CN104603389A - 双向提升式钻机井架 - Google Patents

Abstract

文中公开了一种双向提升式钻机井架系统，包括：钻机井架(530)其具有双向井架架设连接件(534)；第一架设连接件(507f)，其邻近钻机底座(500)的第一侧(600f)布置；第二架设连接件(507b)，其邻近钻机底座(500)的第二侧(600b)布置；第二侧(600b)位于钻机底座(500)的与第一侧(600f)相对的侧。该系统还包括具有上端和下端的至少一个井架架设装置(507)，所述上端适于可枢转地连接到双向井架架设连接件(534)上，而所述下端适于可枢转地连接到第一架设连接件(507f)上，以便从钻机底座(500)的所述第一侧(600f)架设钻机井架(530)，所述下端还适于可枢转地连接到第二架设连接件(507b)上，以从钻机底座(500)的第二侧(600b)架设钻机井架(530)。

Description

双向提升式钻机井架

技术领域

本发明总体来说涉及移动式钻机组件，尤其涉及一种双向提升式钻机井架，其便于从钻机的立根盒侧(setback side)或绞车侧组装和提升井架。

背景技术

在许多陆上油气钻探作业中，通过在公路和/或高速公路上运输钻机的各种部件而将钻机运送到油田井场中。典型地，各种钻机部件通过一辆或更多辆卡车/拖车组合装置被运输到井场，卡车/拖车组合装置的数量取决于钻机尺寸、重量和复杂程度。当钻机部件被运输到井场时，便随后被组装，之后将钻机组件提升到可执行钻探作业的操作位置上。完成了钻探作业之后，移动式钻机随后被降低、拆卸、装载回到卡车/拖车组合装置上，之后被运输到不同的油田井场以执行新的钻探作业。因此，各种钻机部件能够被运输、被组装和拆卸、被提升和降低的容易程度是钻机设计、钻机的总体操作能力以及成本效益方面的实质性因素。

随着钻机技术的发展，移动式钻机的尺寸和重量已被显著增加以满足更高的钻探负载能力，尤其在更成熟的油田地层中钻更深的井时经常需要这种更高的钻探负载能力。例如，并不罕见的是，许多陆上移动式钻机具有1500-2000HP的能力，同时，大钩负荷载量为1百万磅或更大。另外，操作中存在一些甚至超过3000HP的移动式钻机，其大钩负荷载量和/或旋转负荷载量超过1.5百万磅。

但是，当移动式钻机的负荷载量以及整体尺寸和重量增加时，钻机的许多不同部件的尺寸和重量也将成比例地增加，这样的情况有时会导致整体降低钻机的至少一些“机动”特性。例如，用于2000HP的移动式钻机的典型绞车的重量在80-100千磅范围内，甚至更重。另外，钻机井架的各部分长度可以是30-40英尺或更长，重量可以是20-80千磅。在许多情况下，这种大且重的部件要求使用尺寸合适的起重机以在钻机组装期间提升和定位多个不同的钻机部件。因此，尽管各种更大的钻机部件均可通过公路和/或高速公路从一个油田井场被运输到另一油田井场，但由于为了使用至少一些载量更高的移动式钻机(如，1500HP或更高载量)而要考虑的整体物流因素，可能需要在开始钻探作业之前在指定井场布置起重机，以便于初期的钻机组装。另外，在完成钻探作业之后还需要起重机以便于钻机拆卸，以便将其运输到其他油田井场中。可意识到，在组装/拆卸阶段中使用起重机的要求对钻探作业的整体成本、以及执行作业所需的时间具有重要的影响。

因此，需要开发和实施新的设计结构和方法，以便于组装操作能力更高的先进的移动式钻机，而不需依赖于使用传统起重机来便于组装和/或拆卸钻机。下面的公开内容涉及移动式钻机的设计结构和使用，可解决或至少可缓解上面所概述的至少一些问题。

发明内容

下面将简要地概括本发明的公开内容，以基本了解文中所公开的一些方面。该总结性内容并没有详尽地介绍公开内容，也没有指出文中公开的主题的关键或重要元素。其唯一目的是以简单方式说明一些原理，作为后面将详细描述的内容的前序部分。

总体来说，文中公开的主题涉及具有移动式中央底板部分的移动式钻机组件，该移动式中央底板部分可与提升式钻机底座结合使用以便于大和/或重的钻机部件(如，钻机井架部分、钻机绞车、以及类似部件)的组装和安装，而不需依赖于使用传统起重机来提升和/或定位钻机部件。所公开的主题还涉及双向提升式钻机井架的多个方面，该钻机井架可从用作说明的移动式钻机的绞车侧或立根盒侧被组装和被架设。

在一个示例性的实施例中，公开了一种双向提升式钻机井架系统，该系统除了包括其他部件以外，还包括钻机井架、第一架设连接件以及第二架设连接件。钻机井架具有双向井架架设连接件，第一架设连接件靠近钻机底座第一侧布置，第二架设连接件靠近钻机底座第二侧布置，所述第二侧位于钻机底座的与所述第一侧相反的一侧处。所公开的双向提升式钻机井架系统还包括至少一个井架架设装置，该至少一个井架架设装置具有上端和下端，所述上端适于可枢转地连接到双向井架架设连接件上，所述下端适于可枢转地连接到第一架设连接件上以便从钻机底座的第一侧架设钻机井架。另外，所述下端还适于可枢转地连接到第二架设连接件上以便从钻机底座的第二侧架设钻机井架。

在另一实施例中，提出了一种示例的双向钻机井架连接系统，该连接系统除了包括其他部件以外，还包括第一井架部分，该第一井架部分具有相互隔开的第一侧和第二侧，并包括布置在其上端处的第一双向连接装置。所公开的双向钻机井架连接系统还包括第二井架部分；第二井架部分具有相互隔开的第一侧和第二侧，并包括布置在其下端处的第二双向连接装置。另外，当第一井架部分和第二井架部分位于基本水平的方位上，且第一井架部分和第二井架部分的各相应的第一侧定向为基本向上的方向上时，第二双向连接装置适于接合第一双向连接装置以便将第二井架部分可拆卸地连接到第一井架部分上。另外，当第一井架部分和第二井架部分位于基本水平的方位上，且第一井架部分和第二井架部分的各相应的第二侧定向为基本向上的方向上时，第二双向连接装置也适于接合第一双向连接装置以便将第二井架部分可拆卸地连接到所述第一井架部分上。

文中还公开了一种用作说明的方法，该方法除了包括其他步骤以外，还包括以下步骤：使双向提升式钻机井架的基本水平定向的第一井架部分的下端与双向提升式钻机井架的基本水平定向的第二井架部分的上端相邻布置，第一井架部分的上端相对于钻机底座定向为沿第一方向。所公开的方法还包括以下步骤：使靠近第一井架部分下端的第一下端钩接合连接件与靠近第二井架部分上端的第一上端钩连接件接合，第一下端钩接合连接件和第一上端钩连接件分别布置在第一井架部分和第二井架部分的相应的第一侧上。另外，该用作说明的方法包括：使第一下端钩接合连接件与第一上端钩连接件接合之后，使靠近第一井架部分下端的第二下端钩接合连接件与靠近第二井架部分上端的第二上端钩连接件接合，第二下端钩接合连接件和第二上端钩连接件分别布置在第一井架部分和第二井架部分的相应的第二侧上，该第二侧与相应的第一侧相反。最后，所公开的方法还包括：使第一下端钩接合连接件和第二下端钩接合连接件分别与相应的第一上端钩连接件和第二上端钩连接件接合之后，将已组装的双向提升式钻机井架从基本水平的方位提升到基本竖直的方位上以便进行钻机作业。

附图说明

结合附图参照下面的描述内容，可理解本发明专利申请的公开内容，附图中的相同的附图标记表示相同的元件，附图如下：

图1A是平面图，示出了文中所公开的，处于钻机初期组装阶段的过程中的用作说明的移动式钻机的提升式底座的一个实施例；

图1B-1D是图1A中的用作说明的移动式钻机在后面的钻机组装阶段的侧视图，其中，根据本发明专利申请的移动式中央底板部分正被安装在该提升式底座上；

图2A和2B是图1D和1E中的用作说明的移动式钻机的侧视图，其中，钻机井架部分正与提升式底座相邻布置；

图2C是详细视图，示出了图2A和2B中的用作说明的移动式钻机的移动式中央底板部分上的井架定位支耳，该定位支耳可用于将钻机井架部分定位在提升式底座上；

图2D和2E是图2A和2B中的用作说明的移动式钻机的侧视图，示出了用作说明的移动式钻机的钻机井架部分已被连接到提升式底座之后的状态；

图3A-3C是图2D和2E中的用作说明的移动式钻机在进一步的钻机组装阶段的不同视图，其中，绞车滑行装置正被连接到移动式中央底板部分上；

图4A和4B是示出了文中公开的用作说明的移动式钻机的移动式中央底板部分和提升式底座之间的支撑连接关系的一个实施例的不同视图；

图4C-4E是根据本发明专利申请公开的一个说明性实施例，定位在移动式中央底板部分和提升式底座之间的用作说明的固定分隔器以及可动分隔器的不同放大视图；

图5A和5B是示出了在文中公开的示例的钻机组装阶段，用于移动式中央底板部分的用作说明的支柱的一个实施例的不同视图；

图6A-6E是图3C中的用作说明的移动式钻机在进一步的钻机组装阶段的不同角度的视图，其中，移动式中央底板部分正暂时由支柱支撑，此时可动分隔器正定位在移动式中央底板部分和提升式底座上的固定分隔器之间；

图7A和7B是图6A-6E中所示的用作说明的支柱的不同角度的详细视图，示出了移动式中央底板部分已被降低到固定分隔器和可动分隔器上之后的状态；

图8A-8K是本专利申请公开的移动式钻机的各种平面图和立视图，示出了一些用作说明的步骤：在钻机组装的不同阶段中使用底板移动构件而可滑动地移动根据本专利申请公开的用作说明的移动式中央底板部分；

图9A-9D是本专利申请说明书公开的用作说明的移动式钻机的侧视图，该移动式钻机包括双向提升式钻机井架；

图10A-10E是侧视图，示出了从本专利申请说明书公开的移动式钻机的立根盒侧组装用作说明的双向提升式钻机井架的多个井架部分的多个步骤；

图10F-10J是侧视图，示出了从移动式钻机的绞车侧组装图10A-10E中的用作说明的双向提升式钻机井架的多个步骤；

图11A和11B是分别示出了文中公开的双向提升式钻机井架的一个实施例中的第一井架部分上端和相邻的第二井架部分的下端的侧视图，示出了用作说明的双向井架连接系统；

图11C和11D是分别示出了第一井架部分上端和相邻的第二井架部分的下端的平面图，分别示出了图11A和11B中双向井架连接系统；

图11E和11F是图11A和11C中所示的第一井架部分的不同角度的端视图，此时第一井架部分被定位成以从本专利申请说明书公开的用作说明的移动式钻机的立根盒侧进行井架组装和架设；

图11G和11H示出了将用作说明的双向提升式钻机井架的第一井架部分上端组装到相邻的第二井架部分的下端上的过程，此时使用图11A-11F中的双向井架连接系统从文中公开的用作说明的移动式钻机的立根盒侧组装上述井架；

图11I和11J为在通过使用图11G和11H中所示的双向井架连接系统组装双向提升式钻机井架之后、安装上部连接分隔器之后的情况下，分别示出了图11E和11F中的第一井架部分的端视图；

图11K为在通过使用本专利申请说明书公开的用作说明的双向井架连接系统组装井架部分之后的情况下，图11G中所示的第一井架部分上端和相邻的第二井架部分的下端的平面图；

图11L和11M是图11A和11C中所示的第一井架部分的不同角度的端视图，此时第一井架部分被定位成用于从本专利申请说明书公开的示例性移动式钻机的绞车侧组装和架设井架；

图11N和11P示出了将用作说明的双向提升式钻机井架的第一井架部分的上端组装到相邻的第二井架部分的下端的过程，此时这一过程通过使用图11A-11D，11L和11M中的双向井架连接系统从文中公开的用作说明的移动式钻机的绞车侧组装上述井架来进行；

图12A-12D是透视图，从图11A-11J中所示的双向井架连接系统的第一井架部分侧的角度示出了从文中所公开的用作说明的移动式钻机的立根盒侧组装双向提升式钻机井架的两个相邻井架部分的多个示例性步骤；

图12E-12H是透视图，从图11A-11J中所示的双向井架连接系统的第二井架部分侧的角度示出了图12A-12D中的示例性的双向提升式钻机井架的组装步骤。

尽管文中公开的主题可以进行各种改进，并且可以具有各种可替换的形式，但是其具体实施例已经通过示例显示在附图中，并在文中被详细地描述。但是，应该理解的是，文中对具体实施例的描述并没有将本发明限制于所公开的具体形式，相反地，本发明覆盖了落入本发明的实质和范围内的所有改进、功能等效件和可替换方案。

具体实施方式

下面将描述本发明主题的多个示例性实施例。为公开清楚起见，本说明书中没有描述实际实施中的所有特征。当然，将能意识到的是，在开发任何此类实际的实施例的过程中，必须做出许多特定于实施的决策以达到开发者的特定目标，如，符合系统相关和商务相关的限制条件，这些限制条件随实施的不同而不同。另外，将能意识到，这种开发工作可能是复杂并且耗时的，但对于从本专利申请说明书获益的本领域普通技术人员来说，这是理所应当的。

现在将参照附图描述本发明的主题。仅为解释说明的目的，在附图中示意性地示出了各种系统、结构和装置，以便不会由于出现对于本领域技术人员而言公知的细节而让本专利申请公开内容难理解。但是，包含的附图是为了描述和解释本专利申请的说明性示例。文中使用的词语和短语应被理解和解释为，其具有的意义与本领域技术人员对这些词语和短语的理解一致。文中术语或短语的使用一致，并且没有特别定义，即，没有与本领域技术人员所理解的普通和常识的意义不同的定义。在术语或短语具有特定意义的情况下，即，与本领域技术人员所理解的意义不同的意义，那么在说明书中将以定义的方式明确提出一种特定定义，直接明确地为该术语或短语做出该特定定义。

概括而言，在此公开的主题涉及移动式钻机组件，其具有移动式中央底板部分，该中央底板部分可与提升式钻机底座结合使用以便于大和/或重的钻机部件(如，钻机井架部分、钻机绞车以及类似部件)的组装和安装，而不依赖于使用传统起重机来提升和/或定位钻机部件。所公开的主题还涉及双向提升式钻机井架的多个方面，该双向提升式钻机井架可从用作说明的移动式钻机的绞车侧或立根盒侧进行组装和架设。

图1A是用作说明的移动式钻机200在钻机组装初期阶段的平面图。如图1A所示，移动式钻机200可包括提升式底座结构100，其与井位190相邻定位。在本专利申请说明书的一些实施例中，提升式底座结构100可由两个分开的底座组件构成：第一底座箱101(有时称之为左下基座箱(driller-side box))；以及第二底座箱102(有时称之为右下基座箱(off-driller-side box))。另外，提升式底座结构100可如图1A所示那样定位，以便在第一底座箱101和第二底座箱102之间限定开放空间100s；并且第一底座箱101、第二底座箱102可以沿井中心线190x基本对准以横跨井位190。在一些说明性实施例中，可将开放空间100s的尺寸设置成至少在一些钻机组装阶段可让托运各种钻机部件的卡车/拖车组合装置能在底座箱101、102之间移动，下面将对此进行更详细的描述。

提升式底座结构100还可包括多个对角支架100c(在图1A中示出了靠近移动式钻机200的立根盒侧或前侧200f的一个对角支架)，其能可枢转地连接到第一底座箱101、第二底座箱102中的一个或两者上。在特定的实施例中，对角支架100c可以用于有助于让第一底座箱101和第二底座箱102合适地对准并让两者保持合适间距，但是，至少一些对角支架100c可与底座箱101和102中的一个脱开连接并枢转远离，以便如上所述，让卡车/拖车组合装置能移动到开放空间100s中。当不再需要卡车/拖车组合装置进入开放空间100s时，任何与底座箱脱开连接的对角支架可再连接到相应的底座箱上，因为这可能是使整体结构稳定所需要的。

在至少一些实施例中，分别地，底座箱101可包括上层箱101u和下层箱101L，而底座箱102可包括上层箱102u和下层箱102L。如图1A所示，上层箱101u、102u具有相应的前端101f、102f(即，其朝向移动式钻机200的前侧200f定位)以及相应的后端101b、102b(即，其朝向后侧200b定位)。另外，底座箱101、102均可被构造成，在钻机组装、架设和/或拆卸的不同阶段中，上层箱101u、102u可被提升到相应的下层箱101L、102L的上方，并且根据需要可再次被降下，下面将对此进行另外的详细描述。在图1A所示的说明性实施例中，底座箱101、102显示为处于叠置的构造，即，上层箱101u、102u相对于对应的下层箱101L、102L位于降低的位置上。

另外，如图1A所示，上层箱101u和102u除包括其他部件以外，还可包括沿其顶面布置的钻台部分109s，同时井架支座103和前腿支撑座104位于钻台部分109s上面。在某些实施例中，每个井架支座103可包括合适设计的销钉连接件的销孔103h(参看图1C)，在随后的钻机组装阶段可使用该销孔103h，以在更后的钻机组装阶段将钻机井架的后腿(如，图2A-2E中所示的并在下文描述的井架底段130的后支腿131)可枢转地连接到上层箱101u、102u上。类似地，每个前腿支撑座104也可包括合适设计的销钉连接件的销孔104h(参见图1C)，在移动式钻机200的钻机井架已被架设之后，可使用该销孔104h来将钻机井架的前腿(如，图2A-2E中所示的井架底段130的前腿支架132)可拆卸地连接到每个上层箱101u、102u上。

在某些说明性实施例中，上层箱101u和102u中的每一个还可包括底板滑动装置，其适于在更后的钻机组装阶段有助于安装在其上的移动式中央底板部分(如，图1B-1E所示的移动式中央底板部分120，在下文也将对其进行描述)的滑动运动。例如，在至少一些实施例中，底板滑动装置除了包括其他部件以外，还可包括多个滚轮支撑件105，它们可旋转地安装在相应的中央底板支撑件115中，所述中央底板支撑件分别沿上层箱101u、102u的内侧边缘101i、102i布置。在至少一些实施例中，所述多个滚轮支撑件105可让移动式中央底板部分120在移动式钻机300的进一步组装阶段中在上层箱101u和102u之间滚动或滑动运动，下面将另外对此进行详细描述。另外，应该意识到的是，尽管图1A-1E中示出的底板滑动装置除了包括其他部件以外，还包括安装在每个上层箱101u、102u上的五个滚轮支撑件105，但是，可根据底座箱101、102和移动式中央底板部分120的特定设计来改变滚轮支撑件105的总数量，如，实际使用的滚轮支撑件105的数量可更少或更多。另外，还应该理解到，根据移动式钻机300的不同设计参数，如，钻机整体尺寸、预期静载和/或动载条件等，还可使用其他的合适的底板滑动装置(如，具有低摩擦接触面的装置以及类似的装置)来有助于移动式中央底板部分120的滑动运动。

另外，多个固定间隔器117f和多个可动间隔器117m(如图1A所示，一起被标注为间隔器117)还可沿每个中央底板支撑件115布置，图4A-7B示出了这些间隔器的其他细节，下面将对其进行描述。在特定的实施例中，当移动式中央底板部分120已经移动到特定的固定位置(例如，最终的钻机操作位置以及类似的位置)上时，所述多个固定间隔器117f和多个可动间隔器117m适于将移动式中央底板部分120的载荷传递给每个中央底板支撑件115。例如参照图6A-7B以及下面进行的相应的描述。因此，应该理解到，可合适地调节每个中央底板支撑件115以将移动式中央底板部分120上的任何载荷(包括静载和/或动载以及类似载荷)传递给相应的底座箱101、102。

图1B是图1A中的移动式钻机200的侧视图，此时其处于用作说明的钻机的进一步的组装阶段，即，其中，上述移动式中央底板部分120已经与提升式底座100相邻定位，而图1C是图1B所示一部分的放大视图，以额外的详细内容示出了钻机200的一些方面。如图1B和1C所示，移动式中央底板部分120可定位在拖车151上，可使用卡车150沿地面180移动在其上布置有移动式中央底板部分120的拖车151，并且将它们移动到底座箱101和102之间的开放空间100s(参见图1A)中。在一些说明性实施例中，可使用卡车150和拖车151将移动式中央底板部分120从移动式钻机200的前侧200f(参见图1A)至少局部地移动到开放空间100s中。但是，完全理解本文公开的主题的本领域的技术人员应该能意识到，在其他实施例中，移动式中央底板部分120还可通过卡车150和拖车151从移动式钻机200的后侧200b(有时称之为绞车侧)容易地移动就位，即，至少局部地移动到开场空间100s中。

在某些实施例中，移动式中央底板部分120可包括两个侧支撑梁123，每个侧支撑梁沿移动式中央底板部分120的相对侧布置。另外，在底板滑动装置包括多个滚轮支撑件105的那些示例性实施例中，承重板124可连接到每个侧支撑梁123的下侧上，并且，当移动式中央底板部分120沿井中心线190x在底座箱101和102之间可滑动地移动时，该承重板适于滚动接触沿相应的上层箱101u、102u的内侧边缘101i、102i(参见图1A)定位的多个滚轮支撑件105中的一个或更多多个滚轮支撑件。另外，钻台部分109c可定位在移动式中央底板部分120的顶面上；在移动式底板部分120已经安装在底座100上之后，所述钻台部分可以与上层箱101u、102u上的钻台部分109s基本对准，下面将对此进行进一步描述。

在所公开的特定实施例中，一个或多个井架定位支耳121可连接至移动式中央底板部分120的前端120f，即，连接至移动式中央底板部分120朝向移动式钻机200的立根盒侧或前侧200f(参见图1A)定位的端部。根据使用在移动式钻机200上的钻机井架的类型和结构，井架定位支耳121可适于有助于(例如)钻机的至少井架底段的运动和定位，使得井架底段能可枢转地连接到提升式底座100的每个井架支座103上的销孔103h上，下面将参照图2A-2E中的井架底段130来进一步对此进行详细描述。

移动式中央底板部分120还包括一个或更多个尺寸合适的绞车支耳122，该绞车支耳连接到移动式中央底板部分120的后端120b上，即，连接到移动式中央底板部分120的与前侧120f相对的端部上，该端部朝着移动式钻机200(参见图1A)的绞车侧或后侧200b定位。在至少一些实施例中，绞车支耳122可用于在后面的钻机组装阶段有助于钻机绞车(如，图3A-3C中所示并在下文另外详细描述的绞车滑行装置140)的安装。

在图1B和1C中所示的说明性实施例中，底座箱101的下层箱101L位于与井位190相邻的地面180上，并且由该地面支撑，而上层箱101u如前所述在下层箱101L上方位于完全叠置的位置上。另外，底座箱102的上层箱102u和下层箱102L的布置与底座箱101类似，但在图1B的立视图中未具体示出。因此，应该理解到，底座箱102的许多细节和元件与底座箱101的相应细节和元件基本相同，但可能不会在所有情况下在文中对其进行具体描述，除非另有说明。

在某些实施例中，底座箱101(如图1B和1C所示)和底座箱102(在图1B和1C中未示出)两者可包括底座提升装置，用于相对于下层箱101L、102L提升和/或降低上层箱101u、102u，因为这可能是在特定的钻机组装、操作或拆卸阶段所需的。例如，底座提升装置可操作地连接到相应的上层箱和下层箱101u/101L、102u/102L上，该底座提升装置通常由图1B和1C中所示的示例性的动力提升装置106表示。在特定的实施例中，动力提升装置106可适于产生足够大的提升力，当移动式钻机200处于完全组装状态时(如，此状态下包括例如钻机井架、游动滑车、绞车、司钻室等所有设备和结构)，该提升力能将上层箱101u、102u提升到下层箱101L、102L的上方。在至少一些实施例中，动力提升装置106例如可以是伸缩液压装置或伸缩气缸装置、螺杆机构和/或齿轮机构以及类似机构，并且每个动力提升装置106可以在合适设计的销钉连接件106p处可枢转地连接到下层箱101L、102L上。此外，动力提升装置106的相对端可通过支耳116上的销钉连接件116p可枢转地连接到相应的上层箱101u、102u上，该支耳116固定地连接到井架支座103上，但是应该意识到，也可使用上层箱101u上的其他连接位置。

底座箱101、102中的每一个底座箱还可包括井架提升装置，用于在后面的钻机组装阶段提升和/或降低可以连接到提升式底座100上的钻机井架(未示出)。(例如，请参见图2A-2E中所示的井架底段130，下面将进一步对其进行详细描述)。在至少一些实施例中，井架提升装置例如可包括被合适设计的井架架设装置，其通常由图1B和1C中所示的井架架设装置107表示。另外，每个井架架设装置107例如可以是伸缩液压缸或伸缩气缸、以及类似装置，且每个井架架设装置可在被合适设计的销钉连接件107p处可枢转地连接到下层箱101L、102L上。另外，底座箱101、102还可包括多个可枢转的支撑构件108，为清楚起见，图1B和1C中局部示出了该多个可枢转的支撑构件中的两个支撑构件。在特定的说明性实施例中，支撑构件108中的每个支撑构件的下端可以在销钉连接件108L处可枢转地连接到相应的下层箱101L、102L上，而其上端可以在销钉连接件108u处可枢转地连接到相应的上层箱101u、102u上。在至少一些实施例中，支撑构件108被调节成，当底座提升装置(如，动力提升构件106)提升提升式底座100的上层箱101u、102u时，上层箱101u、102u向前移动或平移，即，在井位190和移动式钻机200的前侧200f(参见图1A)的方向上移动或平移。

另外，如图1B和1C所示，一个或更多个辅助支耳111可连接到下层箱101L、102L上，之后，该辅助支耳可用于将辅助支撑构件或支架(未示出)安装在下层箱101L、102L和相应的上层箱101u、02u之间；因为这对于在上层箱101u、102u已被提升到最终的操作位置(未示出)上之后，为让提升式底座100达到所需的稳定性和强度而言可能是必要的。例如，辅助支撑构件或支架(未示出)的一端可以在销孔111h处可枢转地连接到支耳111上，而其相对端连接到上层箱101u、102u上的相应的支耳和/或销孔(未示出)上。另外，在至少一些实施例中，下层箱101L、102L还可包括下部绞车支耳113，下部绞车支耳具有销孔113h，在后面的钻机组装阶段，绞车支架(未示出)可连接到下部绞车支耳113上。例如，请参见图3A-3C中所示并且在下文描述的绞车滑行装置140的安装。

在特定的实施例中，底座箱101、102中的每个底座箱还可包括支柱112，该支柱位于下层箱101L、102L的各端处，所述支柱至少在钻机组装的一些阶段可用于暂时支撑移动式中央底板部分120。另外，下层箱101L、102L中的每个下层箱还可包括间隔器移动装置，在钻机组装的一些阶段，例如，当移动式中央底板部分120暂时由支柱112支撑时，间隔器移动装置可将每个可动间隔器117m移动到相应的固定间隔器117f上方。在至少一些实施例中，间隔器移动装置例如可包括间隔器定位杆117b(如图4A-4E所示，下面将对其进行描述)，以及图1C中所示的可动间隔器致动柄110，下面将结合图6A-6E进一步对它们进行详细描述。

图1D是图1B中所示的移动式钻机200的侧视图，该移动式钻机处于移动式中央底板部分120已经安装在底座100上之后的下一钻机组装阶段，同时，图1E是放大图，以另外的详细内容示出了图1D中所示的一部分的一些方面。在所一些公开的实施例中，可通过下述方式将移动式中央底板部分120安装在底座100上：使用卡车150将拖车151移动到开放空间100s(参见图1A)中达到足够距离处，使得移动式中央底板部分120两侧上的至少一部分侧支撑梁123和承重板124在上层箱101u、102u的前端101f、102f上延伸，并布置在每个底座箱101、102上的至少一个滚轮支撑件105上方。另一方面，在移动式中央底板部分120从移动式钻机200的后侧200b移动就位的那些实施例中，拖车151可移动到开放空间100s中，直到至少一部分侧支撑梁123和承重板124在上层箱101u、102u的后端101b、102b上延伸，并布置在最靠近各后端101b、102b的至少第一滚轮支撑件105上方为止。但是，不论移动式中央底板部分120从哪一侧定位，应该意识到，在至少一些实施例中，拖车151可移动到开放空间100s中，使得在进行下述的下一钻机组装阶段之前，使移动式中央底板部分120可以定位在每个上层箱101u、102u上的两个或更多个或甚至所有滚轮支撑件105上方。

当移动式中央底板部分120已经如上所述那样定位时，然后可以致动动力提升装置106以提升上层箱101u、102u，直到移动式底板部分120下方的滚轮支撑件105中的每个滚轮支撑件接触相应的承重板124为止，此时动力提升装置106可保持在基本固定的位置上。之后，在至少一些实施例中，可使用底板滑动装置以通过下述方式将移动式底板部分120可滑动地定位在提升式底座100上：例如，使滚动移动式底板部分120经过各连续的滚轮支撑件105，从而到达上层箱101u、102u上(下面将进一步对此过程进行详细描述)，至少直到移动式底板部分120已经从拖车151上移走为止。卡车/拖车组合装置150/151随后可以从开放空间100s(参见图1A)移出，并且移动远离移动式钻机200，接着，可以根据要求进一步致动动力提升装置106来提升或降低上层箱101u、102u，以准备进行下一钻机组装阶段。

在文中公开的特定的实施例中，一个或更多个尺寸和位置合适的辊子和/或台车125(如图1B和1C简要示出)可定位在移动式中央底板部分120和拖车151之间，以便于移动式中央底板部分120滚动经过并离开拖车151。另外，底板移动装置(图1D和1E中未示出)可用于滚动移动式底板部分120，使其离开拖车151，经过相应的滚轮支撑件105，并且到达提升式底座100上。根据中央底板移动的整体要求，底板移动装置可暂时连接到移动式中央底板部分120上的任何尺寸和位置合适的结构连接件(如，井架定位支耳121和/或绞车支耳122)上。例如，在一些实施例中，底板移动装置可以是牵引装置，如，车载绞车装置(图1D和1E中未示出)以及类似装置，其中，根据移动式中央底板部分120将要移动的方向，运送车载绞车的卡车可相对于移动式钻机200定位在合适位置上，如，位于前侧200f或后侧200b处。在其他实施例中，底板移动装置(如，牵引装置)可以是安装在底座箱101、102之一或两者上的一个或更多个动力绞车装置(图1D和1E中未示出)，如，图8A-8K中所示的绞车装置370，下面将进一步对其进行描述。

如上所述，拖车151可移动到开放空间100s中，使得移动式中央底板部分120定位在每个上层箱101u、102u上的两个或更多个滚轮支撑件105上方。另外，在至少一些实施例中，移动式中央底板部分120可定位在每个上层箱101u、102u上的足够数量的滚轮支撑件105上方，使得能够以基本稳定的方式直接提升移动式中央底板部分120使其离开拖车151，而不必依赖于使用底板移动装置来滚动移动式中央底板部分120使其经过拖车151或滚轮支撑件105。例如，如本专利申请说明书的说明性实施例(在图1D和1E中示出)所示，移动式中央底板部分120可定位在三个滚轮支撑件105上方，但是，可使用任意足够数量的滚轮支撑件105，它们能以基本稳定的方式支撑移动式中央底板部分120。在上层箱101u、102u已被提升、滚轮支撑件105与移动式中央底板部分120上的承重板124如上所述接触之后，可继续致动动力提升装置106，使得可以以基本稳定的方式提升移动式中央底板部分120使其离开拖车151。之后，可使用卡车150将拖车151移出开放空间100s，并且让拖车151远离移动式钻机200移动，并且可使用底座提升装置(如，动力提升装置106)来提升或降低上层箱101u、102u(如上所述)，以准备进行随后的钻机组装阶段。

图2A是图1D中所示的用作说明的移动式钻机200在随后的钻机组装阶段的侧视图，其中，钻机井架的井架底段130已经与提升式底座100和移动式中央底板部分120相邻定位，以准备将井架底段130连接到上层箱101u、102u上。另外，图2B是图2A中所示的一部分的放大视图，以另外详细的内容示出了图2A中的移动式钻机200的一些方面。如图2A和2B所示，井架底段130可定位在拖车153上，并且可由一个或更多个台车或辊子133以及一个或更多个临时支撑件137支撑。在一些实施例中，除其他部件以外，井架底段130还可由后支腿131和前腿支架132构成，后支腿可在后腿支耳131L上的销钉连接件131u处可枢转地连接到井架底段130上，前腿支架可在前腿支耳132L上的销钉连接件132u处可枢转地连接到井架底段上。在一些实施例中，销孔131h可位于后支腿132的下端处，如下所述，该销孔可适于将井架底段130可枢转地连接到每个井架支座103上的相应的销孔103h上。类似地，前腿支架132也可以在下端处具有合适设计的销钉连接件的销孔132h，在已将移动式钻机200的完全组装好的钻机井架(未示出)架设到操作位置上之后，该销孔可用于将前腿支架132连接到相应的前腿支撑座104上的销孔104h上。

一个或更多个井架连接装置135也可位于井架底段130的上端130u处，该井架连接装置可适于在钻机井架组装期间便于将井架底段130连接到井架中段或井架上段(未示出)上。井架底段130还可包括具有合适地设计的销钉连接件的销孔134h的井架架设支耳134，相应的井架架设装置107能够枢转地连接到该销孔上，从而，在钻机井架组装步骤期间便于提升和降低井架底段130，以及在执行钻井作业之前便于架设组装好的井架，和/或在完成钻井作业之后便于降下井架。

在所公开的特定的实施例中，中央底板接合支耳136可连接到一个或两个前腿支架132上。中央底板接合支耳136可适于暂时接合位于移动式中央底板部分120的前端120f处的井架定位支耳121。图2C是根据本申请说明书的用作说明的中央底板接合支耳136的细节放大图。在至少一些实施例中，移动式中央底板部分120上的井架定位支耳121可以包括(例如)销121p。另外，中央底板接合支耳136可包括一对角撑板136g，它们适于横跨并接合井架定位支耳121的销121p，从而，将井架底段130可拆卸地连接到移动式底板部分120上，使得当组合使用底板移动装置(图2A和2B中未示出；例如参照下述的图8A-8K)与底板滑动装置以使移动式中央底板部分120例如在提升式底座100上的滚轮支撑件105上可滑动地移动时，井架底段130可与移动式中央底板部分120一起移动。以这种方式，可使用移动式中央底板部分120以便于让后支腿131上的销孔131h与井架支座103上的相应的销孔103h相邻定位，使得钻机井架的至少井架底段130能可枢转地连接到提升式底座100上，下面将结合图2D和2E进一步对此进行描述。

为了将井架底段130定位在提升式底座100上，首先可借助于卡车152让拖车153在地面180上移动，使拖车至少局部进入底座箱101和102之间的开放空间100s(参见图1A)中。在特定的实施例中，拖车153可移到开放空间100s中，使得井架底段130的至少下部分(如，后支腿131和前腿支架132的端部)延伸越过上层箱101u、102u的前端101f、102f，如图2A和2B所示。另外，通过使用底板移动装置(图2A和2B中未示出)，例如，通过使用图8A-8K中所示的下述绞车和类似机构，可让移动式中央底板部分120相对于上层箱101u、102u沿滚轮支撑件105朝移动式钻机200的前侧200f可滑动地移动。在至少一些实施例中，移动式中央底板部分120能够可滑动地移动到井架安装位置上，即，其中，移动式中央底板部分120的前端延伸越过上层箱101u、102u的前端101f、102f，而井架定位支耳121基本上定位在前腿支架132上的中央底板接合支耳136下方并与该中央底板接合支耳对准。然后，通过使用底座提升装置(如，动力提升装置106)可以使井架定位支耳121暂时与中央底板接合支耳136接合，以提升上层箱101u、102u以及安装在其上的移动式中央底板部分120，直到井架定位支耳121的销121p移动就位(如，移动到角撑板136g之间)为止。

在特定实施例中，可使用底座提升装置，如，继续致动动力提升装置106，以在之后提升井架底段130使其离开临时的的支撑件137，该临时的支撑件可能随后被移走。在该构造中，井架底段130随后由井架定位支耳121和辊子133支撑。另外，由于井架定位支耳121和中央底板接合支耳136之间的接合构造、以及由辊子133提供的滚动支撑作用，因此，当通过使用底板移动装置(图2A和2B中未示出)使移动式中央底板部分120沿提升式底座100可滑动地移动(如经过多个滚轮支撑件105)到不同位置时，井架底段130可基本上自由地滚动经过拖车153的顶部。

图2D示出了在移动式中央底板部分120(以及暂时与井架定位支耳121接合的井架底段130)已经(例如)在滚轮支撑件105上朝移动式钻机200的后侧200b(参见图1A)可滑动地移动之后的图2A中所示的移动式钻机200，同时，图2E是图2D中所示的钻机200的一些方面的放大图。在一些实施例中，移动式中央底板部分120可相对于上层箱101u、102u移动到井架连接位置上，使得井架底段130的后支腿131能够可枢转地连接到井架支座103上。接下来，在移动式中央底板部分120位于井架连接位置上的情况下，每个后支腿131可以绕相应的销钉连接件131u从井架底段130朝外可枢转地旋转，从而，使每个后支腿131上的销孔131h与相应的井架支座103上的销孔103h基本上对准。然后，通过将被合适设计的销(未示出)安装到已基本对准的销孔103h、131h中，从而完成了井架底段130和井架支座103之间的销钉连接。

在某些说明性的实施例中，井架底段130已经可枢转地连接到提升式底座100上之后，每个井架架设装置107可绕销钉连接件107p枢转，并且在销孔134h处可枢转地连接到井架架设支耳134上。然后可使用井架提升装置(如，井架架设装置107)提升井架底段130使其离开拖车153，然后卡车/拖车组合装置152/153移动离开移动式钻机200。然后，可以通过下述方式继续进行井架组装：使另外的井架部分(未示出)与井架底段130相邻定位，并且(例如)通过井架连接装置135将该另外的井架部分连接到井架底段上。在一些说明性的实施例中，井架连接装置135例如可以是双向井架连接装置，其适于从移动式钻机200的前侧200f或后侧200b组装和架设完成组装的钻机井架，下面将参照图9A至9D、图10A至10F、图11A至11N和11P以及图12A至12H对此进一步详细描述。当所有的另外的井架部分已经组装到井架底段130上时，然后可通过致动井架架设装置107架设完成组装的钻机井架(未示出)；并且每个前腿支架132可绕相应的销钉连接件132u可枢转地旋转，然后通过使用销孔132h、104h和尺寸合适的销(未示出)可拆卸地连接到相应的支腿支耳104上。之后，井架架设装置107可从井架架设支耳134上拆下，并且如下所述，远离钻机井架可枢转地旋转到图3B和3C所示的位置上。

图3A-3C示出了移动式钻机200的不同视角的视图，示出了进一步的钻机组装阶段，其中，绞车滑行装置140可拆卸地连接到移动式中央底板部分120上。更具体而言，图3A是移动式钻机200的平面图，示出了：绞车滑行装置140位于钻机200的后侧或绞车侧200b处，使得绞车滑行装置140的前端140f与移动式中央底板部分120的后侧120b以及上层箱101u、102u的后端101b、102b相邻。在本申请说明书的说明性实施例中，在至少井架底段130(为清楚起见，图3A中未示出)已经连接到提升式底座100上(如图2A-2E所示，如上所述)之后，绞车滑行装置140可如图3A所示那样定位。可以通过以下方式来完成绞车滑行装置140的定位：将绞车滑行装置140装载在尺寸合适的拖车155上，使用卡车154在地面180(参见图3B)上移动拖车155，使其靠近提升式底座100。

在一些实施例中，绞车滑行装置140除了包括其他部件以外，还可包括绞车141，其可以布置在绞车滑行装置140的钻台部分109d的上方。绞车滑行装置140还可包括一个或更多个尺寸合适的绞车滑行装置连接支耳142，其适于将绞车滑行装置140可拆卸地连接到移动式中央底板部分120的后端120b处的相应的一个或更多个绞车支耳122上。绞车滑行装置连接支耳142可以是任何合适的结构构造，该结构构造适于可拆卸地接合绞车支耳122的相应结构构造。例如，在一些实施例中，绞车滑行连接支耳142可具有钩结构和类似结构，绞车支耳122可包括销或销状结构元件，该销或销状结构元件适于匹配地接合绞车滑行装置连接支耳142的钩结构。应该意识到，也可使用其他的能够可拆卸地接合的结构。

图3B是图3A中所示的用作说明的移动式钻机200的侧视图，其中，其上装载有绞车滑行装置140的拖车155与提升式底座100相邻地布置在地面180上。如图3B所示，绞车滑行装置还可包括一个或更多个连接到其上的上部绞车支耳143，上部绞车支耳143的下端处具有销孔143h。销孔143h可与下部绞车支耳113(参见图1B-1E)上相应的销孔113h结合使用，以可拆卸地安装绞车支架(未示出)，在钻机200的操作期间，该绞车支架适于给绞车滑行装置140提供额外的支撑和稳定性。

图3C示出了图3B中的移动式钻机200在绞车滑行装置140已经可拆卸地连接到移动式中央底板部分120之后的状态，该可拆卸的连接可通过下面的说明性步骤完成。在特定的实施例中，可使用卡车/拖车组合装置154/155使绞车滑行装置140的前端140f与移动式中央底板部分120的后端120b相邻定位，使得绞车滑行装置140上的每个绞车滑行装置连接支耳142与移动式底板部分120上的相应的绞车支耳122基本对准。底板移动装置(图3A-3C中未示出)可用于使移动式中央底板部分120以前述方式沿朝向移动式钻机200(参见图1A)的后侧200b的方向，例如在滚轮支撑件105上可滑动地移动到绞车安装位置上。在这种结构中，移动式中央底板部分120的后端120b伸出上层箱101u、102u的后端101b、102b，并且绞车支耳122基本上定位在绞车滑行装置连接支耳142正下方并与其对准。

然后，可使用底座提升装置(如，动力提升装置106)提升上层箱101u、102u和安装在上层箱上的移动式中央底板部分120，使得绞车支耳122匹配并且可拆卸地接合绞车滑行装置连接支耳142。在一些实施例中，绞车滑行装置140的前端140f(参见图3A)可以在该位置上非常贴近或甚至接触移动式中央底板部分120的后端120b。然后，可以通过使用底座提升装置(如，通过进一步致动动力提升装置106)来提升绞车滑行装置140使其离开拖车155，在此之后可以将拖车155移走。之后，移动式中央底板部分120可以朝移动式钻机200(参见图1A)的前侧200f可滑动地移动，直到绞车滑行装置140的前端140f直接紧靠(如，基本接触)上层箱101u、102u的后端101b和102b为止，下面将参照图8I至8K中所示的说明性实施例来对此进一步描述。另外，在至少一些实施例中，在拖车155已经从绞车滑行装置140下方移走之后，可以随后使用动力提升装置106以相对于下层箱101L、102L将上层箱101u、102u降低到完全叠置的位置上，以预先准备下一钻机组装阶段。

在特定的实施例中，可以在移动式钻机200的钻机井架已被完全组装之后，再执行上述的说明性步骤，该说明性的步骤可用于将绞车滑行装置140可拆卸地连接到移动式中央底板部分120上。另外，根据钻机组装和架设的整体策略，在至少一些实施例中，在完成组装的钻机井架已经架设到操作位置上(如图3B至3C所示)之后，绞车滑行装置140可拆卸地连接到移动式中央底板部分120上。但是，在其他实施例中，可在架设完成安装的钻机井架之前将绞车滑行装置140连接到移动式中央底板部分120上。

图4A和4B是图1A-3C中所示的上述移动式中央底板部分120和提升式底座100之间的支撑界面的一个实施例的不同的说明性视图。更具体而言，图4A是沿图1E中的说明性实施例中的区段“4A-4A”截取的截面图，详细示出了在移动式中央底板部分120的滑动运动期间，上层箱101u、移动式中央底板部分120以及代表性的滚轮支撑件105之间的支撑关系的一些方面。另外，图4B是图4A中所示的指定区域“4B”的放大视图，示出了图4A中所示的一些说明性细节部分。

如前所述，滚轮支撑件105(如图4A简要所示)，例如通过中心轴105a(同样地在图4A中简要所示)，能够可旋转地安装中央底板支撑构件115中。在文中所公开的特定的实施例中，中央底板支撑构件115可包括上部支撑构件115u、下部支撑构件115L以及加固件或角撑板115g(参见图4C-4E，下面将对其进行描述)。另外，成对的导轨114可连接到上部支撑构件115u的上表面115t上，该对导轨之间间隔足够的距离，以当移动式中央底板部分120沿滚轮支撑件105可滑动地移动时，可在相应的侧支撑梁123上引导承重板124。

在至少一些实施例中，在上述滑动运动期间，多个固定间隔器117f和多个相应的可动间隔器117m还可定位在移动式中央底板部分120和中央底板支撑构件115之间。如下面将参照图4C至4E进一步详细地描述的内容，每个固定间隔器117f均固定地连接到中央底板支撑构件115的上表面115t上，然而，在移动式中央底板部分120的滑动运动期间，每个相应的可动间隔器117m可移动地定位在上表面115t上、与相应的固定间隔器117f相邻。另外，如前所述，可动间隔器117m可以通过定位杆117b相互连接，在随后的钻机组装阶段，可使用该定位杆以同时将每个相应的可动间隔器117m重新定位在相应的固定间隔器117f上方，下面将参照图6A至7B对此做进一步的描述。

在移动式中央底板部分120滑动地运动经过所述多个滚轮支撑件105的运动期间，承重板124的底面124b以滚动方式与每个滚轮支撑件105的表面105s发生接触。另外，在特定的示例性实施例中，滚轮支撑件105的表面105s可伸出到上部支撑构件115u的上表面115t的上方达一定距离105d，使得承重板124的底面124b和间隔器117f、117m的顶面117t之间具有足够尺寸的间隙120c，从而，可让移动式中央底板部分120基本不受阻碍地滑动运动。

图4C是图2B中所示的公开的实施例中的细节部分“4C”的侧视图，示出了在移动式中央底板部分120的滑动运动期间，示例性的固定间隔器117f、可动间隔器117m、移动式中央底板部分120、中央底板支撑构件115以及代表性的滚轮支撑件105之间的关系的一些其他方面。另外，图4D是图4C中的指定区域“4D”的放大视图，示出了间隔器117f、117m的一些方面的另外的说明性细节。如图4C和4D所示的说明性实施例中所示，固定间隔器117f可固定地连接到上部支撑构件115u的上表面115t上，而可动间隔器117m能够可移动地定位在上表面115t上，直接紧靠固定间隔器117f。在特定的实施例中，间隔器117f和117m可以具有匹配地接合的锥形面117e，在后面的钻机组装阶段(例如，参见图6A至7B)，当可动间隔器117m移动并通过定位杆117b(图4D中的虚线所示)定位时，该锥形面适于让可动间隔器117m在固定间隔器117f之上横向地滑动。另外，在至少一些实施例中，固定间隔器117f可基本上定位在加固件或角撑板115g上方，当移动式中央底板部分120由固定间隔器117f和可动间隔器117m支撑时，该角撑板适于提供额外的局部加固和/或支撑给中央底板支撑构件115，下面将参照图6A至7B进一步对此进行描述。

在所公开的一些实施例中，滚轮支撑件105能够可旋转地安装在轴105a上，并且位于滚轮架105f内，如图4C所示。另外，滚轮架105f可以基本上界定上部支撑构件115u上的开口115h，滚轮支撑件105可以通过该开口伸出，以便在移动式中央底板部分120滑动运动期间接触承重板124的底面124b，并且如前所述，在承重板124和上部支撑构件115u的上表面115t之间提供所需的距离105d。

图4E是图4C中的局部部分“4E-4E”的平面图，示出了固定间隔器117f、可动间隔器117m、定位杆117b以及代表性的滚轮支撑件105的一些其他细节，其中，为清楚起见，图中省去了移动式中央底板部分120。如图4E所示，可动间隔器117m定位在定位杆117b之间并连接到定位杆117b上。在至少一些实施例中，定位杆117b可以跨装在固定间隔器117f两边，使得定位杆117b能容易地相对于固定间隔器117f移动，从而能让定位杆117b易于将可动间隔器117m如前所述地定位在固定间隔器117f上方。另外，定位杆117b类似地跨装在滚轮支撑件105两边，以便不干扰滚轮支撑件105在移动式中央底板部分120滑动期间的滚动。

图5A和5B示出了支柱112的一些方面，所述支柱可以用于在钻机组装的一些阶段临时地支撑移动式中央底板部分120。更具体而言，图5A是图2A中所示的用作说明的上层箱101u和下层箱101L的沿部分“5A-5A”的端视图，而图5B是图5A中所示的部分“5B-5B”的侧视图。在图5A和5B所示的结构中，支柱112位于降低的支柱位置上，从而可让移动式中央底板部分120基本上自由地在滚轮支撑件105上滑动。另外，上层箱101u和移动式中央底板部分120显示为相对于下层箱101L位于完全降低的位置上。

在一些实施例中，支柱112可由支柱支撑销112p支撑在图5A和5B中所示的用作说明的降低的支柱位置上，该支柱支撑销以支撑方式接触上部导向支架118u的顶面118t，所述上部导向支架固定地连接到下层箱101L上。在这种结构中，支柱112的顶端112t可定位在底面124b下方且在所述顶端和所述底面之间具有足够尺寸的间隙空间112c，使得支柱112不会干扰移动式中央底板部分120的滑动运动。在某些实施例中，支柱112的下端可由也固定地连接到下层箱101L上的下部导向支架118L引导，该下部导向支架与部导向支架118u一起可适于将支柱112保持在基本竖直的方位上。另外，如图5A和5B所示，杆支架119b可以固定地连接到下层箱101L上，并且杆119可以在销钉连接件119p处可枢转地连接到杆支架119b上。在所公开的特定的实施例中，在至少随后的一些钻机组装阶段中，可使用杆119提升支柱112到升高的支柱位置上，下面将参照图6A至6E进行描述。

图6A至6E示出了本专利申请的用作说明的移动式钻机在进一步的钻机组装阶段的不同视图。更具体而言，图6A是图3A中所示的在钻机井架(图6A中示出了井架底段130的一部分)和绞车滑行装置140两者已经连接到提升式底座100上之后的移动式钻机200的侧视图。另外，图6B是图6A中的指定区域“6B”的放大视图，示出了可动间隔器致动柄110的一些细节方面。另外，图6C是图6A中所示的用作说明的上层箱101u和下层箱101L的部分“6C-6C”(如图6A中所示)的端视图，而图6D是图6C中所示的部分“6D-6D”的侧视图。应该意识到，图6C和6D中所示的端视图和侧视图基本上分别对应于上文的图5A和5B所示的端视图和侧视图，但示出的是进一步的钻机组装阶段，下面将对此进行描述。

如图6A所示，可致动动力提升装置106来提升上层箱101u、102u，以至提升安装在上层箱上的移动式中央底板部分120而使其离开滚轮支撑件105。在特定的实施例中，可提升上层箱101u、102u，直到中央底板支撑构件115的上表面115t和承重板124的底面124b之间具有足够尺寸的间隙空间124c(参见图6D)为止，以便能让可动间隔器117m可移动地定位在固定间隔器117f和移动式中央底板部分120之间。

如前所述，在至少一些钻机组装阶段可使用支柱112，以暂时支撑移动式中央底板部分120。例如，在图6A至6E中所示的说明性实施例中，可使用支柱112暂时支撑移动式中央底板部分120，以使得可动间隔器117m以下面将参照图6B所述的说明性方式可移动地定位在固定间隔器117f上方。从而，在致动所述动力提升装置106提升移动式中央底板部分120使其离开滚轮支撑件105，以便形成间隙空间124c之后，通过杆119将支柱112提升到升高的支柱位置上。

在至少一些实施例中，可以通过将基本向下的致动力119f施加在杆119的端部119e附近(参见图6D)来提升每个支柱112，从而可枢转地升高杆119的相对端119a处的提升杆119r。然后提升杆119r可以接触支柱112的底端112b，从而提升支柱112，以使得支柱支撑销112p不再以支撑方式接触上部导向支架118u(参见图5A和5B)的顶面118t。然后可将支柱112提升到支柱支撑位置上，即，合适地定位在各相应支柱112上的销孔112h可被提升到相应的上部导向支架118u的顶面118t上方。在一些实施例中，中央底板支撑销118p(参见图6C和6D)可随后暂时安装在各相应销孔112h(参见图5A和5B)中，以至使每个中央底板支撑销118p以支撑方式接触上部导向支架118u的顶面118t。之后，可以进一步致动动力提升装置106来降低上层箱101u、102u，直到承重板124的底面124b接触各相应支柱112的顶端112t为止。在这种结构中，移动式中央底板部分120可以(例如)通过中央底板支撑销118p暂时由支柱112支撑，该中央底板支撑销安装在销孔112h中并以支撑方式接触上部导向支架118u，如图6C和6D所示。

在特定的说明性的实施例中，当移动式中央底板部分120暂时由支柱112支撑时，可致动可动间隔器致动柄110使每个可动间隔器117m在相应固定间隔器117f上方移动。如图6B中的细节视图所示，可动间隔器致动柄110能够在销钉连接件110p处可枢转地连接到柄支架110b上，并且能够在销钉连接件117p处可枢转地连接到可动间隔器定位杆117b上。在文中所公开的至少一些实施例中，通过将基本横向的致动力110f施加到可动间隔器致动柄110的端部110e上，可将可动间隔器117m可动地定位在固定间隔器117f上方，从而，使致动柄110绕销钉连接件110p枢转，并且使致动柄110的相对端110a进行横向远离上层箱101u的前端101f的横向移动。当可动间隔器致动柄110的相对端110a远离所述前端110f横向移动时，可动间隔器定位杆117b(以及连接到其上的每个可动间隔器117m)还可通过销钉连接件117p与端部110a一起横向移动，该销钉连接件将定位杆117b可枢转地连接到致动柄110上。因此，当可动间隔器117m通过可动间隔器定位杆117b横向移动时，间隔器117f和117m的匹配地接合的锥形面117e(参见图4C和4D，如上所述)可让每个可动间隔器117m可滑动地移动到相应的相邻的固定间隔器117f上方的新位置上，如图6B和6D所示。

图6E是图6C中的指定区域“6E”的放大视图，示出了间隔器117f、117m、移动式中央底板部分120的底板124、支柱112、以及滚轮支撑件105的一些细节方面。如图6E所示，承重板124的底面124b不再以滚动方式接触滚轮支撑件105的表面105s。替代地，在这种结构中，支柱112的顶端112t接触底面124b，从而支撑移动式中央底板部分120，同时使底面124b与上部支撑构件115u的上表面115t之间形成间隙空间124c。另外，如前所述，通过致动可动间隔器致动柄110已将可动间隔器117m定位在固定间隔器117f上方。

图7A和7B显示了如下情况，即：在移动式中央底板部分120已经移动到提升式底座100上的操作位置上之后的情况下，示出了图6A-6E中的移动式钻机200在下一钻机组装阶段的状态。更具体而言，图7A是上层箱101u和下层箱101L的端视图，该图基本上对应于图6C中所示的上层箱101u和下层箱101L在支柱112已经降到图5A和5B所示的被降低的支柱位置上之后的端视图，但是，对移动式底板部分120的支撑已经从支柱112上的临时位置转移到间隔器117f、117m和中央底板支撑构件115上的操作位置上。

在一些实施例中，可通过首先致动动力提升装置106提升移动式中央底板部分120而使其离开每个支柱112的各相应顶端112t，从而将移动式中央底板部分120移动到操作位置上。每个支柱112然后可通过下面的示例性步骤被降到降低的支柱位置上：

1)通过相应的杆119提升支柱112(如上参照图6C和6D所述)，以使得中央底板支撑销118p不再以支撑方式接触上部导向支架118u的顶面118t；

2)从相应的销孔112h上拆卸掉各中央底板支撑销118p；

3)通过杆119降低支柱112，直到支柱销112p以支撑方式接触顶面118t为止。

之后，可再次致动动力提升装置106来降低上层箱101u、102u以及其上的移动式中央底板部分120，直到承重板124的底面124b以支撑方式接触可动间隔器117m为止，每个可动间隔器如上所述地已经预先定位在相应的固定间隔器117f上方。

图7B是图7A中的指定区域“7B”的放大视图，示出了间隔器117f、117m、移动式中央底板部分120的承重板124、支柱112和滚轮支撑件105的一些细节方面。如图7B所示，移动式中央底板部分120不由滚轮支撑件105的表面105s支撑，而是由间隔器117f和117m支撑，此时间隔器117f和117m处于堆叠布置，即，可动间隔器117m叠置在固定间隔器117f的顶部上。另外，承重板124的底面124b与滚轮支撑件105的表面105s间隔一定间距124s。从而，移动式中央底板部分120的静载、以及在钻机操作期间施加在移动式中央底板部分120上的任何其他静载和/或动载通过间隔器117f、117m传递给底座，而不是通过滚轮支撑件105传递给底座。之后，提升式底座100可以被提升至钻机操作构造，即，其中，使用底座提升装置(例如通过致动动力提升装置106)将上层箱101u、102u提升到下层箱101L、102L上方，之后，可以根据要求可将任何其他支腿和/或支架安装在提升式底座100上。

图8A至8K示出了文中公开的移动式钻机400的其他典型实施例，尤其示出了用作说明的底板移动装置，在钻机400的组装和架设期间，可使用该底板移动装置沿提升式底座300的底座箱301、302可滑动地移动移动式中央底板部分320。应该理解到，钻机400的一些元件可以基本上与参照用作说明的移动式钻机200(如图1A至7B所示，如上所述)的一些实施例所述的类似元件一致。另外，请注意，除了每幅图中的附图标记的首位数字在合适的情况下已经由“1”变为“3”、或由“2”变为“4”以外，在合适的情况下，在描述图8A-8K的说明性实施例中的各种不同元件时所使用的附图标记与在描述上面的图1A至7B所示的相关元件时所使用的附图标记可以基本一致。例如，提升式底座“100”可以对应于提升式底座“300”，井架支撑座“103”可以对应于井架支撑座“303”，可枢转的支撑构件“108”可以对应于可枢转的支撑构件“308”，等等。类似地，移动式钻机“200”的前侧“200f”可以基本上与移动式钻机“400”的前侧“400f”一致。因此，用于表示当前所公开的主题的一些元件的附图标记可在图8A至8K中示出，但在下面的公开内容中并不进行特别描述。在这些情况下，应该理解到，图8A-8K中所示的一些用数字标记的元件在下面并未被详细描述，但是它们与图1A-7B中所示并且在上面的相关公开内容中描述的用类似数字标记的对应元件基本一致。

图8A和8B分别是移动式钻机400在钻机组装初期阶段的平面图和立视图，其中，移动式中央底板320定位在提升式底座300上，其定位方式类似于图1A至1E中所示的上述方式类似。例如，在一些实施例中，移动式中央底板部分320可被装载在拖车351上，然后可以通过卡车350(为清楚起见，未在图8A中示出)使拖车在地面380上移动到第一底座箱301和第二底座箱302之间的开放空间300A中的合适位置上，直到移动式中央底板部分320的后端320b延伸越过提升式底座300的上层箱301u、302u的相应前端301f、302f为止。然后可以通过使用动力提升装置306提升上层箱301u、302u，直到最靠近移动式钻机400的前侧400f的至少第一滚轮支撑件305接触移动式中央底板部分320的侧支撑梁323上的承重板324为止。

在某些实施例中，底板移动装置(如，绞车370的绞车缆索371)可暂时连接到移动式中央底板部分320上的任何尺寸和位置合适的结构连接件(如，井架定位支耳321、绞车支耳322以及类似构件)上。如图8A和8B中所示的说明性实施例所示，底板移动装置(例如)可包括两个绞车370，其中，绞车370定位在每个上层箱301u、302u上的钻台部分309s上方并连接到其上。另外，每个绞车370的绞车缆索371可暂时连接到移动式中央底板部分320的前端320f处的井架定位支耳321上。在至少一些实施例中，被合适设计的滑轮372(如，旋转扣环滑轮(swivel shackle pully)以及类似件)可暂时连接到每个底座箱301、302上的尺寸和位置合适的结构连接件(如，井架支座303)上，每个绞车缆索371可通过相应滑轮372被集结成束。

在所公开的一些实施例中，可致动绞车370以拉动各绞车缆索371，从而在井架定位支耳321上进行拉动以让移动式中央底板部分320通过底板滑动装置可滑动地移动，例如，移动经过可旋转地安装在中央底板支撑构件315上的多个滚轮支撑件305，这些中央底板支撑构件分别沿上层箱301u和302u的内侧边缘301i和302i布置。之后，当移动式中央底板部分320在提升式底座结构300上位于基本稳定的位置上时，卡车/拖车组合装置350/351就可以移动远离开放空间300s。

图8C至8F是图8A和8B中所示的移动式钻机400的不同说明性视图，示出了钻机组装的其他说明性阶段，在这些钻机组装的其他说明性阶段中，钻机井架的井架底段330可连接到提升式底座300上。更具体而言，图8C和8D分别是图8A和8B中所示的移动式钻机400的平面图和立视图，其中，井架底段330正定位在移动式中央底板部分320上，其定位方式类似于图2A中所示的上述方式。例如，在一些实施例中，井架底段330可装载在拖车353上，然后可通过卡车352(为清楚起见，图8C中未示出)将拖车移动到开放空间300s(参见图8A)中就位。然后可使用底板移动装置(如，绞车370)以及底板滑动装置(如，滚轮支撑件305)使移动式中央底板部分320可滑动地移动到井架安装位置上，即，其中，如前所述，移动式中央底板部分320的前端越过上层箱301u、302u的前端301f、302f。之后，可使用底座提升装置(如，动力提升装置306)提升上层箱301u、302u，以至井架定位支耳321可以与井架底段330的前腿支架332上的相应的接合支耳(例如，参见图2A至2E中所示的中央底板接合支耳136)暂时接合。

图8E和8F显示了如下情况，在井架底段330的后支腿331已经连接到定位在提升式底座的上层箱301u、302u上的相应的井架支座303上之后的情况下，图8E和8F分别是图8C和8D中所示的移动式钻机400的平面图和立视图，上述连接方式类似于图2D和2E中所示的方式，并且上文对该方式进行了另外详细的描述。在特定的说明性实施例中，在井架底段330已经定位在移动式中央底板部分320上(如上面参照图8C和8D所述)之后，可使用底板移动装置(如，绞车370)朝移动式钻机400的后侧400b可滑动地移动该移动式中央底板部分320。以这种方式，可使用移动式中央底板部分320以使井架底段330通过辊子333移动经过拖车353，直到移动式中央底板部分320位于井架连接位置上为止，即，在该位置中，后支腿331上的销孔331h可以前面参照图2D和2E所述的方式与井架支座303上销孔303h基本对准并可枢转地连接，如图8E和8F所示。之后，在至少一些实施例中，钻机井架可如上面参照图2D和2E所述，通过使用井架架设装置307完全组装并且架设在操作位置上。

图8G至8K是图8E和8F中所示的移动式钻机400的各种不同的说明性视图，示出了后面的钻机组装阶段，在这些阶段中，绞车滑行装置340能够以类似于图3A至3C所示的上述方式可拆卸地连接到移动式中央底板部分320上。更具体而言，图8G和8H分别是平面图和立视图，示出了绞车滑行装置340定位在移动式钻机400的后侧400b处，使得绞车滑行装置340的前端340f与移动式中央底板部分320的后端320b和上层箱301u、302u的后端301b、302b相邻，这可通过将绞车滑行装置340装载在尺寸合适的拖车355上、然后使用卡车354移动拖车355至与提升式底座300相邻来实现。在特定的说明性实施例中，在至少井架底段330(通过图8H和8J中的虚线显示，为清楚起见，在图8G、8I和8K中未示出该井架底段)以图8E和8F所示的上述方式已经连接到提升式底座300上之后的情况下，绞车滑行装置340可如图8G和8H所示那样定位。

图8I和8J分别是图8G和8H中所示的移动式钻机400在下一钻机组装步骤之后的平面图和立视图，在该步骤期间，绞车滑行装置340已经可拆卸地连接到移动式中央底板部分320上，其连接方式基本上与前面参照上面的图3C所述的方式相同。在至少一些实施例中，可使用底板移动装置(如，致动每个绞车370拉动相应的绞车缆索371)以让移动式中央底板部分320(例如)在滚轮支撑件305上可滑动地移动到绞车安装位置上，以至移动式中央底板部分320的后端320b延伸超出上层箱301u、302u的后端301b、302b。另外，如前面参照上面的图3C所述，绞车支耳322可基本上定位在绞车滑行装置连接支耳342下方并与其对准，在此之后，可通过使用动力提升装置306提升移动式中央底板部分320，直到绞车支耳322以匹配方式可拆卸地接合绞车滑行装置连接支耳342为止。

图8K是图8I和8J中所示的移动式钻机400的平面图，示出了已经使用绞车370使移动式中央底板部分320在滚轮支撑件305上朝移动式钻机400的前侧400f可滑动地移动，以至绞车滑行装置340的前端340f相应地紧靠(如，基本上接触)上层箱301u的后端301b和上层箱302u的后端302b之后的状态。在所公开的特定的实施例中，可通过下述方式使移动式中央底板部分320移动：重新装配底板移动装置以便于移动式中央底板部分320在相反方向上移动。例如，在底板移动装置包括绞车370的那些说明性实施例中，可以通过下述方式完成重新装配：首先将每个绞车缆索371从相应的井架定位支耳321上拆卸下来；之后，在每个绞车缆索371仍滑动通过相应的滑轮372的情况下，可暂时将绞车缆索371连接到绞车支耳322上。之后，致动绞车370以便拉动相应的绞车缆索371，从而将移动式中央底板部分320拉到前述位置上。

在上面提到的各种示例性实施例中，钻机井架通常被显示和描述为从钻机底座的前侧或立根盒侧(即，钻机底座的后侧或绞车侧的相对侧)进行组装、安装和提升。但是，根据指定油田井场的特定布局，从钻机的立根盒侧提升钻机井架并不总是有利的。例如，根据指定井位与油田井场处的其他井位的邻近程度，和/或存在与特定井位相邻的其他钻机或支撑设备的情况，从钻机底座的后侧或绞车侧组装、安装和提升钻机井架可能是理想的，或者甚至是必要的。在这类情况下，可能需要不同类型的井架和/或井架提升系统以满足优选的井架提升布置和/或任何现场实行的提升要求。因此，根据特定应用的优选性和/或需要，使用能从钻机底座的任一侧被组装的钻机井架、以及能被用来从钻机底座的立根盒侧或绞车侧安装并且提升井架的井架提升系统是极具成本效益和高效的。图9A-12H示出了一些示例性的钻机井架结构和井架提升系统，可使用这些井架提升系统从钻机底座的任一侧(即，立根盒侧或绞车侧)组装、安装和提升钻机井架。

图9A至9D示出了具有根据本申请说明书的示例性实施例的双向提升式钻机井架530的、用作说明的移动式钻机600。在一些实施例中，移动式钻机600除了包括其他部件以外，还包括提升式底座500，该提升式底座可以是文中前述的提升式底座中的任一种提升式底座，如，分别参照上面的图1A-7B和图8A-8K所述的提升式底座100和300。因此，提升式底座500可包括第一底座箱501以及结构类似的第二底座箱(图9A至9D中未示出，如图1A和8A中分别所示的前述的第二底座箱102和302)，该第一底座箱由上层箱501u和下层箱501L构成。由于图9A至9D中仅示出第一底座箱501，因此，应该理解到，下面涉及到底座箱501及其各种部件的任何参考内容可以同样适用于提升式底座500的结构类似的第二底座箱。

在特定的说明性实施例中，移动式钻机600可包括移动式中央底板部分520，其可以安装在提升式底座500上并在多个滚轮支撑件505上沿该提升式底座可滑动地移动；如，移动式中央底板部分120、320和滚轮支撑件105、305的前述任何说明性实施例中所描述的那样。如图9A中的说明性实施例所示，双向提升式钻机井架530可包括后支腿531，该后支腿可在销钉连接件503p处可枢转地连接到井架支座503(其位于第一底座箱501的上层箱501u上的钻台509上方)上，并可枢转地连接到结构类似的第二底座箱(未示出)上的井架支座503上。在特定的实施例中，通过使用可滑动的移动式中央底板部分520定位双向提升式钻机井架530，从而能够将双向提升式钻机井架530可枢转地连接到井架支座503上，如前面参照文中公开的任何说明性实施例所述。

如图9A所示，双向提升式钻机井架530位于名义上的水平位置上，即，在井架架设之前的位置，并且双向提升式钻机井架朝向移动式钻机600的前侧或立根盒侧600f定位。另外，双向提升式钻机井架530可由双向井架提升装置支撑，该双向井架提升装置例如是位于井架530两侧上的相应的井架架设装置507，例如，该井架架设装置是位于提升式底座500的第一底座箱501和第二底座箱(未示出)中的每一个底座箱(如，前述的底座箱101和102或底座箱301和302)上的井架提升装置。在至少一些实施例中，通过使用被合适设计的销钉连接件534p，可以将井架架设装置507的上端可枢转地连接到双向提升式钻机井架530上的相应的双向井架架设连接件534上。应该理解到，无论井架530面向移动式钻机600的立根盒侧或前侧600f(如图9A所示)，还是面向绞车侧或后侧600b，双向井架架设连接件534及相关的销钉连接件534p均适于让井架架设装置507连接到双向提升式钻机井架530上。

例如，可相对于双向提升式钻井井架530的各种结构元件构造和定位双向井架架设连接件534及相关销钉连接件534p，以至于不论从哪个方向连接井架架设装置507或不论从哪个方向提升井架530，可枢转地连接的井架架设装置507均不会干扰井架530的结构元件。另外，当双向提升式钻机井架530面向前侧600f(如图9A所示)时，通过使用邻近前侧600f的前部架设连接件507f上的相应的销钉连接件507p将井架架设装置507的下端可枢转地连接到下层箱501L上。应该意识到，井架架设装置507可以是前面在本专利申请说明书中提到的任何井架架设装置。

图9B示出了图9A中的移动式钻机600在双向提升式钻机井架530已经从钻机600前侧600f被提升到操作位置上之后(即，准备执行钻机操作)的状态。如图9B的说明性实施例中所示，通过致动双向井架提升装置(如，井架架设装置507)使井架530绕井架支座503的销钉连接件503p可枢转地旋转，从而可以将双向提升式钻机井架530提升到基本竖直的方位上。前腿支架532然后可绕前腿支耳532L上的销钉连接件532p可枢转地旋转，并且在销钉连接件504p处可拆卸地连接到前腿支座504上。之后，在钻机作业期间，各相应井架架设装置507的上端可从相应的双向井架架设连接件534上的销钉连接件534p上拆卸掉，并且被降低到脚手架位置(staging position)(未示出)上。之后，可以继续进行下一钻机组装阶段，例如，以前述方式将绞车滑行装置(未示出)可拆卸地连接到移动式中央底板部分520上、以及执行类似操作。

图9C和9D示出了移动式钻机600的另一说明性实施例，其中，双向提升式钻机井架530可从移动式钻机600的后侧或绞车侧600b被提升。如图9C所示，双向提升式钻机井架530基本上如上面参照图9A所述那样可枢转地被连接到提升式底座500上的井架支座503上，以使得井架530位于名义上的水平位置，即，在井架假设之前的位置。但是，如图9C的说明性实施例中所示，双向提升式钻机井架530可定位在与图9A中的实施例相反的方向上，即，朝向移动式钻机600的后侧600b。另外，通过被合适设计的滑行装置连接件501c，可将下层箱外伸式滑行装置501e在移动式钻机600的后侧600b处紧固地连接到下层箱501L上。另外，相应的外伸式滑行装置(未示出)也可以类似方式连接到结构类似的第二底座箱(未示出)上。

就图9A中所示的实施例(即，其中，双向提升式钻机井架530从前侧600f被提升)而言，双向井架提升装置(如，井架架设装置507)可被构造成还可用于从移动式钻机600的后侧600b提升井架530。例如，井架架设装置507的上端还可在相关销钉连接件534p处类似地被连接到井架530上的相应的双向井架架设连接件534上。但是，在从移动式钻机600的后侧600b架设井架的情况下，由于双向提升式井架530现在定位在基本相反的方向上，因而，不是将井架架设装置507连接到下层箱501L上的前部架设连接件507f处的销钉连接件507p上(参见图9A和9B)，而是将井架架设装置507的下端在相应的销钉连接件507p处可枢转地连接到下层箱外伸式滑行装置501e上的后侧架设连接件507b上，该后侧架设连接件邻近所述后侧600b。

图9D示出了图9A中的移动式钻机600在双向提升式钻机井架530已经从钻机600后侧600b被提升到操作位置上之后的状态。如图9D所示，通过致动双向井架提升装置(如，井架架设装置507)可以使井架530绕销钉连接件503p可枢转地旋转，从而将双向提升式钻机井架530提升到基本竖直的方位上。对于图9A和9B中的说明性实施例而言，前腿支架532然后可如前所述那样可拆卸地连接到前腿支座504上，而各相应的井架架设装置507的上端可从相应的双向井架架设连接件534上的销钉连接件534p上拆卸掉。之后，下层箱外伸式滑行装置501e(以及第二底座箱上的相应的外伸式滑行装置)可从连接件501c上拆卸掉，以准备进行下一钻机组装阶段，如，将绞车滑行装置(未示出)可拆卸地连接到移动式中央底板部分520上、以及执行类似操作。

在文中所公开的移动式钻机600的各种实施例中，完成钻井作业之后，在钻机拆卸期间，除其他步骤以外，还可以通过以下步骤将双向提升式钻机井架530降低到名义上的水平位置上：将井架架设装置507可枢转地连接到双向井架架设连接件534上；将前腿支架532从前腿支座504上拆卸掉；之后，致动井架架设装置来降低井架530。另外，从文中公开的主题获益的本领域普通技术人员可意识到，双向提升式钻机井架530可在任一方向上(即，朝移动式钻机600的前侧600f或后侧600b)被降低。另外，根据钻机组装和拆卸的整体策略，可从移动式钻机600的相同侧提升和降低双向提升式钻机井架530；或者，从钻机600一侧提升井架530，而从井架600的相反侧降低该井架。例如，在某些说明性实施例中，双向提升式钻机井架530可从移动式钻机600的前侧被提升，而被降低到后侧600b，但是，在其他实施例中，井架530可从后侧600b被提升，而被下降到前侧600f。在其他实施例中，双向提升式钻机井架530可从前侧600f被提升和降低；或者，井架530可从后侧600b被提升和降低。

图10A至10J示出了一些说明性实施例，其中，本专利申请说明书中的双向提升式钻机井架760的各种不同井架部分可在井架架设之前被组装。更具体而言，图10A至10E示出了一些示例性的步骤，可使用这些步骤从钻机800的立根盒侧或后侧800f组装移动式钻机800的用作说明的双向提升式钻机井架760；然而，图10F至10J示出了类似的说明性步骤，可使用这些步骤从钻机800的绞车侧或后侧800b组装双向提升式钻机井架760。

图10A示出了移动式钻机800的预备组装阶段，其中，可以使用卡车750移动支撑双向提升式钻机井架760的井架底段730的拖车751，使拖车移动经过地面780，并且与提升式底座700相邻，上述操作方式与前面参照上面的图2A和2B所述的方式类似。提升式底座700可以是文中前述的任何一种提升式底座，如，上面分别参照图1A至7B和图8A至8K所述的提升式底座100和300；因此，同样地，这样的底座可包括由上层箱701u和下层箱701L构成的第一底座箱701、以及结构类似的第二底座箱(图10A至10J中未示出)，如图1A和8A中分别所示的前述第二底座箱102和302。相应地，因为图10A至10J中仅示出第一底座箱701，应该理解到，下面涉及底座箱701及其各种部件的任何参考内容同样适用于提升式底座700的结构类似的第二底座箱。

在某些说明性实施例中，可采用前面参照文中所述的任何说明性实施例所述的任何方式，将双向提升式钻机井架760的井架底段730可枢转地连接到提升式底座700上。例如，拖车751可移动到提升式底座700的底座箱之间的开放空间(如图1A中所示的上述开放空间100s)中。接下来，定位在提升式底座700的上层箱701u(以及第二底座箱上的相应上层箱，其未示出)上的移动式中央底板部分720，如，文中所述的任何类型的移动式中央底板部分，可朝移动式钻机800的前侧800b可滑动地移动，以使得移动式中央底板部分720上的井架定位支耳721基本上定位在井架底段730的前腿732上的中央底板接合支耳736下方。之后，底座提升装置，如动力提升装置706(如，本专利申请说明书中所述的任何类型的动力提升装置)可用于相对于相应的下层箱提升提升式底座700的上层箱及定位在上层箱上的移动式中央底板部分720，直到井架定位支耳721接合相应的中央底板接合支耳736为止。例如，参看图2C，如上所述。在某些实施例中，然后可继续致动动力提升装置706，以使得提升井架底段730的下端730L使其离开拖车751上的临时井架支撑件737。

图10B示出了随后的钻机组装步骤，其中，使移动式中央底板部分720可滑动地移动，以将井架底段730的下端730L定位在提升式底座700上方，以准备将井架底段730可枢转地连接到井架支座703上。一个或更多个尺寸合适的台车或辊子733可定位在井架底段730的上端730u附近，以便于井架底段730滚动地越过拖车751。在特定的说明性实施例中，井架底段730的后支腿731可包括位于下端730L附近的销孔731h，并且井架支座703可包括相应的销孔703h，请参见图10A。如图10所示，井架底段730的下端730L可被定位成使后支腿731上的销孔731h与井架支座703上的销孔703h基本对准，在此之后，可使用尺寸合适的销(未示出)将井架底段730可枢转地连接到提升式底座700上，从而形成销钉连接件703p。

在至少一些实施例中，移动式钻机800可包括双向井架提升装置，如井架架设装置707，其可以是文中所述的任何类型的井架架设装置。井架架设装置707均可通过被合适设计的销钉连接件(如，图10B中所示的下层箱701L上的销钉连接件707p)可枢转地连接到提升式底座700上。当井架底段730已经如上所述那样可枢转地连接到井架支座703上时，井架架设装置707然后可以通过被合适设计的销钉连接件734p可枢转地连接到井架底段730上的尺寸合适的井架架设支耳734上。之后，可使用双向井架提升装置(如，井架架设装置707)提升井架底段730的上端730u，以使得辊子733被提升而离开拖车751，从而不再支撑井架底段730。卡车750和拖车751然后可以远离移动式钻机800的前侧800f移动，以准备双向提升式钻机井架760的下一组装阶段。

图10C示出了下一井架组装步骤，其中，双向提升式钻机井架760的第二井架部分(即，井架中段830)已经与井架底段730相邻定位，该井架底段已经如前面参照图10A和10B所述那样可枢转地连接到提升式底座700上。如图10C所示，井架中段830可由拖车753支撑，可使用卡车752定位该拖车，以使井架中段830的下端830L与井架底段730的上端730u相邻。另外，可将井架中段830定位成，使得井架中段的下端830L处的双向钩接合连接件836对准相应的双向钩连接件735(其位于井架底段730的上端730u处)并基本上定位在该相应的双向钩连接件上方。涉及上述双向钩连接件及双向钩接合连接件的结构和相对定位的其他公开内容，将在下文参照图11A至11N、图11P以及图12A至12H被进一步详细描述。

在特定的说明性实施例中，可使用双向井架提升装置(如，井架架设装置707)降低井架底段730的上端730u，以使得双向钩连接件735基本上合适地定位在双向钩接合连接件836下方。但是，可根据拖车753上的井架中段830相对于井架底段730的上端730u的位置和方位来实施该步骤。当双向钩连接件735和双向钩钩接合连接件836已经被合适地对准和定位(如，参见下面的图11A至11N以及图11P)时，可致动井架架设装置707而使井架底段730绕销钉连接件703p可枢转地旋转，从而相对于井架中段830的下端830L提升井架底段730的上端730u。另外，井架底段730的上端730u可被提升，直到双向钩连接件735以钩连接方式接合双向钩接合连接件836，在此之后，井架中段830可以合适方式可拆卸地固定到井架底段730上。

例如，在至少一些实施例中，可以通过使用尺寸合适的销构件将每个双向钩连接件735连接到相应的双向钩接合连接件836上，以将井架底段730固定到井架中段830上，如图11A至11N和图11P所示，下面将进一步对此进行详细描述。之后，可通过使用双向井架提升装置(如，井架架设装置707)提升被局部组装的双向提升式钻机井架760(此时其由井架部分730和830构成)，以使得井架中段830不再由拖车753支撑，在此之后，卡车752和拖车753可远离移动式钻机800的前侧800f移动。

图10D和10E示出了后面的井架组装步骤，其中，通过使用卡车754和拖车755，可以将双向提升式钻机井架760的第三井架部分(即，井架顶段840)与井架中段830定位相邻定位。另外，以前面参照双向连接件735和836所述的方式，位于井架中段830的上端830u处的双向钩连接件835可连接到井架顶段840的下端840L处的相应的双向钩接合连接件846上。之后，基本上如图9A和9B所示并如上所述的，完全组装好的双向提升式钻机井架760可从移动式钻机800的前侧800f被提升。

图10F至10J示出了图10A至10E中所示的双向提升式钻机井架760，这些图中该双向提升式钻机井架从移动式钻机800后侧800b被组装。因此，如前面参照上面的图9C和9D所述，下层外伸式滑行装置可连接到提升式底座700的下层底座箱上，如，下层箱外伸式滑行装置701e在连接件701c处连接到下层箱701L上。另外，为了便于执行双向提升式钻机井架760从后侧800b组装和架设的各种步骤，双向井架提升装置可被重新装配成用于从后侧提升，如，通过被合适设计的销钉连接件707p可将井架架设装置707可枢转地连接到后支耳707b上，例如如前面参照上面的图9C和9D所述。

如图10F所示，通过使用卡车750和拖车751，可将井架底段730从移动式钻机800的后侧800b移动到与提升式底座700相邻的合适位置上，如前所述。在某些实施例中，可使用移动式中央底板部分(未示出)，以前面参照文中公开的各种典型实施例所述的方式将井架底段730的下端730L定位在提升式底座700上方，以使得后井架支腿731上的销孔731h与相应的井架支座703上的销孔703h基本对准。在其他说明性实施例中，可使用卡车750将拖车751移动到提升式底座700的底座箱之间的开放空间(如，图1A中所示的开放空间100s)中，直到销孔731h和703h如上所述那样基本对准。

当销孔731h和703h基本对准时，可使用销钉连接件703p将井架底段730可枢转地连接到井架支座703上。之后，井架架设装置707可在相应的销钉连接件734p处可枢转地连接到井架提升支耳734上，从而可如前所述那样提升井架底段730使其离开拖车751。然后，使卡车750和拖车751能够远离移动式钻机800的后侧800b移动。

如图10H至10J所示，井架中段830和井架顶段840可如前所述那样对准和定位，双向钩连接件735、835也如前所述那样可拆卸地固定到相应的双向钩接合连接件836、846上，以完全组装双向提升式钻机井架760。之后，如图9C和9D所示并且如上所述的，通过使用双向井架提升装置(如，井架架设装置707)，可从移动式钻机800的后侧800b架设双向提升式钻机井架760。

应该理解到，尽管图10A至10J中所示的双向提升式钻机井架760由三个井架部分(即，井架底段730、井架中段830和井架顶段840)构成，但是，图10A至10J中所示的示例性实施例仅是说明性的。例如，在一些说明性实施例中，可使用更少的井架部分，如两个井架部分，但是在其他实施例中，可使用四个或更多个井架部分。从本专利申请说明书获益的本领域普通技术人员将能意识到，钻机井架部分的总数量可能基于几个相互抵触的考虑因素，如，钻机的整体设计结构、使用的钻机井架的类型、以及设备物流要求(如，公路运输限制以及类似要求)。

图11A至11N以及图11P示出了示例性的双向井架连接系统的一些用作说明的方面，可使用该双向井架连接系统将双向提升式钻机井架的各种不同井架部分相互可拆卸地固定。图11A是第一井架部分900的上端900u的侧视图，而图11B是第二井架部分950的下端950L的侧视图，在组装好的双向提升式钻机井架中，第二井架部分将紧靠第一井架部分900定位。图11C和11D分别是图11A和11B中所示的第一井架部分900和第二井架部分950的平面图。

下面对图11A至11D中所示的井架部分的描述将适用于双向提升式钻机井架的任何两个相邻的井架部分之间的任何典型的双向井架连接系统。因此，在特定的实施例中，第一井架部分900可以代表文中公开的已完全或局部组装的任何双向提升式钻机井架中的任何井架部分，其比至少一个其他井架部分所处的位置低；而第二井架部分950代表已组装的井架中的紧靠第一井架部分900且比该第一井架部分所处位置高的井架部分。例如，图11A和11C中所示的第一井架部分900的上端900u可代表图10A至10J中的说明性实施例中所述的井架底段730的上端730u，这种情况下，图11B和11D中所示的第二井架部分950的下端950L可代表井架中段830(即，图10A至10J中所示的双向提升式钻机井架760中的紧靠井架底段730且位于该井架底段正上方的井架部分)的下端830L。类似地，第一井架部分900的上端900u可代表井架中段830的上端830u，而第二井架部分950的下端950L将代表井架顶段840的下端840L。

如图11A和11C中所示的说明性实施例所示，第一井架部分900的上端900u可以包括一对相互隔开的第一结构构件901和一对相互隔开的第二结构构件904，该对第一结构构件位于第一井架部分900的第一侧(如，图11A中所示的顶侧)上，该对第二结构构件位于第一井架部分900的第二侧(如，图11A中所示的底侧)上。另外，第一井架部分900的第一(顶)侧与第一井架部分的第二(底)侧之间由一对连接结构构件903隔开，每个连接结构构件将第一结构构件901的端部连接到相应的第二结构构件904的端部上。如图11C所示，第一井架部分900还包括横梁构件902和对角支架(cross brace)905，横梁构件在该一对相互隔开的第一结构构件901之间延伸并将它们的端部连接起来，所述对角支架从一个第一结构构件901向另一个第一结构构件901对角地伸展，从而，横梁构件902和对角支架905定位在第一井架部分900的第一(顶)侧上。因此，应该意识到，在井架架设之后，由于第一井架部分900的前侧敞开(即，没有横梁构件)，因此第二结构构件904(即，第一井架部分900的第二侧)将沿井架部分900的立根盒侧或前侧900f定位，从而管状物体和/或处理设备可相对容易地进入第一井架部分900内侧的空间中。同样地，还应该意识到，井架架设之后，第一结构构件901、横梁构件902以及对角支架905将沿第一井架部分900的绞车侧或后侧900b定位，横梁构件902和对角支架905一般将阻止从绞车侧900b容易地进入第一井架部分900内侧。即，参见图11E、11I和11L中所示的第一井架部分900的端视图。

在特定的实施例中，第一井架部分900的上端900u还可具有双向钩连接装置900h，该双向钩连接装置除了包括其他部件以外，还包括一对第一双向钩911，所述第一对双向钩固定地连接到该一对第一结构构件901中的每个第一结构构件的端部上。类似地，一对第二双向钩912也可固定地连接到处于下端的该一对结构构件904中的每个结构构件的端部上。如图11A所示，每个双向钩911均具有开喉式区域911t，并且每个双向钩912均具有开喉式区域912t。另外，如图11A所示，双向钩911和912以基本上相对的方向定位，即，其中，第一双向钩911的开喉式区域911t基本上远离第一井架部分900的第一(顶)侧定向，例如，如图11A所示大体上朝上，并且第一双向钩的开喉式区域的定向方向与第二双向钩912的开喉式区域912t的定向方向相反，开喉式区域912t基本上远离第一井架部分的第二(底)侧定向，例如，如图11A所示大体上朝下。

在至少一些实施例中，第一双向钩911和第二双向钩912均具有基本相同的整体结构，以至于不论双向钩911、912的具体方位如何，双向钩911、912均能合适地接合相应的钩接合连接件，如第二井架部分950的第一双向钩接合连接件961和第二双向钩接合连接件962(参见图11B和11D)。例如，第一双向钩911和第二双向钩912分别可以具有相应的钩接合面911e和912e，在用作说明的双向提升式钻机井架组装期间，当第一井架部分900连接并固定到第二井架部分950上时，钩接合面911e和912e可适于以钩连接方式接合尺寸合适的销构件，下面将参照图11G至11K和图11N和11P进一步对此进行描述。

双向钩连接装置900h还包括一对第一井架连接分隔器920(其具有接触面920f)和一对第二井架连接分隔器922(其具有接触面922f)。在特定的实施例中，在第二井架部分950连接到第一井架部分900的情况下两者之间进行钩接合的期间，第一井架连接分隔器920和第二井架连接分隔器922适于有助于第二井架部分950上的第一双向钩接合连接件961和第二双向钩接合连接件962相对于相应的第一双向钩911和第二双向钩912的钩接合面911e和912e合适地对准和定位。

在至少一些实施例中，第一井架连接分隔器920可包括分隔器伸出杆920e，每个伸出杆进而可操作地连接到相应的分隔器运动装置921上。分隔器运动装置921例如可以是尺寸合适的液压致动缸或气动致动缸，其适于使第一井架连接分隔器920在相应的各对第一双向钩911或第二双向912之间运动，因为这可能是根据用作说明的双向提升式钻机井架可能被组装和架设的方向(即，从前侧900f或后侧900b)所需的，下面将对此进一步描述。在特定的实施例中，可使用支架921b将分隔器运动装置921可拆卸地连接到相应的连接结构构件903上。另外，支架920b还能够可拆卸地连接到相应的连接结构构件903上，这可适于让相应的分隔器伸出杆920e借此进行滑动运动，从而可让分隔器运动装置921使相应的第一井架连接分隔器920运动。

在文中所公开的至少一些实施例中，当第一井架部分900被放置在基本水平的方位上以便将其与第二井架部分950时，通过使用可拆卸的隔离销922p(其位于第一井架部分900的底侧)，可将第二井架连接分隔器922销接就位在第一井架部分900的底侧上的各对双向钩之间。因此，当第一井架部分水平定位时，可能位于第一井架部分900底侧上的具体的各对双向钩将会发生变化，这取决于用作说明的双向提升式钻机井架是从相应的钻机的前侧900f还是从后侧900b被组装。例如，当双向提升式钻机井架从前侧900f被组装时，井架部分900的立根盒侧将朝下定位，即，使得第二结构构件904和各对第二双向钩912位于井架部分900的底侧上。另一方面，当双向提升式钻机井架从后侧900b被组装时，井架部分900的绞车侧将朝下定位，即，使得第一结构构件904、横梁构件902、对角支架905以及各对第一双向钩911位于井架部分900的底侧上。

在图11A至11D所示的说明性实施例中，第一井架部分900的上端900u和第二井架部分950的下端950L分别显示为位于基本水平的方位上，例如，这种定位是在将第二井架部分950组装到第一井架部分900上之前的定位。在图11A中所示的方位上，第一结构构件901、横梁构件902、对角支架905和第一双向钩911定位在第一井架部分900的上侧上，而第二结构构件904和第二双向钩912定位在第一井架部分900的底侧上。因此，第二井架连接分隔器922各自将定位在图11A中所示的相应的各对第二双向钩912之间，即，位于第一井架部分900底侧处，并且在此之后，通过将可拆卸的隔离销922p安装到第二双向钩912和第二井架连接分隔器922上的被对准的相应销孔912h和922h中，从而将第二井架连接分隔器销接就位。

另一方面，在本专利申请说明书的那些说明性实施例中，其中，第一井架部分900被定位成用于从前侧900f组装和架设，第一井架连接分隔器920、分隔器伸出杆920e以及分隔器运动装置921可以在图11A中所示的位置上可拆卸地连接到相应的连接结构构件903上。之后，在第二井架部分950连接到第一井架部分900(如下所述)的期间，第一井架连接分隔器920可合适地定位在相应的各对第一双向钩911之间，以使得第一井架连接分隔器920上的孔920h与相应的各对第一双向钩911上的孔911h基本对准。然后可将可拆卸的隔离销920p安装到已对准的销孔911h和920h中，以将第一井架连接分隔器920固定就位，下面将进一步对此进行描述。

图11B和11D分别是第二井架部分950的下端950L的立视图和平面图。在一些实施例中，第二井架部分950可包括一对相互隔开的第一结构构件951和一对相互隔开的第二结构构件954，所述第一结构构件定位在第二井架部分950的第一侧(例如，图11B中所示的顶侧)上，而所述第二结构构件定位在第二井架部分950的第二侧(例如，如图11B中所示的底侧)上。另外，通过一对连接结构构件953将第二井架部分950的第一(顶)侧与第二井架部分的所述第二(底)侧隔开，每个连接结构构件953将第一结构构件951的端部连接到相应的第二结构构件954的端部上。第二井架部分950还可以包括定位在第二井架部分950的第一侧上的第一对角支架956，所述第一对角支架从每个第二结构构件954的端部向相应的第一结构构件951对角地延伸。另外，横梁构件952还可定位在第二井架部分950的第一侧上，并且该横梁构件在所述一对相互隔开的第一结构构件951的端部之间延伸且将所述端部连接起来，以及第二对角支架955可从一个第一结构构件951向另一第一结构构件951斜线地延伸。另外，与图11A和11C中所示的上述第一井架部分900类似，应该意识到，第二结构构件954沿第二井架部分950的立根盒侧或前侧900f定位，而第一结构构件951、横梁构件952和第二对角支架955沿第二井架部分950的绞车侧或后侧900b定位。

在特定的实施例中，第二井架部分950的下端950L还可具有双向钩接合装置950e；该双向钩接合装置除了包括其他构件以外，还可以包括固定地连接到每个第一结构构件951的端部上的第一双向钩接合连接件961。类似地，双向钩接合连接件962也可固定地连接到每个下端结构构件954的端部上。如图11B和11D所示，各双向钩接合连接件961和962在其两侧上还可以包括间隔板963(即，位于各相应的双向钩接合连接件961、962上的一对间隔板963)，并且在各双向钩接合连接件的外露端处具有相应的接触面961f、962f。另外，双向钩接合连接件961、962可以还具有贯穿其中的相应的销孔961h、962h，所述销孔可适于容纳尺寸合适的相应的销构件(如，图11G、11H和11K中所示的销构件961p、962p，下面将进一步对其进行描述)，在第二井架部分950连接到第一井架部分900上的过程中可安装该销构件。

在至少一些实施例中，第一双向钩接合连接件961和第二双向钩接合连接件962中的每一个双向钩接合连接件可以具有基本相同的整体结构，但除了连接到双向钩接合连接件961、962的两侧上的间隔板963的方位以外。以这样的方式，在组装用作说明的双向提升式钻机井架期间，无论第一和第二井架部分900和950的方位如何，各双向钩接合连接件961、962均能合适地接合相应的双向钩911、912。

在本专利申请说明书的特定的实施例中，可以调节第一井架部分900上的第一对双向钩911和第二对双向钩912中的每对双向钩之间的宽度910w(参见图11C)，以在将第二井架部分950连接到第一井架部分910上的期间容纳相应的双向钩接合连接件961、962。因此，可以使每个钩接合连接件961、962的总厚度960t(包括连接到其上的间隔板963的厚度)的尺寸合适，以便让所述总厚度的尺寸大致等于宽度910w的尺寸，使得两者匹配之差小于合适的余隙量和相关容隙量，以在第一双向钩911和第二双向钩912中的每对双向钩和相应的第一钩接合连接件961和第二钩接合连接件962中的每对钩接合连接件之间形成合适的销钉连接(在图11G、11H和11K所示的相应的销构件961p、962p已经安装在其中之后)。另外，在至少一些实施例中，每个间隔板963具有前部锥面/前部斜面963c，以便于将各第一双向钩接合连接件961和第二双向钩接合连接件962容易地插入相应的各对第一双向钩911和各对第二双向钩912之间，下面将进一步对此进行描述。

图11E沿图11A中所示的观察线“11E-11E”所示的说明性第一井架部分900的端视图。如图11E所示，第一井架部分900显示为被定位成用于从用作说明的移动式钻机的前侧被组装和架设。因此，横梁构件902和第一双向钩911(即，第一井架部分900的绞车侧或后侧900b)沿第一井架部分900的上侧定位，而第二双向钩912(即，第一井架部分的立根盒侧或前侧900f)沿第一井架部分900的底侧定位。另外，如前所述，通过可拆卸的隔离销922p将第二井架分隔器922在每对双向钩912之间固定就位。另外，第一井架连接分隔器920、分隔器伸出杆920e和分隔器运动装置921通过支架920b和921b可拆卸地连接到相应的连接结构构件903上，但是，其中，第一井架连接分隔器920并未通过分隔器运动装置921完全移动到相应的各对第一双向钩911之间的最终位置上。

图11F是放大视图，示出了图11E中的部分“11F”中所示的用作说明的第一井架连接分隔器920、第一双向钩911和分隔器运动装置921。如图11F所示，贯穿第一井架连接分隔器920的销孔920h与贯穿所述一对双向钩911的销孔911h未对准。另外，直到第二井架部分950已经连接到第一井架部分900上，销孔911h和销孔920h才对准，下面将对此进一步详细描述。另外，图11F示出了横梁构件902连接到紧靠第一双向钩911的连接结构构件903，显示的内容为第一井架部分900被定位成用于从用作说明的移动式钻机前侧900f进行组装和架设。

图11G和11H示出了，当使用图11A至11F中所示的上述双向钩连接装置900h和双向钩接合装置950e时，将第一井架部分900的上端900u组装到第二井架部分950的下端950L上的过程。更具体而言，在图11G和11H中示出的横梁构件902和952沿各相应的井架部分900和950的上侧定位，并且因而示出了井架组装步骤，其中，第一井架部分900和第二井架部分950从文中公开的用作说明的移动式钻机的立根盒侧或前侧900f被组装。

如图11G所示，第一井架部分900的上端900u可被定位和定向成使得相应的第一双向钩911和第二双向钩912的钩接合面911e、912e基本上定位在相应的第一钩接合连接件961和第二钩接合连接件962上的相应的销孔961h、962h下方。在一些实施例中，通过使用用作说明的井架提升装置(如，井架架设装置707，如图10A至10E所示)使井架部分900绕相应的井架支座上的销钉连接件(如，图10A至10E中所示的井架支座703上的销钉连接件703p)可枢转地旋转，从而可完成第一井架部分900的上述定位。在特定的实施例中，第一井架部分900的中心线900c可向下旋转一定角度900a而位于基本水平的平面900p下方，直到钩接合面911e、912e定位在上述销孔961h、962h下方为止。然后可以将尺寸合适的销构件961p安装到第一双向钩接合连接件961上的销孔961h中。

在销构件961p已经安装到第一钩接合连接件961的销孔961h中之后，可通过使用前述的井架提升装置(如，井架架设装置707)使第一井架部分900可枢转地向上旋转，从而提升第一双向钩911，以使得销构件961p进入各对双向钩911的开喉式区域911t(参见图11A)中。之后，销构件961p可接触相应的第一双向钩911中的每对双向钩并向前滑动，直到销构件961p基本上以钩连接方式接合相应的第一双向钩911的钩接合面911e为止，如图11H所示。

在一些说明性实施例中，在销构件961h已经如前所述那样基本上以钩连接的方式接合钩接合面911e之后，可以进一步提升第一井架部分900，从而导致第二井架部分950绕销构件961p可枢转地旋转，直到第二双向钩接合连接件962前端上的接触面962f接合相应的各对第二双向钩912或在相应的各对第二双向钩912之间滑动，以便运动到与接触面922f发生支承接触为止，其中，该接触面位于前面已被安装的相应的第二井架连接分隔器922上。在这种结构中，双向钩连接装置900h和双向钩接合装置950e内的力偶可以抵抗由第二井架部分950的悬臂式静载荷产生的倾翻力矩，其中，钩接合表面911e在销构件961p上的作用产生基本上轴向向上的作用力(即，沿钻机井架的轴线)，而接触面922f在接触面962f上的作用产生相应的基本上轴向向下的作用力。之后，销构件962p可安装到第二双向钩接合连接件962上的销孔962h中，从而将第二双向钩912和第二钩接合连接件962之间的连接锁定到位。

另外，可以通过致动分隔器运动装置621以让推杆921r伸展并使第一井架连接分隔器920在相应的各对第一双向钩911之间运动，从而可将第一双向钩911和第二钩接合连接件961之间的连接锁定到位。在特定的实施例中，推杆921r操作性地连接到相应的分隔器伸出杆920e上，从而使分隔器伸出杆920e可滑动地移动穿过支架920b。因此，可将第一井架连接分隔器920向上推动到其在各对第一双向钩911之间的最终位置上，以使得分隔器920上的接触面920f基本上接触各相应的第一钩接合连接件961的端部上的接触面961f。之后，可拆卸的隔离销920p可被安装到分别位于第一钩911和第一井架连接分隔器920上的已被对准的销孔911h和920h中。

图11I是在已经完成第一井架部分900和第二井架部分950之间的连接之后(即，各相应的第一井架连接分隔器920已经通过可拆卸的隔离销920p被销接就位之后)的情况下，用作说明的第一井架部分900沿图11H中的观察线“11I-11I”的角度所示的端视图。图11J是放大视图，示出了图11I中的细节部分“IIJ”中所示的用作说明的第一井架连接分隔器920。如图11J所示，贯穿第一井架连接分隔器920的销孔920h已与贯穿相应的一对双向钩911的销孔911h(参见图11E和11F)对准，并且可拆卸的隔离销920p已插入这些销孔中。

图11K沿图11H中所示的观察线“11K-11K”的角度示出了用作说明的第一和第二井架部分900和950的平面图，此时为已经完成第一井架部分900和第二井架部分950之间的连接之后的状态。如图11K所示，每个销构件961p穿过第一双向钩接合连接件961和相应的一对第一双向钩911。另外，第一井架连接分隔器920已经定位在相应的各对第一双向钩911之间，以使得分隔器920上的接触面920f基本上接触相应的双向钩接合连接件961上的接触面961f。

图11L是图11A和11C中所示的双向提升式钻机井架的用作说明的第一井架部分900的端视图，但是其中，第一井架部分900已被定位成用于从本专利申请说明书的用作说明的移动式钻机的绞车侧或后侧900b进行组装和架设。更具体而言，如图11L所示，第一井架部分900被定位成，使得沿第一井架部分900的底侧定位横梁构件902和第一双向钩911(即，第一井架部分900的后侧)，而沿第一井架部分900的上侧定位第二双向钩912(即，第一井架部分900的前侧)。另外，第一连接分隔器920和第二井架连接分隔器922相对于第一井架部分900的各元件的位置已经颠倒。例如，尽管第二井架连接分隔器922与在前面的说明性实施例中一样(参见图11E和11I)仍定位在第一井架部分900的底侧处，但是它们此时在各对第一双向钩911(而不是各对第二双向钩912)之间销接就位，这是因为，第一井架部分900的方位已颠倒。更具体而言，通过使第一钩911上的销孔911h与第二分隔器922上的销孔922h基本对准，并安装可拆卸的隔离销922p，从而可将第二井架连接分隔器922在第一钩911之间销接就位。类似地，已如图11L所示那样重新定位可拆卸的支架920b和921b，以使得在将第二井架部分950连接到第一井架部分900上的操作期间，可以致动分隔器运动装置921以使第一井架连接分隔器920定位在相应的各对第二双向钩912之间，并使第一分隔器920上的销孔920h与第二钩912上的销孔912h基本对准。

图11M是放大图，示出了图11L中的部分“11M”中所示的用作说明的第一井架连接分隔器920、第一双向钩911和分隔器运动装置921。如图11M所示，这种结构与图11F所示的上述结构基本相同，但是其中未示出横梁构件902，这是因为横梁构件902相对于第一井架连接分隔器920的位置已颠倒，即，其相对于分隔器920而言位于连接结构构件903的相对端处。

图11N和11P示出了当使用上述的双向钩连接装置900h和双向钩接合装置950e时，将第一井架部分900的上端900u组装到第二井架部分950的下端950L上的过程，并且其中，第一井架部分900和第二井架部分950从用作说明的移动式钻机的绞车侧或后侧900b被组装。如图11N和11P所示，各种井架组装步骤基本上类似于参照上面的图11G和11H所概述的步骤，但是其中，第一架部分900和第二井架部分950的位置和方位已颠倒。例如，如前所述，在图11N和11P中，第一井架部分900的上端900u面向用作说明的移动式钻机的后侧900b定向，相比较而言，如图11G和11H中所示，第一井架的上端面向钻机前侧900f定向。另外，相对于第一井架部分900和第二井架部分950的各种其他元件的位置而言，第一井架连接分隔器920和第二井架连接分隔器922的位置已颠倒。例如，如图11H所示，在第二井架部分950已经连接到第一井架部分900上之后，第二井架连接分隔器922被销接在各对第一双向钩911之间，而第一井架连接分隔器920被销接在各对第二双向钩912之间。另外，如上所述，井架组装顺序基本上如参照图11G和11H所概述的顺序一样，在此不将重复描述。

本领域的普通技术人员将能意识到，上面涉及到可以分别包含在第一井架部分900和第二井架部分950上的各种结构构件的描述内容仅是说明性的，绝不应被认为是限制性的。因此，应该理解为，使用的结构构件、连接构件、横梁构件和对角支架等特定结构不同于上述的结合文中所公开的双向钩连接装置900h和双向钩接合装置950e的特定结构的方案均落入本专利申请说明书的全部实质范围内。

另外，尽管上面参照图11A至11N和11P所述的具体实施例涉及到将用作说明的各对双向钩911和912连接到第一井架部分900两侧上的第一结构构件901和第二结构构件904上，但是，文中公开的双向井架连接原理同样适用于将各对双向钩911、912连接到仅在第一井架部分900一侧或另一侧上的第一结构构件901和第二结构构件904上的情况。因此，将用作说明的双向钩接合连接件961、962连接到仅位于第二井架部分950的相应的一侧上的第一和第二结构构件951、954上的情况，也落入本专利申请说明书的范围内。

图12A至12H是说明性的透视图，示出了用于从用作说明的移动式钻机的立根盒侧组装双向提升式钻机井架的第一井架部分900和第二井架部分950的各种不同步骤，其中，图12A至12H中所示的井架部分900和950的一些方面基本上类似于图11A-11K中所示的上述第一井架部分900和第二井架部分950。更具体而言，图12A至12D从第一井架900所在侧的角度示出了将第二井架部分950的下端950L连接到第一井架部分900的上端900u上的四个说明性步骤，而图12E至12H从第二井架部分950所在侧的角度示出了图12A至12D中所示的相同的四个说明性步骤。

如图12A和12E所示，第一井架部分900的上端900u向下倾斜一定角度，以使得安装在各第一双向钩接合连接件961中的销构件961p基本上定位在双向钩911的钩接合面911e上方，且使得各第二双向钩接合连接件962上的销孔962h基本上定位在双向钩912的钩接合面912e上方，如图11G所示，如上所述。另外，第一钩接合连接件961和第二钩接合连接件962对准，以使得两者均可以分别安装到各对相应的双向钩911之间和各对相应的双向钩912之间。

图12B和12F示出了下一说明性步骤：在第一井架部分900已经绕用作说明的销钉式井架连接件(图12A至12H中未示出，如参见图10A至10E中所示的销钉式井架连接件703p)可旋转地枢转，以使得相对于第一双向钩接合连接件961提升第一双向钩911之后，将第二井架部分950的下端950L连接到第一井架部分900的上端900u上。另外，如图12B所示，每个销构件961p均滑动到一定程度以接合方式接触第一钩911上的钩接合面911e，而各第二钩接合连接件962上的销孔962h与各第二钩912上的销接合面912e基本对准。

图12C和12G示出了在下一井架组装阶段的第二井架部分950和第一井架部分900，其中，销构件962p也已经安装到各第二双向钩接合连接件962上的销孔962h中，从而将第二钩912和第二钩接合连接件962之间的连接锁定到位。图12D和12H示出了下一阶段中双向提升式钻机井架的组装过程，在已经致动分隔器定位装置921以让推杆921r伸展之后，将第一井架连接分隔器920推动到相应的各对第一双向钩911之间的最终位置上。

因此，本专利申请说明书的主题提供了具有移动式中央底板部分和提升式底座结构的移动式钻机的各种方面，可使用该移动式中央底板部分和提升式底座结构以便于组装和安装大和/或重的钻机部件(如，钻机井架部分、钻机绞车以及类似部件)，而不需依赖于使用传统起重机来提升和/或定位钻机部件。另外，所公开的主题提供了双向提升式钻机井架的各种方面，可从用作说明的移动式钻机的任一侧组装和架设钻该双向提升式机井架。

上面公开的具体实施例仅是说明性的，因为可以采用对于从文中公开的相关技术知识获益的本领域普通技术人员来说显而易见的不同但等同的方式来改进和实施本发明。例如，上面提到的方法步骤可按照不同次序执行。另外，不会限制文中所示的结构或设计细节。因此，可明显看出，上面公开的具体实施例可被改变或改进，并且所有的这些改变均应认为落入本发明的范围和实质内。因此，在下面的权利要求书中阐明了文中所请求的保护范围。

Claims (29)

1.一种双向提升式钻机井架系统，该系统包括：

钻机井架(530)，其包括双向井架架设连接件(534)；

第一架设连接件(507f)，其邻近钻机底座(500)的第一侧(600f)定位；

第二架设连接件(507b)，其邻近所述钻机底座(500)的第二侧(600b)定位，所述第二侧(600b)位于所述钻机底座(500)的与所述第一侧(600f)相对的侧部处；

至少一个井架架设装置(507)，其具有上端和下端，所述上端能够枢转地连接到所述双向井架架设连接件(534)上，所述下端能够枢转地连接到所述第一架设连接件(507f)上以从所述钻机底座(600f)的所述第一侧(600f)架设所述钻机井架(530)，所述下端还能够枢转地连接到所述第二架设连接件(507b)上以从所述钻机底座(500)的所述第二侧(600b)架设所述钻机井架(530)。

2.根据权利要求1所述的双向提升式钻机井架系统，所述双向提升式钻机井架系统还包括连接到所述钻机底座(500)上的井架支座(503)，其中，所述钻机井架(530)的井架底段(103、303、703)能够枢转地连接到所述井架支座(503)上。

3.根据权利要求1所述的双向提升式钻机井架系统，其中，所述第一架设连接件(507f)连接到所述钻机底座(500)的下层底座箱(501L)上，并邻近所述下层底座箱(501L)的第一端，所述第一端对应于所述钻机底座(500)的所述第一侧(600f)。

4.根据权利要求3所述的双向提升式钻机井架系统，其中，所述第二架设连接件(507b)位于连接到所述下层底座箱(501L)的第二端上的外伸式滑行装置(501e)上，所述第二端对应于所述钻机底座(500)的所述第二侧(600b)。

5.根据权利要求1所述的双向提升式钻机井架系统，其中，所述钻机底座(500)的所述第一侧(600f)对应于钻机(600)的立根盒侧，所述钻机底座(500)的所述第二侧(600b)对应于所述钻机(600)的绞车侧。

6.根据权利要求2所述的双向提升式钻机井架系统，其中，所述钻机井架(530)包括所述井架底段(103、303、703)、以及能够可拆卸地连接到所述井架底段(103、303、703)上的至少一个其他井架部分(830、840)。

7.根据权利要求6所述的双向提升式钻机井架系统，其中，所述井架底段(103、303、703)与所述至少一个其他井架部分(830、840)之间的连接件包括双向井架连接系统；在所述井架底段(103、303、703)已经可枢转地连接到所述井架支座(503)上之后，该双向井架连接系统能够有助于使所述至少一个其他井架部分(830、840)可拆卸地连接到所述井架底段(103、303、703)上。

8.根据权利要求7所述的双向提升式钻机井架系统，其中，当所述钻机井架(530)被定位成用于从所述钻机底座(500)的所述第一侧(600f)被架设时，所述双向井架连接系统能够有助于所述至少一个其他井架部分(830、840)可拆卸地连接到所述井架底段(103、303、,703)上；当所述钻机井架(530)被定位成用于从所述钻机底座(500)的所述第二侧(600b)被架设时，所述双向井架连接系统还能够有助于所述至少一个其他井架部分(830、840)可拆卸地连接到所述井架底段(103、303、703)上。

9.一种双向钻机井架连接系统，该系统包括：

第一井架部分(900)，其具有相互隔开的第一侧(901)和第二侧(904)，并包括位于所述第一井架部分上端(900u)处的第一双向连接装置(900h)；以及

第二井架部分(950)，其具有相互隔开的第一侧(951)和第二侧(954)，并包括位于所述第二井架部分下端(950L)处的第二双向连接装置(950e)；其中，当所述第一井架部分(900)和第二井架部分(950)位于基本水平的方位上，并且所述第一井架部分(900)的所述第一侧(901)和第二井架部分(950)的相应的所述第一侧(951)定位在基本向上的方向上时，所述第二双向连接装置(950e)适于接合所述第一双向连接装置(900h)以将所述第二井架部分(950)可拆卸地连接到所述第一井架部分(900)上；当所述第一井架部分(900)和第二井架部分(950)位于基本水平的方位上，且所述第一井架部分(900)的所述第二侧(904)和第二井架部分(950)的相应的所述第二侧(954)定位在所述基本向上的方向上时，所述第二双向连接装置(950e)也适于接合所述第一双向连接装置(900h)以将所述第二井架部分(950)可拆卸地连接到所述第一井架部分(900)上。

10.根据权利要求9所述的双向钻机井架连接系统，其中，所述第一双向连接装置(900h)包括多个双向钩(911、912)，而所述第二双向连接装置(950e)包括多个双向钩接合连接件(961、962)；当所述第二井架部分(950)可拆卸地连接到所述第一井架部分(900)上时，所述双向钩(911、912)中的每个双向钩适于以钩连接的方式接合定位在所述多个双向钩接合连接件(961、962)中相应的一个双向钩接合连接件的销孔(961h、962h)中的销构件(961p、962p)。

11.根据权利要求9所述的双向钻机井架连接系统，其中，所述第一双向连接装置(900h)包括多个第一双向钩(911)和多个第二双向钩(912)，所述多个第一双向钩固定地连接到所述第一井架部分(900)的所述第一侧(901)上，而所述多个第二双向钩固定地连接到所述第一井架部分(900)的所述第二侧(904)上。

12.根据权利要求11所述的双向钻机井架连接系统，其中，所述多个第一双向钩(911)中的每个第一双向钩具有定向在第一方向上的第一开喉式区域(911t)，而所述多个第二双向钩(912)中的每个第二双向钩具有定向在第二方向上的第二开喉式区域(912t)，所述第二方向与所述第一方向基本相反。

13.根据权利要求12的双向钻机井架连接系统，其中，所述第一方向基本上远离所述第一井架部分(900)的第一侧(901)定向，而所述第二方向基本上远离所述第一井架部分(900)的第二侧(904)定向。

14.根据权利要求11的双向钻机井架连接系统，其中，所述第二双向连接装置(950e)包括多个第一双向钩接合连接件(961)和多个第二双向钩接合连接件(962)，所述多个第一双向钩接合连接件固定地连接到所述第二井架部分(950)的所述第一侧(951)上，而所述多个第二双向钩接合连接件固定地连接到所述第二井架部分(950)的所述第二侧(954)上。

15.根据权利要求14所述的双向钻机井架连接系统，所述双向钻机井架连接系统还包括多个销构件(96lp、962p)，其中，所述多个第一双向钩接合连接件(961)中的每个第一双向钩接合连接件包括第一销孔(961h)，而所述多个第二双向钩接合连接件(962)中的每个第二双向钩接合连接件包括第二销孔(962h)，所述第一销孔(961h)和第二销孔(962h)中的每个销孔均适于容纳所述多个销构件(961p、962p)中的相应的一个销构件。

16.根据权利要求15所述的双向钻机井架连接系统，其中，当所述第二井架部分(950)可拆卸地连接到所述第一井架部分(900)上时，所述多个销构件(961p、962p)中的每个销构件均适于以钩连接的方式接合所述多个第一双向钩(911)和多个第二双向钩(912)中的相应的一个双向钩上的钩接合面(911e、912e)。

17.根据权利要求16所述的双向钻机井架连接系统，其中，当所述第二井架部分(950)通过所述第一井架部分(900)的位于基本向上方向上的相应的所述第一侧(901)和第二井架部分(950)的位于基本向上方向上的相应的所述第一侧(951)而可拆卸地连接到所述第一井架部分(900)上时，所述多个销构件(961p)中的一个销构件在其以钩连接的方式接合所述多个第一双向钩(911)中的相应的一个第一双向钩上的所述钩接合面(911e)之前，适于插入所述多个第一双向钩接合连接件(961)中的每个第一双向钩接合连接件的相应的第一销孔(961h)中；并且其中，在相应的所述第二销孔(962h)与所述多个第二双向钩(912)中的相应的一个第二双向钩上的所述钩接合面(912e)基本对准之后，所述多个销构件(962p)中的一个销构适于插入所述多个第二双向钩接合连接件(962)中的每个第二双向钩接合连接件的相应的所述第二销孔(962h)中。

18.根据权利要求16所述的双向钻机井架连接系统，其中，当所述第二井架部分(950)通过所述第一井架部分(900)的位于基本向上方向上的相应的所述第二侧(904)和第二井架部分(950)的位于基本向上方向上的相应的所述第二侧(954)而可拆卸地连接到所述第一井架部分(900)上时，所述多个销构件(962p)中的一个销构件在其以钩连接的方式接合所述多个第二双向钩(912)中的相应的一个第二双向钩上的所述钩接合面(912e)之前，适于插入所述多个第二双向钩接合连接件(962)中的每个第二双向钩接合连接件的相应的第二销孔(962h)中；并且其中，在相应的第一销孔(961h)与所述多个第一双向钩(911)中的相应的一个第一双向钩上的所述钩接合面(911e)基本对准之后，所述多个销构件(961p)中的一个销构件适于插入所述多个第一双向钩接合连接件(961)中的每个第一双向钩接合连接件的相应的所述第一销孔(961h)中。

19.根据权利要求14所述的双向钻机井架连接系统，所述双向钻机井架连接系统还包括多个井架连接分隔器(920、922)，所述多个井架连接分隔器能够定位在所述第一井架部分(900)与所述多个第一双向钩接合连接件(961)和所述多个第二双向钩接合连接件(962)中的每个双向钩接合连接件的端部之间，以锁定所述第一井架部分(900)和第二井架部分(950)之间的连接。

20.一种方法，其包括以下步骤：

使双向提升式钻机井架(530、760)的基本水平定位的第一井架部分(950)的下端(950L)与所述双向提升式钻机井架(530、760)的基本水平定位的第二井架部分(900)的上端(900u)相邻定位，所述第二井架部分(900)的所述上端(900u)相对于钻机底座(500、700)定位在第一方向上；

使邻近所述第一井架部分(950)的所述下端(950L)的第一下端钩接合连接件(961)与邻近所述第二井架部分(900)的所述上端(900u)的第一上端钩连接件(911)接合，并且所述第一下端钩接合连接件(961)和所述第一上端钩连接件(911)定位在所述第一井架部分(950)的第一侧(951)和第二井架部分(900)的相应第一侧(901)上；

使所述第一下端钩接合连接件(961)与所述第一上端钩连接件(911)接合之后，使邻近所述第一井架部分(950)的所述下端(950L)的第二下端钩接合连接件(962)与邻近所述第二井架部分(900)的所述上端(900u)的第二上端钩连接件(912)接合，所述第二下端钩接合连接件(962)和所述第二上端钩连接件(912)分别定位在所述第一井架部分(950)的第二侧(954)和第二井架部分(900)的相应的第二侧(904)上，所述第一井架部分(950)的第二侧(954)与所述第一井架部分(950)的第一侧(951)相对，第二井架部分(900)的第二侧(904)与第二井架部分(900)的第一侧(901)相对；

在使所述第一下端钩接合连接件(961)和第二端钩接合连接件(962)与相应的所述第一上端钩连接件(911)和第二上端钩连接件(912)接合之后，将组装的双向提升式钻机井架(530、760)从大致水平的方位提升至大致竖直的方位，以便进行钻井操作。

21.根据权利要求20所述的方法，其中，使所述第一上端钩接合连接件(961)与所述第一下端钩连接件(911)接合的步骤包括：使定位在所述第一上端钩接合连接件(961)的第一销孔(961h)中的第一销构件(961p)以钩连接的方式接合所述第一上端钩连接件(911)的第一钩接合面(911e)。

22.根据权利要求21所述的方法，其中，使所述第二上端钩接合连接件(962)与所述第二下端钩连接件(912)接合的步骤包括：使所述第一井架部分(950)绕所述第一销构件(961p)可枢转地旋转，以让所述第二下端钩接合连接件(962)的第二销孔(962h)与所述第二上端钩连接件(912)的第二钩接合面(912e)基本对准；并且之后，将第二销构件(962p)插入所述第二销孔(962h)中。

23.根据权利要求22的方法，所述方法还包括以下步骤：将第一井架连接分隔器(920)和第二井架连接分隔器(922)定位在所述第一井架部分(950)和第二井架部分(900)之间，所述第一井架连接分隔器(920)邻近所述第一上端钩连接件(911)和所述第二井架部分(900)的所述第一侧(901)定位，所述第二井架连接分隔器邻近所述第二上端钩连接件(912)和所述第二井架部分(900)的所述第二侧(904)定位。

24.根据权利要求23所述的方法，其中，使所述第二销孔(962h)与所述第二钩接合面(912e)基本对准的步骤包括：在使第一井架部分(950)绕所述第一销构件(961h)可枢转地旋转之前，使所述第二井架连接分隔器(922)邻近所述第二上端钩连接件(912)定位，其中，使所述第一井架部分(950)可枢转地旋转会导致所述第二下端钩接合连接件(962)的端部以支承方式接触所述第二井架连接分隔器(922)的表面(922f)。

25.根据权利要求23所述的方法，所述方法还包括以下步骤：在将所述第二销构件(962p)插入所述第二销孔(962h)中之后，通过使所述第一井架连接分隔器(920)邻近所述第一上端钩连接件(911)定位，以使得所述第一井架连接分隔器(920)的表面(920f)与所述第一下端钩接合连接件(961)的端部相邻，从而将所述第一井架部分(950)和第二井架部分(,900)锁定在组装的结构中。

26.根据权利要求21所述的方法，其中，使所述第一销构件(961p)与所述第一上端钩连接件的所述第一钩接合面(911e)以钩连接的方式接合的步骤包括：使所述第一销构件(961p)穿过所述第一上端钩连接件(911)的开喉式区域(911t)，所述开喉式区域(911t)基本向上并且远离所述第二井架部分(900)的所述第一侧(901)来定向。

27.根据权利要求23所述的方法，所述方法还包括以下步骤：将所述双向提升式钻机井架(530、760)从所述基本竖直的方位降低到基本水平的第二方位上，以使得所述第二井架部分(900)的所述上端(900u)相对于所述钻机底座(500、700)定位在第二方向上，该第二方向与所述第一方向基本相对。

28.根据权利要求27所述的方法，还包括以下步骤：在降低所述双向提升式钻机井架(530、760)，使得所述第二井架部分(900)的所述上端(900u)定位在所述第二方向上之后，将所述第一井架部分(950)从所述第二井架部分(900)上拆卸掉。

29.根据权利要求28所述的方法，其中，将所述第一井架部分(950)从所述第二井架部分(900)上拆卸掉的步骤包括：

将所述第一销构件(961p)从与所述第一钩接合面(911e)基本对准的所述第一销孔(961h)中拆卸掉；

在拆卸掉所述第一销构件(961p)之后，使所述第二井架连接分隔器(922)从所述第一井架部分(950)和第二井架部分(900)之间的位置移动；

在使所述第二井架连接分隔器(922)移动之后，使所述第一井架部分(950)绕所述第二销构件(962h)可枢转地旋转，从而使所述第二销构件(962h)与所述第二上端钩连接件(912)的所述第二钩接合面(912e)脱离钩连接接合。