量份的第二无机盐。

在本发明中，所述各种原料在没有特别说明的情况下均来自商购。

以下将通过实施例对本发明进行详细描述。

所述表观粘度通过表观粘度计测试，表观粘度计的牌号为BrookfieldDV-Ⅲ。

实施例1

本实施例用于说明压裂用降阻剂及其制备方法。

20℃恒温条件下，在配有冷凝管、温度计、氮气入口和搅拌器的1000mL聚合反应釜中加入523.3g去离子水、182g丙烯酰胺、18g丙烯酸钠、8g聚甲基丙烯酸钠、0.2g乙二胺四乙酸二钠、0.5g甲酸钠、250g硫酸铵和10g过硫酸铵（2重量%的水溶液），搅拌溶解后用质量百分浓度为1%的NaOH水溶液调节溶液的pH值为7，通氮气除去体系内的空气。通入氮气30分钟后缓慢加入5g亚硫酸氢钠（2重量%的水溶液），控制反应体系的温度为20-35℃，反应24小时后加入3g硫酸铵以降低粘度，得到表观粘度为205mPas的乳白色降阻剂A1，室温下放置12个月，降阻剂絮凝，无结块，无分层。

实施例2

本实施例用于说明压裂用降阻剂及其制备方法。

20℃恒温条件下，在配有冷凝管、温度计、氮气入口和搅拌器的1000mL聚合反应釜中加入536.9g去离子水、125g丙烯酰胺、25g丙烯酸钠、5g聚2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠、0.5g乙二胺四乙酸二钠、0.1g甲酸钠、297g硫酸铵和5g过硫酸铵（2重量%的水溶液），搅拌溶解后用质量百分浓度为1%的NaOH水溶液调节溶液的pH值为7，通氮气除去体系内的空气。通入氮气30分钟后缓慢加入2.5g亚硫酸氢钠（2重量%的水溶液），控制反应体系的温度为20-35℃，反应24小时后加入3g硫酸铵以降低粘度，得到表观粘度为220mPas的乳白色降阻剂A2，室温下放置12个月，降阻剂絮凝，无结块，无分层。

实施例3

本实施例用于说明压裂用降阻剂及其制备方法。

20℃恒温条件下，在配有冷凝管、温度计、氮气入口和搅拌器的1000mL聚合反应釜中加入507.9g去离子水、238.1g丙烯酰胺、11.9g丙烯酸钠、10g聚2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠、0.1g乙二胺四乙酸二钠、2g甲酸钠、197g硫酸铵和25g过硫酸铵（2重量%的水溶液），搅拌溶解后用质量百分浓度为1%的NaOH水溶液调节溶液的pH值为7，通氮气除去体系中的空气。通入氮气30分钟后缓慢加入5g亚硫酸氢钠（5重量%的水溶液），控制反应体系的温度为20-35℃，反应24小时后加入3g硫酸铵以降低粘度，得到表观粘度为286mPas的乳白色降阻剂A3，室温下放置12个月，降阻剂絮凝，无结块，无分层。

实施例4

本实施例用于说明压裂用降阻剂及其制备方法。

20℃恒温条件下，在配有冷凝管、温度计、氮气入口和搅拌器的1000mL聚合反应釜中加入700g去离子水、100g丙烯酰胺、10g聚苯乙烯磺酸钠、0.1g乙二胺四乙酸二钠、0.1g甲酸钠、347g硫酸铵和10g过硫酸铵（2重量%的水溶液），搅拌溶解后用质量百分浓度为1%的NaOH水溶液调节溶液的pH值为7，通氮气除去体系中的空气。通入氮气30分钟后缓慢加入10g亚硫酸氢钠（2重量%的水溶液），控制反应体系的温度为20-35℃，反应24小时后加入3g硫酸铵以降低粘度，得到表观粘度为365mPas的乳白色降阻剂A4，室温下放置12个月，降阻剂絮凝，无结块，无分层。

对比例1

20℃恒温条件下，在配有冷凝管、温度计、氮气入口和搅拌器的1000mL聚合反应釜中加入523.3g去离子水、182g丙烯酰胺、18g丙烯酸钠、10g的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠、8g聚甲基丙烯酸钠、0.2g乙二胺四乙酸二钠、0.5g甲酸钠、250g硫酸铵和10g过硫酸铵（2重量%的水溶液），搅拌溶解后用质量百分浓度为1%的NaOH水溶液调节溶液的pH值为7，通氮气除去体系内的空气。通入氮气30分钟后缓慢加入5g亚硫酸氢钠（2重量%的水溶液），控制反应体系的温度为20-35℃，反应24小时后加入3g硫酸铵，得到表观粘度为1405mPas的乳白色降阻剂B1，室温下放置过夜后乳液表观粘度为14500mPas，无法流动，底层有块状白色沉淀。

测试例

本测试例用于用于测试降阻剂的降阻性能。

压裂液降阻剂A1-A4的降阻性能测试由压裂液降阻剂测定装置测定，条件如下：常温下，压裂液降阻剂溶解于清水中配成1重量%的水溶液加入到溶解罐中，溶液由泵输送流出，经转子流量计进入试验段。用转子流量计计量流量，流量大小由变频器控制，测定溶液通过试验段的压降。测试圆管直径为0.635厘米，测试管段长度为2.5米，降阻率（DR，%）按下式计算：

$\mathrm{DR}=\frac{{\mathrm{\ΔP}}_0-\mathrm{\ΔP}}{{\mathrm{\ΔP}}_0}\×100\%$

式中，ΔP₀为一定流量下清水流经测试管段时产生的压降，单位为Pa；ΔP为一定流量下降阻剂溶液流经测试管段时产生的压降，单位为Pa。

分别取40g实施例1-4中制备的降阻剂，在搅拌条件下加入到盛有40L水的不锈钢溶解罐中，3分钟后降阻剂能够完全溶解，将配制好的1重量%降阻剂水溶液由泵输送流出，经转子流量计进入试验段，测定降阻剂水溶液在不同流量下的降阻率。实验选用10毫米测试管段进行测试，分别记录清水和1重量%降阻剂的水溶液流经测试管段产生的压降，计算降阻率。实验结果见图1。从图1中降阻率与流量的关系曲线可以看到，1重量%的降阻剂A1的水溶液的最大降阻率达到75%，1重量%的降阻剂A2的水溶液的最大降阻率达到74.2%，1重量%的降阻剂A3的水溶液的最大降阻率达到73.8%，1重量%的降阻剂A4的水溶液的最大降阻率达到72.5%；对比例降阻剂B1由于体系粘度过高，流动困难，3分钟内仍有许多白色块状沉淀，降阻率仅为19.8%。

因此，本发明提供的压裂用降阻剂具有溶解速度快、降阻率高、贮存稳定性高且绿色环保等优点。

以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (13)

1.一种压裂用降阻剂的制备方法，其特征在于，该方法包括：

（1）将非离子单体、阴离子单体、稳定剂、螯合剂、分子量调节剂、第一无机盐和水混合并调节pH值，得到pH值为6-8的水溶液；

（2）在惰性气氛下，向上述水溶液中分批加入引发剂，并进行聚合反应；

（3）向上述聚合反应所得混合物中加入第二无机盐。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤（1）中，相对于100重量份的非离子单体，阴离子单体的用量为0.1-30重量份，稳定剂的用量为5-10重量份，螯合剂的用量为0.1-5重量份，分子量调节剂的用量为0.1-10重量份，第一无机盐的用量为150-350重量份，水的用量为200-700重量份；

优选地，阴离子单体的用量为5-20重量份，稳定剂的用量为5-8重量份，螯合剂的用量为0.5-3重量份，分子量调节剂的用量为0.1-5重量份，第一无机盐的用量为200-300重量份，水的用量为300-600重量份。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，在步骤（1）中，所述非离子单体选自丙烯酰胺、（甲基）丙烯酰胺、N-甲基（甲基）丙烯酰胺、N-异丙基（甲基）丙烯酰胺、N,N-二甲基（甲基）丙烯酰胺中的一种或多种。

4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，在步骤（1）中，所述阴离子单体选自（甲基）丙烯酸及其盐、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸及其盐、乙烯磺酸及其盐、苯乙烯磺酸及其盐、甲叉琥珀酸及其盐、反丁烯二酸和烯丙基磷酸中的一种或多种。

5.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，在步骤（1）中，所述稳定剂为水溶性的低分子量的阴离子聚合物和/或水溶性的低分子量的非离子聚合物，所述水溶性的低分子量的阴离子聚合物的单体选自（甲基）丙烯酸及其盐、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸及其盐、乙烯磺酸及其盐、苯乙烯磺酸及其盐、甲叉琥珀酸及其盐、反丁烯二酸和烯丙基磷酸中的一种或多种；所述水溶性的低分子量的非离子聚合物的单体选自丙烯酰胺、（甲基）丙烯酰胺、N-甲基（甲基）丙烯酰胺、N-异丙基（甲基）丙烯酰胺、N,N-二甲基（甲基）丙烯酰胺中的一种或多种。

6.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，在步骤（1）中，所述螯合剂选自乙二胺四乙酸二钠、三乙二胺五乙酸、柠檬酸及其盐和聚羟基丙烯酸中的一种或多种。

7.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，在步骤（1）中，所述分子量调节剂选自甲酸钠、乙酸钠、甘油和异丙醇的一种或多种。

8.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，在步骤（1）中，所述第一无机盐选自硫酸钠、硫酸铵、硫酸镁、硫酸铝、磷酸钠、氯化钠、氯化镁、氯化钙、磷酸钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、磷酸铵和磷酸氢铵中的一种或多种。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤（2）中，相对于100重量份的非离子单体，引发剂的用量为0.1-5重量份，优选为0.1-3重量份。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤（2）中，所述聚合反应的温度为20-40℃，聚合反应时间为12-36小时。

11.根据权利要求1或10所述的制备方法，其中，在步骤（2）中，所述引发剂为水溶性氧化-还原体系的引发剂和/或水溶性偶氮类热分解引发剂，所述水溶性氧化-还原体系的引发剂选自过硫酸钾/亚硫酸氢钠、过硫酸铵/亚硫酸氢钠和过氧化氢/亚硫酸氢钠中的一种或多种；所述水溶性偶氮类热分解引发剂为聚甲基丙烯酸甲酯和偶氮二异丁脒盐酸盐中的一种或多种。

12.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤（3）中，相对于100重量份的非离子单体，第二无机盐的用量为100-500重量份；优选地，所述第二无机盐选自硫酸钠、硫酸铵、硫酸镁、硫酸铝、磷酸钠、氯化钠、氯化镁、氯化钙、磷酸钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、磷酸铵和磷酸氢铵中的一种或多种。

13.根据权利要求1-12中任意一项所述的方法制备的压裂用降阻剂。