中药药物合成器
技术领域
本发明属于医疗器械技术领域,具体涉及一种中药药物合成器。
背景技术
医务人员在对中药药物进行合成时,需要用到一系列的药物合成设备,现阶段的药物合成设备功能单一,医务人员需要根据不同药物的特性进行合成,所用到的药物合成设备自然不同,而现阶段的药物合成设备难以提供多种合成方式,这往往会耽误药物合成工作的进行,而且现阶段的药物合成设备大都不可移动,在需要紧急药物时难以快速移动,灵活性差,长期以来增加了医务人员的工作难度。
发明内容
本发明的目的是提供一种在进行药物合成时,省时省力,科学便捷,安全高效,智能准确的中药药物合成器。
本发明的技术方案是:一种中药药物合成器,包括主体,在主体上侧设有显示台,显示台上设有显示屏,显示台前侧设有抓手控制摇杆,抓手控制摇杆左侧设有温度仪表盘,温度仪表盘上设有温度调节旋钮,主体右侧设有导线出口,导线出口和变压器通过电源导线连接,电源导线下侧设有安全插头,导线出口前侧设有机箱控制板,机箱控制板上设有电源总开关,主体下侧设有支撑腿,支撑腿下侧设有支架,支架下侧设有防滑橡胶轮胎,主体前侧设有药物压缩控制板,药物压缩控制板上设有方向调节开关,药物压缩控制板下侧设有功能面板,功能面板上设有功能键,功能面板右侧设有机箱门,机箱门通过合页与主体连接,机箱门前侧设有开门把手,机箱门左侧设有门锁,门锁左侧设有门锁卡口;
主体内部设有药物清洗箱,药物清洗箱右侧壁上设有药物出口,药物清洗箱内部设有滑杆,滑杆上侧设有堵头,堵头下侧设有电动机,电动机右侧设有支撑杆,支撑杆右侧设有活动轴,活动轴右侧设有消毒架,消毒架右侧设有消毒灯,药物清洗箱左侧内壁上设有支撑架,支撑架上设有套环,套环上设有耐压水管,控水阀和高压喷头通过耐压水管连通,高压喷头下侧设有喷嘴,耐压水管右侧设有连接杆,连接杆下侧设有除尘灯罩,除尘灯罩内部设有高温烤灯,除尘灯罩下侧设有药物传送台;
药物传送台上侧上设有水槽和滚轴,水槽上设有渗水孔,滚轴上设有传送带,药物传送台右侧设有出水孔,药物传送台内部设有转动机和集水槽,集水槽和排水泵通过水管连通;
药物传送台右侧设有药物粉碎箱,药物粉碎箱左侧壁上设有药物接收口,药物粉碎箱内部设有药物盛放台,药物盛放台上侧设有滑道,滑道上设有移动电机,移动电机下侧设有支撑臂,支撑臂下侧设有轴承,轴承上设有抓手,药物盛放台右侧设有粉碎桶,粉碎桶与药物传输管道连通;
粉碎桶上侧上设有药物加入口,药物加入口和粉碎电机通过导管连通,粉碎电机下侧设有药物盛放盒,药物盛放盒左侧设有气泵,药物盛放盒与排放管连通;
药物粉碎箱后侧设有药物液化箱,药物液化箱内壁上设有支撑板,支撑板前侧设有水箱,水箱内壁左侧上设有水位传感器,水位传感器与导线连接,水箱内壁上侧设有药物桶,药物桶上侧与蒸汽管连通,水箱下侧和蒸汽机通过气压管连通;
药物液化箱左侧设有药物合成箱,药物合成箱左侧壁上设有传气管道,传气管道右侧设有液化药液过滤器,液化药液过滤器右侧设有冷凝管,冷凝管上设有卡扣,卡扣上设有立柱,立柱下侧设有支撑底座,冷凝管右侧与药物压缩箱连通;
药物压缩箱内部设有横梁,横梁下侧设有两个起动机,起动机下侧设有固定螺栓,起动机内侧设有药物成型模板,药物成型模板上设有药物模型孔和伸缩架,药物成型模板下侧与液态药物输送管连通,伸缩架上侧设有挤压板,挤压板上侧设有固定盒,药物压缩箱右侧壁上设有药片滑出道。
所述主体右侧设有散热窗口。
所述安全插头上设有断电开关。
所述温度仪表盘上设有刻度线。
所述机箱门上设有钥匙孔。
所述主体上侧设有工作状态指示灯。
所述抓手控制摇杆上设有橡胶套。
所述支架右侧设有制动踏板。
本发明的有益效果是:功能齐全,使用方便,在进行中药药物合成时时,省时省力,科学便捷,安全高效,智能准确,减轻了医务人员的工作难度。
附图说明
图1为本发明中药药物合成器的整体结构示意图。
图2为本发明中药药物合成器的内部结构示意图。
图3为本发明中药药物合成器的药物清洗箱内部结构示意图。
图4为本发明中药药物合成器的药物传送台内部结构示意图。
图5为本发明中药药物合成器的药物粉碎箱内部结构示意图。
图6为本发明中药药物合成器的粉碎桶内部结构示意图。
图7为本发明中药药物合成器的药物液化箱内部结构示意图。
图8为本发明中药药物合成器的药物合成箱内部结构示意图。
图9为本发明中药药物合成器的药物压缩箱内部结构示意图。
图中:
1:主体,2:显示台,3:显示屏,4:抓手控制摇杆,5:温度仪表盘,6:温度调节旋钮,7:导线出口,8:变压器,9:电源导线,10:安全插头,11:机箱控制板,12:电源总开关,13:支撑腿,14:支架,15:防滑橡胶轮胎,16:药物压缩控制板,17:方向调节开关,18:功面面板,19:功能键,20:机箱门,21:合页,22:开门把手,23:门锁,24:门锁卡口,25:药物清洗箱,26:药物出口,27:滑杆,28:堵头,29:电动机,30:支撑杆,31:活动轴,32:消毒架,33:消毒灯,34:支撑架,35:套环,36:耐压水管,37:控水阀,38:高压喷头,39:喷嘴,40:连接杆,41:除尘灯罩,42:高温烤灯,43:药物传送台,44:水槽,45:滚轴,46:渗水孔,47:传送带,48:出水孔,49:转动机,50:集水槽,51:排水泵,52:水管,53:药物粉碎箱,54:药物接收口,55:药物盛放台,56:滑道,57:移动电机,58:支撑臂,59:轴承,60:抓手,61:粉碎桶,62:药物传输管道,63:药物加入口,64:粉碎电机,65:导管,66:药物盛放盒,67:气泵,68:排放管,69:药物液化箱,70:支撑板,71:水箱,72:水位传感器,73:导线,74:药物桶,75:蒸汽管,76:蒸汽机,77:气压管,78:药物合成箱,79:传气管道,80:液化药液过滤器,81:冷凝管,82:卡扣,83:立柱,84:支撑底座,85:药物压缩箱,86:横梁,87:起动机,88:固定螺栓,89:药物成型模板,90:药物模型孔,91:伸缩架,92:液态药物输送管,93:挤压版,94:固定盒,95:药片滑出道,96:散热窗口,97:断电开关,98:刻度线,99:钥匙孔,100:工作状态指示灯,101:橡胶套,102:制动踏板。
具体实施方式
下面参照附图,对本发明的中药药物合成器进行详细描述。
如图1所示,本发明的中药药物合成器包括主体1,在主体1上侧设有显示台2,显示台2上设有显示屏3,显示台2前侧设有抓手控制摇杆4,抓手控制摇杆4左侧设有温度仪表盘5,温度仪表盘5上设有温度调节旋钮6,主体1右侧设有导线出口7,导线出口7和变压器8通过电源导线9连接,电源导线9下侧设有安全插头10,导线出口7前侧设有机箱控制板11,机箱控制板11上设有电源总开关12,主体1下侧设有支撑腿13,支撑腿13下侧设有支架14,支架14下侧设有防滑橡胶轮胎15,主体1前侧设有药物压缩控制板16,药物压缩控制板16上设有方向调节开关17,药物压缩控制板16下侧设有功能面板18,功能面板18上设有功能键19,功能面板18右侧设有机箱门20,机箱门20通过合页21与主体1连接,机箱门20前侧设有开门把手22,机箱门20左侧设有门锁23,门锁23左侧设有门锁卡口24;
如图3所示,主体1内部设有药物清洗箱25,药物清洗箱25右侧壁上设有药物出口26,药物清洗箱26内部设有滑杆27,滑杆27上侧设有堵头28,堵头28下侧设有电动机29,电动机29右侧设有支撑杆30,支撑杆30右侧设有活动轴31,活动轴31右侧设有消毒架32,消毒架32右侧设有消毒灯33,药物清洗箱25左侧内壁上设有支撑架34,支撑架34上设有套环35,套环35上设有耐压水管36,控水阀37和高压喷头38通过耐压水管36连通,高压喷头38下侧设有喷嘴39,耐压水管36右侧设有连接杆40,连接杆40下侧设有除尘灯罩41,除尘灯罩41内部设有高温烤灯42,除尘灯罩41下侧设有药物传送台43;
如图4所示,药物传送台43上侧上设有水槽44和滚轴45,水槽44上设有渗水孔46,滚轴45上设有传送带47,药物传送台43右侧设有出水孔48,药物传送台43内部设有转动机49和集水槽50,集水槽50和排水泵51通过水管52连通;
如图5所示,药物清洗箱26右侧设有药物粉碎箱53,药物粉碎箱53左侧壁上设有药物接收口54,药物粉碎箱53内部设有药物盛放台55,药物盛放台55上侧设有滑道56,滑道56上设有移动电机57,移动电机57下侧设有支撑臂58,支撑臂58下侧设有轴承59,轴承59上设有抓手60,药物盛放台55右侧设有粉碎桶61,粉碎桶61与药物传输管道62连通;
如图6所示,粉碎桶61上侧上设有药物加入口63,药物加入口63和粉碎电机64通过导管65连通,粉碎电机64下侧设有药物盛放盒66,药物盛放盒66左侧设有气泵67,药物盛放盒66右侧与排放管68连通;
如图7所示,药物粉碎箱53后侧设有药物液化箱69,药物液化箱69内壁上设有支撑板70,支撑板70前侧设有水箱71,水箱71内壁左侧上设有水位传感器72,水位传感器72与导线73连接,水箱71内壁上侧设有药物桶74,药物桶74上侧与蒸汽管75连通,水箱71下侧和蒸汽机76通过气压管77连通;
如图8所示,药物液化箱69左侧设有药物合成箱78,药物合成箱78左侧壁上设有传气管道79,传气管道79右侧设有液化药液过滤器80,液化药液过滤器80右侧设有冷凝管81,冷凝管81上侧设有卡扣82,卡扣82后侧设有立柱83,立柱83下侧设有支撑底座84,冷凝管81右侧与药物压缩箱85连通;
如图9所示,药物压缩箱85内部设有横梁86,横梁86下侧设有两个起动机87,起动机87下侧设有固定螺栓88,起动机87内侧设有药物成型模板89,药物成型模板89上设有药物模型孔90和伸缩架91,药物成型模板89下侧与液态药物输送管92连通,伸缩架91上侧设有挤压板93,挤压板93上侧设有固定盒94,药物压缩箱85右侧壁上设有药片滑出道95。
在进行患者手术前麻醉时,将主体1上的安全插头10插入电源,打开电源总开关12。
通过开门把手22将机箱门20打开,将要合成的中药药物放入药物清洗箱25内,通过控制功能键19温度调节旋钮6,使用消毒灯32、喷嘴39、高温烤灯42对药物进行清洗消毒处理,然后,药物会进入到药物粉碎箱53内,通过控制抓手控制摇杆4控制抓手60,然后利用抓手60将清洗消毒好的药物投放到粉碎桶61内进行药物粉碎,粉碎的药物会经过气泵67施加气压通过排放管68进入到药物液化箱69内进行液化处理,经过液化处理完的药物会被送到药物合成箱78内,液化的药物在经过冷凝管81冷凝处理后会变成固态,然后再通过控制方向调节开关17控制药物压缩箱85内部的模板运动,将药物压缩成固态药片形状,最后药片会通过药片滑出道95滑出。
所述主体1上设有散热窗口96。这样设置,可以增大散热,保证装置不会被烧毁。
所述安全插头10上设有断电开关97。这样设置,可以增大安全系数,保证不会短路。
所述温度仪表盘5上设有刻度线98。这样设置,可以便于观察,保证温度不会过于太高。
所述机箱门20上设有钥匙孔99。这样设置,可以使机箱门17固定,防止了机箱门20自开现象。
所述主体1上设有工作状态指示灯100。这样设置,可以根据工作状态指示灯100的灭亮情况对装置进行是否工作判断,更加实用。
所述抓手控制摇杆4上设有橡胶套101。这样设置,可以增大摩擦,保证不会打滑。
所述支架14上设有制动踏板102。这样设置,可以使装置固定,保证不会出现滑动现象。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。