CN104600521A - 一种出设备方舱的信号转接板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种出设备方舱的信号转接板,它包括可与方舱固定连接的安装框架、连接器安装板和电连接器;所述连接器安装板与安装框架一体冲压构成,连接器安装板上下端分别与安装框架对应部分一体连接,电连接器穿设固定于连接器安装板上,所述连接器安装板的纵剖面呈阶梯状结构,且连接器安装板上端的首个阶梯面与邻接的安装框架上端框架面的延长面之间呈锐角结构,所述电连接器穿设固定于连接器安装板斜向下方的阶梯面上;本发明解决现有设计的信号转接板上连接电缆长期受力易造成信号接触不良以及工人安装拆卸电缆不便的问题,延长了产品的使用寿命,提高了产品的使用性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种信号电缆连接构件,尤其涉及一种出设备方舱的信号转接板。
背景技术
信号转接板是装备车辆安装出设备方舱的信号电缆连接器的构件,是有屏蔽性能的装备级车辆必须的信号连接处理方式,即在方舱的垂直侧面设计大小合适的矩形开口,将信号转接板构件通过螺接固定到开口处;目前,信号转接板普遍采用的设计形式是在矩形平板上开连接器安装孔,将连接器垂直安装在平板上。
这种设计形式存在的问题是在安装到位后,带电缆的连接器和信号转接板垂直插接,即信号连接器为水平状态,这样的设计形式带来两个方面的问题:
1、在连接好信号电缆后,由于连接器为水平状态,电缆在自然下垂状态下连接器的根部和头座连接处受力较为严重,对于连接电缆较粗的会造成信号接触不良,长期受力会使造成电缆连接器过应力损坏;
2、一般信号转接板的安装位置超过普通人手臂能良好发力的高度,工人在进行信号电缆插拔操作时很费力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种出设备方舱的信号转接板,其解决现有设计的信号转接板上连接电缆长期受力易造成信号接触不良以及工人安装拆卸电缆不便的问题,延长了产品的使用寿命,提高了产品的使用性能。
为解决上述技术问题,本发明采用下述技术方案:一种出设备方舱的信号转接板,它包括可与方舱固定连接的安装框架、连接器安装板和电连接器;所述连接器安装板与安装框架一体冲压构成,连接器安装板上下端分别与安装框架对应部分一体连接,电连接器穿设固定于连接器安装板上,所述连接器安装板的纵剖面呈阶梯状结构,且连接器安装板上端的首个阶梯面与邻接的安装框架上端框架面的延长面之间呈锐角结构,所述电连接器穿设固定于连接器安装板斜向下方的阶梯面上,该结构设计使得固定在阶梯状结构连接器安装板上的电连接器插接口呈斜向下方的角度,便于工人施力插接电缆,且插接后的电缆由于重力作用下垂,电缆弯曲呈钝角结构,减少了电缆过渡弯折造成的信号接触不良。
所述连接器安装板上端的首个斜向阶梯面与邻接的安装框架上端框架面的延长面之间的夹角α为30°-45°,该角度是根据连接器数量和电缆的线径、重量等因素设计,进一步方便工人操作,以及减少电缆长期弯折受力易造成信号接触不良的后果。
所述连接器安装板相邻的两阶梯状结构的连接部设有加强筋,以增强连接器安装板的承重能力,避免过载变形。
所述连接器安装板左右端面与安装框架对应端面之间设有一体冲压构成的侧端壁,以增强连接器安装板的承重强度,避免连接器安装板形变。
所述可与方舱固定连接的安装框架上设有安装孔,便于安装框架通过螺栓与方舱紧固连接。
所述每个电连接器外缘的连接器安装板上固定连接有电缆防脱落卡子,以防止斜向插接的较粗电缆端部由于重力作用使电连接器卡箍处受力过大,造成焊接处脱落或接触不良。
本发明解决现有设计的信号转接板上连接电缆长期受力易造成信号接触不良以及工人安装拆卸电缆不便的问题,延长了产品的使用寿命,提高了产品的使用性能。
附图说明
图1示出本发明正面结构示意图;
图2示出本发明侧视结构示意图;
图3示出图1的A-A向剖面结构示意图;
图4示出本发明另一实施例侧面结构示意图;
图5示出本发明另一实施例正面结构示意图。
具体实施方式
实施例1
参见图1-图3所示,一种出设备方舱的信号转接板,它包括可与方舱固定连接的安装框架1、连接器安装板2和电连接器3;所述连接器安装板2与安装框架1一体冲压构成,连接器安装板2上下端分别与安装框架1对应部分一体连接,电连接器3穿设固定于连接器安装板2上,所述连接器安装板2的纵剖面呈阶梯状结构,且连接器安装板2上端的首个阶梯面21与邻接的安装框架1上端框架面11的延长面之间呈锐角结构,所述电连接器3穿设固定于连接器安装板2斜向下方的阶梯面上。
所述连接器安装板2上端的首个斜向阶梯面21与邻接的安装框架1上端框架面11的延长面之间的夹角为37°。
所述连接器安装板2相邻的两阶梯状结构的连接部设有加强筋22。
所述可与方舱固定连接的安装框架1上设有安装孔12。
实施例2
参见图4-图5所示,一种出设备方舱的信号转接板,其与实施例1不同之处在于,所述连接器安装板2左右端面与安装框架1对应端面之间设有一体冲压构成的侧端壁23。
所述每个电连接器3外缘的连接器安装板2上固定连接有电缆防脱落卡子24。
如上所述,本发明一种出设备方舱的信号转接板,所述的实施例及图,只是本发明较好的实施效果,并不是只局限于本发明,凡是与本发明的结构、特征等近似、雷同者,均应属于本发明保护的范围。
Claims (6)
1.一种出设备方舱的信号转接板,它包括可与方舱固定连接的安装框架(1)、连接器安装板(2)和电连接器(3);其特征在于:所述连接器安装板(2)与安装框架(1)一体冲压构成,连接器安装板(2)上下端分别与安装框架(1)对应部分一体连接,电连接器(3)穿设固定于连接器安装板(2)上,所述连接器安装板(2)的纵剖面呈阶梯状结构,且连接器安装板(2)上端的首个阶梯面(21)与邻接的安装框架(1)上端框架面(11)的延长面之间呈锐角结构,所述电连接器(3)穿设固定于连接器安装板(2)斜向下方的阶梯面上。
2.根据权利要求1所述的一种出设备方舱的信号转接板,其特征在于:所述连接器安装板(2)上端的首个斜向阶梯面(21)与邻接的安装框架(1)上端框架面(11)的延长面之间的夹角α为30°-45°。
3.根据权利要求1所述的一种出设备方舱的信号转接板,其特征在于:所述连接器安装板(2)相邻的两阶梯状结构的连接部设有加强筋(22)。
4.根据权利要求1所述的一种出设备方舱的信号转接板,其特征在于:所述连接器安装板(2)左右端面与安装框架(1)对应端面之间设有一体冲压构成的侧端壁(23)。
5.根据权利要求1所述的一种出设备方舱的信号转接板,其特征在于:所述可与方舱固定连接的安装框架(1)上设有安装孔(12)。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的一种出设备方舱的信号转接板,其特征在于:所述每个电连接器(3)外缘的连接器安装板(2)上固定连接有电缆防脱落卡子(24)。
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CN201410827561.9A CN104600521A (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 一种出设备方舱的信号转接板 |
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CN (1) | CN104600521A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2019100417B4 (en) * | 2019-01-16 | 2019-09-19 | Miles, Shane Robert MR | Vehicular power socket assembly |
CN111799582A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-10-20 | 华为技术有限公司 | 一种接线端子及传输设备 |
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2014
- 2014-12-25 CN CN201410827561.9A patent/CN104600521A/zh active Pending
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AU2019100417B4 (en) * | 2019-01-16 | 2019-09-19 | Miles, Shane Robert MR | Vehicular power socket assembly |
CN111799582A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-10-20 | 华为技术有限公司 | 一种接线端子及传输设备 |
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